FANUC FRANCE Dossier de presse 2015

Transcription

FANUC FRANCE
Dossier de presse
2015
1
Dossier de presse - FANUC France
Contact presse : Hic et nunc pour FANUC – 01 40 31 53 20
Barbara Ouvrard : 06 23 18 15 29, [email protected]
Sommaire
I - FANUC, le groupe .......................................................................................................................... 3 Leader de l’automatisation des usines..............................................................................................3 Les grandes dates qui ont fait FANUC ...............................................................................................4 R&D, un fer de lance ............................................................................................................................5 Priorité à l'environnement ....................................................................................................................5
II - FANUC EN FRANCE........................................................................................................................ 6 Une qualité de service unique... .........................................................................................................8 ... et certifiée ..........................................................................................................................................8
III - L'ENGAGEMENT POUR L'INDUSTRIE EN FRANCE .......................................................................... 9 La défense de l'industrialisation et de l'emploi.................................................................................9 Une formation diplômante en robotique..................................................................................... 111
IV - HISTOIRES DE ROBOTS ................................................................................................................ 12 ESM INDUSTRIE ..................................................................................................................................... 12 ELOY ..................................................................................................................................................... 13 ALTIA ..................................................................................................................................................... 14 2
I - FANUC, le groupe
Leader de l’automatisation des usines
FANUC en chiffres




N°1 en robotique avec 28% de part
du marché mondial – N°1 en
Commandes numériques avec 60%
de part de marché mondial
4 milliards d’euros de chiffre
d’affaires
plus de 260 000 robots installés dans
le monde.
6 500 personnes dans le monde
Le palmarès d'une réussite
 Société cotée à la bourse de Tokyo
 Une implantation mondiale
FANUC Corporation possède 194 filiales
et bureaux de représentation dans le
monde.
 2ème société la plus performante du
Japon
FANUC devance entre autres Canon,
Toyota, Honda.
Classification des 500 meilleures
entreprises japonaises cotées à la Bourse
de Tokyo, sur la base de 4 critères:
Taille/CA/ Profitabilité/Rentabilité,
Sécurité/Stabilité et Potentiel de
Croissance.
 235ème place sur 500 dans le
classement du Financial Times, 2011
Classement en termes de capitalisation
boursière
 43ème entreprise la plus innovante
au monde d’après Forbes, 2011
Le classement Forbes identifie dans le
monde les 100 sociétés à la pointe du
progrès technologique, présentant le
plus fort potentiel de réussite et de
pérennité.
 Parmi les 100 sociétés les plus
innovantes au monde
Classement Thomson Reuters, 2012
3
Fondée en 1956, FANUC se positionne comme le
numéro un mondial en robotique industrielle et
commandes numériques.
Ses usines installées au Japon produisent jusqu'à 5 000
robots, 30 000 commandes numériques, 250 000
moteurs et 5 000 machines.
A l'origine, FANUC s'est imposé comme le pionnier des
équipements à commande numérique. La société va
ensuite étendre l'automatisation à l'ensemble de la
ligne de production. Une avancée qui a révolutionné
les process de fabrication dans le monde entier.
Aujourd'hui l'offre de FANUC se structure autour de
trois grandes familles de produits :
 Commandes Numériques (CNC) & Laser
 Robots industriels
 Machines :

