Livre Blanc Système d`information dans l`industrie de process

LIVRE BLANC : INDUSTRIE DE PROCESS, CONSTRUIRE SON SYSTEME
SY EME D’INFORMATION
Septembre 2011
LIVRE BLANC : INDUSTRIE DE PROCESS,
PROCESS, CONSTRUIRE
SON SYSTEME D’INFORMATION
Dans un contexte concurrentiel exacerbé par la crise économique, la valeur des entreprises repose
plus que jamais sur les actifs immatériels : les hommes et l’information. Cependant, peu de dirigeants
se donnent les moyens de soutenir leur stratégie avec une organisation et un système d’information
adaptés à leur marché. De part sa spécificité, l’industrie
l’indus
de process batch est sans doute la plus
concernée de toutes …
AXSOLU Conseil – 9 Bis Rue de Serrières, 69540 IRIGNY – France – www.axsolu.fr
Page : 1/9
LIVRE BLANC : INDUSTRIE DE PROCESS, CONSTRUIRE SON SYSTEME D’INFORMATION
Septembre 2011
Introduction
Faire le grand écart entre le C.I.M. (Computer Integrated Manufacturing) et le
CLOUD COMPUTING en passant par les architectures SOA, n’est pas chose aisée
lorsqu’on veut rénover ou informatiser les processus stratégiques des
entreprises. Quelques trente années séparent ces concepts et les entreprises ont
toujours autant de difficulté à construire un système d’information flexible et
intégré, capable de soutenir une stratégie mouvante face à des marchés volatiles.
Si les ERP ont permis aux industriels de réaliser des gains conséquents, il faut
noter que le déploiement des processus Supply Chain reste un élément
différenciateur important pour beaucoup d’entreprises du MID MARKET.
Partagé entre servir toujours mieux les utilisateurs, soutenir la stratégie de
l’entreprise, mettre en place les bonnes pratiques informatiques et réduire le
coût de possession des systèmes d’information, il est clair que le DSI et son
équipe ne sont pas tous les jours à la fête. Pour beaucoup de dirigeants,
l’informatique est encore un mal nécessaire, et lorsque le projet ERP est terminé,
ils ne comprennent pas toujours la nécessité d’inscrire de nouveaux
investissements dans leurs budgets. Pourtant, le SI (Système d’Information) est
comme tout autre équipement industriel. Il nécessite de l’attention, de la
maintenance, des évolutions et parfois des migrations pour qu’il continue à
délivrer le niveau de service attendu. On rencontre encore trop souvent des
entreprises, qui par manque d’investissement, ont mis en place des procédures
papier, lourdes à entretenir et à faire évoluer pour essayer de répondre aux
besoins des utilisateurs et aux marchés. Ces mêmes entreprises doivent ensuite
faire face à une insatisfaction grandissante de leurs utilisateurs, à des problèmes
de non qualité, à des baisses de rentabilité et au final, à des pertes de parts de
marché.
C’est introduire un risque majeur dans ses activités que de sous-estimer
l’importance de l’information, actif immatériel constituant une part importante
de la valeur de l’entreprise et nous ne pouvons qu’encourager les dirigeants à
mesurer chaque année l’adéquation de leurs SI avec les contraintes de leurs
organisations et des marchés qu’elles adressent. Enfin, lorsque le marché
concerné est celui du process, qui nécessite plus que tout autre, flexibilité,
adaptabilité, évolutivité en respectant les contraintes réglementaires, le risque
est encore plus grand.
AXSOLU Conseil – 9 Bis Rue de Serrières, 69540 IRIGNY – France – www.axsolu.fr
Page : 2/9
LIVRE BLANC : INDUSTRIE DE PROCESS, CONSTRUIRE SON SYSTEME
SY EME D’INFORMATION
Septembre 2011
Le process batch, quelle spécificité ?
On entend parr industrie de process, la fabrication par lot ou par batch. Il serait
préférable de parler d’industrie du process batch par
par opposition à l’industrie du
process continu. La fabrication des batchs ou des lots est avant tout contrainte
par l’outil et le produit lui-même
lui
qui vont définir
éfinir la quantité à produire. Equilibre
E
difficile entre la réalité économique : « Quelle est la taille
lle de lot optimale pour
avoir la meilleure rentabilité ? » et réalité du marché « Livrer
ivrer une quantité Q du
produit P au jour J et au prix P ». S’il ne veut pas être confronté à une guerre des
prix sans merci, l’industriel doit proposer à ses clients des produits toujours plus
élaborés et délivrant toujours plus de valeur. La réponse à ces marchés
fluctuants,, à ces clients exigeants et volatiles repose avant tout sur un processus
d’innovation éprouvé et un outil industriel adapté, flexible,
flexible évolutif et
performant.
