5 - Le Centre de Formation de la Plasturgie

Montage et réglage
en thermoformage
La complexité des outillages, des périphériques et des machines de thermoformage
nécessitent un savoir-faire dans les changements et démarrages de production ainsi
que la méthodologie de réglages pour assurer la stabilité du process.
Cette formation apporte la démarche et les compétences pratiques pour le montage
des outils, le démarrage, le réglage d’une machine de thermoformage et le traitement
des défauts liés à la mise en œuvre.
 connaître les fondamentaux des matières plastiques et du thermoformage ainsi que
les règles de conception
 identifier les principaux défauts des semi-produits
 préparer les changements de fabrication
 assurer les changements de production
 effectuer le démarrage à l’aide du dossier de production
 être capable de résoudre les principaux défauts liés au thermoformage et
d’optimiser le process.
 Les machines de l’atelier du CFP, feuilles ou plaques, semi-automatique ou cadence
rapide, permettent de mettre en pratique les connaissances acquises dans
différentes conditions de travail
 Possibilité de thermoformer à partir de feuilles ou de plaques co-extrudées ou
plaxées.
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Durée et tarif (HT) :
5 JOURS
2 150€
Pour qui ?
Opérateurs, conducteurs ou techniciens
assurant les changements de fabrication,
techniciens de maintenance, techniciens
développement, chefs d’équipe et chefs
d’atelier.
(Taille maximum du groupe : 6 personnes)
Pré-requis :
Aucun pré-requis spécifique pour cette
formation.
Lieux & dates :
VILLE : LYON
Du 11 au 15 avril 2016
Du 14 au 18 novembre 2016
Durée et tarif (HT) :
Théorie participative
Matières premières et comportement :
 Origine des matières plastiques et synthèse industrielle
 Structure et comportement physique et thermique
 Comportement à l'état fondu et écoulement (cas du thermoformage)
 Notions de refroidissement lors de la transformation
 Les additifs et leur rôle
 Identification de matières plastiques thermoformées
Technologie du thermoformage:
 Les différentes techniques d'obtentions des semis produits: extrusion
film/feuille/plaque
 Architecture d'une thermo formeuse et de la ligne de production :
Conditionnement / Operculeuse / Soudeuse / (Ensacheuse semi et automatique)
 Les différents domaines d'applications
 La thermoformabilité des matières
 Surveillance de la dérive du process pour éviter les interventions curatives
 Organisation du poste de travail
 Préparation de la matière
 Principe du thermoformage :
o type de chauffage
o les cycles de chauffes
o le refroidissement des matériaux
 Phase de mise en œuvre d’une production
o montage
o production
o démontage
 Notions de maintenance de 1° niveau des différents composants
Réalisation d’exercices pratiques
Travail pratique sur les thermoformeuses du site où les stagiaires peuvent
transposer la partie théorique acquise à des situations réelles de production :
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5 JOURS
2 150€
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Mise en place d’un réglage
Créer une fiche de réglage
Etude des paramètres de formage
Etude des déformations
Découpe de pièces thermoformées
Empilage ; généralités
Technique des outils d’empilage
Maintenance de premier niveau :
 Rôle de l’opérateur/régleur
Au terme de l’action de formation, un questionnaire de satisfaction sera remis aux
participants afin de recueillir leur avis sur le déroulement de la formation.
Une attestation de fin de formation sera transmise par courrier à votre entreprise. Elle
vous est destinée.
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Durée et tarif (HT) :
5 JOURS
2 150€