CHAPE SikaScreed® CTF – CHAPE CIMENT

CHAPE
SikaScreed® CTF –
CHAPE CIMENT FLUIDE
SikaScreed® CTF
La chape ciment fluide pour tous les domaines de la construction
Avec SikaScreed® CTF, Sika établit de nouveaux standards dans le secteur de la construction
moderne: SikaScreed® CTF est livré par camion malaxeur, dans la quantité commandée,
directement sur le chantier. Pas de coups de pelle, pas de mélange, pas d’espace supplémentaire
à mettre à disposition, SikaScreed® CTF est prêt à mettre en œuvre. La chape ciment fluide est
pompée directement à l’endroit désiré, également sur de longues distances. Le résultat est une
rentabilité élevée grâce à une avancée rapide des travaux en raison du déroulement optimisé
de ceux-ci sur le chantier.
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CONSTRUCTION DE CHAPES
Chape ciment fluide
SikaScreed® CTF CHAPE CIMENT FLUIDE
LIVREE PAR CAMION MALAXEUR
SikaScreed® CTF est une chape fluide liée au ciment, armée
de fibres selon DIN EN 13813 et SIA 251:2008. Elle dispose
d’une résistance élevée et régulière à la compression et à la
traction par flexion et peut être mise en place facilement.
Classée A1 selon la classe des matériaux (non combustibles),
SikaScreed® CTF satisfait aux plus hautes exigences en
matière de protection ignifuge.
Sika répond ainsi aux exigences des maîtres d’ouvrage et des
concepteurs en matière de qualité.
CHAPE IDEALE POUR LES CHANTIERS
Au lieu d’être confectionné sur le chantier en petites quantités,
SikaScreed® CTF est produit dans des centrales à béton modernes et précises. De ce fait, les mêmes exigences s’appliquent en
matière d’assurance qualité que pour un béton de construction
statique qui est utilisé, par exemple, pour la construction des
ponts.
Une qualité constante à la place de mélanges individuels réalisés approximativement à la main – moderne et axé sur l’avenir.
La chape ciment fluide est simple à planifier pour le concepteur et
nettement plus agréable à mettre en place pour l’entrepreneur
qu’une chape conventionnelle qui requiert passablement de
travail pour réaliser le mélange. SikaScreed® CTF réunit les propriétés positives de la chape liée au ciment avec la technique
de mise en place connue pour les chapes fluides.
Fini le temps où la chape ciment était confectionnée à la main
avec des outils rudimentaires. Les centrales à béton modernes
ne font pas de compromis et ont une tolérance de poids et de
mélange infinitésimale par rapport aux mélanges réalisés sur
le chantier.
CONSTRUCTION DE CHAPES
Chape ciment fluide
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FIABLE
Fabriquée dans des centrales à béton modernes, qualité surveillée en permanence, la chape ciment fluide est livrée sur le
chantier par camion malaxeur. Prête à l’emploi à l’arrivée, elle
est pompée immédiatement et est, donc économique pour les
entrepreneurs, concepteurs et maitres d’ouvrage.
JUSTE-A-TEMPS SUR LE CHANTIER
Des livraisons bien cadencées par camion malaxeur permettent
d’atteindre des cadences journalières allant jusqu’à 1 200 m2
avec une équipe de 3 personnes. La mise en place est nettement
plus simple que pour des chapes conventionnelles. Jusqu’à présent, ceci n’était possible qu’avec des systèmes de mortiers à base
de plâtre. SikaScreed® CTF ouvre de nouveaux horizons dans le
domaine des chapes. Des distances de livraison allant jusqu’à 60
minutes, à partir de l’usine, peuvent être parcourues par camion.
RAPIDE ET ECONOMIQUE
Il est possible de réaliser des étapes jusqu’à six fois plus grande
en une journée sans astreinte physique et la résistance initiale
permet un avancement rapide des travaux. Dans des conditions
de chantier normales, SikaScreed® CTF est déjà praticable à pied
après env. 24 à 48 heures et peut être partiellement sollicité
après env. 4 à 5 jours. SikaScreed® CTF peut être mis en œuvre
à des températures situées entre 5°C et 30°C.
UTILISATION SYSTEMATIQUE DE LA HAUTE TECHNOLOGIE
Des surfaces planes et de grande qualité sont obtenues par un
lissage et une élimination des bulles. Elles offrent les meilleures
conditions pour permettre une pose appropriée d’un revêtement qui peut être fixé avec des composants Sika. La garantie
du système combiné avec des systèmes pour carrelages et
parquets éprouvés depuis de nombreuses années ou des systèmes à base de résines synthétiques de Sika et un avancement rapide des travaux sont d’autres points positifs pour les
concepteurs et les maîtres d’ouvrage. Moins d’intermédiaires,
moins de sources d’erreur et un fournisseur unique – pour une
réduction des dépenses relatives à la planification des travaux.
