Creo™ Elements/Direct Modeling™ : selon les

Fiche thématique
Creo™ Elements/Direct Modeling™ : selon les
concepteurs, le meilleur système de CAO 3D pour
gérer les modifications de conception imprévues
Auparavant appelé CoCreate
Si la réussite de votre entreprise dépend de
votre capacité à gérer les modifications de
conception imprévues avec rapidité et souplesse,
l’approche directe de la conception 3D est
idéale pour vous.
Aujourd’hui, en raison des pressions de la
concurrence et des délais de commercialisation,
vous ne pouvez plus relever ce genre de défis
avec des outils de conception lents et inefficaces.
Vous avez besoin d’un système de CAO qui
permette aux concepteurs de gérer rapidement
les modifications de dernière minute et de
modifier aisément les conceptions concernées
de façon à pouvoir créer des produits plus
innovants, plus réussis, dans les meilleurs délais.
Des utilisateurs parlent des cinq raisons qui les
conduisent à affirmer que Creo Elements/Direct
Modeling, avec son approche directe, est le
meilleur système de CAO 3D sur le marché pour
gérer les modifications imprévues, ou radicales,
des exigences de conception.
1. Modifier instantanément les conceptions par interaction
directe avec la géométrie du modèle
Avec l’approche directe de la CAO 3D, les concepteurs
interagissent directement avec la géométrie du modèle. Ainsi,
lorsque votre équipe de conception se trouve confrontée
à des modifications de dernière minute, elle peut y faire face
rapidement grâce à la modélisation directe, même s’il faut
modifier radicalement certains modèles.
Verigy GmbH, Allemagne
Résultats du test et de
l’évaluation de produits 3D
Instrument de test des puces
« Nous avions besoin d’un
système de CAO qui nous
aide à diriger les nouveaux
développements, avec des
équipes techniques changeantes,
avec rapidité et souplesse. Les
modifications de conceptions
résultent souvent de l’obligation
d’innovation. L’approche de
modélisation directe permet
de gérer rapidement ces
modifications, même peu après
le déploiement des produits. »
– Jochen Zaiser
Livengood Engineering,
États-Unis
Passage de la conception 2D
à la modélisation directe 3D
Matériel médical mobile
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®
« Si nous ne pouvions faire des
modifications en dernière minute,
nous n’existerions pas. Notre
nouveau produit est le premier
sur le marché mais ce marché se
compose de nombreux hôpitaux
et établissements, chacun avec
ses exigences spécifiques. Notre
capacité à modifier rapidement
des parties détaillées de la
conception, avec Creo Elements/
Direct Modeling, est essentielle
pour répondre aux besoins de
nos clients. »
– Joe Livengood
PTC.com
Fiche thématique
2. Modifier plusieurs pièces en une seule étape
3. Utiliser l’environnement familier de Microsoft Office®
Avec la modélisation directe 3D, vous bénéficiez de la
souplesse de la conception 2D mais dans une interface 3D
bien plus pratique et polyvalente. Par exemple, vous pouvez
utiliser Creo Elements/Direct Modeling pour déplacer une
géométrie et l’étirer sur plusieurs parties et assemblages en
même temps. Vous pouvez même modifier les conceptions
à l’intérieur de sections 2D de modèles 3D, comme si vous
travailliez dans une géométrie 2D. Résultat : vous économisez
des ressources précieuses et vous raccourcissez le délai de
mise sur le marché.
Le comportement de la modélisation directe ressemble
beaucoup à celui de la suite bureautique la plus célèbre de
la planète : Microsoft Office. Les utilisateurs se familiarisent
donc très facilement avec l’environnement de conception.
En reprenant les méthodes de copier-coller et de glisserdéplacer de Microsoft, Creo Elements/Direct Modeling facilite
la manipulation des pièces et des assemblages. Imaginez
l’avantage de pouvoir reprendre une conception et continuer
le travail - aussi facilement que s’il s’agissait d’un document
Microsoft Word®.
Matériel d’ophtalmologie
Carl Zeiss Meditec, Allemagne
Résultats du test et de
l’évaluation de produits 3D
Arenco Automation AB, Suède
Résultats du test et de
l’évaluation de produits 3D
« Avec Creo Elements/Direct
Modeling, vous pouvez
concevoir à l’instant – appliquer
des formes, joindre des pièces
ou éliminer des parties dont vous
ne voulez pas. Creo Elements/
Direct Modeling me permet
de concevoir de grands
assemblages plus rapidement
(gain de temps de 30 à
50 %). Avec de tels avantages,
n’importe quel concepteur
industriel va se précipiter
sur Creo Elements/Direct
Modeling. »
– Chris Baker
« Nous sommes extrêmement
satisfaits des résultats. Avec
sa souplesse et sa précision,
Creo Elements/Direct Modeling
a raccourci nos cycles de
développement de produits
de deux semaines par projet
en moyenne. Nos machines sont
techniquement plus avancées et
nos clients sont très contents du
résultat. »
– Jörgen Folkesson
Équipement de transformation
des aliments
MAXX Mess- und
Probenahmetechnik GmbH,
Allemagne
Résultats du test et de
l’évaluation de produits 3D
Nagase Integrex, Japon
Passage de la conception 2D
à la modélisation directe 3D
Équipement de machine-outil
« Creo Elements/Direct
Modeling a permis à nos
ingénieurs d’études de créer
rapidement un modèle avec
des géométries précises,
à l’aide de fonctions surfaciques
et d’autres fonctionnalités, puis
de générer des représentations
d’une précision infinitésimale.