Atteindre les objectifs fixés par la stratégie,, passe par la mise en place d’un
d’
système d’information pertinent, soutien indispensable de l’organisation et des
processus industriels. L’élaboration du système d’information des entreprises
entrepri
s’est faite au coup par coup, selon les nouveaux besoins rencontrés et pour faire
face à une situation donnée. Ce mode de construction donne lieu à des systèmes
hétérogènes, manquant cruellement d’intégration et souvent avec des bases de
données redondantes
antes difficiles à maintenir.
• Coûts
• Flexibilité
Production
ERP
• PRI
• Trésorerie
• Stocks
• Flux produits
SCM
• Service client
• Coûts
Logistique
• Compétences
• Fidélisation
Innovation
• Cycle de vie
• Différenciation
RH
Il est facile d’imaginer que dans ce contexte, et qui plus est sur une période de
temps assez courte, le système d’information s’est souvent développé de façon
opportuniste, ponctuelle
ponctuel et sans réelle vision globale et stratégique de
l’entreprise.
Certains dirigeants ont repris la formule de Steve JOBS « Arrêtez de vendre ce que
vous produisez, et produisez ce qui se vend », mais peu se donnent les moyens d’y
parvenir.
AXSOLU Conseil – 9 Bis Rue de Serrières, 69540 IRIGNY – France – www.axsolu.fr
Page : 3/9
LIVRE BLANC : INDUSTRIE DE PROCESS, CONSTRUIRE SON SYSTEME D’INFORMATION
Septembre 2011
Dans l’industrie de process batch, disposer d’un outil flexible signifie qu’il puisse
s’adapter très facilement à de nouveaux produits, de nouveaux procédés de
fabrication, de nouvelles formulations, de nouveaux modes de distribution, de
nouvelles contraintes réglementaires, …
Dans l’industrie de process batch, l’outil industriel est souvent très flexible. Les
éléments physiques qui le composent (mélangeur, malaxeur, cuves, réacteurs, …)
permettent de réaliser bon nombre d’opérations standards de fabrication
(blending, chauffage, agitation, …) et de construire de nouveaux modes
opératoires pour assurer la production de nouveaux produits. Avec comme
objectif la maîtrise des prix de revient industriels, éléments majeurs dans le calcul
de la marge, il est nécessaire d’avoir un système d’information également très
flexible, permettant la modélisation du procédé, de la formulation ainsi que des
coûts de transformation.
Si le marché des logiciels propose un large panel de solutions, la première
interrogation concerne souvent le type d’ERP, choisir un ERP GENERALISTE ou un
VERTICAL METIER. Interrogation rapidement suivie par de nombreuses questions.
Dois-je déployer mon ERP sur les lignes de production ? Ai-je besoin d’un logiciel
complémentaire ? Mon ERP peut-il gérer mes deux sites de production même si
les outils industriels sont complétement différents ? La solution que je choisis
peut-elle me délivrer le coût de fabrication pour chacun des lots ?
AXSOLU Conseil – 9 Bis Rue de Serrières, 69540 IRIGNY – France – www.axsolu.fr
Page : 4/9
LIVRE BLANC : INDUSTRIE DE PROCESS, CONSTRUIRE SON SYSTEME D’INFORMATION
Septembre 2011
Procédé et formulation, la flexibilité
Dans l’exemple du process batch comportant 3 opérations de blending, il est
facile de comprendre que l’ERP devrait permettre :
•
•
•
•
•
•
La modélisation des 3 grandes étapes de fabrication,
La description de chacune des étapes en précisant les matières et les
quantités à mettre en œuvre,
Le calcul automatique du QSP (Quantité Suffisante Pour) en fonction du
titre des matières utilisées,
La création de liens depuis chaque partie de process (ou de formule) vers
les SOP (Standard Operation Procedure) et vers les Safety Instructions,
La gestion de variantes de tout ou partie de la formule pour s’adapter à
des outils industriels différents,
La définition de la période de validité de la formule, …
AXSOLU Conseil – 9 Bis Rue de Serrières, 69540 IRIGNY – France – www.axsolu.fr
Page : 5/9
LIVRE BLANC : INDUSTRIE DE PROCESS, CONSTRUIRE SON SYSTEME D’INFORMATION
Septembre 2011
L’approche est identique pour les processus de développement et les processus
logistiques. Avoir ce niveau de détail dans l’ERP, va permettre aux managers de
piloter au plus près les activités de l’entreprise :
•
•
•
Elaboration des coûts standard de production pour chaque produit et
chaque taille de lot,
Elaboration des coûts de revient de production théorique au lancement
de la fabrication (selon taille de lot, équipements utilisés, quantités
théoriques matières, …),
Calcul des coûts de revient réels en fonction des informations de
production constatées (équipements utilisés, quantités réelles matières,
lots matières, …),
Lorsqu’on étudie le marché des ERP, la différence fondamentale entre un
GENERALISTE et un VERTICAL METIER se situe bien entendu dans la capacité à
répondre à un métier donné. Un GENERALISTE peut traiter de tous les métiers,
depuis la fabrication de pâtes alimentaires jusqu’à la construction d’avions en
passant par la fabrication de cartes électroniques.
