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Manufacturing Excellence de Siemens
Manufacturing Excellence et productivité
Chez Siemens, Manufacturing Excellence est une notion qui couvre tous les
concepts garantissant l'optimisation totale d'un environnement de production
existant. Il s’agit d’une expression générique pour divers concepts qui
apportent une valeur ajoutée à un parc de machines. Ces concepts sont mis
en œuvre à tous les niveaux d'un environnement de production et offrent une
solution aux goulots d'étranglement ou un complément pour le niveau
concerné.
La philosophie qui sous-tend ces concepts est toujours la même ; notre
production ne peut rester rentable que si une machine-outil maintient un
degré de productivité maximal.
Mais chez Siemens, nous
examinons ce constat sous
différents angles afin de proposer
une solution la plus complète
possible. Nous ne nous bornons
pas à offrir des valeurs ajoutées
durant le fonctionnement de la
machine mais aussi pendant sa
conception, et ce, jusqu'à la fin
de la durée de vie d'une machineoutil.
Une demande récurrente des environnements de production concerne la
possibilité de fabriquer des pièces toujours moins chères. Nos concepts sont
systématiquement développés dans le but de répondre efficacement à cette
demande. Notre approche est mise en œuvre en collaboration avec nos
partenaires
utilisateurs
de
machines-outils.
Ainsi,
nos
solutions visent à aider nos
partenaires à réduire les coûts
unitaires, à augmenter la cadence
de production et à abaisser les
coûts de fonctionnement de la
machine. Ensemble, nous nous
efforçons de réduire le prix
unitaire et d'offrir une solution
adaptée aux besoins de la réalité
moderne. Les calculs d'OEE (Overal
Equipment
Effectiveness),
qui
s'appuient sur la disponibilité, les
performances et la qualité de la
machine,
montrent,
après
l'implantation de ces concepts à
valeur
ajoutée,
une
nette
amélioration qui influence à son tour
la valeur.
Une planification efficace des arrêts de machines - Condition
Monitoring
À titre d'exemple, la disponibilité de la machine est encore améliorée par
l'établissement structuré d'un profil de
machine, en comparant sa durée de vie
avec l'état actuel de ses composants, ce
qui permet d’anticiper les problèmes
éventuels. Ce concept de Condition
Monitoring garantit qu'une machine-outil
ne doit être arrêtée qu'en cas d'absolue
nécessité. Le nombre d'arrêts de la
machine est réduit, ceux-ci peuvent
toujours être planifiés et la cause en est
connue suffisamment à l'avance.
Des outils informatiques qui vous
facilitent la vie - Motion Control
Information System
D'autres outils à valeur ajoutée automatisent la collecte de données de la
machine-outil, de manière à pouvoir mesurer les performances d'une
machine, d'une ligne de production ou d'un site de production complet par
rapport à des paramètres objectifs. Une représentation claire des données
facilite aussi l'élaboration de modèles indiquant des problèmes structurels.
Ces informations sont transmises sur-le-champ au système MES afin
d'envoyer les données requises au système ERP de niveau supérieur.
Des solutions existent aussi pour planifier l'emploi des outils, ce qui évite les
oublis, et il est possible d’effectuer une sauvegarde automatisée et structurée
de tous les composants d'une machine-outil, afin de prévenir un arrêt de la
machine imputable à une sauvegarde incorrecte ou indisponible. Ces
concepts sont encore complétés par une série d'applications qui fournissent
une solution simple à des questions qui devraient
être simples, mais qui semblent l'être rarement dans
la pratique. Siemens propose des solutions qui
facilitent l'intégration de votre machine dans un
réseau et qui permettent de transmettre simplement
des programmes vers ou à partir de votre machine
avec la possibilité de les représenter graphiquement
lors de la sélection. La gamme Siemens contient
aussi un concept de protection des machines dans un
réseau. Toujours de manière simple et très efficace.
En facilitant les choses et en s'assurant que rien ne peut aller de travers, vous
augmentez le temps de production.
Améliorez les performances de votre machine - Optimisation des
machines
Outre ces suppléments efficaces pour la
machine, Siemens met aussi à disposition
son savoir-faire en matière d'optimisation de
machines-outils. Les machines à l’origine
des goulots d'étranglement sont analysées et
leur temps de cycle unitaire est réduit par la
mise en œuvre de nouvelles techniques de
programmation et/ou la mise à niveau de
composants matériels en vue d'augmenter la
productivité totale de la ligne de production
complète, voire du site de production luimême. Dans de tels projets de haute
technicité, Siemens propose une équipe de
spécialistes
techniques
hautement
expérimentés
qui
garantissent
une
exploitation optimale de votre machine.
Une deuxième jeunesse pour vos vieilles machines - Retrofit
Outre l'optimisation, Siemens peut se targuer
d'une compétence dans le domaine du
« retrofitting » de machines. Une machine
vieillissante peut se muer en un équipement
ultramoderne en remplaçant le câblage, les
systèmes de mesure, les moteurs, les
entraînements et la commande. Le coût
d'investissement requis est nettement inférieur
au prix d'une machine neuve et influe de
nouveau sur le coût par pièce produite.
Siemens et vous ?
Chacun de ces concepts répond à un
besoin de productivité accrue. Les
solutions vont des systèmes simples
qui remédient à de multiples
désagréments mineurs jusqu’aux
solutions d'optimisation hautement
technologiques qui améliorent les
performances des machines-outils
les plus complexes. La rentabilité de
votre site de production est un
facteur que Siemens souhaite
améliorer en continu avec vous.
Nous sommes à votre entière disposition pour tout complément
d'information à ce sujet.
Contactez : [email protected] ou rendez-vous sur notre site
Web www.siemens.be/machinetools.
Vous pouvez nous joindre par téléphone au 02 536 25 98 ou par fax au
02 536 22 06.
Merci d'avance !