Produit LF310

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Produit LF310
Fiche Technique
Produit LF310
Juin 2003
CREME A BRASER SANS PLOMB
Le médium LF310 de Multicore a été formulé pour être utilisé avec
les alliages sans plomb, pour application en sérigraphie et refusion
sous air. La crème à braser LF310 a un excellent temps ouvert, une
bonne activité pour une grande variété de profil de refusion et de
finition de surface.
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Spécialement formulé pour les alliages sans plomb
Efficace dans différents cycles de sérigraphie et de vitesse
de raclage.
Longue durée du pouvoir collant.
Pas de microbillage.
Excellente tenue à l’étalement (slump test).
Compatible sur une grande variété de surfaces.
Excellentes caractéristiques de refusion. Efficace dans
une large fenêtre de profil de refusion sous air ou sous
azote.
Produit sans risque, élimination de l’étape nettoyage.
Résidus faiblement colorés pour un contrôle visuel facile.
GAMME DE PRODUIT
Application sérigraphie
Code Alliage
97SC
96SC
Taille des particules
Code Multicore
AGS
ANSI/J-STD-005
Type 3
Diamètre en µm
45-20
% de métal
88
Viscosité cp
640 000
97SC
DAP
Type 4
20-38
88,5
680 000
CONDITIONS OPERATOIRES RECOMMANDEES
Application : La crème à braser sans plomb LF310 est destinée
aux applications en sérigraphie à fort potentiel, avec des
composants au pas de 0,4m en utilisant le grade AGS (Type3).
Les pas plus faibles demanderont une granulométrie des poudres
code DAP. Des racles métalliques classiques inclinées à 60° sont
utilisées à des vitesses de 20 à 150mm/sec. Les meilleures
performances sont obtenues sous ces conditions.
Il y a différentes méthodes pour tester la capacité d’une crème à
rester correctement sérigraphiable après un long temps d’arrêt, et
chacune peut donner une valeur différente. En environnement
laboratoire, la crème LF310 est restée 90 minutes sur le pochoir, et
la première sérigraphie sur des pas de 0,4mm et une vitesse de
100mm/sec a été parfaite.
Une faible pression de raclage peut être utilisée avec la crème
LF310, rendant celle ci particulièrement utile pour la sérigraphie
deuxième face quand il est difficile de maintenir le circuit.
Les circuits mal sérigraphiés et les pochoirs peuvent être nettoyés
avec les solvants classiques, y compris Prozone SC-01.
Profil de refusion : La crème à braser LF310 sans plomb a été
formulée pour une refusion sous air avec une grande variété de
profils. Une température minimum du pic de refusion de 230-235°C
est requise. Le graphe ci-après montre quelques courbes de
refusion qui ont donné de bons résultats sous air avec la crème à
braser LF310 et les alliages 96SC et 97SC.
La crème à braser LF310 est parfaitement adaptée pour résister aux
conditions de refusion les plus sévères. L’inertage azote
augmentera encore cette capacité.
NOTE : Si les composants ou les circuits ont des finitions
Etain/Plomb,, un profil de refusion avec un pic plus bas peut être
utilisé. Le joint en résultant aura la même température de
solidification et la même fiabilité qu’un alliage Sn62. Ce mariage de
matériaux est parfaitement compatible, mais ne donnera pas un
assemblage sans plomb.
Dû au point de refusion plus élevé des alliages 96SC comparé aux
alliages Sn62/63, la refusion d’un alliage sans plomb demande une
crème ayant une stabilité thermique plus importante. La forte
circulation d’air destinée à donner une température équivalente sur
l’ensemble de circuit contribuera à réduire l’activité du flux avant la
refusion. LF310 a été formulée pour combiner une excellente
sérigraphie, avec une bonne tolérance au profil de refusion et au
flux d’air.
Comme toutes les autres crèmes, la refusion peut se faire sous
azote, si le four est équipé, et ceci permettra de réduire les effets
liés à un profil trop long, trop chaud, et un flux d’air important.
Brasage : le flux de la crème LF310 est formulé pour donner un
excellent mouillage sur les circuits les plus courants et les
composants avec finition plomb, y compris le cuivre OSP qui aurait
subi plusieurs passages de refusion sous air.
La tension de surface d’un alliage sans plomb liquide est beaucoup
plus importante qu’un alliage étain/plomb, et ceci peut réduire
l’éclatement de la soudure pendant la refusion. Dans certaines
circonstances, cela peut limiter la surface brasée à la surface
sérigraphiée, et l’extrémité de la plage d’accueil cuivre peut être
visible après la refusion. Ce défaut n’est qu’esthétique, et peut
amener l’utilisateur à revoir les critères de contrôle visuel utilisés par
les opérateurs.
