La découpe laser CO2 optimisée

La découpe laser
CO2 optimisée
Découpe laser
Productivité de 1 à 20 mm.
Le nouveau standard en machines de découpe laser
Pionnier de la machine de découpe laser, Amada a utilisé tout son savoir-faire pour optimiser les
performances du LCG-3015. Cette machine, grâce à ses nombreuses plus-values technologiques
telles que l’abaissement de la poutre supportant la tête et l’utilisation d’un système d’entraînement
type pignon-crémaillère hélicoïdaux, offre des vitesses de déplacement, de coupe et d’accélération
très élevées. De plus, la nouvelle source laser 3,5 kW avec ses caractéristiques spécifiques procure
au LCG-3015 une trés grande productivité pour le traitement de tôles de 1 à 20 mm.
La découpe laser CO2 optimisée
2
Exemples de production
Comparatif de productivité avec une machine conventionnelle
1000
Comparaison des temps de découpe et des coûts d'exploitation par tôle
Matière
Inox 304
Epaisseur
1.0 mm
Format de la tôle
2000 x 1000 mm
Gaz d'assistance
Azote
2000
Comparaison de la productivité
Comparaison des coûts d'exploitation
Réduction du temps de production
Réduction des coûts de
Vitesse de découpe
11.4%
LCG-3015 AF-3500i-C
Machine conventionnelle CO2/ 4 kW
8.5 m/min
8 m/min
9.2% par tôle
LCG-3015
AF-3500i-C
Machine conventionnelle
CO2/4kW
2.0
3.0
4.0
Matière : Acier 1.0 mm
Dimensions de la pièce : 280 x 125 mm
Matière : Acier 3.0 mm
Dimensions de la pièce : 400 x 70 mm
Comparaison de la productivité
Comparaison de la productivité
Réduction du temps de production
Réduction du temps de production
Vitesse de découpe
21.7%
LCG-3015 AF-3500i-C
Machine conventionnelle CO2 / 4 kW
10 m/min
9 m/min
Vitesse de découpe
38.4%
LCG-3015 AF-3500i-C
Machine conventionnelle CO2 / 4 kW
4.5 m/min
4 m/min
Comparaison des coûts d'exploitation
Comparaison des coûts d'exploitation
Réduction des coûts de
Réduction des coûts de
20.4% par pièce
LCG-3015
AF3500i-C
LCG-3015
AF3500i-C
Machine
conventionnelle
CO2 / 4kW
Machine
conventionnelle
CO2 / 4kW
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
(€)
(€)
0.1
46.5% par pièce
0.2
0.3
0.4
0.5
(€)
Le calcul des coûts d'exploitation inclut le gaz d'assistance, l'électricité et les consommables.
3
LCG 3015 Nouvelles technologies
1 Traitement à grande vitesse de tôles de 1 à 20 mm d'épaisseur
Centre de gravité abaissé et nouveau mécanisme d'entraînement
Vitesse des axes (simultanée X & Y) : 170 m / min. La plus rapide de la catégorie.
➊ Légèreté et rigidité de la structure
Une réduction de 30% du poids de l'ensemble support de tête offre des
vitesses de traitement plus rapides sans altérer la rigidité nécessaire à
la réalisation de pièces de précision.
➋ Abaissement du centre de gravité de l'ensemble support de tête
La course de l’axe Z (déplacement vertical de la tête) ramenée à 100 mm a
pour conséquence d’abaisser le centre de gravité de l'ensemble support
de tête permettant ainsi d'obtenir des vitesses de déplacement très
élevées.
➌ Moteurs “Torque” dernière génération et engrenages hélicoïdaux
Le nouveau système d'entrainement des axes intègre des moteurs
Couple (Nm)
"Torque" à haut rendement et un système pignon-crémaillère
hélicoïdal. Ces dispositifs assurent de grandes vitesses de
déplacement et la fluidité des accélérations.
Système pignon
crémaillère hélicoïdal
4
Moteur
conventionnel
0
1000
2000
3000
4000
Vitesse de rotation (trs/mn)
La découpe laser CO2 aboutie
2 Grande qualité et stabilité de coupe
Nouvelle source laser AF3500i-C
La nouvelle source laser de 3.5 kW qui
équipe le LCG-3015 bénéficie d'un
Avant
Après
faisceau offrant une densité 30%
supérieure aux sources conventionnelles. Cette évolution permet de
réduire drastiquement la rugosité des
pièces découpées pour tous types de
matériaux.
