Systèmes de dosage volumétrique haute précision

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Systèmes de dosage
volumétrique haute précision
Dosage et enrobage de produits de faible à forte viscosité
Pompe de dosage
mono et bi-composants
Votre interlocuteur :
www.syneo.net
Système vide-fût
Caractéristiques et exemples des produits à déposer
Caractéristiques techniques
t
t
t
t
t
faible à forte viscosité
gros volumes
produits abrasifs
sensibilité au cisaillement
produits collants
Exemples de produits :
Colles et résines :
t
t
t
t
t
t
t
t
t
colles techniques
silicones haute température
adhésifs bi-composants
résines d’enrobage
pâtes à braser
colles anaérobies
résines époxydes
colles polyuréthanes
colles UV
Peintures :
t
t
t
t
t
peintures UV
revêtements et vernis
peintures en pâtes
peintures offset
additifs
Produits chimiques :
t
t
t
t
2
suspensions
matières premières visqueuses
émulsions
graisses
ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH · 84513 Töging a. Inn · Tel. +49 (0) 8631/393-400 · www.viscotec.de
Priorité à la qualité de vos produits
Ne laissez pas la qualité de vos produits au hasard, surtout si votre
production se fait en série. Les facteurs les plus importants à considérer
sont la fiabilité maximale, le haut niveau de précision du rapport
quantité/forme et la rentabilité des opérations. La moindre variation du
dosage peut entraîner la destruction de nombreuses pièces, par simple
différence de viscosité due à la température.
ViscoTec fournit des solutions individuelles efficaces qui établissent un
modèle de dosage et d'application automatiques des colles et des produits
d’enrobage.
Quelques exemples de nos applications :
Électronique : encapsulage de composants, points de produits d'étanchéité
sur les logements de pièces, fabrication de prises, isolants, haut-parleurs,
applications Glob top ...
Automobile : carrosserie, groupes motopropulseurs, construction de moteurs
Équipementiers : airbags, systèmes de refroidissement, conduites d'injection,
toits ouvrants
Fabrication d'outils : forets
Produits chimiques : systèmes de dosage de lots
Un système d'application parfait doit être capable de tolérer des variations de
flux du produit ou de s'adapter facilement aux systèmes de contrôle en
réseau. La solution : une pompe volumétrique de dosage exact.
Cette pompe convertit en effet un mouvement rotatif en un flux constant
de dosage proportionnel à la vitesse. Le dosage contrôlé peut être
comparé au mouvement d'une vis sans fin, et une de ses fonctions
particulièrement intéressantes est celle de l'inversement du flux, qui offre
des avantages applicatifs supplémentaires.
Éléments nécessaires à l'application parfaite :
t très grande précision de la reproductibilité des paramètres de
dosage, aucun égouttement et aucun fil de produit au niveau
de la buse
t aucune accumulation de produit à l'endroit des joints
t formation de filets de colle réguliers, même en cas de
changement de vitesse de course
t un seul modèle pour le dosage de petites quantités et de lignes
Les pompes de dosage ViscoTec sont particulièrement rentables pour la
production de volumes à des débits exacts et stables à la pression et pour
le dosage de volumes exacts, puisqu'elles éliminent le besoin de débitmètres
dans la plupart des cas. Le seul paramètre de contrôle est celui du régime
de la pompe, ce qui facilite considérablement le réglage.
Comparées aux autres pompes volumétriques de taille et de conception
similaires, les pompes de dosageViscoTec présentent une quasi-absence de
fuite à des contre-pressions élevées, et c'est pourquoi les systèmes de
contrôle coûteux sont rarement nécessaires.
Problèmes de pompes à engrenages, pompes à pistons ou pompes
à cuves de charge à pistons ? Voici la solution ! Découvrez les
avantages du PRINCIPE DE LA VIS SANS FIN de ViscoTec :
PRINCIPE DE LA VIS SANS FIN DE VISCOTEC
Imaginez simplement un piston.