Des joints éventuels peuvent être planifiés de façon idéale,
selon SIA 251, en collaboration avec le concepteur de chauffage
et le chef de projet. Dans le domaine des chapes chauffantes,
des champs de 6 m de longueur latérale sont réalisables sans
problème (rapport 1,5:1) – sans chauffage au sol intégré, il est
possible de réaliser des champs nettement plus grands. Il est
également possible d’exécuter des chapes adhérentes avec
SikaScreed® CTF. Avant la pose de parquets ou de matériaux en
lé comme les tapis, linoléums etc., le CTF est poncé (grain de
16) 2 à 6 jours après la mise en place afin d’obtenir une meilleure
adhérence, ce qui par la même occasion favorise le séchage.
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CONSTRUCTION DE CHAPES
Chape ciment fluide
REVETEMENTS CERAMIQUES
Les revêtements céramiques sont appliqués directement sur
le CTF, sans ponçage et sans couche de fond, au moyen du système de collage Sika-Ceram®-260 Starflex de Sika. En outre, lors
de l’utilisation de SikaCeram®-260 Starflex, la mesure CM destinée à prouver la maturité de pose est superflue. Le SikaScreed®
CTF, appliqué de manière professionnelle, est prêt pour la pose
après 21 jours (non chauffé) et après le chauffage de fonction pour
les chapes chauffantes 28 jours après le jour de la mise en place
pour les revêtements céramiques et l’utilisation des composants
du système testés. Précision qui favorise la planification de
manière significative et accélère l’aménagement intérieur.
UN PROGRAMME DE CONSTRUCTION PRECIS
Plus de sécurité, moins d’étapes de travail intermédiaires
intensives et gain de temps. SikaScreed®, SikaCeram®,
Sika-Bond® et Sikafloor® – Haute technologie dans le cercle
de compétence Sika - A votre avantage!
SÛR ET SAIN
SikaScreed® CTF est mis en place exclusivement par des entreprises certifiées qui connaissent et respectent les normes de
qualité. 4 – 6 spécialistes seront approvisionnés par site de production. Votre chape est livrée par des professionnels et procure
ainsi une base correcte pour la réalisation du revêtement final.
La recette est ajustée avec précision et supporte les fluctuations
courantes que l’on trouve surtout dans les matières premières
(sable spécial 0 – 8 mm). Autocontrôles permanents, livraisons
juste-à-temps, entreprise de mise en place certifiée – 3 caractéristiques qui font de SikaScreed® CTF un produit unique.
Sika revendique le fait de contribuer à la durabilité et à une
hygiène de travail équitable. Travailler à genoux ou courbé des
journées entières pour la mise en place ainsi que le travail à la
pelle difficile et pénible sont supprimés. Grâce à une consistance
liquide en permanence, la poussière de ciment nocive pour les
yeux et les voies respiratoires appartient enfin au passé. Les
collaborateurs qui travaillent à la mise en place de chapes sur le
chantier travailleront plus sainement ce qui se révélera positif
pour la qualité et la continuité. Réaliser des chapes – une activité
qui a (de nouveau) un avenir.
QUE CE SOIT COMME SUPPORT POUR DIVERS
REVÊTEMENTS DE SOLS OU COMME SOLS DESIGN
«NATURE», COLORES OU PONCES – SikaScreed® CTF
CONFERE UN CACHET AUX ESPACES.
FAIT POUR LES CHAUFFAGES AU SOL
Le SikaScreed® CTF enrobe de façon optimale les tuyaux de
chauffage. De cette manière, la flexibilité du réglage est augmentée et la chaleur est répartie efficacement dans les pièces.
En tant que chape chauffante, SikaScreed® CTF soutient
les concepts énergétiques qui couvrent de la même façon le
chauffage et le refroidissement. SikaScreed® CTF est efficace
comme système basse température et est souvent utilisé en
liaison avec des sources énergétiques régénératives
UN PRODUIT POUR TOUT
Comme chape ciment fluide, SikaScreed® CTF est aussi particulièrement approprié pour les locaux humides. Des conditions
idéales pour une atmosphère agréable dans la nouvelle salle
de bains, le tout selon la norme SIA 251:2008. Des compromis
avec des locaux humides et des chapes à base de plâtre sont
des risques que l’on ne peut accepter. Des changements de
matériaux pour les locaux humides et des mises en œuvre de
différentes hauteurs sont ainsi superflus.