Source CO2 conventionnelle
Nouvelle source 3,5 kW
Faisceau de grande densité
Avant
Après
Inox coupe
blanche 5 mm
Inox coupe
blanche 5 mm
Amélioration de l'état de surface
3 Stabilité et productivité accrue
●
●
Fonction "ECO Cut"
Matière : Acier 3,0 mm
Dimensions de la pièce: 400 x 700 mm
La fonction « ECO CUT » présente sur la machine
utilise des buses spécifiques de petites dimensions
pour la découpe oxygène à grande vitesse,
réduisant ainsi les temps de production et les coûts
d’exploitation.
Gaz lasant
Gaz d’assistance
Puissance
Machine
conventionnelle
Consommables
4 m/min
LCG-3015
Puissance
Consommables
4.5 m/min
Réduction des temps
de production
de 38.4%
Réduction des coûts
de production
de 46.5%
4 Réduction d’énergie et des coûts de maintenance
Économies d’énergie et maintenance réduite
➊ Réduction énergétique
➊
Machine conventionnelle
LCG Economie niveau 1
Le LCG-3015 est équipé en standard d’ un dispositif de réduction
LCG Economie niveau 2
énergétique. Il permet de diminuer jusqu’ à 40% la puissance
nécessaire lorsque la machine est en mode veille.
➋ Maintenance réduite
Laser mode veille
Mode veille 1
Mode veille 2
Les différents modes d’économies d’énergie
réduisent de façon significative les consommations électriques
➋
L'utilisation de nouveaux éléments optiques permet d’ augmenter
(x2) le délai entre chaque intervention de maintenance.
5
Autres Fonctions et options
Options
Systèmes “Auto Focus” et coupe active
Contrôle automatique des gaz
Jet d’huile automatique
Suivant le type de coupe, le point de
focalisation idéal est réglé automatiquement à partir de la base de données et la
courbure des miroirs du chemin optique
s'adapte de façon à maintenir la constance
des résultats.
Une vanne proportionnelle permet la
gestion automatique du gaz d’assistance.
Le choix du gaz et de la pression
s’effectuent à partir des éléments contenus
dans la base de données de la machine.
Afin de faciliter le traitement des tôles de
fortes épaisseurs et d’obtenir un résultat
de qualité, un jet d'huile est projeté avant le
perçage. Il permet d’éviter l’adhérence des
scories sur la tôle.
Gaz
Contrôle
Cde d’usinage
Cde de gaz
Sensor
Alarmes
Sélection
du type
de gaz
Lentille de focalisation motorisée
Système "one touch"
pour lentilles et buses
Un système de cassettes permet le
changement rapide des lentilles de
focalisation et des buses.
Lentilles de focalisation
Système "OVS IV"
Le LCG-3015 est livré avec 2 lentilles de
focalisation (5"et 7,5").
La lentille 5" est utilisée plus particulièrement
pour le travail à grande vitesse des tôles
fines. La lentille 7,5", plus polyvalente,
permet de traiter toutes les épaisseurs.
Installé à proximité de la tête, le système "OVS
IV" corrige les défauts de prise d'origines lors
des opérations de reprise de tôles.
Il permet également les contrôles de circularité, concentricité et d’entraxe de trous.
Travail en réseau
La commande numérique AMNC-F
VFactory.
Gestion de
production
offre un accès direct à la base de
données « SDD » en mode réseau.
Cette disposition permet
SheetWorks
CAO 3D
Dépliage 3D
AP100
CAO 2D/3D
Dr.ABE
FAO
programmation
automatique
SDD
Base de
données commune
Bureau
des méthodes
la connexion de plusieurs machines
et offre de nouvelles possibilités
pour la communication entre
l’atelier et le bureau des méthodes.
De plus, Amada propose un
système de contrôle de production
à distance par l’intermédiaire
du logiciel de simulation virtuelle
VFACTORY.
6
Atelier
LCG-3015
Machines avec réseau intégré
La découpe laser CO2 optimisée
Logiciel "Dr ABE Blank"
Commande numérique AMNC
Aspiration
Ce logiciel de FAO entièrement automatique
génère aussi facilement des programmes de
pièces unitaires que des imbrications très
compliquées. La programmation s’effectue à
partir de dessins 2D contenus dans la base de
données SDD ou de fichiers DXF importés.
Cette nouvelle génération d’interface homme
/machine contribue par ses fonctionnalités à
réduire de façon importante les temps de
préparation. La gestion globale des paramètres
de coupe optimise les performances de la
machine.
Le LCG-3015 intègre un aspirateur des
fumées et des scories générées lors des
opérations de coupe. Il garantit la qualité du
traitement et contribue à la protection de
l'environnement.
photo d’illustration
Tête "sensor"
Système "Hyper (HP) EZ Cut"
Lecteur code barre
La tête de découpe est équipée d'un capteur
sensitif de dernière génération.
Il permet de maintenir constante la distance
tôle/buse et ainsi de garantir la fiabilité de
coupe même si la tôle n'est pas parfaitement
plane.