Mieux encore, plusieurs pistons les uns derrière les autres.
Imaginez une paroi de piston d'épaisseur zéro…
… et une forme de piston légèrement différente.
Vous obtenez le principe du piston sans fin de ViscoTec !
3
Notre technique de dosage - votre atout
La technologie ViscoTec a été spécialement
développée pour les applications automatiques
et semi-automatiques et pour les opérations
de dosage.
Elle offre les avantages suivants :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
4
Facilité de réglage de la quantité en cas de changement de vitesse
de course
Application indépendante de la température et de la viscosité (par
exemple en cas de changements de viscosité liés à un lot ou à la
température)
Aucun problème avec les solides ou les produits sensibles au
cisaillement (peintures UV, colles avec composants encapsulés)
Procédures de marche/arrêt définies, pour la prévention de
l'accumulation de produit au début ou à la fin de la ligne de
production
Application sans pulsation
Niveau de précision beaucoup plus élevé qu'avec les systèmes de
dosage pression/temps
Fonction d'inversement du flux contrôlé, pour les produits qui
tendent à former des fils
Plus de problèmes liés aux valves de dosage
Maintien de la stabilité malgré les changements de pression
Surclassement facile aux systèmes à réchauffement (systèmes de
chauffage électrique contrôlés)
Capacités d'application variables à l’infini
Adaptation aux systèmes mono ou multi-composants
Système unique pour le traitement de différentes applications
Seul paramètre : la vitesse ou le profil de vitesse, pour un contrôle
simplifié
Entraînement de dosage facultatif sous forme d'axe supplémentaire
pour les unités linéaires X-Y (technologie asservie)
Technologie de commande BUS
Entretien et nettoyage particulièrement faciles
Conception pour les faibles pressions de traitement
Conception sûre et fiable
Nous n’avons pas peur des comparaisons !
Pompe de dosage ViscoTec
Pompe à engrenages
Quantité indépendante de la viscosité
Quantité dépendante de la viscosité
Aucun cisaillement du produit
Fort cisaillement dû aux changements de volume
interne et de pression du produit entre les dents
Aucune pulsation
Pulsation de haute fréquence
Généralement aucune valve requise
Valves toujours requises
Convient aux produits contenant des solides
Aucun solide
Système pression-temps
Définition et contrôle exacts de la quantité
Quantité uniquement définie par les essais, aucun
contrôle simple possible
Insensible aux fluctuations de viscosité
Quantité dépendante des facteurs suivants :
température
pression
changements de viscosité selon les lots
colmatage au niveau de la buse
Unité de dosage par piston
Simple contrôle de la vitesse (volumes de
produits constants)
Problème de contrôle dépendant de la vitesse (influence
de la position du piston – volumes du produit)
Courtes pauses, « l'appoint » étant inutile
Temps perdu à cause de “l'appoint”
Basses pressions
Hautes pressions
5
Pompe de dosage série RD
Une pompe de dosage de classe mondiale
Une pompe de dosage ViscoTec est un choix logique pour toutes
les applications nécessitant un dosage fiable, précis et entièrement
automatique, non seulement parce que la pompe convient à tous
les types de colles et de produits d'étanchéité, mais aussi parce
que la quantité et la vitesse sont très simples à programmer,
qualité très appréciée de nombreux utilisateurs. Il est tout aussi
facile de régler la quantité de dosage en fonction de la vitesse de
course du robot. Si, par exemple, le robot se déplace plus
lentement en courbe qu'en ligne droite, la vitesse de la pompe de
dosage ralentit proportionnellement. Le dosage de filets peut
varier en quantité d'un point à l'autre, sans aucun problème.
