Leçon n° 5 : le calcul du coût de revient
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Leçon n° 5 : le calcul du coût de revient
AUNEGE – Campus Numérique en Economie Gestion – Licence 2 – Comptabilité analytique – Leçon 5 Leçon n° 5 : le calcul du coût de revient Corrigé du cas de synthèse : sociétés Zeltronic La détermination des coûts d’unité d’œuvre doit être menée au fur et à mesure que s’élaborent les coûts de production de A et B. En effet, on a besoin des coûts totaux de production pour déterminer le coût d’unité d’œuvre des centres distribution et administration. On a également besoin des quantités totales de matières achetées, d’heures machine et d’heures de maind’œuvre directe afin de déterminer les coûts d’unité d’œuvre des centres approvisionnement, usinage et montage. Ceci nous oblige à effectuer quelques calculs préalables 1°) Calculs préalables Tableau 1 : quantités totales de matières et composants achetés Quantités achetées Prix unitaire Montant Matières premières X 11 000 60 660 000 Matières premières Y 27 500 88 2 420 000 Composants PO 20 000 25 500 000 Composants PL 15 000 65 975 000 Pièces PT 50 000 125 6 250 000 Valeur totale 10 805 000 Tableau 2 : quantités de matières, composants et d’heures de travail Quantité unitaire Quantité Quantité unitaire Quantité globale pour globale pour Produits intermédiaires Produit intermédiaire 20 000 unités Produit 15 000 unités A fabriquées intermédiaire B fabriquées Matière première X 0,25 5 000 0,40 6 000 Matière première Y 1,00 20 000 0,50 7 500 Composants PO 1,00 20 000 Composants PL 1,00 15 000 MOD 0,01 200 0,005 75 Centre usinage 0,15 3 000 0,20 3 000 Produits finis Produit A 20 000 Produit B 15 000 Pièces PT 1,00 20 000 2,00 30 000 MOD 0,25 5 000 0,30 4 500 Centre montage 0,25 5 000 0,30 4 500 1 AUNEGE – Campus Numérique en Economie Gestion – Licence 2 – Comptabilité analytique – Leçon 5 Tableau 3 : détermination du coût des unités d’œuvre ApprovisionUsinage Montage Distribution Administration nement Coûts totaux 900 000 1 200 000 2 500 000 350 000 800 000 Nature des Valeur des Coût de Coût de unités d’œuvre approvisionHM HMOD production des production des nements PF PF Nombre d'U.O. 10 805 000(1) 6 000(2) 9 500(3) 18 685 625(4) 18 685 625(4) Coût de l'U.O. 0,08329 200,00 263,15789 0,01873 0,04281 (1) Cf. total du tableau 1 (2) Soit 3 000 + 3 000 = 6 000 (cf. tableau 2) (3) Soit 5 000 + 4 500 = 9 500 (cf. tableau 2) (4) Cf. tableau 5 2°) Calcul des coûts de production a) Produits intermédiaires Tableau 4 : détermination des coûts de production des produits intermédiaires PIA et PIB Produit intermédiaire A Produit intermédiaire B Quantité Matière première X 5 000 Matière première Y 20 000 Composants PO 20 000 Composants PL Centre 2 560 000 approvisionnement Coûts d'achat 20 000 MOD 200 Autres charges 20 000 directes Centre usinage 3 000 Coûts de production 20 000 Coût unitaire Montant Quantité Coût unitaire Montant 60 88 25 0,08329 300 000 1 760 000 500 000 213 235 6 000 7 500 15 000 1 995 000 60 88 65 0,08329 360 000 660 000 975 000 166 173 139 75 15 2 773 235 15 000 300 000 15 000 75 15 000 144 75 20 2 161 173 5 625 300 000 200 184,41173 600 000 3 688 235 3 000 15 000 200 204,45320 600 000 3 066 798 2 AUNEGE – Campus Numérique en Economie Gestion – Licence 2 – Comptabilité analytique – Leçon 5 b) Produits finis Tableau 5 : détermination des coûts de production des produits finis A et B Produit A Produit B Quantité Coût Montant Quantité Coût Montant unitaire unitaire 20 000 184,41173 3 688 235 - Produit intermédiaire A Produit intermédiaire B Pièce PT MOD Autres charges directes Centre approvisionnement Centre montage Coût de production Centre distribution Centre administratif Coût de revient complet Prix de vente Résultat analytique - - - 15 000 204,45320 3 066 798 20 000 5 000 20 000 125 80 50 2 500 000 400 000 1 000 000 30 000 4 500 15 000 125 80 60 3 750 000 360 000 900 000 2 500 000 0,08329 208 237 3 750 000 0,08329 312 355 5 000 263,15789 20 000 455,61305 1 315 789 9 112 261 4 500 263,15789 15 000 638,22427 1 184 211 9 573 364 9 112 261 9 112 261 0,01873 0,04281 170 682 390 129 20 000 483,65359 9 673 072 15 000 677,50355 10 162 553 20 000 20 000 9 800 000 126 928 15 000 815 12 225 000 15 000 137,49645 2 062 447 490 6,34641 9 573 364 9 573 364 0,01873 0,04281 179 318 409 871 Résultat analytique total : 2 189 375 Conclusion Apparemment, les deux produits sont rentables : chacun dégage une marge globale positive. Cependant, on observe que la marge sur coût de revient unitaire du produit A est extrêmement faible. Il faut donc s’interroger sur le mode d’imputation des charges fixes. Entre autres, l’approvisionnement est réparti sur la base de la valeur d’achat. Un biais est donc introduit par le prix d’acquisition des matières, susceptible de varier dans le temps et donc d’augmenter le poids des charges d’approvisionnement pour un produit plutôt que l’autre. En outre, les quantités achetées ne sont pas forcément le seul élément à l’origine du coût d’approvisionnement : une grande quantité de matières peut être achetée en un nombre réduit de commandes et inversement. Le seul critère de volume est par conséquent insuffisant. De plus, la clé de répartition utilisée pour imputer les charges de distribution est extrêmement dangereuse, car elle amplifie les éventuelles erreurs commises dans la détermination du calcul 3 AUNEGE – Campus Numérique en Economie Gestion – Licence 2 – Comptabilité analytique – Leçon 5 du coût de production. Plus un produit coûte cher à produire, plus il reçoit de charges administratives et de distribution. Pourtant, on vend moins de produits B que de produits A : est-il justifié en ce cas que le premier supporte presque autant de charges de distribution que le second, uniquement parce qu’il coûte plus cher ? L’appréciation que l’on peut porter sur la rentabilité des produits A et B apparaît en définitive délicate, et il faut donc se garder de porter un jugement hâtif sans un regard sur la manière dont est imputé le coût des centres d’analyse. 4