17 Finition de Surfaces

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Finition de Surfaces
17 Finition de Surfaces
Ce chapitre détaille quelques usinages de Finition sur des surfaces. Les usinages de finition sont utilisés pour enlever la
matière laissée par les outils précédents. Les usinages de finition : zone verticale, radiale, isoparamétrique, contour, zone
horizontale et à hauteur de crête constante sont présentés dans ce chapitre. Les usinages de finition : parallèle, reprises,
et bitangents sont détaillés au chapitre 14.
Exercice 1 – Finition des zones verticales et horizontales
L'utilisation de modes d'usinage différents en des zones verticales et horizontales sur la pièce ci-dessous est fondée car
une finition par plans parallèles laisse de la matière dans les zones verticales de la pièce, et une finition par contournage à
Z constant laisse de matière dans les zones planes de la pièce (voir images ci-dessous). Une finition de zone verticale est
utilisée en général après une finition parallèle.
Finition parallèle:
notez les zones où il reste
de la matière.
Manuel d’applications Mastercam Version 8
Finition par contour:
notez les zones où il reste
de la matière.
17-1
Chapitre 17
Dans cet exercice, vous allez utiliser :
♦ Usinages, Surfaces, Finition, Zone verticale
♦ Usinages, Surfaces, Finition, Zone horizontale
♦ Paramètres de bords et d’arcs tangentiels
Sélectionnez les surfaces de zone verticale et l’outil
1.
Chargez le fichier pentes.mc8.
2.
Cliquez sur
♦ MENU PRINCIPAL
♦ Usinages
♦ Surfaces
3.
Vérifiez que le commutateur Surf/Solides est bien placé sur S (Sélection). Cliquez sur :
♦ Finition
♦ Zone verticale
3.
Cliquez sur
♦ Toutes
♦ Surfaces
♦ OK
4.
Cliquez droit dans la zone d’affichage des outils et sélectionnez une fraise boule de 5 mm.
Entrée des paramètres de surface
17-2
1.
Sélectionnez l’onglet de Paramètres de surface .
2.
Entrez les valeurs indiquées dans la boite de dialogue ci-dessous.
Entrée des paramètres de finition de zone verticale
1.
Sélectionnez l’onglet des Paramètres de finition verticale.
2.
17-3
Chapitre 17
3.
Cliquez sur le bouton Params écarts.
4.
Entrez les valeurs indiquées ci-contre à droite.
Note : les arcs tangentiels sont utiles dans les usinages
quasi-verticaux et horizontaux aux endroits où une finition a
déjà été effectuée. Cela permet de lisser les mouvements
d'entrée et de sortie pour chaque passe et ne pas marquer la
pièce.
5.
Cliquez sur OK deux fois. Mastercam génère l'usinage sur
les zones verticales de la pièce comprises entre 50 et 90
degrés. L’usinage doit ressembler à :
Sélectionnez les surfaces pour l’usinage horizontal et l’outil
1.
17-4
Cliquez sur
♦ MENU PRINCIPAL
♦
♦
♦
♦
♦
♦
♦
2.
Usinages
Surfaces
Finition
Zone horiz.
Toutes
Surfaces
OK
Sélectionnez le même outil que pour l’usinage de zone verticale.
1.
2.
Entrée des paramètres de finition de zone horizontale
1.
Sélectionnez l’onglet de Paramètres de finition de zone horizontale.
2.
Entrez les valeurs indiquées dans la boite de dialogue de la page suivante.
17-5
Chapitre 17
3. Cliquez sur le bouton Params écarts.
4. Entrez les valeurs indiquées ci-contre à droite.
5. Cliquez sur OK deux fois. Mastercam génère l’usinage
sur les zones horizontales de la pièce comprises entre
0 et 10 degrés. L’usinage doit ressembler à.
17-6
Exercice 2 – Création d’une finition radiale
Les usinages de finition radiale sont parfois les plus efficaces pour les pièces circulaires. La géométrie et l'usinage de
finition de cet exercice sont illustrés ci-dessous:
Dans cet exercice, vous allez utiliser:
♦ Usinages, Surfaces, Finition, Radiale
Sélectionnez les surfaces à usiner et l’outil de l’usinage radial
1.
Chargez le fichier radial.mc8.
2.
Cliquez sur
♦ MENU PRINCIPAL
♦ Usinages
♦ Surfaces
3. Vérifiez que le commutateur Surf/Solides est bien placé sur S (Sélection). Cliquez sur :
♦ Finition
♦ Radiale
4.
Cliquez sur
♦ Toutes
♦ Surfaces
♦ OK
4.
1.
Sélectionnez l’onglet de Paramètres de surface.
2.
Entrez les valeurs indiquées dans la boite de dialogue de la page suivante.
17-7
Chapitre 17
Entrée des paramètres de finition radiale
1.
Sélectionnez l’onglet des Paramètres de finition radiale.
2.