Centre d’usinage - Robodrill,

Injection plastique - Roboshot

Electroérosion à fil - Robocut
FANUC développe et fabrique tous les composants
majeurs de ses produits, - matériel et logiciels. FANUC
se distingue ainsi dans son secteur comme le seul
fabriquant qui internalise de bout en bout la
conception de ses produits. CNC, robots et machines,
présentent de ce fait une fiabilité exceptionnelle,
saluée par ses clients.
De plus, tous les produits FANUC sont développés et
fabriqués au Japon sur des lignes de production
totalement robotisées et automatisées. Ainsi, plus de 2
000 robots, équipés des fonctions les plus avancées,
fonctionnent dans ses usines.
En tirant profit de l'utilisation de ses propres produits, la
société démontre que l'automatisation et la
robotisation permettent des réductions de coûts et un
très bon rendement des process de fabrication.
Les grandes dates qui ont fait FANUC
1956: Création de Fanuc FUJISTSU, filiale de FUJITSU
LTD dédiée au développement des
commandes numériques (CN). A sa tête: Dr.
Seiuemon Inaba
1973: Installation de la première commande
numérique (CNC) et de la première Robodrill
en Europe
1974: Le premier robot industriel est développé et
installé dans l'usine FANUC.
1974: Dr. Seiuemon Inaba devient Président de
FUJISTU Fanuc.
1977: Création de FANUC USA Corporation.
1978: Création de FANUC EUROPE S.A.
1982: "FUJITSU FANUC Ltd" devient "FANUC Ltd"
1986: Création de “GE Fanuc Automation
Corporation” aux Etats-Unis, conjointement
par FANUC et General Electric.
1989: Création de la "FANUC FA & Robot
Foundation".
4
1992: Création
de
“Beijing-FANUC
Mechatronics Co., Ltd”, conjointement
par FANUC et l'Institut de Recherche sur
la Machine-Outil de Pékin du Ministère
de l'Industrie Mécanique de Chine.
Création de FANUC India Ltd en jointventure avec des entreprises locales
indiennes.
1993: Etablissement officiel du Siège Social
Européen au Luxembourg
2003: 20 000 robots sont installés en Europe
2003/2007:Création de 10 filiales FANUC dans
le Monde (Vietnam, Russie, etc.)
2011: Plus de 260 000 robots et 2,4 Millions de
CN FANUC sont installés dans le Monde
2012 : Regroupement des 3 entités FANUC
(Commandes Numériques – Robots –
Robomachines) en Europe – Naissance
de FANUC Europe Corporation au
Luxembourg
2013 : Regroupement opérationnel des 3
entités en France – Nomination de
Jean-Hugues RIPOTEAU comme
Président de FANUC France
R&D, un fer de lance
FANUC vise sans cesse la rentabilité, l’efficacité et la qualité dans la conception de ses
produits. C'est pourquoi ses robots, CN et machines allient intelligence, ultra précision et
haute fonctionnalité.
Le niveau incomparable en termes de vitesse, de précision et de performance garanti par
ses produits s'avère crucial pour un outil de production opérationnel 7 jours sur 7 et 24 heures
sur 24 dans des conditions parfois difficiles dans nombre d'entreprises clientes.
Afin d'assurer cette haute technicité, FANUC mise sur sa R&D vers laquelle la société redirige
un tiers de ses bénéfices. Au Japon, pas moins d'un tiers des effectifs est dédié à la recherche
et au développement.
Les équipes de R&D de FANUC travaillent en continu à des innovations uniques au monde.
Parmi elles, un système de vision intégré directement dans la CPU du robot lui permet d’être
plus autonome face aux aléas des lignes de production. FANUC a également développé ses
propres capteurs d'effort.
Priorité à l'environnement
Le respect de l'environnement fait figure de véritable mode de vie actif chez FANUC.
Certifiées ISO14001:2004, la société entend aller au-delà de la simple conformité aux
réglementations et normes pour préserver l'environnement.
L’engagement de FANUC à maintenir un environnement sain se reflète dans sa politique
d’actions environnementales et dans ses objectifs à moyen et long terme. Parmi ses
directives phares, l'engagement de ne couper aucun arbre, la réduction des déchets et leur
recyclage, la diminution de la consommation énergétique.
FANUC a de plus créé sa propre fondation, le “Comité de Préservation de la Nature”. Sa
mission consiste à promouvoir la politique environnemental du groupe afin d'accentuer la
préservation de la nature.
5
II - FANUC EN FRANCE
Les chiffres de FANUC en France

160 personnes au total

Un site phare à Evry (91):
 Show room de 1000 m²
(robots, CN et machines)
 Laboratoire de 700 m²,
 Centre de formation
agréé, plus de 800
stagiaires par an
 7 stations d’apprentissage
 Atelier de 1 000 m² pour la
réalisation de tests pour
les clients.