Un VERTICAL METIER ne peut traiter que du métier qu’il adresse, et dans le cas
évoqué dans ce document, lorsque le VERTICAL METIER adresse l’industrie du
process batch, il y répond avec une offre fonctionnelle de base (voir cartographie
page 4), et des modules complémentaires dédiés :
•
•
•
•
Centrale de pesées (industrie pharmaceutique),
Gestion des transports et des expéditions (IATA, ADR, IMDG),
Gestion des matières dangereuses (toutes industries),
Gestion de la qualité (LIMS),
AXSOLU Conseil – 9 Bis Rue de Serrières, 69540 IRIGNY – France – www.axsolu.fr
Page : 6/9
LIVRE BLANC : INDUSTRIE DE PROCESS, CONSTRUIRE SON SYSTEME D’INFORMATION
Septembre 2011
Ces modules METIER embarquent les éléments de réglementation, éléments
nécessaires aux industriels pour assurer la conformité de leurs activités. Dans ce
contexte, les éditeurs prennent en charge les évolutions de la réglementation et
délivrent les mises à jour à leurs clients (évolution réglementation REACH par
exemple). Les industriels sont assurés d’avoir des solutions toujours en phase
avec les attentes des marchés et des instances réglementaires.
Tout dirigeant rêve d’avoir à sa disposition les données de son entreprise en
temps réel. Il y a une différence importante entre constater la situation en fin de
mois et constater la situation en fin de semaine, voir même en fin de journée.
Le VERTICAL METIER va permettre d’appréhender tous les coûts détaillés relatifs
à chacun des lots fabriqués, stockés et expédiés.
Valeur ajoutée
La plupart des ERP du marché savent valoriser la production, mais combien
savent valoriser chaque lot, aussi bien en production qu’en stockage ou en
distribution ?
En cette période de crise financière et conjoncturelle et avec une concurrence
accrue des pays émergents (BRIC : Brésil, Russie, Inde, Chine), maîtriser au jour le
jour les coûts de revient ainsi que les marges est un incontestable avantage
concurrentiel. Tout dirigeant rêve d’avoir un système capable de délivrer les
informations « en temps réel » lui permettant de prendre les bonnes décisions,
sans devoir attendre le mois ou le trimestre pour constater la situation de
l’entreprise.
AXSOLU Conseil – 9 Bis Rue de Serrières, 69540 IRIGNY – France – www.axsolu.fr
Page : 7/9
LIVRE BLANC : INDUSTRIE DE PROCESS, CONSTRUIRE SON SYSTEME D’INFORMATION
Septembre 2011
En guise de conclusion
L’avènement des ERP a laissé quelques trous, quoiqu’en disent les spécialistes et
les défenseurs de ces systèmes. La GPAO telle qu’elle était il y a plus de vingt ans
n’a pas été remplacée. Certes tous les ERP offrent un module GPAO, mais seuls
ceux des outils spécialisés disposent des fonctionnalités permettant un pilotage
au plus près.
GENERALISTE
Compta, finances,
RH, SCM, …
VERTICAL METIER
Compta, finances,
RH, SCM, …
GPAO
GPAO
MES
Pilotage performance
Outil industriel
Outil industriel
On trouve souvent en complément d’un ERP GENERALISTE, une solution de type
MES pour combler une partie des attentes des managers de terrain. Lorsqu’un
industriel met en œuvre un MES et un ERP, il accroît de manière conséquente le
budget de son système d’information ainsi que les risques inhérents à deux
solutions utilisant des données communes (articles, OF, …) mais avec des
granularités différentes (niveau de détail plus important dans le MES).
En revanche, le VERTICAL METIER permet de déployer des fonctionnalités jusque
dans les ateliers et sur le bord des lignes de production. Le pilotage de la
performance peut être assuré dans ce cas par un outil dédié (TRS).
AXSOLU Conseil – 9 Bis Rue de Serrières, 69540 IRIGNY – France – www.axsolu.fr
Page : 8/9
LIVRE BLANC : INDUSTRIE DE PROCESS, CONSTRUIRE SON SYSTEME D’INFORMATION
Septembre 2011
Supporter les processus de l’entreprise pour délivrer les produits et services à ses
clients et atteindre les objectifs financiers lui assurant la pérennité, nécessite un
système d’information adapté et pertinent. Ne pas inclure le système
d’information dans sa stratégie est une erreur fondamentale pouvant avoir des
conséquences à moyen terme désastreuses (visibilité, rentabilité, …).
Nous ne pouvons qu’encourager les dirigeants de demain à prendre un soin tout
particulier de leurs actifs immatériels (les hommes et l’information) pour
continuer à exister et à développer leurs entreprises.
AXSOLU Conseil – 9 Bis Rue de Serrières, 69540 IRIGNY – France – www.axsolu.fr
Page : 9/9