X
Y
Z1
Z2
ø max
4 RD 6
10
14
G 1/4“
G 1/ “
14
3 RD 8
10
14
G 1/4“
G 1/ “
14
3 RD 10
36
168
G 1/4“
G 1/ “
14
3 RD 12
75
198
G 3/8“
G 1/ “
14
4 RD 6
3 RD 8
3 RD 10
~0,1
~0,4
~1,1
~2,0
0,7 - 4
0,5 - 80
7-0
1 - 400
données fournies sans garantie
Type
Volumes de dosage ml/rév.
Débit, ml/min
Qté min. dosage ml 1)
0,005
0,0
0,05
0,1
Précision ml +, absolu 1)
0,0006
0,00
0,0055
0,011
static 0 - 40 dynamic 0 - 0
Pression initiale, bars max.
(pression d'entrée) 2)
Dosing pressure 3), max. bar
Dosing pressure
4)
16 - 80
1 - 60
, max. bar
0 - 40
Temp. de fonction. °Celsius
Conditions de fonctionnement
+10 à +40° C
Pression atmos.
I bar, humidité de l'air 30 - 80 %
Température du produit °C
Cette série est conçue pour répondre aux exigences très élevées
en matière d’hygiène et d’entretien des industries cosmétique, et
agro-alimentaire.
Série conforme aux normes EHEDG.
Possibilité de descendre jusqu’à des valeurs de dosage de 1.5 ml.
3 RD 12
Conditions d'entreposage /
température °Celsius
Poids sans entraînement en g
Couple d'entraîn. requis, Nm
- 0 à +100
endroit sec et sans poussière / -10 à +40
900
930
1-3
Régime max. tr/min
980
-4
1400
3-5
200
1) Référence produit env. 1000 mpas à 0° Celsius
2) Max. 8 - 10 bars recommandés dans les deux sens du flux
3) Sens du flux préféré : De Z2 à Z1 (sens de rotation de la pompe : sens horaire inverse)
4) Opposé au sens préféré du flux : de Z1 à Z2 (sens de rotation de la pompe : sens horaire)
Toutes les données de pression sont les valeurs maximales pour les matières de moyenne à forte viscosité
6
Pompe de dosage série VMP
Pompes de dosage de premier plan
Les pompes de dosage de la série VMP présentent les mêmes
caractéristiques que celles de la série RD, mais elles sont conçues
pour des débits plus importants. La pompe 3 VMP 22 permet
d'obtenir un débit de 3 litres/minute. Cette série convient donc
mieux aux applications de dosage à volumes plus importants,
parmi lesquelles :
•
•
•
•
Application de filets de produit
Pulvérisation de véhicules
Dosage de la peinture
Application bi-composants
X
Y
Z1
Z2
3 VMP 15
43
9
NPT 3/4“
NPT 1 1/4“
3 VMP 18
46
3
NPT 3/4“
NPT 1 1/4“
3 VMP 22
49
35
NPT 1“
NPT 1 1/4“
données fournies sans garantie
Type
Volumes de dosage ml/rév.
Débit, l/min
1)
Qté min. dosage ml
Précision ml +, absolu
1)
3 VMP 15
3 VMP 18
~4.0
~7.8
~14.8
0.03 - 0.8
0.06 - 1.6
0.09 - 3.0
0.25
0.45
0.75
0.025
0.045
0.075
Pression initiale, bars max.