Un centre Pièces détachées
et Formation à Marnaz (74)
inauguré en Novembre 2013

Plus de 1 000 robots livrés en
2012

50% de part du marché
français de la robotique en
2012
6
FANUC est représenté en France à travers ses 3
branches d’activité : Commandes Numériques –
Robots – Centres d’usinage ROBODRILL,
Machines à électroérosion à fil ROBOCUT et
Machines d’injection plastiques ROBOSHOT.
Dans la même dynamique que la fusion qui a eu
lieu au niveau européen, ces 3 entités forment
aujourd'hui FANUC France, présidée par JeanHugues Ripoteau. Les branches Commandes
Numériques et Robots ont été regroupées dans
les locaux d’Evry (91). L’activité Robomachines
garde une base aux Echets (69).
FANUC France bénéficie de l'assise d'un grand
groupe et mise sur des équipes polyvalentes,
formées à un haut niveau de technicité.
Zoom sur les trois branches de FANUC France
Les Robots industriels
FANUC France commercialise les robots industriels FANUC sur tout le territoire. Sa gamme
s’étend du plus petit robot - 0,5 kg de charge embarquée - au plus gros, capable
d’embarquer 1300 kg.
En 2012, FANUC France a livré plus de 1000 robots dans l’hexagone et se positionne comme
leader en France avec 50% de part de marché. Les clients de FANUC en France opèrent
dans tous types d'industries, dont la pharmaceutique, la plasturgie, la mécanique, l'agroalimentaire.
FANUC commercialise ses robots via un réseau d'intégrateurs, acteurs cruciaux pour
l'installation des cellules robotisées dans les usines des clients. Depuis sa création, FANUC
applique avec eux une véritable stratégie de partenariat. L'association de leurs
compétences métier à la prestation robotique fournie par FANUC garantit aux utilisateurs
finaux la solution la plus adaptée à leur problématique.
Les Commandes Numériques
La gamme de Commandes Numériques couvre l’ensemble des process, du plus simple au
plus sophistiqué : fraisage, tournage et centres d’usinage 5 axes. FANUC est n°1 mondial du
secteur avec 60% de part de marché dans le monde.
Les centres d’Usinage ROBODRILL
Le ROBODRILL FANUC est un centre d’usinage CNC complet d’une qualité et d’une précision
inégalées, qui offre une production horaire d’usinage très élevée.
Extrêmement robuste et fiable, polyvalent, il est destiné à des applications allant de la
réalisation de prototypes à la production de grandes séries – et de loin le plus rapide pour la
plupart des applications de perçage et de fraisage.
Le centre d’usinage ROBODRILL est commercialisé en France par les sociétés TECHNI CN et
REPMO.
Les Machines à Injection Plastique ROBOSHOT
FANUC propose 7 modèles presses à injecter électrique, de 150 à 300T. Injection de haute
qualité et stable, économie d’énergie et sécurité sont les atouts des presses FANUC.
Les Machines Electroérosion à fil ROBOCUT
Avec son expérience de près de 60 ans dans la Commande numérique, FANUC intègre dans
chaque machine électroérosion à fil ROBOCUT le fruit d'un développement technique
continu depuis le lancement des CN FANUC sur le marché en 1975. Toutes les machines
ROBOCUT et leurs principaux composants – commandes, amplificateurs et moteurs – sont
conçus et fabriqués sur le site FANUC au Japon.
Enfilage automatique ultra rapide et un système CFAO haute performance « PC FAPT CUT i »
dédié sont les atouts maîtres de la ROBOCUT.
7
Une qualité de service unique...
FANUC propose une prestation de service qui se distingue sur le marché. Sa démarche
répond à une véritable éthique: FANUC tient à une proximité de confiance avec ses clients,
tout comme à leur offrir une prestation personnalisée selon leur besoin unique.
FANUC s'engage dans cette qualité de service autour de valeurs fortes: fiabilité, réactivité et
performance. De la formation des utilisateurs, à la maintenance préventive des robots en
place et aux interventions d'urgence sur les commandes numériques, FANUC soigne un
service résolument tourné vers le client.
Son pôle services œuvre tout particulièrement à éviter tout arrêt de production chez les
clients. D'une part, son contrat de maintenance garantit les interventions de FANUC pendant
toute la durée de vie des robots - 15 à 25 ans.
D'autre part, ses 28 techniciens sont en mesure d'intervenir en moins de 2 heures partout en
France. Ils assurent, en ce qui concerne les commandes numériques, une résolution de
panne qui ne dépasse pas 4 heures en moyenne avec un taux de dépannage dès la
première visite de 75% - des performances inégalées sur le marché.
... et certifiée
Dans ce cadre, des associations de référence jalonnent l'histoire de FANUC avec de grands
noms de l'industrie, à l'exemple de Schneider, Nissan, General Motors.
En 2012, FANUC a reçu la certification Fournisseur Stratégique et Majeur de PSA. Cette
certification entérine d'une part sa capacité à répondre aux critères économiques du
constructeur qui associe ses fournisseurs aux efforts du Groupe en matière de coûts. Elle
reconnait d'autre part l'engagement de FANUC à respecter les standards sociaux et
environnementaux compatibles avec ceux de PSA et sa volonté d'amélioration continue.
Cette certification implique la mise en place de contrats commerciaux sur plusieurs années
et inscrit définitivement la collaboration de FANUC et de PSA sur le long terme.
Par ailleurs, FANUC a reçu l’Award 2012 de meilleur sous-traitant de PSA dans la catégorie «
Industrial Equipment Quality and Excellence ». Ce prix récompense la qualité hors-série
process industriels sur les performances exceptionnelles dans les domaines des services, des
équipements industriels et des pièces automobiles.
8
III - L'ENGAGEMENT POUR L'INDUSTRIE EN FRANCE
La défense de l'industrialisation et de l'emploi
Bien avant que la compétitivité de l'industrie française et l'urgence d'une ré-industrialisation
nationale ne reviennent sur le devant de la scène politique, FANUC France s'est positionné
comme fervent défenseur de ces causes.
L'automatisation des usines et la modernisation de l'outil de production tiennent en effet une
place prépondérante dans ses priorités:
La production en France peut se faire au même niveau de coûts qu’en Chine. Il est possible
de produire en France à des niveaux de coûts tout à fait concurrentiels, à condition de
s’équiper d’un outil de production moderne et automatisé.
Plusieurs clients de FANUC en France l’ont bien compris, comme le groupe Seb, Triballat
(marque Sojasun) ou Fresenius Medical Care. Tous fabriquent et investissent en France avec
succès.
L'automatisation des sites de production ne crée pas de chômage, au contraire, elle
participe à préserver les emplois. En période de crise, les PME les plus résistantes sont aussi les
plus automatisées. Leur équipement leur permet une grande souplesse pour adapter leur
