kyMélange supérieur – Liquide, gaz et poudres

Transcription

kyMélange supérieur – Liquide, gaz et poudres
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ky Mélange supérieur – Liquide, gaz et poudres
Alfa Laval Mélangeur rotatif IM 10
Le mélangeur rotatif IM 10 breveté non seulement mélage rapidement,
efficacement et de manière uniforme, mais il crée également la flexibilité
de procédé nécessaire pour changer facilement de formulations entre
des produits ayant des viscosités, densités et volumes différents.
Outre le mélange classique liquide-liquide, le RJM est particulièrement
adapté pour la dispersion des gaz et des poudres, et, de surcroît, une
superbe machine pour le nettoyage des réservoirs.
Applications
Cuves de traitement et de stockage de 1-10 m3 utilisées dans de
nombreuses industries, notamment : bière et boissons, produits et
ingrédients alimentaires, produits d’entretien et cosmétiques, produits
pharmaceutiques, biotechnologie et industrie chimique, etc.
Fonctionnement
Assurez-vous que le mélangeur est placé au niveau approprié et
submergé dans le liquide avant de procéder au pompage ou lors de
l’ajout de produits dans les canalisations en amont.
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DONNÉES
TECHNIQUES
DONNÉES PHYSIQUES
Lubrifiant : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Auto-lubrification par le liquide de mélange/nettoyage
Filetage standard : . . . . . . . . . . . . . 1” BSP ou NPT, femelle,
cône supérieur 1” BSP avec
joint sanitaire
Ouverture mini. de la cuve : . . . . . . . Voir plans avec cotes
Matériaux
Matériaux :
Pression
Pression de service : . . . . . . . . . . . . 2-8 bar
Pression recommandée
pour le mélange : . . . . . . . . . . . . . . 2-6 bar
Pression recommandée
pour le NEP : . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-8 bar
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . AISI 316L, AISI 316, SAF
2205 (UNS 31803), EPDM,
PEEK, PVDF, PFA, Céramique
Poids : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,1 kg
Température
Température de service maxi. : . . . . . 95°C
Température ambiante maxi. : . . . . . . 140°C
Certificats
Certificat de matériau 2.1 ATEX.
Avantages
Le mélangeur rotatif IM 10 permet, grâce à un investissement modeste,
de réaliser un mélange rapide et efficace dans un système sanitaire.
Dans les systèmes classiques avec mélangeurs à hélice, un arbre en
rotation pénètre dans la paroi de la cuve qui intègre un joint mécanique
et une boîte d’engrenages. Grâce à la technologie de mélangeur rotatif,
l’arbre, le joint et la boîte d’engrenages sont supprimés pour un concept
mieux adapté aux applications sanitaires. Cette technologie permet un
excellent mélange sans utiliser de contre-pales. Le mélangeur rotatif
peut également être utilisé pour la dispersion des gaz. Il peut, en outre,
être utilisé pour un nettoyage NEP efficace lorsque la cuve est vide
et ainsi permettre des économies de liquide, d’agents chimiques et
d’énergie par rapport à un système NEP à boule de lavage fixe.
Débit
Relation entre la pression d’entrée et le débit des liquides avec
Portée du jet
Portée du jet pour le mélangeur IM 10 au cours du nettoyage, portée
propriétés identiques à celles de l’eau pour le mélangeur rotatif IM 10.
indicative du jet pour le mélange de liquides aux propriétés identiques à
celles de l’eau.
Débit volumétrique [m3/h]
Portée du jet [m]
A
m
A
9
B
8
C
7
6
B
4301-0001
10
4301-0000
m³/h
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0
1
D
5
C
4
3
E
2
1
3
2
4
5
6
7
8
9
10
11
0
12
bar
0
1
2
3
4
5
6
7
Pression d’entrée
A) d = 5.5 mm
B) d = 4.6 mm
C) d = 3.9 mm
Buses
Buses
10
11 12
bar
Pression d’entrée
D) Nettoyage
E) Mélange
A) d = 5.5 mm
B) d = 4.6 mm
C) d = 3.9 mm
Technologie de mélange
Dimensions (mm)
9
8
Technologie de mélange traditionnel
rotatif
Pompage en
Mélange à hélice
B
A
recirculation
A
4301-0004
4301-0003
F
4301-0002
A
A
B
E
C
C
D
D
B
A = Mélangeur rotatif
B = Gaz
C = Produit
D = Admission du liquide
B
A = Admission du liquide
B = Produit
4108-0002
G
A
173
H
B
230
C
75
D
133
E
ø110
F
Max. 25
G
ø150
H
ø200
.
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moment de l’impression et peuvent être modifiées sans préavis. ALFA
ESE01567FR 1507
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