Creo Elements/Direct Modeling
nous a également donné la
possibilité de modifier les
conceptions aussi souvent que
c’était nécessaire pour réagir
aux changements des exigences
des clients. »
– Takeshi Itazu
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Machine portable pour échantillonnage
et monitoring
« L’approche de modélisation
directe entraîne d’évidentes
économies de temps et
d’argent. Nous pouvons non
seulement commencer une
conception à zéro mais aussi
effectuer des modifications
souples et rapides dans un
modèle indépendamment des
contraintes. Cela nous aide
beaucoup dans notre travail
de tous les jours. »
– Ulrich Haid
PTC.com
Fiche thématique
4. Configurer facilement les structures d’assemblage
Avec Creo Elements/Direct Modeling, vous pouvez faire
glisser et déplacer des pièces et des assemblages de
n’importe quel modèle vers n’importe quelle structure
d’assemblage. Cela facilite beaucoup la configuration et
la manipulation des assemblages, ainsi que le partage
des pièces et assemblages entre les modèles. Grâce
à l’approche directe, vous ne devez plus basculer entre les
modes Pièce et Assemblage car le logiciel n’offre qu’un seul
mode : le mode de conception. Des structures d’assemblage
souples permettent aux concepteurs de modifier les pièces et
les assemblages, ce qui facilite la réutilisation et l’adaptation
des structures d’assemblage dans d’autres assemblages
du produit.
5. Gérer les modifications imprévisibles ou radicales grâce
à la souplesse de la conception directe 3D
Lorsque vous êtes confrontés à des modifications de
conception déterminées par le client ou le marché, et cela
arrive souvent au cours du cycle de conception, vous avez la
certitude que vos concepteurs pourront gérer les modifications
les plus radicales grâce à la souplesse de la modélisation
directe. Interaction directe avec la géométrie, souplesse des
assemblages, comportement 2D efficace et familier, large
éventail de fonctions utiles et intuitives : les avantages de
la modélisation directe vous aident à arriver plus tôt sur le
marché avec des produits plus réussis.
Sanden Group, Japon
Résultats du test et de
l’évaluation de produits 3D
« La fréquence des modifications
de conception et la brièveté
des cycles de développement
représentent des difficultés
majeures dans la conception de
notre distributeur. Nous avons
besoin d’un système de CAO 3D
intuitif et capable de prendre
en charge des modifications
de conception fréquentes et
imprévues. Creo Elements/Direct
Modeling, avec sa technologie
de modélisation directe,
constitue la meilleure solution
pour nous. »
– Yutaka Kenmochi
Hitachi Hometec, Ltd., Japon
Résultats du test et de
l’évaluation de produits 3D
Cuiseur de riz
« Quand la conception
électronique est développée
en même temps que le boîtier,
nous sommes souvent obligés
de faire des suppositions.
Plus loin dans le processus,
lorsqu’il est nécessaire de
modifier la conception
(par exemple par manque de
place ou en raison d’une limite
en hauteur), l’approche directe
facilite considérablement la
remodélisation. »
– Satoshi Shinoda
Distributeur
Van Beek BV, Pays-Bas
Résultats du test et de
l’évaluation de produits 3D
Neopost Group, France
Résultats du test et de
l’évaluation de produits 3D
Machine de traitement du courrier
« L’approche de modélisation
directe de Creo Elements/
Direct Modeling permet
une conception très rapide.
Tout avance très vite. C’est
comme si on travaillait sur un
grand prototype. Vous voyez
immédiatement le résultat de
votre action et vous pouvez le
modifier tout aussi rapidement
grâce à l’absence de lien. »
– Jaap Kramer
Convoyeur à vis en acier inoxydable
« L’approche de modélisation
directe est pour nous
synonyme de rapidité. Même
après plusieurs itérations de
modification de la conception,
les modèles pouvaient être traités
par n’importe quel membre de
l’équipe. Toutes les modifications
imprévues ont été incorporées
facilement aux modèles. »
– Marten Verhoeven
Pour en savoir plus sur la convivialité et l’efficacité
de Creo Elements/Direct Modeling, consultez la page
http://www.ptc.com/products/creo-elements-direct/modeling
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