production. Elles n’ont pas besoins de toucher à leurs emplois.
La vision de Jean Hugues RIPOTEAU, Président de FANUC France:
Robotisation : le starter d'un cercle vertueux de croissance dans les entreprises
industrielles
"Depuis 20 ans, l'industrie subit une réelle dévalorisation en France. Cette tendance
s'accompagne d'une idée reçue: , la robotisation tuerait les emplois. C'est faux!
Les pays les plus robotisés au monde - Japon, Corée du sud ou Allemagne - en témoignent
avec des taux de chômage bas. Leur performance tient à l'automatisation des sites
industriels qui assure un redéploiement du secteur. Elle nourrit une activité compétitive,
dynamique et génératrice d'emplois.
Pourquoi cette logique indéniable est-elle sans cesse éclipsée dans l'hexagone? Du fait, sans
doute, d'une forte culture syndicale française qui a marqué les esprits dans les années 80 en
s'opposant à l'arrivée des robots dans la filière automobile. A cela s'ajoute une vision
dévalorisée du travail ouvrier. Aujourd'hui, on constate que les métiers de l'industrie sont
délaissés par les jeunes générations.
Pourtant, le modèle des pays qui performent dans l'industrie, de l'Allemagne en particulier,
devrait inspirer le secteur en France. Ainsi, une entreprise robotisée se hisse à la pointe de la
productivité et de la compétitivité. Grâce aux robots, elle sait assurer une production 24
9
heures sur 24, avec zéro défaut et aucun rebut. Le tout enclenche un véritable cercle
vertueux de croissance qui amène les entreprises à embaucher pour suivre la cadence.
Les entreprises industrielles françaises ont tout intérêt à entrer dans cette logique, à l'image
des nombreuses PME que nous rencontrons chaque année et qui choisissent de
s'automatiser. Elles se retrouvent propulsées aux meilleures places dans les appels d'offres.
Leur retour sur investissement s'avère très rapide. Par exemple figure parmi nos clients une
PME de 150 salariées qui s'est équipée de 20 robots: ils ont été amortis en 6 mois. Mieux
encore: sur l'ensemble, son premier robot a été amorti en une semaine!
Ainsi, la robotisation offre de nouvelles opportunités, en particulier aux petites entreprises
dirigées par des patrons qui ont bien compris l'intérêt d'en faire le pari. Si elles ne
s'automatisent pas, beaucoup de firmes risquent la faillite. L'automatisation constitue leur
planche de salut.
Les robots ne tuent pas l'emploi. Soutenus par une volonté politique de ré-industrialisation, ils
sont l'avenir de nos PME industrielles. Plus les robots entreront dans les petites entreprises, plus
ils alimenteront le cercle vertueux de la croissance, donc de l'embauche".
10
Une formation diplômante en robotique
FANUC France propose une formation de Certificat de Qualification Paritaire de la
Métallurgie pour le métier de conducteur d'installations robotisées.
Ce CQPM est aujourd'hui une exclusivité FANUC que ne propose aucun autre organisme de
formation.
Cette formation de 3 jours et demi prend place dans le laboratoire robotique de FANUC,
conduite par ses propres formateurs qui se chargent également de la validation des acquis
des stagiaires.
Ce CQPM est reconnu par l'état et enregistré auprès du Groupement des Industries
Métallurgiques (GIM).
EN APERCU
Objectifs de la formation: Pallier à un manque identifié sur le marché français de 1200 postes
pour des profils intermédiaires avec une expertise en robotique, en deçà du niveau
ingénieur.
Diriger cette offre de formation vers des ouvriers non qualifiés en recherche d'un emploi. Pour
se faire, FANUC France collabore avec les diverses institutions qui offrent une passerelle vers
ce public (missions locales, CCI, Préfecture, Pôle Emploi...).
Modalités : formation de 3.5 jours, puis 1.5 jour de validation des acquis, le tout par les
formateurs de FANUC France et dans ses locaux
Dispositifs d'accès : DIF, CIF, action individuelle, plan de formation entreprise, POE, AFPR
Contenu : savoir-faire techniques (technologie des matériels, analyse d'un schéma, sécurité
du métier et de l'environnement) et savoir-faire théoriques (programmation d'un robot,
remise en cycle, correction de programme suivant instructions de base Visite, diagnostic sur
équipement électrique, pneumatique et compte-rendu d'intervention).
Débouchés : conducteur de lignes robotisées, technicien et agent de maintenance, pilote
de lignes automatisées, technicien de production, électromécanicien, électrotechnicien,
agent de production
11
IV – HISTOIRES D’AUTOMATISATION
ESM INDUSTRIE
" Le taux de défaillance des composants est tellement faible
qu’il en est même difficile de calculer un MTBF "
Franck Motret, le directeur de la production.
ESM Industrie, avec compte 45 collaborateurs et située à Septème dans l’Isère, est spécialisée dans
l’usinage de précision en grande série pour l’industrie automobile. ESM Industrie rivalise avec des
concurrents dix fois plus importants qu’elle, ainsi qu’avec les pays émergents.
Les robots et les centres d’usinage FANUC chez ESM Industrie
ESM Industrie a franchi le pas de la robotisation au début des années 2000. La raison: il lui était
mathématiquement impossible de rester compétitive avec plus d’un opérateur par machine.
Aujourd'hui, la société compte 20 robots FANUC dédiés aux opérations de manutention, de
positionnement et de conditionnement des pièces.
Le point fort de la marque FANUC réside dans la fiabilité, selon les dirigeants d’ESM Industrie qui ont pu
l’éprouver tant sur les machines d’usinage Robotdrill qu’ils utilisent depuis 30 ans, que sur les robots de
technologie récente M-16iB, R-2000iA et R-1000iA.
A la fiabilité s’ajoutent deux autres points forts en faveur de FANUC : la pérennité des produits et leur
accessibilité. Outils polyvalents par excellence, les robots peuvent être employés à d’autres fonctions
lorsque la ligne à laquelle ils avaient été affectés est arrêtée. C’est ici que la pérennité devient
particulièrement importante: il faut pouvoir continuer à approvisionner tous les composants pour que le
robot reste opérationnel.
Quant à l'accessibilité, ESM Industrie a choisi d’être son propre intégrateur, pour favoriser sa réactivité.
Quatre personnes ont été formées par FANUC et gèrent toute la partie intégration, de l’arrivée du robot
à son éventuel reclassement
Enfin, les robots contribuent grandement à la qualité en assurant la continuité du processus, premier
facteur de stabilité des productions. Ils garantissent qu’aucune étape n’est oubliée et qu’aucune pièce
n’échappe au contrôle. Enfin, par l’image de qualité de production qui est associée à la robotique, ils
aident à renforcer la crédibilité et la réputation de l’entreprise.
Résultats