(pression d'entrée)
statique 0 - 40 dynamique 0 - 0
Pression de dosage 3), bars max
Pression de dosage
4)
1 - 40
, bars max
0 - 40
+10 à +40° C
Température de fonctionnement
°Celsius
Conditions de fonctionnement
Pression atmos. 1 bar,
humidité de l'air 30 - 80 %
Température du produit °C
Conditions de stockage / Température
°Celsius
Poids sans l'entraînement, en kg
Couple d'entraînement requis, Nm
Régime max. tr/min
3 VMP 22
- 0 à +100
endroit sec et sans poussière / -10 à +40
7.3
7.5
8.0
8 - 15
200
1) Référence produit env. 1000 mpas à 0º Celsius
2 ) Max 8 – 10 bars recommandés dans les deux sens du flux
3) Direction du flux préférée : De Z2 à Z1 (sens de rotation de la pompe : sens horaire inverse)
4) Opposé au sens préféré du flux : de Z1 à Z2 (sens de rotation de la pompe : sens horaire)
Toutes les données de pression sont les valeurs maximales pour les produits de moyenne à forte viscosité
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Commande de dosage ViscoDos II
Logiciel
•
•
•
•
•
•
•
Étalonnage variable pour chaque taille de pompe (volume de
dosage par tour de moteur)
Entrée de quantité
Entrée d'accélération et décélération
Sélection libre de l'inversement du flux à la fin du dosage, pour
prévenir l'égouttement
Entrée de vitesse
Redémarrage automatique du processus d'appoint après
sélection libre de l'arrêt
Circulation continue au débit désiré
Matériel
•
Système de dosage multifonction pour tous les types de pompes de
dosage volumétriques telles que les pompes à vis excentrée, pompes à
lobes, pompes à vis sans fin ou pompes à tuyaux. La commande de dosage
est un système unique qui permet de contrôler le débit ou le dosage
désiré, simplement, mais très précisément.
Ce système fonctionne sans débitmètre et convient à toutes les pompes
de transfert volumétriques.
Après l'étalonnage (le moteur et la pompe sont réglés en fonction de la
commande de dosage), toutes les opérations de dosage requises peuvent
être réalisées par l'intermédiaire de la commande de dosage. Il suffit
d'entrer le dosage ou la quantité de produit à transférer, et la commande
calcule le nombre de rotations de la pompe.
Après le démarrage, le nombre de rotations est mesuré par le
changement de phase entre l'intensité et la tension du courant, et
l'entraînement est positionné en conséquence.
La commande de dosage s'installe aussi facilement qu'un convertisseur
de fréquence et peut être ajoutée aux systèmes existants.
Configuration requise :
•
Interface PROFIBUS pour intégration dans un système
entièrement automatique, avec option de télédiagnostic.
•
Moteur triphasé jusqu'à 7,5 kW
•
Pompe de transfert volumétrique, par exemple, pompe à vis
excentrée, pompe à lobes, pompe à tuyaux, pompe à engrenages
ou pompe à vis.
Pour obtenir un dosage exact, il peut être souhaitable de définir le
volume, non seulement par le nombre de rotations, mais aussi par
changement d'angle.
•
•
•
•
La commande de dosage est installée dans un logement en acier
inoxydable
La puissance en sortie varie de 0,75 à 7,5 kW (en fonction de
la taille)
Un écran et un clavier servent d'interface
Un interrupteur général est fourni pour le démarrage, l'arrêt et
l'interruption
Des bornes de raccordement permettent le contrôle externe
Application
•
•
•
•
Dosage : min. : 1/2 du volume produit par un tour de pompe,
max. : illimité
Précision : jusqu'à +/- 1/15 du volume par rotation de la pompe
Vitesse : temps de dosage le plus court 0,5 seconde
Transfert continu : plage de réglages : 1:10
Avantages
•
•
•
•
Intégration facile (raccordement pour alimentation du moteur)
Rentabilité (un débitmètre séparé n'est normalement pas
nécessaire)
Facilité d'utilisation
Utilisation possible avec d'autres pompes volumétriques.
Fonction spéciale
•
Interface PROFIBUS pour intégration dans un système
entièrement automatique, avec option de télédiagnostic.
Signaux
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ViscoPro
Principales caractéristiques :
•
•
•
•
•
•
•
Le dosage est indépendant de la viscosité
Le cisaillement du processus est extrêmement faible, et le dosage respecte
la structure du produit
Le système convient aussi aux matières très abrasives ou à forte
proportion de solides
L'action d'inversement du flux se programme librement, pour une absence
de fils au niveau de la buse de dosage
Les variables électriques de quantité et de durée de dosage sont
absolument reproductibles
L'intégration aux lignes d'assemblage entièrement automatisées est
extrêmement simple
La fonction d'auto-amorçage permet l'absence ou la quasi-absence de
pression d'entrée
Avantages :
•
•
•
•
Poids léger, choix optimal pour les opérations robotisées
Utilisation très polyvalente
Aucune valve nécessaire
Commande conviviale
ViscoPro est un nouveau concept d'entraînement qui combine les avantages de
la pompe de dosageViscoTec à une conception plus compacte, mais polyvalente.
