Département TPCIM École des Mines de Douai CS 10838
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Département TPCIM École des Mines de Douai CS 10838 - 59508 DOUAI Cedex, France Contact : Tél. : Fax : e-Mail: Prof. Jérémie Soulestin +33(0)3 27 71 21 80 +33(0)3 27 71 29 81 [email protected] Chercheurs impliqués : Prof. Jérémie Soulestin Dr. Prashantha Kalappa Prof. Marie-France Lacrampe Responsable du département : Prof. P. Krawczak Présentation du Département Le Département Technologie des Polymères et Composites & Ingénierie Mécanique de Mines Douai, constitué d’une seule équipe pluridisciplinaire, poursuit deux objectifs principaux dans ses missions de formation, de recherche (académique et finalisée, i.e. partenariale et technologique) et de transfert de technologie. Il s’agit de : I. L’optimisation de la mise en forme des matériaux et pièces industrielles en polymères et composites (plasturgie), avec comme finalité une meilleure compréhension des interactions entre les matériaux constitutifs, les paramètres de transformation (procédés et outillages), les phénomènes physico-chimiques, thermo- mécaniques, rhéologiques associés aux procédés de fabrication, la qualité et les performances des pièces fabriquées, en intégrant leur cycle de vie ; II. L’analyse du comportement des structures mécaniques, avec comme finalité la conception fiabilisée et l’amélioration de la durabilité des pièces et structures, en tenant compte de la technologie de fabrication, des sollicitations, de la microstructure du matériau, de la géométrie et du milieu environnant. Les matériaux et structures étudiés sont essentiellement organiques (polymériques). Pour des besoins de fonctionnalisation, les matériaux polymères peuvent comporter plusieurs phases présentes aux échelles nano et microscopiques, notamment pour donner naissance à des matériaux hétérophasés organominéraux. Différentes matières premières minérales peuvent être incorporées aux polymères afin de conférer aux pièces fabriquées certaines propriétés que les polymères ne possèdent pas intrinsèquement. Dans une logique de réflexion scientifique centrée sur les relations entre les propriétés d’usage et la microstructure des matériaux, l’effet du procédé peut s’avérer primordial. La recherche d’amélioration d’une performance fonctionnelle peut donc passer par une optimisation d’un procédé de mise en oeuvre de matériaux mono- ou multiphasés. Activité de recherche sur les nanocomposites à matrice polymère Une partie des travaux de recherche menés dans le cadre de l’axe I est focalisée depuis une dizaine d’année sur les nanocomposites polymères. L’équipe a mis au point des méthodes efficaces d’élaboration et de transformation de nanocomposites polymères à base de nanocharges de natures diverses (argiles, nanotubes de carbone, graphène, halloysite, silice, talc…). Dans le cadre de ces travaux deux thématiques ont plus particulièrement été approfondies : I. Procédé d’extrusion assisté eau pour le contrôle de la dispersion de nanocharges. Depuis une vingtaine d’année, la communauté scientifique a fourni des efforts considérables pour proposer des voies efficaces d’élaboration de nanocomposites à matrice polymère thermoplastique sans parvenir à résoudre totalement le problème de la dispersion des nanocharges. Parmi toutes les voies d’élaboration envisagées, un procédé particulièrement original a été développé reposant sur l’injection d’eau dans l’extrudeuse au cours de l’élaboration, ceci afin d’améliorer la dispersion des nanocharges hydrophiles. Ce procédé d’extrusion assisté eau imaginé originellement à l’Université Catholique de Louvain (UCL, Belgique) avait laissé percevoir son potentiel dans un passé récent. L’expérience acquise par l’équipe TPCIM sur les procédés d’extrusion a permis de poursuivre les développements conjoints du concept avec l’UCL. En particulier, les travaux menés dans le cadre d’une thèse co-dirigée (Thèse de F. Touchaleaume) ont permis de démontrer : 1. L’efficacité de l’extrusion assisté eau pour disperser de l’argile non modifiée dans des matrices polaires (PEBA, PA6) et apolaires (PP) ; 2. Son intérêt pour optimiser la voie plus classique d’élaboration basée sur l’utilisation d’argile modifiée. L’efficacité de ce procédé repose sur la miscibilité démontrée du polymère et de l’eau dans les conditions de température et de pression imposées lors de l’extrusion. Dans ces conditions, un effet cryoscopique est aussi observé, qui a pour conséquence notable de permettre une réduction de la dégradation des polymères thermo-sensibles. Ce résultat particulièrement prometteur en termes d’applications a fait l’objet d’un dépôt de brevet conjointement entre l’UCL, l’équipe TPCIM de Mines Douai et la société ARKEMA. Des travaux sont actuellement en cours afin d’améliorer la compréhension des mécanismes physiques et mieux maitriser le procédé, ceci grâce a l'acquisition par le département TPCIM d'un système dédié à l'extrusion assistée eau (extrudeuse à haut couple avec unité d'injection de liquide sous pression). Enfin, ce même procédé est utilisé pour innover dans les approches et apporter des éléments de compréhension sur diverses problématiques : 1. Propriétés barrières des nanocomposites dans le cadre d’une collaboration amorcée avec l’Univ. Rouen ; 2. Compatibilisation des mélanges de polymères. Collaborations : Univ. Catholique de Louvain-La-Neuve (B); Pr. J. Devaux, M. Sclavons; Univ. de Rouen, Pr. S. Marais, Dr. N. Follain; Nanocyl (B), Dr. M. Claes ; Arkema, Dr. J.J. Flat et F. cc Malet. II. Compatibilisation des mélanges intimes de polymères immiscibles par des nanocharges. Au cours de la dernière décennie, un certain nombre de travaux publiés dans la littérature scientifique a démontré le potentiel de compatibilisation des nanocharges. Cependant, si l’effet est connu, son origine reste encore partiellement comprise et la maîtrise de cette voie de compatibilisation imparfaite. L’équipe TPCIM a contribué de manière significative à la compréhension des phénomènes physiques et chimiques responsables de l’effet compatibilisant des argiles organomodifiées. En particulier, le rôle du surfactant a pu être élucidé grâce à une approche originale consistant à compatibiliser des mélanges avec le surfactant seul. Cette approche, outre son intérêt en termes de compréhension, démontre également pour la première fois l’intérêt des liquides ioniques, que sont les surfactants, pour compatibiliser les mélanges de polymères immiscibles. Ces travaux, menés dans le cadre du projet NanoStructures de l’Institut Carnot MINES (en collaboration avec Mines ParisTech), ont été poursuivis dans le cadre d’un programme européen visant à valoriser les déchets plastiques par élaboration de mélanges recyclés compatibilisés au moyen de nanocharges (projet INTERREG NAVARE). Ils ont aussi fait l’objet de travaux prospectifs visant à : 1. Évaluer l’effet des argiles modifiées sur le processus de fibrillation lors de l’élaboration de composites polymères/polymères ; 2. Élaborer des mélanges de polymères à architectures complexes contrôlées par ajout de nanocharges. Collaborations : Mines ParisTech, CEMEF, Dr. B. Vergnes, ETS Montréal (C), Pr. N. Demarquette, Univ. Catholique de Louvain-La-Neuve (B); M. Sclavons; Materia Nova (B), Pr. P. Dubois, Dr. F. Laoutid ; CREPIM, F. Poutch, S. Khelifi.