Grâce à des frais de structure limités et des opérateurs plus polyvalents, la société est aujourd’hui
plus solide. Les coûts de main-d'œuvre à la pièce sont équivalents à ceux des pays low-cost
ESM Industrie s’est ouvert les portes de marchés qui lui étaient jusqu’alors inaccessibles et a
développé sa résistance aux fluctuations d’activité.
ESM Industrie entend poursuivre son automatisation : chaque nouvelle machine est désormais
systématiquement couplée à un robot.
12
ELOY
" L’intégration de robots permet de passer d’une logique d’îlots à une logique de chaîne de
production, qui est mieux adaptée aux besoins de nos clients. "
Thomas Guilbert, responsable de la production et de la maintenance
La société d’usinage de pièces mécaniques, Eloy équipe chaque année 4 millions de
véhicules. Implantée en région parisienne, Eloy gère un parc de 70 centres d’usinage dont 50
Robodrill FANUC.
Les robots et les centres d’usinage FANUC chez Eloy
Eloy a choisi de miser sur l’optimisation de ses flux de production pour répondre à une
demande soutenue sur ses différents marchés. Dans cette démarche, centres d’usinage,
CNC et robots FANUC sont étroitement associés. Machines et CNC gèrent la fonction usinage
pur, tandis que les robots permettent d’optimiser les flux et d’accroître la qualité. L'ensemble
permet d’accroître la capacité de production, de maintenir un taux de rebus très faible et
de répondre aux exigences complémentaires des clients sans avoir à pousser les murs. Un
point capital pour Eloy.
La robotisation est cependant appelée à jouer un rôle de plus en plus important dans le
process de production. 5 robots FANUC sont déjà installés sur les différentes lignes et gèrent
les opérations de chargement/déchargement, de contrôle et d’emballage. A terme,
d’autres les rejoindront, qui seront dédiés au nettoyage ou à des contrôles fonctionnels
spécifiques, désormais partie intégrante de l’offre Eloy. Le transporteur sera la dernière main
mise lors des expéditions.
Parmi les atouts de FANUC, la fiabilité des composants (les pièces détachées en stock
nécessaires à l’entretien du parc machine tiennent dans une armoire); la possibilité
d’intervenir en interne sur les machines et la disponibilité du SAV permettent à Eloy de
consacrer un maximum d’énergie à la production, source de croissance pour l'entreprise.
Résultats