L'entraînement intègre l'intelligence d'une commande conviviale, et c'est
pourquoi une commande de dosage supplémentaire n'est souvent plus
nécessaire.
Non seulement le système ViscoPro peut être déployé là où les valves seraient
normalement utilisées, mais il offre également de nombreux avantages pour
assurer le dosage précis et reproductible des colles et des produits d'étanchéité,
des pâtes à braser et des pâtes de conduction, des peintures isolantes et des
matériaux d'enrobement.
Le système a recours à un logiciel pour PC pour la programmation des
paramètres du moteur à partir de l'interface RS 3 existante avec le PC du client ;
c'est dans ce programme que sont spécifiées les variables principales telles que
les rampes de vitesse, les vitesses maximales, l'inversement du flux et les
quantités de dosage spécifiques. Les données étant enregistrées dans le moteur,
le PC n'est nécessaire que pour les réglages de base ou pour leur mise à jour,
si nécessaire.
Comparaison entre la commande pression-temps et la technologie à valves
Système pression-temps avec valve
Retirer la valve de dosage
ViscoPro
Poser ViscoPro
Nouveau paramètre en mode "temps actuel" : la pression du réservoir est remplacée par le débit de dosage
9
ViscoDuo – Systèmes bi-composants
Dosage et mélange précis des systèmes
bi-composants ou multi-composants
Pour toutes les opérations nécessitant l'exactitude du dosage, du mélange et de
l'application de colles à plusieurs composants, le principe du piston sans fin des
pompes de dosage Viscotec garantit un mélange précis et continu et convient à
une grande variété de produits.
Les caractéristiques typiques des systèmes bi-composants sont les suivantes :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Mélange de colles de viscosité très diverses
Adaptés aux produits abrasifs et de forte viscosité contenant des solides
Aucun cisaillement du produit
Taux de mélange à réglage libre, de 1:1 à 1:100
Quantité du dosage non affectée par les fluctuations de viscosité
Adaptés à l'application en ligne ou en filets
Application sans égouttement, grâce à la fonction interne d'inversement du flux
Conception unique pour les résines époxydes, les polyuréthanes et les
silicones
Mélange par tête statique ou statique-dynamique
Utilisable en une multitude de combinaisons avec différents systèmes
d'alimentation de produits
Auto-amorçage
Les systèmes et pompes de dosage ViscoTec sont stables à la pression et ne
présentent aucune perte de flux interne. Ils sont donc supérieurs en tous points
aux systèmes pression-temps et aux pompes à engrenages.
Au cœur du système se trouvent deux unités de dosage ViscoTec qui assurent la
reproductibilité et la précision du dosage, même en présence de viscosités ou de
pressions variables. Ces unités causent par ailleurs un cisaillement extrêmement
faible et respectent ainsi la structure du produit ; le dosage des produits les plus
sensibles ne pose aucun problème. La quantité de transfert ne dépend que du
nombre de tours de la pompe, et c'est pourquoi la commande électronique du
système est très simple.
Les pompes de dosage se déclinent en plusieurs tailles et conviennent à de très
nombreuses applications, y compris les applications personnalisées. La commande
par microprocesseur intégrée permet de passer d'un mode à l'autre : dosage
(dosage d'une quantité prédéterminée) ou continu (dosage tant que le signal est
présent). Le mélange s'obtient au moyen de mélangeurs statiques sélectionnés en
fonction du produit.
