soudage sans plomb test de certification de formation (dvd

SOUDAGE SANS PLOMB
TEST DE CERTIFICATION DE FORMATION (DVD-FR45C)
Ce test comprend vingt questions à choix multiples. Toutes les questions sont
retenues de la vidéo: Soudage Manuel Sans Plomb, DVD-FR45C.
Chaque question n’a seulement qu’une réponse la plus correcte. Encerclez la lettre
correspondant à votre sélection pour chaque question. Si vous désirez changer une
réponse, effacez complètement votre choix.
Vous devriez lire à travers les questions et répondre en premier à celles dont vous êtes
certain. Après avoir passé la première fois à travers le test, revenez aux questions dont
vous étiez incertain afin d’y répondre. Si deux réponses semblent être correctes,
choisissez la réponse qui vous paraît la plus correcte.
Lorsque vous avez terminé, assurez-vous que vous avez répondu à toutes les
questions. Rapportez tout le matériel de test à l’instructeur.
La note de passage pour ce test est de 70% (14 réponses correctes ou plus).
Bonne chance!
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SOUDAGE SANS PLOMB
TEST DE CERTIFICATION DE FORMATION (DVD-FR45C)
Nom________________________________
Date_____________________
1. La raison pour la transition à la soudure sans plomb est
a. le mandat légal Européen à changer pour le 1 juillet 2006
b. de garder le plomb en dehors des dépotoirs
c. de réduire la pollution des manufacturiers
d. toutes ces réponses
2. La méthode la plus commune d’absorber le plomb dans notre système est
a. en respirant les particules et les vapeurs aéroportées
b. par ingestion en touchant notre nourriture après avoir manipulé la soudure étain/plomb
c. d’être toucher par d’autres qui ont manipulé de la soudure étain/plomb
d. en touchant les circuits imprimés
3. Le point de fusion de la soudure sans plomb est typiquement
a. 20 degrés Celsius plus élevé que la soudure étain-plomb
b. 30 degrés Celsius plus élevé que la soudure étain-plomb
c. 40 degrés Celsius plus élevé que la soudure étain-plomb
d. 50 degrés Celsius plus élevé que la soudure étain-plomb
4. L’alliage sans plomb le plus commun pour le soudage manuel est
a. l’étain/argent/cuivre
b. l’étain/cuivre
c. l’étain/argent
d. l’étain/argent/bismuth
5. L’alliage étain/cuivre est typiquement utilisé pour
a. le soudage manuel
b. le soudage à la vague
c. le soudage par refusion
d. les applications spéciales de pièces retravaillées
6. Lorsque vous sélectionnez une panne de fer à souder, il faut toujours sélectionner
a. une panne conique efficace à la chaleur
b. une panne en biseau de taille moyenne
c. une panne qui a la plus grande surface de contact sans surplomber la surface du joint
d. une panne avec beaucoup d’oxydation
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7. L’oxydation sur la panne du fer à souder peut
a. ralentir le transfert de chaleur à la connexion
b. accélérer le transfert de chaleur à la connexion
c. augmenter la fiabilité de la panne
d. rendre l’étamage de la panne plus facile
8. La raison pour laquelle la panne du fer à souder est étamée, est
a. de garder une bonne fluidité de la soudure
b. d’accroître la satisfaction de l’opérateur en ayant une panne luisante
c. d’éviter de brûler la soudure et créer de mauvaise odeur
d. de transférer la chaleur rapidement
9. Le flux dans le fil de soudure sans plomb
a. peut créer de l’oxydation
b. doit être plus robuste en raison des températures plus élevées du fer à souder
c. fait paraître les joints de soudure plus granuleux que les joints étain/plomb
d. toutes ces réponses
10. Nous utilisons le flux afin
a. d’améliorer le transfert de chaleur
b. de protéger la propreté de la surface pendant la soudure
c. d’enlever l’oxydation
d. toutes ces réponses
11. L’apparence des joints de soudure sans plomb est
a. plus lisse que l’étain/plomb
b. plus luisante que l’étain/plomb
c. plus granuleuse que l’étain/plomb
d. plus mouillée que l’étain/plomb
12. L’utilité de fondre un peu de soudure sur la panne – avant de déplacer le fil de
soudure au coté opposé du joint résulte
a. à la formation d’une liaison thermique afin de transférer la chaleur plus rapidement
b. au nettoyage de la panne pour permettre un transfert de chaleur plus rapide
c. à enlever l’oxydation de la broche et la pastille
d. aucune de ces réponses
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13. En terme de nettoyage, l’idée générale est
a. d’enlever les résidus de flux dans les limites de cinq heures du soudage
b. d’enlever les résidus de flux immédiatement après le soudage
c. d’enlever les résidus de flux dans les limites de 24 heures du soudage
d. d’enlever les résidus de flux à un certain moment – le temps n’importe peu
14. Pour étamer un fil avant un raccordement à une borne percée, vous pouvez
a. le passer sur la panne du fer recouverte de soudure
b. passer la panne étamée sur le fil stationnaire
c. le tremper dans un récipient à soudure
d. toutes ces réponses
15. L’angle maximal acceptable de contact d’une soudure est de
a. n’importe quel angle qui ne recouvre pas le bout de la broche
b. 45 degrés
c. 90 degrés ou moins
d. 180 degrés ou moins
16. Un joint de soudure troublé est causé par
a. un mouvement du joint de soudure après que le fer à souder est enlevé, mais avant
que la soudure ait refroidi assez pour se solidifier
b. un mouvement du fer à souder durant le soudage
c. des raisons inconnues
d. un superviseur qui dérange un opérateur juste avant qu’il retravaille une soudure
17. Une chaleur excessive et la pression exercée sur la pastille peuvent résulter-en
a. une pastille soulevée
b. un joint avec soudure excessive
c. un joint troublé
d. un joint de soudure froid
18. Un pontage de soudure est
a. un mélange dans la structure de granulation d’un alliage de soudure
b. une lixiviation de la soudure ou du flux entre deux pastilles adjacentes
c. une connexion de soudure non intentionnelle entre deux surfaces conductrices ou plus
d. une connexion arquée entre les cotés opposés d’une connexion
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TEST DE CERTIFICATION DE FORMATION (DVD-FR45C)
19. Une projection de soudure est aussi connue comme
a. une boule de soudure
b. une soufflure
c. un pontage
d. un glaçon
20. La classe d’exigence 2 dans le IPC-A-610 est
a. pour les produits de consommateurs
b. pour les produits d’entreprises et d’ordinateurs
c. pour l‘électronique très fiable – ou la défaillance n’est pas une option
d. aucune de ces réponses
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