nidaplast 8

nida 8/f - 03-02/03
Fiche Technique
nidaplast 8
DESCRIPTION
• Nid d'abeilles extrudé en polypropylène,
destiné à servir d'âme de panneaux
sandwichs généralement stratifiés mais
également collés.
Non-tissé
Film plastique
• Alvéoles hexagonales de 8 mm (sur
plats).
Nid d’abeilles
(cellules de 8 mm)
• Faces
revêtues d'un non tissé en
polyester servant de support d'adhérence
au revêtement mis en œuvre et d’un film plastique en sous face pour éviter le remplissage des
alvéoles par la résine ou la colle.
PRESENTATION
Dimensions standards des panneaux : 2500 x 1200 mm
Epaisseurs standards : 5 - 10 - 15 - 20 - 25 - 28 - 40 - 50 - 60 - 70 - 80 et 90 mm
Autres dimensions et épaisseurs sur demande.
nidaplast 8 DB : panneaux découpés sur une face, en damiers de 50 x 50 mm ;
e < 30 mm.
CARACTERISTIQUES PHYSIQUES ET MECANIQUES
Masse volumique apparente (ISO 845)
d
~ 80 kg/m3
Résistance en compression (à la rupture, à 20°C) (ISO 844)
Module d'élasticité
Rc
E
~ 1,3 MPa
~ 15 MPa
Résistance en traction perpendiculaire (à rupture) (NF T56-130)
Rt
~ 0,5 MPa
Résistance au cisaillement (ISO 1922)
Module de cisaillement
Rs
G
~ 0,5 MPa
~ 8 MPa
Rue Paul Vaillant Couturier - F-59224 THIANT - France - Tél. : +33 (0)3.27.44.72.00 – Fax : +33 (0)3.27.44.72.09
e-mail : [email protected] - site : www.nidaplast-honeycombs.com
S.A.S. au capital de 647 908 € - R.C. VALENCIENNES 971 204 474 – SIRET 971 204 474 00060 - TVA : FR 87 971 204 474 – NAF : 252 E
ª Résistance en flexion
Elle est donnée essentiellement par les peaux qui constituent le sandwich. Celles-ci doivent
être liées le mieux possible à l'âme. Le comportement mécanique final du panneau est
directement lié à cette adhérence.
ª Résistance thermique
• en 20 mm, R ~ 0,3 m².°C/W (soit λ ~ 0,067 W/m.°C)
• en 100 mm, R ~ 0,6 m².°C/W (soit λ ~ 0,14 W/m.°C)
Pour les fortes isolations, il est possible d'insérer une mousse dans les alvéoles
ª Réaction au feu
• Qualité standard inflammable
• Possibilité de classement M1 du panneau sandwich fini, en fonction de la peau du sandwich
ª Résistance aux agents chimiques
• Très bonne
ª Résistance aux U.V.
• Mauvaise pour la qualité standard
• Possibilité de qualités à résistance renforcée aux U.V.
MISE EN OEUVRE
Elle s'effectue selon les prescriptions du document "TRAVAIL du nidaplast " qui précise
les techniques de découpe, mise en forme, stratification et collage.
- Découpe :
Aisée à la scie ou au fil chaud
- Usinage :
A froid, avec des outils classiques de travail du bois,
A chaud, aux environs de 200°C, on fait fondre localement le
nidaplast 8 à la forme que l'on désire.
- Mise en forme : A froid, sous faible pression par l'intermédiaire d'un moule,
A chaud, à moins de 100°C pour simplement le ramollir ; à 140°C pour le
préformer.
- Stratification :
Le non tissé polyester présent sur le nidaplast 8 offre une surface idéale
pour la stratification directe de résines thermodurcissables type polyester
(ou autres).
La plupart des techniques traditionnelles (contact, projection, vide, presse,
injection basse pression) peuvent être appliquées, au nidaplast 8.
Devant la multitude des formulations de résine et de techniques de mise en
oeuvre, il y a cependant toujours lieu de s'assurer de leur compatibilité
avec le nidaplast 8
NOTA :Les valeurs indiquées dans cette fiche peuvent servir de guide à l'utilisation du produit et ne doivent être
considérées ni comme des limites de spécification, ni comme des garanties. Par ailleurs, l'application,
l'utilisation et/ou la transformation des produits échappent à nos possibilités de contrôle et, en conséquence,
relèvent exclusivement du domaine de la responsabilité de l'utilisateur et/ou transformateur.