Capacité de production accrue avec un taux de rebus très faible
L’intégration des dernières avancées technologiques, comme les CNC 4 et 5 axes,
permet de maintenir la compacité de l’outil de production, d'usiner des pièces
complexes et de réduire ainsi les temps de cycle d’usinage.
Grâce aux robots, la qualité est améliorée, tout en évitant les chocs lors de la
manipulation ou d’éventuelles défaillances de contrôle.
13
ALTIA - Site Sainte Hélène en Savoie
Grâce aux robots il est possible de conserver un emploi en Savoie,
sur un site automobile
Le site Altia à Sainte-Hélène en Savoie est rattaché à la division machining du groupe. Ce site est
spécialisé dans l’usinage de pièces de châssis pour l’automobile et emploie 67 personnes.
Les robots, CNC et centre d’usinage FANUC chez Altia
Malgré la forte concurrence qui règne sur les marchés de l’automobile, Altia Sainte-Hélène a choisi de
se concentrer sur cette industrie en se focalisant sur les références les plus convoitées : celles qui offrent
les plus gros volumes.
Ce virage stratégique, amorcé à la fin des années 90, a été soutenu par un recours massif à
l’automatisation. Chez Altia Sainte Hélène, le robot forme le complément naturel de toute machine :
tours CN, centres d’usinage, presses d’emmanchement, rouleuses, brocheuses, machines spéciales...
chaque îlot est dédié à la fabrication d’une pièce bien précise, est entièrement automatisé et peut
compter jusqu’à 5 robots.
Cette spécialisation à l’extrême annihile toute perte de temps liée aux changements de série et
s’appuie sur l’automatisation complète du process. Objectif : dégager une capacité de production
compatible avec les volumes imposés par l’industrie automobile, jusqu’à 10 000 pièces par jour sur les
principales références.
Aujourd'hui, ce sont 27 robots FANUC qui s’affairent en permanence à la manutention des pièces, à
chaque étape du process : passage sur les tours (dont une grande partie est équipée de commande
numérique FANUC), marquage et contrôle automatique. Et 2 robots supplémentaires sont d’ores et
déjà attendus pour l’année prochaine.
Si l’ensemble des produits de la gamme FANUC (robots, CN et centres d’usinage Robotdrill) sont
présents à Sainte-Hélène, c’est parce qu’ils offrent un niveau de fiabilité et une simplicité d’utilisation
qui correspondent parfaitement aux exigences d’Altia. Quatre équipes se relaient en permanence sur
les lignes de production; la moindre défaillance machine est interdite.
Enfin, en se chargeant de la manipulation des pièces (1,5 à 2 kg en moyenne) les robots ont
littéralement délesté les opérateurs d’une tâche peu valorisante, leur permettant ainsi de se consacrer
à des opérations à plus forte valeur ajoutée : le pilotage des lignes et le contrôle qualité.
Résultats