Chape coulée sur un chauffage au sol (coupe transversale):
Les tuyaux de chauffage sont enrobés de manière optimale
ce qui procure un transfert de chaleur rapide et effectif.
La mise en œuvre se fait au moyen de pompes à pistons ou de
pompes à vis resp. directement à partir du camion malaxeur et
peut être réalisée sans peine en gardant le dos droit. Des performances journalières de 1 200 m2 sont possibles. Malgré des
cadences de bétonnage quotidiennes élevées, les travaux de
mise en place peuvent être considères comme “ergonomiques”
par rapport à l’ancienne méthode utilisée pour les chapes ciment.
CONSTRUCTION DE CHAPES
Chape ciment fluide
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OBJET DE REFERENCE
NOUVELLE CENTRALE DE DISTRIBUTION COOP À SCHAFISHEIM (2014 – 2016)
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CONSTRUCTION DE CHAPES
Chape ciment fluide
CONSTRUCTION DE CHAPES
Chape ciment fluide
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CONSTRUCTION DE CHAPES
Chape ciment fluide
Nouvelle centrale de distribution
Coop à Schafisheim – le chantier
des superlatifs
La centrale de distribution Coop à Schafisheim est une construction logistique d’une envergure impressionnante. Elle abrite
la plus grande boulangerie de Suisse. La fusion de divers sites
conduit à une efficacité remarquable de la production et permet
d’économiser jusqu’à 10 000 tonnes d’émissions de CO2 par année.
Il en résulte une grande boulangerie moderne avec entreposage
frigorifique. Etant donné que la production des pâtisseries et
l’entreposage frigorifique se trouvent d’un côté de la Rupperswilerstrasse à 4 pistes et la logistique du froid de l’autre de
cette rue, les bâtiments doivent être reliés entre eux par une
aile de jonction appropriée pour les piétons et la logistique.
La passerelle possède une envergure considérable sur deux
étages. Elle s’étend sur une longueur de 160 m et une largeur
de 6.5 m pour une hauteur de 9.2 m. Tandis que l’étage supérieur de la passerelle sert à la logistique entièrement automatisée des produits de boulangerie frais, l’étage inférieur est
utilisée par près de 1 300 personnes qui se rendent tous les
jours d’une aile du bâtiment à l’autre.
CHAPE NON CONVENTIONNELLE
La passerelle est une construction métallique qui pèse 880 tonnes. En date du 14 février, elle a été soulevée et montée à l’aide
d’engins lourds sous les regards intrigués de nombreux curieux.
Les sols sont constitués d’éléments en béton.
La passerelle qui se trouve dans le secteur piétonnier n’est pas
chauffée et elle est exposée à des différences de températures
allant jusqu’à 40°C, ce qui pose quelques défis en matière de
physique du bâtiment pour la construction et les matériaux.
Un système à base de caoutchouc d’une épaisseur de 10 mm
est prévu comme revêtement final. Pour équiper le système de
sol “flottant” avec toutes les sécurités nécessaires pour ce qui
est des aspects techniques et qualitatifs, Sika Schweiz AG a
optimisé la recette du SikaScreed® CTF et mélangé des fibres
métalliques de Synovatec AG.
PAS “L’EMBARRAS DU CHOIX”
La matérialisation de la construction du sol a été soigneusement déterminée selon la pondération des différentes exigences.
La direction des travaux, en la personne de Mathias Kreis d’IE
Food Engineering, a dû finalement faire le choix entre une chape d’anhydrite et une chape ciment fluide lors de discussions
ouvertes avec les fournisseurs de systèmes et les spécialistes
en construction de chapes. Etant donné les exigences requises
en matière de sollicitation allant jusqu’à 10 kN/m2 et les épaisseurs de couche élevées, la tendance s’est dessinée depuis le
début dans le sens de la chape ciment fluide. L’exécution des
chapes massives et soumises à de fortes sollicitations en
anhydrite a été remise en question par la direction des travaux
en raison du long temps de séchage. Après consultations sur le
site, c’est Sika Schweiz AG qui a obtenu le mandat. L’argument
décisif a été la vitesse de séchage qui est largement plus rapide
avec le CTF même sans chauffage d’accompagnement. La direction des travaux a pris la décision de réaliser le sol de la passerelle à relativement court terme avec la nouvelle chape ciment
fluide SikaScreed® CTF.