L’unité de dosage bi-composants, ViscoDuo, permet la programmation libre des
paramètres suivants :
•
•
•
•
•
•
10
Quantité de la charge d'injection
Vitesse
Proportion du mélange
Surveillance de la durée de validité du produit (avec affichage du temps
résiduel)
Injection automatique à blanc avec quantité programmable
Nombre maximal d'injections automatiques
Voici quelques exemples de nos systèmes bi- composants
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Nous nous concentrons sur votre application
Notre système complet de transfert et de dosage de matières à très forte viscosité par vidange de fûts comprend les éléments suivants : dispositif
de levage pneumatique (6 bars d'air comprimé), pompe de dosage et de transfert à entraînement électrique et plateau suiveur. Ces éléments pouvant
être combinés de différentes manières, nous pouvons proposer des solutions spécifiquement adaptées aux besoins de chaque application, qu'il s'agisse
de la vidange d'un fût avec bossages de 200 litres contenant du silicone, ou du dosage de résines époxydes provenant d'un fût de 20 litres.
Caractéristiques
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•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Solution adaptée aux produits de moyenne à forte viscosité (jusqu'à 5 000 000 mPas)
Idéale pour les produits à fort contenu de remplissage
Extrêmement douce pour le traitement des produits (aucun cisaillement)
Vidange sans pulsation
Quantité résiduelle en fin de vidange < 1 %
Pour les volumes de fûts de 1 à 1 500 litres
Convient aux fûts à bossages, aux cuves coniques et aux fûts munis de poches plastiques
Raclage précis des parois, grâce au système racleur à lèvre en caoutchouc
Vitesse de vidange commandée par système électronique
Levage et abaissement faciles
Pressions jusqu'à 20 bars
Absence de débordement extérieur sur le côté du plateau suiveur, car la descente du plateau se fait sans pression
En option, disponible avec chauffage intégral ou en double poste avec basculement automatique au second système
Entraînement électrique, consommation minimale d'air comprimé, fonctionnement silencieux
Contrôle électronique possible de la pression du produit par la vitesse (par exemple pour transfert dans une matière de charge sous pression constante)
Couplé au système ViscoDos II, la vidange et le dosage peuvent se faire en même temps
Fonction
Au centre du système de vidange de fûts ViscoTec se trouve une pompe de
dosage disponible dans de nombreuses tailles et conceptions. Ces pompes
présentent d'excellentes propriétés d'aspiration, d'où l'absence quasi totale de
pression appliquée au produit par la pompe et le plateau suiveur. La pompe est
élevée au sommet par le dispositif de levage, et le fût est placé sous la pompe et
fixé en position. La pompe et le plateau suiveur sont abaissés par mécanisme
pneumatique sur le fût, jusqu'à ce que le plateau suiveur repose sur la matière.
Le fût est dégagé par une valve d'aération (intégrée au plateau suiveur) pour
assurer l'élimination de l'air entre le plateau et le produit. Le processus de
vidange est lancé par un commutateur électrique. Selon le niveau de remplissage
du fût, la pompe s'abaisse sans pression avec le plateau suiveur, et descend au fond
du fût par aspiration. Contrairement à un processus de vidange dans lequel le
plateau suiveur forcerait la matière par pression dans une pompe de transfert,
notre méthode sans pression garantit l'absence de débordement du produit sur
les côtés du plateau suiveur. Une fois le fût vidangé et la quantité résiduelle
négligeable, la pompe s'éteint automatiquement sous l'action d'un détecteur de
niveau. Le fût est aéré par une valve d'aération située dans le plateau suiveur et
la pompe et le plateau sont soulevés hors du fût sous l'action de vérins
pneumatiques. Le mécanisme de levage est commandé par un circuit d'air
comprimé. La pompe est généralement entraînée par un moteur triphasé.
