Optimiser roctool, l`induction à fleur de peau

Transcription

Optimiser roctool, l`induction à fleur de peau
O ptimiser
RocTool, l’induction
à fleur de peau
Outillage
Le spécialiste du moulage
par induction lance un procédé destiné à
améliorer l’injection des composites et des
thermoplastiques, baptisé Light Induction
Tooling, destiné aux marchés de l’aéronautique,
de l’automobile et des transports.
P
résentée sur le salon JEC
en mars 2016, à Paris Nord
Villepinte, la technologie
n’utilise pas de presse de
compression ni de presse
de mise en forme spéciale de grande
dimension. Sa structure d’outillage
légère, intègre la technologie de chauffage par induction de RocTool, et se raccorde à ses unités de refroidissement.
Faible coût énergétique
« Le coût énergétique est très bas et
nous obtenons des retours exceptionnels. Globalement, ce nouveau procédé
permet à l’utilisateur de consommer
beaucoup moins d’énergie qu’avec les
procédés de fabrication classiques. Le
moule de démonstration présenté au
JEC World combine une consomma-
RocTool
La technologie permet de réduire
l’épaisseur des outils et accélère les
temps de chauffe et de refroidissement,
avec des cycles inférieurs à 3 minutes
pour divers matériaux. Elle permet aussi de gérer avec précision la montée en
température, que l’application nécessite
un chauffage très rapide ou des vitesses
de chauffe définies plus lentes, comme
dans le cas des résines certifiées pour
l’aéronautique qui exigent un cycle globalement plus long.
tion d’énergie inférieure à 2 kWh et un
coût par pièce de moins de 15 centimes
d’euros, très en dessous des valeurs associées aux autoclaves », souligne José
Feigenblum, responsable de la R&D.
Le coût de la cuisson en autoclave n’est
pas linéaire, et la consommation bien
plus difficile à maîtriser. Le procédé
développé offre de meilleures garanties
40 • Le Journal de la Production • N° 135 • Mai-Juin 2016
de ce point de vue, et l’avènement des
thermoplastiques dans l’aéronautique
offre un tremplin pour ce type de technologie. La faible épaisseur de la peau
permet d’éviter le surcroît de pression
nécessaire afin d’obtenir une qualité d’aspect égale en tous points de la
pièce. Résultat : des pièces d’aspect de
très haute qualité, ne nécessitant aucun
traitement. 