s15 mastic gel de finition “pe/p” mastic polyester pour carrosserie

S15
MASTIC GEL DE FINITION “PE/P”
MASTIC POLYESTER POUR CARROSSERIE
Description
Mastic à hautes performances à masse
volumique moyenne, à base de résines polyesters
insaturées et très fines charges de matières
spéciales.
température à laquelle le travail est effectué. Les
caractéristiques du mastic S15, évaluées à 20°C,
sont reportées dans le tableau suivant.
Caractéristiques Principales
 couleur blanc

ponçage facile
 résistance élevée aux agents chimiques.
Applications conseillées
S15 est un mastic conçu pour le masticage et la
finition de surfaces en fibre de verre ; emploi
idéal pour :
 la finition de produits manufacturés en
fv
 l’élimination
d’imperfections
et
d’éraflures sur les travaux de
carrosserie.
Nous conseillons de ne pas dépasser l’épaisseur
de 6-8 mm (à obtenir en plusieurs passes)
Durcisseurs
S15 est un mastic bi-composants, à mélanger
soigneusement avec le durcisseur spécifique en
pâte C10 (Peroxyde de Benzoyle).
Rapport de catalyse
Le mastic S15 doit être mélangé avec un
pourcentage de durcisseur tenant compte de la
température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne
jamais utiliser par températures inférieures à
5°C.
Catalyse et
Température
Entre 5 et 10°C
Entre 10 et 20°C
plus de 20°C
Durcisseur
En Pâte C10
3,0%
2,0%
1,0%
Ne pas dépasser ces pourcentages. Les doses
excessives de durcisseur peuvent provoquer des
taches de peroxyde en phase de finition.
Propriété
Après application, le mastic a des propriétés
mécaniques qui changent en fonction de la
S15-05(260613)
Mastic blanc S15 avec Durcisseur en Pâte C10
Propriété
u.m.
Valeur
Couleur
blanc
Temps de Gel
mn
3±1
Masse Volumique
kg/L 1,3 ± 0,03
Retrait Linéaire1
%
0,90
Dureté Shore D
D
60
2
Absorption d'eau
%
0,3
Temps minimum ponçage
mn
30
Tg (après 2 heures à 80°C) 3
°C
89
HDT(après 2 heures à 80°C)4
°C
73
Emballages
Le mastic pour finition S15 est fourni en:
 bidons de 4 litres
 bidons de 25 kg nets
 boîtes da 750 mL.
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à
moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du
rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit
est stable pendant 2 ans à compter de la date de
production.
1
Après 2 heures à 80°C
UNI EN ISO 62
3
Essai DSC à 20°C/min en N2, ISO 11357.
4
Essai DMA, ASTM D648-01
2