La machine peut être équipée d'un générateur
d'azote haute pression. Grâce à une pureté
de 95 à 97% il permet d'obtenir, à partir d'air
comprimé, un résultat de coupe proche de celui
obtenu en utilisant de l'azote pur et ainsi de
réduire les coûts d'exploitation.
Le LCG-3015 est équipé d’un lecteur code barre
pour le chargement rapide d'un programme à
partir d'un ordre de fabrication.
Options d’automatisation
La machine est livrée en standard avec un changeur double table de découpe “LST”. Elle peut également recevoir différents types d’automatisation :
Système de chargement / déchargement “MPF”
Magasin “ASLUL”
Ce système simple, entièrement automatisé se compose d'une table de
chargement pour paquet de tôles brutes et d'une table de déchargement des produits finis avec manipulateur.
Une tour entièrement automatisée intègre des palettes de
matière brutes, des palettes de produits finis et un système de
manipulation pour le chargement des tôles et le déchargement
des produits finis sans interruption du cycle de fabrication.
photo d’illustration
photo d’illustration
7
■ Dimensions machine
Unité : mm
■ LCG-3015
L
+ Changeur de tables “LST”
(L) 9997* x (l) 2840* x (H) 2166*
H
l
* Dimensions sans les systèmes de sécurité
■ Spécifications du changeur de palettes*
■ Spécifications machine*
Modèle
LCG-3015
Modèle
Commande numérique
AMNC/PC
Dimensions maximum
Source laser
AF3500i-C
Nombre de palettes
X & Y Pignon-crémaillère hélicoïdaux
Système d'entrainement
des axes
Z : Vis à bille
X,Y,Z (3 axes controlés simultanément)
+ axe B (lentille)
Méthode de contrôle des axes
Course des axes
mm
(X) 3070 × (Y) 1550 × (Z) 100
Format de travail maximum
mm
(X) 3070 × (Y) 1550 × (Z) 100
Vitesse maxi (simultanée X&Y)
m/min
170
Précision de positionnement**
mm
+/- 0.01
Précision de répétabilité**
mm
+/- 0.005
Vitesse des axes X&Y
Incrément minimum
Poids de tôle maximum
Hauteur du plan de travail
Poids de la machine
m/min
mm
(0 ~ 120) × (0 ~ 120)
0.001
920
Intervalle entre les supports mm
75
Poids de tôle maximum
■ Spécifications de la source laser*
Modèle
AF3500i-C
Laser CO2 à décharge électrique
Haute Fréquence (HF) à flux axial rapide
Type
Puissance
Stabilité
mm
840
Gain %
* Par soucis d'amélioration, ces spécifications sont susceptibles d'être modifiées.
** Les données de précision sont conformes à la norme VDI/DGQ 3441.
La précision des pièces et les épaisseurs des matières qui peuvent être découpées sont dépendantes
des conditions de découpe, de la qualité de la matière et des pré-traitements.
2
840
920
Pour votre sécurité,
Veuillez lire le manuel utilisateur avant utilisation.
● Une information contre les risques est nécéssaire avant l’utilisation de cette machine.
(X) 3050 × (Y) 1525
kg
kg
11200
mm
Hauteur du plan de travail mm
Fréquence
kg
LST-3015
Longueur d'onde
W
3500
%
+/- 2.00
Hz
5 to 10000
%
1 ~ 100
µm
10.6
Cette machine utilise un rayonnement laser invisible CO2
de classe 4 pour la découpe et un rayonnement
de classe 3R pour le positionnement.
● Laser de Classe 4 : Exposition dangereuse de l'oeil ou de la peau
au rayonnement direct ou difus.
● Laser de classe 3R : Exposition directe dangereuse pour les yeux.
Le nom officiel de la machine décrite dans cette brochure est LCG-3015.
Merci d'utilisé cette référence lorsque vous contactez les autoritées lors de demandes de financements, d'installations
ou de passage de douanes. Il est possible qu'un trait d'union soit associé au nom de la machine pour des facilités de
lecture.
©AMADA EUROPE HQ. Tous droits réservés.
AMADA SA
Paris Nord II
96, avenue de la Pyramide
F-93290 Tremblay - France
Tél : +33 (0)149903000
Fax: +33 (0)149903199
www.amada.fr
AMADA Swiss GmbH
Dättlikonerstrasse 5
8422 Pfungen
Pays : Suisse
Tel. +41 (0)52 304 00 34
Fax +41 (0)52 304 00 39
www.amada.ch
AMADA SA Belgique
Doenaertstraat 15
B8500 Courtrai
Pays : Belgique
Tel. +32 (0)56 35 21 33
Fax +32 (0)56 37 00 39
www.amada.be
E048-EU01fr
Mars 2014