1
2
3
4
5
6
7
8
12
Commande
Vérin de levage pneumatique
Conteneur avec produit
Cadre de base
Entraînement électrique
Sortie du produit
Système de tuyaux
Systèmes de vidange « vide fût » ViscoTec
Vidange parfaite
Priorité à votre produit
Nos systèmes de vidange de fûts conviennent particulièrement bien aux
matières suivantes :
•
•
•
•
•
•
•
silicones
colles
résines d’enrobage
graisses
résines époxydes
pâtes à braser
peintures
•
•
•
Quantité résiduelle < 1%
Raclage précis des parois du fût par système racleur à lèvre en caoutchouc
Aucun débordement extérieur sur le côté du plateau suiveur car la
descente se fait sans pression
Vidange totale du produit par le fond du fût, graisse,
par exemple
Raclage précis des parois du fût, par ex. silicone
Solutions ViscoMT spéciales
Système de pointe à redondance d'alimentation
Système de vidange de petits conteneurs
13
Système « vide-fût » ViscoMT-XS
Taille des fûts et conteneurs : 10 à 50 litres
Débit : jusqu'à 3 l/min
Caractéristiques :
Système de série fiable pour applications
générales et mobiles
Exécution/Matières :
Description
Exécution/Matières
Options
Cadre de base
Acier vernis
Acier inox
Plateau suiveur
1.457
Bord de raclage EPDM
Viton, NBR
Pompe
VMP
RD
Entraînement
Moteur de vitesse fixe à engrenages hélicoïdaux
Commande
Convertisseur de fréquence arrêt Contrôle de la
d'urgence, détecteur de niveau,
quantité ou
rotation en sens horaire et horaire besoins du client
inverse, régulateur de vitesse
Système « vide fût » ViscoMT-L
Taille des fûts et conteneurs : 100 – 200 litres
Débit : jusqu'à 15 l/min
Caractéristiques :
Système de série fiable pour applications
générales et mobiles
Exécution/Matières :
Description
Exécution/Matières
Cadre de base Vernis acier
Plateau
suiveur plate
1.4571
Bord racleur
EPDM
Pompe
14
Options
Acier inox
Viton, NBR
RD, RBL
Entraînement
Moteur de vitesse fixe à engrenages
hélicoïdaux
Commande
Convertisseur de fréquence, arrêt
d'urgence, détecteur de niveau,
rotation en sens horaire et horaire
inverse, régulateur de vitesse
Contrôle de la
quantité ou
besoins du client
Peintures spéciales
Dosage et transfert
Les peintures et les revêtements sont similaires aux
colles de par leur structure très sensible et leur besoin
d'être traités soigneusement lors du processus de dosage
ou de pompage. Les particules abrasives et, de plus en plus, les
nanoparticules, imposent des exigences de haute résistance à
l'usure pour les pompes de dosage.
Le nettoyage est également un aspect important des systèmes entièrement
automatiques : il doit absolument être réalisé avec un minimum d'agents
nettoyants et les joints doivent résister aux solvants.
En général, toutes les pompes de dosage ViscoTec présentent les
caractéristiques suivantes et conviennent particulièrement bien aux applications
faisant intervenir des peintures ou des revêtements :
•
•
•
•
•
Traitement extrêmement doux pour la structure du produit
Résistance aux produits abrasifs
Sans pulsation
Quantité de dosage dépendante de la seule vitesse
Stabilité à la pression
Le soin apporté au choix des matières permet de minimiser l'usure et de garantir
une longue durée de vie. Les pompesViscoTec dosent et transfèrent facilement les
peintures contenant même des pigments Xirallic®1.
Pour les applications faisant intervenir les peintures à base de solvants, nous
utilisons les solutions élastomères VisChem ou VisTon, résistantes aux solvants et
fortement élastiques. Ce choix permet d'obtenir les matières convenant à tous les
revêtements, à toutes les peintures et à tous les agents disponibles dans le
commerce, tels que l'acétone ou le butanone.