Note: Si cette pièce avait une zone qui n’est pas à usiner en son centre, vous pourriez utiliser la distance de
décalage au centre pour décaler le départ d’usinage par rapport au centre de la pièce. Cela réduirait les
mouvements de rétraction de l’outil pendant l'usinage radial.
17-8
3.
Cliquez sur OK.
4.
Indiquez maintenant le point de départ
approximatif. Sélectionnez le point 1 de
l’illustration ci-contre.
5.
Mastercam génère le parcours d’outil.
1
6. Vous obtenez :
17-9
Chapitre 17
Exercice 3 – Création d’une projection d’usinage
La projection d’usinage projette un fichier NCI ou des entités sur des surfaces sélectionnées. Ce type d’usinage de finition
permet de facilement faire coller des trajectoires d’outil à la forme de la pièce. Ces usinages sont souvent utilisés pour la
gravure. La pièce et l'usinage de finition de cet exercice sont illustrés ci-dessous:
♦ Usinages, Surfaces, Finition, Projection
Sélectionnez les surfaces recevant la projection et l’outil
1.
Chargez le fichier project.mc8.
2.
Cliquez sur
♦ MENU PRINCIPAL
♦ Usinages
♦ Surfaces
3. Vérifiez que le commutateur Surf/Solides est bien placé sur S (Sélection). Cliquez sur :
♦ Finition
♦ Projection
17-10
4.
Cliquez sur
♦ Toutes
♦ Surfaces
♦ OK
4.
Cliquez droit dans la zone d’affichage des outils et sélectionnez une fraise deux tailles de 1 mm.
1.
2.
Entrée des paramètres de projection d’un usinage
1.
Sélectionnez l’onglet de Paramètres de finition par projection.
2.
Note: Si vous avez déjà créé d'autres usinages, sélectionnez dans la zone de liste d'opérations source les
usinages que vous voulez projeter.
17-11
Chapitre 17
17-12
3.
Cliquez sur OK.
4.
Chaînez chaque lettre du mot “project”, en commençant par la limite extérieure du “P”. Continuez à
sélectionner des chaînes dans l’ordre indiqué ci-dessous.
5.
Cliquez sur OK. Mastercam génère le parcours d’outil, qui doit ressembler à l’illustration ci-dessous:
Exercice 4 – Utilisation d’une Finition isoparamétrique
Les usinages de finition isoparamétrique s’appuient sur la forme et s’orientent par les bords des surfaces et créent un
mouvement d'usinage lisse et continu. Une finition par plans parallèles usine la pièce à un angle défini et ne suit pas les
bords des surfaces, il en résulte beaucoup d'usinage en l'air. La géométrie et l'usinage de finition pour cet exercice sont
illustrés ci-dessous:
♦ Usinages, Surfaces, Finition, Isoparamétrique
♦ Le menu isoparamétrique
Sélectionnez les surfaces à usiner et l’outil
1.
Chargez le fichier isoparam.mc8.
2.
Cliquez sur
♦ MENU PRINCIPAL
♦ Usinages
♦ Surfaces (Vérifiez que le commutateur Surf/Solides est bien placé sur S pour Sélection)
♦ Finition
♦ Isoparamétrique
3.
Sélectionnez la surface rouge à la position 1.
1
4.
Cliquez sur OK.
5.
17-13
Chapitre 17
1.
2.
Entrée des paramètres de finition isoparamétrique
1.
Sélectionnez l’onglet des Paramètres de finition isoparamétrique.
2.
3.
Cliquez sur OK.
17-14
4. Le menu isoparamétrique s’affiche.
5. Cliquez sur Sens usinage. La
flèche indique la direction d’usinage.
Cliquez au besoin sur Inverser pour
usiner circulairement la pièce, et
pas radialement.
6.
Cliquez sur OK.
7.
Mastercam génère le parcours d’outil, qui ressemble à :
L'image suivante montre une autre pièce appropriée à l’usinage isoparamétrique.
17-15
Chapitre 17
Exercice 5 – Utilisation de finition par contournage à Z constant
La finition par contour convient bien à la pièce ci-dessous car elle est composée de parois très verticales. L'usinage de
finition par contour permet à l'outil de descendre progressivement selon l'axe Z au lieu d'utiliser des déplacements X et Y.
La pièce et l'usinage de finition pour cet exercice sont illustrés ci-dessous.
♦ Usinages, Surfaces, Finition, Contournage
♦ Les profondeurs critiques
Sélectionnez les surfaces et l’outil
1.
Chargez le fichier contour.mc8.
2.
Cliquez sur
♦ MENU PRINCIPAL
♦ Usinages
♦ Finition
♦ Contournage
3.
4.
Cliquez sur
♦ Toutes
♦ Surfaces
♦ OK
Cliquez droit dans la zone d’affichage des outils et sélectionnez une fraise torique de 15 mm, avec un rayon
de bout de 3 mm.
1.
2.
Entrez les valeurs indiquées dans la boite de dialogue page suivante.
17-16
Entrée des paramètres de contour
1.
Sélectionnez l’onglet des Paramètres de finition contour.
2.
