Antenne norme Fiche “Béton – Mortier - Granulats”

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Antenne norme Fiche “Béton – Mortier - Granulats”
Antenne norme
Fiche “Béton – Mortier - Granulats”
NBN EN 1323
(2008)
COLLES A CARRELAGE – PLAQUES DE BETON POUR ESSAIS
DOMAINE D’APPLICATION
Cette norme européenne spécifie le support (plaque de béton) devant être utilisé pour déterminer les
propriétés des colles à carrelages.
FABRICATION PLAQUES
Les spécifications peuvent être satisfaites en appliquant le mode opératoire suivant pour fabriquer la
plaque de béton:
 Ciment portland CEM I 42,5 R
 Granulat : sable roulé 0 mm à 8 mm, courbe continue entre A et B (voir norme pour les limites)
 Ciment/granulat : 1/5 en masse
 Teneur en fines (correspondant au ciment et aux charges ayant une granulométrie inférieure à
0,125 mm) 500kg/m³ de béton préparé, afin d’obtenir une bonne ouvrabilité et une structure
fermée
 Eau/Ciment : 0,5
 Moules verticaux ou horizontaux sans agent de démoulage
 Compactage 90 s à la table vibrante à 50 Hz
SPECIFICATIONS REQUISES
La plaque de béton doit avoir une épaisseur de 35 mm minimum, une teneur en humidité inférieure à
3 % en masse et une absorption d’eau à la surface comprise entre 0,5 cm³ et 1,5 cm³ au bout de 4h.
L’adhérence par traction doit être d’au moins 1,5 N/mm².
CONDITIONNEMENT
Après leur fabrication, les plaques doivent êtres stockées pendant 24h dans les conditions standards
((23 ± 2) °C, (50 ± 5) %HR) et ensuite pendant 6 jours en immersion dans l’eau à (20 ± 2) °C.
Avant l’essai, les dalles doivent être stockées en position verticale séparément dans un lieu sec et
ventilé durant 3 mois minimum, puis conditionnées ensuite 24h en conditions normales.
METHODES D’ESSAIS
Teneur en humidité:
La teneur en humidité de la dalle est déterminée par la méthode au carbure. Un échantillon de masse
connue est prélevé dans la dalle, broyé et placé dans la bombe à carbure munie d’une jauge de
pression. Une capsule en verre contenant du carbure de calcium y est ajoutée. Après agitation pour
briser la capsule et ainsi faire réagir le contenu avec l’humidité présente dans l’échantillon, la pression
est lue sur la jauge et convertie en pourcentage d’humidité à l’aide d’un tableau de référence.
Absorption d’eau à la surface de la dalle:
Un tube en verre gradué (pipe de Carsten-Röhrchen) est collé a l’aide d’un mastique
étanche à la surface de la dalle. Il est ensuite rempli avec de l’eau jusqu’au niveau
supérieur. Le niveau d’eau est relevé toutes les 60 min. pendant 4heures. L’essai
est réalisé minimum 3 fois sur une dalle de référence du lot.
Adhérence par traction (cohésion):
Cinq pastilles de traction métallique sont collées à l’aide
d’une résine époxy sur la plaque de béton. Une force de
traction constante de (250 ± 50) N/s est appliquée jusqu'à
rupture.

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