RayFlex II Revetement caoutchouc pour size press

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RayFlex II Revetement caoutchouc pour size press
RayFlex II
Revêtement caoutchouc pour size press, rouleaux applicateurs
de sizer et calandre breaker stack
RayFlex II est un revêtement économique o rant une dépose uniforme et un
fonctionnement optimal.
Avantages
Ÿ Très bonne résistance à l'usure et aux mâtons
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permettant de longues durées de
fonctionnement.
Très bonne tolérance aux produits chimiques
de dépose
Excellente tension de surface (hydrophobique)
Très bonne runnabilité
Solution économique
Applications
Nettoyage
Ÿ Rouleaux de size press
Ÿ Rouleaux de presses centrale/supérieure
Il est recommandé de laver le revêtement à l'eau savonneuse ou avec une solution sodique. Un jet d'eau sous
pression peut aussi être utilisé. La pression maximale
autorisée est de 4 MPa (40bar), ou 6 MPA (60bar)
pour les revêtements de dureté supérieure à 15 P&J, à
une distance minimale de 100 mm et en utilisant une
buse de dispersion. Aucun endroit du revêtement ne
doit être aspergé pendant plus de cinq secondes. Ne
pas utiliser de vapeur. Ne pas utiliser de lame en métal
pointue pour nettoyer le revêtement.
Produits chimiques
Bonne résistance aux produits chimiques comme le
kaolin, le carbonate de calcium, l'huile, le latex,
l'amidon et les sels acides organiques généralement utilisés en papeterie. Résiste bien aussi à l'eau chaude, la
soude, l'acide sulfurique et l'acide acétique.
RayFlex II - Caractéristiques techniques
Couleur du revêtement
Noir
Dureté
1040 P&J
Epaisseur du revêtement
1525 mm
Température maximale
110°C
Rugosité de la surface
Ra 0.81.0 μm
Charge maximale
175 kN/m
Réparation
La réparation peut être envisagée en cas de petits
défauts de surface. Veuillez contacter Valmet à ce sujet.
Transport et stockage
Le revêtement doit toujours être protégé. La température du rouleau doit être supérieure à 0°C lors du
transport. Lorsqu'un rouleau est expédié par temps
froid (moins de 5°C), il est recommandé de le maintenir dans son emballage de transport et de le laisser se
réchauer dans un endroit chaud de l'usine pendant au
moins 24 heures. Des variations de température brusques seraient susceptibles d'endommager le revêtement. Stocker les rouleaux dans un local de stockage
sec à une température entre +10°C et +35°C. Si possible, supporter le rouleau par les tourillons ou les
paliers. Protéger contre la corrosion, le soleil, la graisse,
l'huile, la saleté et les produits chimiques. En cas de
stockage de longue durée, tenir le rouleau loin des sources d'ozones, tel que les postes à souder et les moteurs
électriques.
Refroidissement des rouleaux
© Valmet Corporation, SER33040 V6 FR 06/2015
Les rouleaux utilisés pour le sizing ou le coating peuvent être équipés d'un dispositif de refroidissement à
l'eau interne, destiné à équilibrer la température du rouleau et à éviter les déformations sous l'eet des varia-
Valmet RayFlex II
tions de température dans le sens travers. La température de l'eau entrante ne doit pas être inférieure à
35°C, et de préférence proche de la température du
process. La température maximale de sortie de l'eau
doit être inférieure à 60°C. La diérence de température entre l'entrée et la sortie doit être de l'ordre de 5°C.
Pour plus d'informations, contactez votre bureau local Valmet. www.valmet.com
e-mail: [email protected], www.valmet.com/productvault
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