Si une crème sans plomb est refusionnée sur un circuit avec finition
étain/plomb ou un composant finition plomb, le joint en résultant
aura un aspect légèrement mâte, dû aux caractéristiques de
solidification de l’alliage. Un joint issu du brasage d’une crème sans
plomb sur une finition sans plomb aura tendance à avoir un aspect
dépoli. De même, une crème à braser sans plomb fera moins de
microbille, et la présence de microbilles sera une forte indication
quant à la mise en cause du process.
Résidus : les résidus de la crème LF310 sont prévus pour être
laissés sur le circuit sans nettoyage. Si un nettoyage est requis, de
bons résultats sont généralement obtenus avec les produits et les
procédés classiques. Il est toujours bon d’évaluer la compatibilité du
produit de nettoyage avec le matériel.
N’EST PAS UNE SPECIFICATION DU PRODUIT
LES DONNEES TECHNIQUES CONTENUES DANS CE DOCUMENT SONT A CONSIDERER COMME DES RENSEIGNEMENTS
VEUILLEZ SVP PRENDRE CONTACT AVEC LE SERVICE QUALITE DE LOCTITE CORPORATION POUR UNE AIDE OU DES RECOMMANDATIONS DANS LA PREPARATION DE
SPECIFICATIONS POUR CE PRODUIT
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DUBLIN, IRELAND FAX: +353-(1)-451 - 9494
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FT – LF310 Juin 2003
PROPRIETES GENERALES
Poudre de brasure : Les alliages 97SC (SnAG3Cu0,5) et 96SC
(SnAg3,8Cu0,7) pour les crèmes à braser LF310 sont produits par
l’atomisation d’alliages, et conformes aux exigences de pureté des
normes J-STD-006, EN 29453.
Médium de la crème à braser : Le flux des crèmes à braser
Multicore LF310 contient un mélange stable de résine et de solvants
à haut point d’ébullition.
Le flux a été formulé pour répondre aux exigences des normes IPC
type L et Bellcore.
Test
Spécification
Résultats
Corrosion sur miroir cuivre
IPC-SF-818
Passe
J-STD-004
Passe
Test papier chromate
IPC-SF-818
Passe
J-STD-004
Passe
Résistance d’isolement de
IPC-SF-819
surface (SIR),
J-STD-004
Passe
sans nettoyage
Bellcore
GR-78-Core
JIS-Z-3197
Electromigration,
Bellcore
Passe
GR-78-Core
Crème à braser : les propriétés d’une crème à braser dépendent en
partie de la teneur en métal, de l’alliage de brasure et de la plage de
granulométrie de la poudre. En règle générale, l’augmentation de la
teneur en métal réduit la tendance à l’étalement et le pouvoir collant
de la crème à braser, alors que les risques de microbillage
augmentent.
Des propriétés typiques de la crème LF310 sont présentées cidessous. Tous les détails sur les méthodes de tests sont disponibles
sur simple demande.
Crème à braser sérigraphie
Type de produit
Code alliage
Alliage sans plomb
97SC
97SC
96SC
Taille des particules
Code Multicore
AGS
DAP
ANSI/J-STD-005
Type 3
Type 4
Taille en µm
45-20
38-20
Pourcentage de métal
88
88,5
Viscosité
Brookfield, cP (1)
640 000
680 000
Etalement (2), Méthode tests IIW
1heure à température ambiante
Plage de 0,7mm
0,2
0,2
Plage de 1,5mm
0,2
0,2
20minutes à 80°C
Plage de 0,7mm
0,2
0,2
Plage de 1,5mm
0,2
0,2
Etalement, mm,
45°C à 100°C après 1min
1
0
Pouvoir collant initial, gmm² (3)
1,4
1,54
Temps ouvert, h
> 24
>24
1. Mesurée à 25°C après 2 minutes, Aiguille TF à 5 tours/min
2. Les données sur l’étalement sont exprimées en espaces
minima à respecter entre les plages avant pontage.
3. Les données de pouvoir collant sont issues de tests
laboratoire, et ne sont pas nécessairement en relation avec les
conditions d’utilisation du client.
CONDITIONNEMENT
Conteneurs : la crème à braser LF310 de Multicore est fournie :
En pots en plastique de 1 kg, 500 g ou 250 g avec opercule pour
protéger la surface de la crème ;
D’autres modes de conditionnement sont disponibles sur demande.
afin de minimiser la durée d’exposition des récipients à des
températures plus élevées.