Les coûts de production du site restent compétitifs par rapport à ceux des pays émergents.
L’alliance hommes-robots permet aujourd’hui à Altia Sainte-Hélène de produire 5 millions de pièces
chaque année et d’exporter 50% de sa production, en Europe, mais également sur des zones du
globe réputées «low-cost» comme l’Amérique du Sud, l’Afrique du Nord et l’Asie
La réduction des coûts contribue sans conteste à la pérennité des emplois sur ce site de Savoie.
Autre facteur clé dans la stabilité de la masse salariale: l’automatisation maximale. Seul un salarié
sur deux est directement affecté à la production, et il y a dans les ateliers presque autant de robots
que d’opérateurs.
14
A PROPOS DE FANUC
FANUC Corporation a été établi en 1956. La société est organisée autour de 3 activités : les
Commandes Numériques, les robots industriels et les machines (Electroérosion à fils – Centre
d’usinage – Presse à injecter électrique).
Situées au pied du Mont Fuji, les usines FANUC utilisent 3 000 robots pour fabriquer chaque année
60 000 robots, 300 000 CNC et 60 000 machines.
FANUC Corporation emploie 5 500 personnes dans le monde (dont 800 dédiées à la R&D) et
possède plus de 200 filiales.
FANUC France est dirigé par Jean-Hugues Ripoteau et compte 160 personnes. Le siège est basé à
Lisses (91). Un établissement « service » est établis à Marnaz (74) et un autre aux Echets (69).
www.fanuc.eu
15

FANUC FRANCE Dossier de presse 2015

Transcription

Documents pareils

Offre d`emploi

Le robot collaboratif CR-35iA de FANUC

Programmer, manipuler et mettre en oeuvre un tour ou une

TPE B - Programmateur robot FANUC - AFPI-CFAI

Programmation langage ISO NUM FANUC SIEMENS HEIDENHAIN

Description Caracteristiques spécifiques Conditions et Dimensions

COMMUNIQUE DE PRESSE FANUC nomme Jean

Comment les robots FANUC ont aidé une biscuiterie