Bâtiment existant autres secteurs Plus de 10 000m

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Géothermie intelligente à lévitation magnétique et haut rendement
Réalisé chez :
Présenté par :
Ikea Brossard Distribution Center
Antonino Lagana
Ecovision Experts-Conseils
Description du projet
Coûts du projet
Le bâtiment est un immense centre de distribution d'IKEA. Il est situé au 5405 Place de la
Couronne à Brossard, au Québec, et il stocke toutes les marchandises destinées à être distribuées
dans un rayon de 1 000 km. Il a une surface totale de 79 750 m2. Le bâtiment a une section
entrepôt, où sont entreposées des marchandises, avec une superficie de 78 110 m2; son toit varie
de 11 à 15 mètres de hauteur. Le bâtiment a également une section de bureau avec une superficie
de 1 641 m2 qui est utilisée à des fins administratives. Ce projet comprend trois grandes parties :
la géothermie (Chauffage/Climatisation), l'éclairage intelligent et la ventilation par déplacement.
Coût global du projet
2 100 000 $
Coût global dédié à l'efficacité énergétique
Subventions et participations externes
2 100 000 $
OEE
HQ
Coût final du projet
88 560 $
295 295 $
1 716 145 $
Période de retour sur l’investissement (PRI et/ou autres indicateurs financiers)
Avant subvention(s)
10,5 ans
Après subvention(s)
8,5 ans
Impacts secondaires
Les économies d'énergie en tout sont de : 6 752 GJ (1 875 600 kWh) d'électricité et 6 881 GJ
(185 021 m3) de gaz naturel. Les économies annuelles en dollars sont de 200 814 $. Les subventions
perçues pour ce projet de la part d'Hydro-Québec et l'Office de l'Efficacité Énergétique sont de
295 295 $ et de 88 560 $ respectivement. Le retour sur investissement est de 8,5 ans. Il est à noter
que l'entrepôt est maintenant climatisé au grand bonheur des travailleurs, et ce sans augmenter
le coût d'opération annuel. Le Turbocor à sustentation magnétique assure un COP de 5 à 7 et le
manque de friction allonge la durée de vie à un demi-siècle. Ces facteurs innovateurs (première
application de son genre) jouent considérablement sur les économies énergétiques, monétaires
et sur le confort.
Mesures implantées
- Éclairage : des détecteurs de mouvement ont été installés à travers l'entrepôt et les bureaux
privés. Des capteurs de luminosité du jour à proximité des fenêtres dans la zone de bureaux
optimisent l'éclairage naturel. Des ballasts bas facteur électroniques et lampes fluorescentes
(T8, T5 & T5HO) remplacent le HID et fluorescents conventionnels. L'optimisation de la
localisation a permis une réduction du nombre de lampes. Les réflecteurs spéculaires sur
mesure nous ont permis de mettre les appareils d'éclairage (T5HO) à 15 mètres de haut. Les
appareils ont été testés avec les réflecteurs pour s'assurer qu'ils fournissent un éclairage
suffisant au niveau du sol;
- Ventilation par déplacement : dans les bureaux, elle est composée de ventilo-convecteurs
soufflant de l'air traité au niveau du sol par des diffuseurs spéciaux et assistée par des
panneaux radiants. Dans l'entrepôt à plafond élevé, elle se compose de brasseurs d'air (air
handlers) sur mesure soufflant à travers les grilles d'alimentation au niveau du sol qui
permettent du refroidissement localisé des zones de travail;
- Géothermie : nous avons installé un système géothermique (160 tonnes nominales) avec des
compresseurs à lévitation magnétique Turbocor à vitesse variable ainsi que 46 puits
verticaux de 600 pieds. Ce système permet une meilleure approche (Hiver : min 0 °C vers les
puits et maximum 50 °C réseau chauffage), diminue les besoins en glycol (8 %) et assure un
COP record (5.5 à 7).
Impacts énergétiques
Superficie affectée par le projet
Consommation unitaire
79 750 m2
0,22 GJ/m2
Économies d’électricité
Initial (F)
5 013 000 KWh/an
Final (G)
3 137 400 KWh/an
Économies (F-G)/F x 100
37 %
Économies de gaz naturel
Initial (F)
358 501 m3/an
Final (G)
173 480 m3/an
Économies (F-G)/F x 100
52 %
Il n'y a aucun impact négatif prévu sur l'environnement. Plus de 600 tonnes d'émissions de CO2
équivalents vont être retirées de l'atmosphère annuellement. La qualité de l'air dans l'entrepôt a
été améliorée (il n'y avait pas de ventilation avant et,des détecteurs de CO2 ont été installés). Des
ventilateurs d'évacuation progressifs et des volets d'air frais ont été installés pour apporter l'air
frais dans le bâtiment.
La ventilation par déplacement permet une qualité d'air supérieure dans les bureaux sans courant
d'air nuisible. L'application de cette technologie à l'entrepôt a augmenté la productivité en nombre
d'heures de travail fourni durant la période estivale dû à la régulation de température dans
l'entrepôt et à l'ajout de climatisation.
La ventilation par déplacement consiste en l'introduction de l'air d'alimentation au niveau du sol
à une température plus basse que la consigne. L'air vicié plus chaud autour des personnes et des
sources de chaleur monte vers le plafond naturellement. Ainsi, l'air vicié ne se mélange pas avec
l'air d'alimentation et ne compromet pas sa qualité. En période de climatisation, c'est facile, l'air
d'alimentation doit être plus froid que la consigne. Mais en période de chauffage, on réalise cela
en introduisant l'air d'alimentation à une température qui est un peu plus basse que la consigne
(d'à peu près 6 °F) et on compense avec du chauffage radiant au plafond. Dans l'entrepôt, des
brasseurs d'air (air handlers) au sol effectuent de la ventilation par déplacement pendant la
période de climatisation. Ce confort est très apprécié dans un entrepôt où auparavant la température
devenait peu supportable. En période de chauffage, les brasseurs d'air introduisent de l'air
relativement chaud au sol et l'effet est aussi agréable.