RayFlex II Revetement caoutchouc pour size press
Transcription
RayFlex II Revetement caoutchouc pour size press
RayFlex II Revêtement caoutchouc pour size press, rouleaux applicateurs de sizer et calandre breaker stack RayFlex II est un revêtement économique o rant une dépose uniforme et un fonctionnement optimal. Avantages Très bonne résistance à l'usure et aux mâtons permettant de longues durées de fonctionnement. Très bonne tolérance aux produits chimiques de dépose Excellente tension de surface (hydrophobique) Très bonne runnabilité Solution économique Applications Nettoyage Rouleaux de size press Rouleaux de presses centrale/supérieure Il est recommandé de laver le revêtement à l'eau savonneuse ou avec une solution sodique. Un jet d'eau sous pression peut aussi être utilisé. La pression maximale autorisée est de 4 MPa (40bar), ou 6 MPA (60bar) pour les revêtements de dureté supérieure à 15 P&J, à une distance minimale de 100 mm et en utilisant une buse de dispersion. Aucun endroit du revêtement ne doit être aspergé pendant plus de cinq secondes. Ne pas utiliser de vapeur. Ne pas utiliser de lame en métal pointue pour nettoyer le revêtement. Produits chimiques Bonne résistance aux produits chimiques comme le kaolin, le carbonate de calcium, l'huile, le latex, l'amidon et les sels acides organiques généralement utilisés en papeterie. Résiste bien aussi à l'eau chaude, la soude, l'acide sulfurique et l'acide acétique. RayFlex II - Caractéristiques techniques Couleur du revêtement Noir Dureté 1040 P&J Epaisseur du revêtement 1525 mm Température maximale 110°C Rugosité de la surface Ra 0.81.0 μm Charge maximale 175 kN/m Réparation La réparation peut être envisagée en cas de petits défauts de surface. Veuillez contacter Valmet à ce sujet. Transport et stockage Le revêtement doit toujours être protégé. La température du rouleau doit être supérieure à 0°C lors du transport. Lorsqu'un rouleau est expédié par temps froid (moins de 5°C), il est recommandé de le maintenir dans son emballage de transport et de le laisser se réchauer dans un endroit chaud de l'usine pendant au moins 24 heures. Des variations de température brusques seraient susceptibles d'endommager le revêtement. Stocker les rouleaux dans un local de stockage sec à une température entre +10°C et +35°C. Si possible, supporter le rouleau par les tourillons ou les paliers. Protéger contre la corrosion, le soleil, la graisse, l'huile, la saleté et les produits chimiques. En cas de stockage de longue durée, tenir le rouleau loin des sources d'ozones, tel que les postes à souder et les moteurs électriques. Refroidissement des rouleaux © Valmet Corporation, SER33040 V6 FR 06/2015 Les rouleaux utilisés pour le sizing ou le coating peuvent être équipés d'un dispositif de refroidissement à l'eau interne, destiné à équilibrer la température du rouleau et à éviter les déformations sous l'eet des varia- Valmet RayFlex II tions de température dans le sens travers. La température de l'eau entrante ne doit pas être inférieure à 35°C, et de préférence proche de la température du process. La température maximale de sortie de l'eau doit être inférieure à 60°C. La diérence de température entre l'entrée et la sortie doit être de l'ordre de 5°C. Pour plus d'informations, contactez votre bureau local Valmet. www.valmet.com e-mail: [email protected], www.valmet.com/productvault Les spéci cations de ce document sont succeptibles d'être modi ées sans préavis. Les noms des produits de ce document sont toutes les marques déposées de Valmet Corporation.