La crème à braser LF310 de Multicore est formulée pour réduire au
minimum l’effet de séparation lors du stockage. Si cet effet se
produisait, un léger malaxage du produit pendant 15 secondes lui
rendrait sa bonne consistance rhéologique.
HYGIENE ET SECURITE
Attention : les informations qui suivent ne représentent que des
directives générales. Les utilisateurs doivent se reporter à la fiche
hygiène et sécurité spécifique de le crème à braser LF310 de
Multicore avant de l’utiliser.
Fumées, vapeurs et précautions : les fumées de flux dégagées
aux températures de brasage irritent le nez, la gorge et les organes
respiratoires. Une exposition prolongée ou répétée à ces fumées
peut engendrer une sensibilisation.
Ces matériaux doivent toujours être utilisés dans une zone bien
ventilée. Un système d’extraction de fumée approprié doit être utilisé
pour évacuer par aspiration les fumées de flux loin les opérateurs.
Hygiène et protection : une tenue de protection adaptée doit être
portée afin d’empêcher les matériaux d’entrer en contact avec la
peau et les yeux. Si les matériaux entrent en contact avec la peau,
la surface touchée doit être nettoyée au moyen d’un produit pour la
peau approprié, puis à l’eau et au savon. Si les matériaux entre en
contact avec les yeux, ceux-ci doivent être rincés à grande eau
pendant au moins 10 minutes et faire l’objet d’un suivi médical. Il
doit être interdit de manger, boire ou fumer dans la zone de travail.
Se laver les mains consciencieusement à l’eau chaude et au savon
avant de manger.
Risques d’incendie et précautions : le point d’éclair du solvant
utilisé dans ces matériaux est élevé, mais il est combustible. Les
extincteurs au CO2, à neige carbonique ou à poudre sèche sont
appropriés. Les températures élevées peuvent produire de la
poussière, des fumées et/ou des vapeurs de métaux lourds. Ne pas
utiliser d’eau en présence de métal en fusion.
Déversement accidentel et mis au rebut des déchets : le produit
d’un déversement accidentel de matériaux doit être éliminé par
grattage et la zone contaminée nettoyée à l’eau. La mise au rebut
des déchets doit s’effectuer au moyen de conteneurs scellés et
conformément à la réglementation locale et nationale.
Note
Les données contenues dans ce document sont données à titre
d’information seulement et sont considérées comme fiables. Nous
ne pouvons pas assumer la responsabilité de résultats obtenus par
des tiers dont les méthodes échappent à notre contrôle. Il est de la
responsabilité de l’utilisateur de déterminer l’adéquation à son
besoin de toute méthode de production décrite dans ce document et
de mettre en œuvre toutes les mesures qui s’imposent pour la
protection des personnes et des biens contre tous risques pouvant
résulter de la mise en œuvre et de l’utilisation de cette méthode. En
fonction de ce qui précède, Loctite Corporation dénie toutes
garanties implicites ou explicites, y compris les garanties de
l’aptitude à la vente ou d’adéquation à un besoin particulier,
résultant de la vente ou de l’utilisation des produits Loctite
Corporation. Loctite Corporation dénie spécifiquement toutes
poursuites pour les dommages incidents ou conséquents,
quels qu’ils soient, y compris les pertes d’exploitation. La
présentation dans ce document de processus ou de composition ne
doit pas être interprétée comme le fait qu’ils soient libres de tous
brevets détenus par des tiers ou comme une licence de brevets
détenus par Loctite Corporation, pouvant couvrir de telles
compositions ou procédés. Nous recommandons à l’utilisateur
potentiel de vérifier par des essais l’application envisagée avant de
passer à une utilisation répétitive, en se servant de ces données
comme guide. Ce produit peut être couvert par un ou plusieurs
brevets ou licences ou demandes de brevets, tant aux USA que
dans d’autres pays.
Durée de vie de stockage : lorsque les crèmes à braser LF310 de
Multicore sont remisées à une température de 5 à 10°C dans leur
récipient d’origine hermétiquement fermé, une durée de vie
minimale en stockage de 6 mois est possible pour les crèmes
96SC/97SCLF310AGS88 et de 3 mois pour la crème
97SCLF310DAP88,5. L’acheminement par avion est recommandé
Loctite France
10, avenue Eugène Gazeau, 60304 SENLIS Cedex
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