Les domaines d'application suivants sont typiquement couverts par les pompes de
dosage et de transfert ViscoTec :
Pulvérisation de peintures et de revêtements dans les systèmes entièrement
automatisés
Dosage de lots maîtres
Pompes de circulation des lignes de revêtement
Dosage des peintures, composites de revêtement, pigments ou additifs dans
l'industrie de l'impression et des textiles
Les pompes à engrenages, les pompes à piston et les pompes à lobes ne sont pas
toujours la meilleure solution. N'hésitez pas à nous demander davantage
d'informations sur les solutions convenant à votre application particulière.
1 Xirallic® is a registered trademark of Merck KGaA
15
ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH
DOSAGE PARFAIT
C e principe simple et pourtant important caractérise nos produits tout autant que la relation que nous entretenons
avec nos clients. Depuis 25 ans, nous nous efforçons sans relâche de fournir à nos clients une technologie de pointe
pour le dosage, l'application et le remplissage des matières liquides à pâteuses.
Fondée en 1997, ViscoTec Pumpen- und Dosiertechnik G mbH s'est développée à partir de l'ancien ser vice des
pompes de Resch Maschinenbau GmbH. Plus de 35 employés mettent leurs 25 ans d'expérience et de savoir-faire
au service du développement de solutions sophistiquées destinées à une clientèle internationale. Leur haut niveau
de formation garantit la qualité et l'excellence de nos produits et un rapport qualité/prix particulièrement attrayant.
NOS PRODUITS EN DÉTAIL
Pompes de dosage de 0,25 à 3 000 ml/min
Pompes de dosage de 0,1 à 10 000 l/h
Systèmes de commande de dosage volumétriques
Systèmes de vidange de fûts pour matières à forte viscosité, jusqu'à cinq millions de mPas
Systèmes d'alimentation
Systèmes bi-composants
QUE PRODUISONS-NOUS ?
ViscoTec fabrique principalement des systèmes de transfert, dosage, remplissage et vidange de matières de moyenne
à forte viscosité. N ous proposons des consultations détaillées et, dans le cas d'applications particulièrement complexes,
nous testons les solutions sur les produits de nos clients. N os pompes et nos installations sont optimisées pour
répondre aux besoins particuliers de nos clients, comme les normes les plus strictes de nettoyage pour les colles.
NOS DOMAINES DE SPÉCIALISATION
N ous fournissons des solutions intelligentes pour toutes sortes de tâches, y compris de transfert ou le dosage des
matières visqueuses. N os clients savent dans la sélection de la pompe correspondant parfaitement à leurs besoins,
tous les aspects techniques et économiques sont soigneusement étudiés.
N ous bénéficions d'une longue expérience dans les domaines suivants :
C olles : qu'il s'agisse d'un système de vidange de fûts contenant des produits très visqueux (tâche de transfert
standard) ou l'application complexe d'un filet de produit d'étanchéité, nous vous fournissons la pompe de dosage
adaptée et, si nécessaire, l'installation complète avec le système de commande. Plus le produit est difficile à traiter,
plus nos solutions présentent d'avantages, puisque les produits sensibles au cisaillement, abrasifs ou contenant des
solides peuvent être dosés tout aussi facilement que les solvants utilisés pour le nettoyage.
Produits chimiques : dans ce domaine, nous couvrons tous les produits. N ous traitons toutes les matières visqueuses,
sensibles au cisaillement, abrasives ou contenant des solides.
Peintures et revêtements : traitement sûr et doux et bon nettoyage.
Vos produits peuvent être très variés, mais les exigences techniques sont toujours similaires.
ViscoTec Pumpen- u.Dosiertechnik Gmbh
Votre interlocuteur :
SYNEO - GROUPE SUPRATEC
ZI La Marinière - 3 rue Bernard Palissy 91070 Bondoufle
Tél. +33 (0)1 69 11 81 75 - Fax +33 (0)1 69 11 65 26 - [email protected] - www.syneo.net

Systèmes de dosage volumétrique haute précision

Transcription

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