Principe de la forge à la catalane

Principe de la forge à la catalane
coupe verticale
© 2007 Philippe CABAU de Fauroune
Explications pas à pas:
canal d'arrivée d'eau
eau
entrées de l'air qui est aspiré par le flux d'eau
trompe à eau (originalité de la forge à la catalane)
haute de 8 à 9 mètres
tobèra
charbon
creuset
température à 1100°C
flux d'air
caisse des vents
zone de séparation de l'eau et de l'air
V
V
V
V
V
V
sortie de l'eau
sol
V V
V
V V
V VV
V V V
V V V
V V V
minerai de fer (FeO)
massé : résultat de la combustion
du charbon et du minerai
l'eau déviée de la rivière arrive
dans un canal qui domine la
forge de 8 à 9 mètres. L'eau
s'engouffre dans la trompe à
eau qui, dans sa partie haute,
est percée de trous. Ces
derniers permettent à l'air
d'être aspirée. Le mélange
eau plus air arrive dans la
caisse des vents. C'est ici que
l'air est séparé de l'eau. En
effet, l'eau est évacuée et l'air
remonte naturellement dans
la tobèra, créant ainsi un flux
d'air qui attise le foyer. Par ce
procédé, on a remplacé les
soufflets
des
anciennes
forges.
Auparavant, le charbon (60%)
et le minerai de fer (40%)
avaient été mis dans le
creuset
La
température
atteind 1100° environ. Les
réactions
chimiques
permettent de transformer
cet ensemble en fer par le
principe de la réduction. Le
massé en est alors le résultat.
Il a un aspect pâteux. Il est
ensuite sorti du creuset, puis
passé au martinet pour être
mis en barre.