Note: La « Longueur de rampe » détermine la longueur de la rampe de descente entre passes de profondeur
Z. Cela provoque un mouvement régulier entre passes de profondeur et permet d'utiliser des avances travail
plus élevées.
3.
Cliquez sur le bouton Passes Prof.
17-17
Chapitre 17
4.
5. Cliquez sur le bouton Profondeurs
critiques.
L'utilisation de profondeurs critiques provoque une passe
à la profondeur spécifiée.
6. Sélectionnez le point rouge à la position 1.
7. Appuyez sur [Esc]. La profondeur du point
s’affiche dans la fenêtre des profondeurs
critiques (voir ci-dessous).
17-18
1
8.
9.
Cliquez sur OK.
Cliquez sur le bouton
Params écarts.
10. Entrez les valeurs indiquées
ci-contre à droite.
11. Cliquez sur OK.
12. Cliquez sur le bouton
Params Bords.
13. Entrez les valeurs indiquées
ci-contre à droite.
. Faire rouler l'outil sur tous les bords de
surface favorise de meilleurs résultats de
détection des parois verticales. Seul le
bord d'une paroi verticale est vu comme un
bord en vue de dessus, donc ce paramètre
peut être nécessaire afin de forcer
l’usinage de la paroi verticale.
14. Cliquez sur OK deux fois. Mastercam génère le parcours d’outil, qui ressemble à l’illustration ci-dessous.
15. L’illustration ci-dessous détaille les mouvements à Z constant.
17-19
Chapitre 17
17-20
Exercice 6 – Finition à hauteur de crête constante
Dans cet exercice, la finition crée une hauteur de crête constante sur la pièce entière quelque soit la pente des surfaces.
Mastercam respecte une hauteur de crête sans avoir à modifier le pas d'usinage dans les zones accidentées. La pièce et
l'usinage de finition pour cet exercice sont illustrés ci-dessous.
♦ Usinages, Surfaces, Finition, Crête
♦ Spirale 3D
♦ Paramètres de bord
Sélectionnez les surfaces et l’outil
1.
Chargez le fichier crete.mc8.
2.
Cliquez sur
♦ MENU PRINCIPAL
♦ Usinages
♦ Surfaces (Vérifiez que le commutateur Surf/Solides est bien placé sur S pour Sélection). sur :
♦ Finition
♦ Crête
3.
Cliquez sur
♦ Toutes
♦ Surfaces
♦ OK
4.
17-21
Chapitre 17
1.
Sélectionnez l’onglet des Paramètres de surface .
2.
Entrée des paramètres de finition
1.
Sélectionnez l’onglet des Paramètres de finition à hauteur de crête.
2.
17-22
3.
Cliquez sur le bouton Spirale 3D.
4.
Entrez les valeurs indiquées ci-contre :
Le pas de spirale 3D définit la précision des
spirales 3D. Le système utilise le pourcentage
de pas d'usinage pour créer un "maillage" sur
les surfaces qui sert à déterminer l'endroit des
points de passage de la trajectoire d’outil. Une
plus petite valeur de pas de spirale crée un
maillage plus serré et un usinage plus précis,
mais plus long à générer et avec un
programme CN plus long.
5. Cliquez sur OK.
6. Cliquez sur le bouton Params écarts.
7.
Entrez les valeurs indiquées ci-contre à
droite.
8.
Cliquez sur OK deux fois. Mastercam
génère le parcours d’outil, qui ressemble
à l’illustration suivante:
.
.
.
.
.
17-23
Chapitre 17
Exercice 7 – Usinage de finition par contournage à Z constant
La fonction de finition par contournage vous donne la maîtrise des mouvements d'outil dans les zones planes d'une pièce.
Avec ce type d'usinage vous réduisez ou augmentez le nombre de passes dans ces zones. Les passes ajoutées à la
zone plane peuvent être partielles ou complètes. Un passe partielle ajoute un mouvement seulement dans les zones
planes, alors qu'une passe complète ajoute un mouvement d'outil dans les zones planes comme dans une zone plus
pentue. La pièce et l'usinage doivent ressembler à :
♦
♦
Usinages, Surfaces, Finition, Contournage
La finition par contournage
Chargez le fichier et sélectionnez les surfaces à usiner
17-24
1.
Chargez le fichier ajoutpasses.mc8.
2.
Cliquez sur
♦ Usinages
♦ Finition
♦ Contournage
3.
Cliquez sur
♦ Toutes
♦ Surfaces
♦ OK
4.
Cliquez droit dans la zone d’affichage des outils et sélectionnez une fraise deux tailles de 15 mm.
1.
2.
Entrée des paramètres de finition par contour
1.
Sélectionnez l’onglet des Paramètres de finition par contour.
2.
17-25
Chapitre 17
3.
Cliquez sur le bouton Zone plane.
4.
En diminuant le pas minimum
de descente, on autorise
l’ajout de passes dans les
zones planes.
5.
17-26
Cliquez sur OK deux fois. Mastercam génère le parcours d’outil, qui doit ressembler à :
17-27

17 Finition de Surfaces

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