UN IMMENSE CORRIDOR EST REALISE EN UNE JOURNEE
L’exécution a requis des performances hors du commun en
matière de personnel, d’équipements et de matériaux. Elle a été
planifiée avec précision par le key account manager René Blust
et tous les responsables. Il a tout de même fallu maîtriser une
différence de hauteur de plus de 10 mètres auquel cas “l’accès”
pour le réapprovisionnement en matériaux a pu être réalisé au
milieu de la passerelle vers les escaliers de secours. Ainsi, la chape
de ciment fluide a pu être refoulée sur la surface “seulement” sur
80 m respectivement à gauche et à droite.
Au vu de l’ampleur des étapes journalières prévues de 93 mètres
cubes environ, le choix s’est porté sur un système de refoulement
similaire aux véhicules avec pompe à béton utilisés pour les grands
chantiers. Pour une épaisseur de couche de 10 cm environ et
1 040 m2 de surface, la moyenne de refoulement et de mise en
place était de 9 mètres cubes à l’heure en moyenne soit 120 m2.
La mise en place a été exécutée de manière efficace et peut être
comparée aux chapes fluides courantes sur le marché. La seule
nouveauté est le fait qu’un système de chape fluide à base de ciment
est compétitivement disponible et prêt à être commercialisé.
DES PARTENAIRES COMPETENTS CREENT LA CONFIANCE
DANS LA NOUVEAUTE
Avec cette septième centrale à béton au niveau national qui
produit la chape ciment fluide SikaScreed® CTF, un nouveau
partenaire a rejoint le groupe des spécialistes au savoir-faire
très élevé. La centrale Beton AG Baden-Brugg se situe à seulement 20 minutes de trajet de la nouvelle construction Coop
Schafisheim et a été certifiée officiellement pour la commercialisation un mois avant la date de la mise en place du sol de la
passerelle. D’autre part, avec l’entreprise Marrer Unterlagsboden
AG à Däniken, un autre partenaire certifié SikaScreed® CTF est
venu s’ajouter et la réalisation de l’œuvre s’est déroulée professionnellement et de manière très efficace à la satisfaction de
tous les participants.
CONSTRUCTION DE CHAPES
Chape ciment fluide
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APERCU DES PERFORMANCES DE SikaScreed® CTF:
́́ Avancement des travaux accéléré grâce à une cadence de
mise en place élevée et une évolution rapide des résistances
́́ Surface de la chape plane grâce à une consistance fluide
́́ Méthode de mise en place ergonomique
́́ Masse en corps solides élevée – bonnes propriétés
d’isolation acoustique
́́ La mise en œuvre de systèmes avec les colles ou les
revêtements Sika permettent une garantie accrue
́́ Un niveau de résistance élevé et constant sur toute
la surface de la chape grâce à une composition homogène du matériau
́́ Economie de matériau et mise en œuvre rationnelle
(une passe de travail pour le coulage) en cas de pose
sur le chauffage au sol
́́ Pas besoin de place supplémentaire pour un silo ou
un mixmobil, pas d’entreposage de matériaux
́́ Pas besoin de raccordement électrique et de raccordement d’eau
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CONSTRUCTION DE CHAPES
Chape ciment fluide
́́ Pas de déchets spéciaux – les résidus de matériaux peuvent
être utilisés pour le béton de recyclage
́́ Ecologique et durable, utilisation de granulats régionaux
non séchés
́́ Distances de livraison courtes
́́ Convient pour tous les constructions de chapes en intérieur
et pour tous les revêtements de sol
́́ Mêmes épaisseurs de couche que pour les chapes
anhydrites CAF (QK=2kM chauffage au sol = 55 mm)
SikaScreed® CTF CONVAINC...
non seulement par sa très bonne ouvrabilité, mais avant tout
par les excellentes propriétés du produit. La chape ciment fluide de Sika est fabriquée dans la centrale de manière informatisée et transportée sur le chantier par camion malaxeur en tant
que matériau prêt à l’emploi. Grâce à ses bonnes propriétés de
fluidité, SikaScreed® CTF est facile à mettre en place et généralement praticable à pied après 24 heures.
Rapide – simple – sûr.
DONNEES TECHNIQUES ET
PHYSIQUE DU BÂTIMENT
Résistance à la compression
C 30
Résistance à la traction par flexion
F6
Courbe granulométrique
0 – 8 mm
Consistance
Plastique souple, autonivelant
Densité apparente
2 100 – 2 200 kg/m3
Coefficient de dilatation thermique
0.012 mm/(m K)
Classe de matériaux (EN 13501-1)
A1 – non combustible
Epaisseur de mise en place avec chauffage au sol intégré (SIA 251)
Cat. A à B1 ≥ 55 mm
Cat. B2 à D ≥ 65 mm
Epaisseur de mise en place sans chauffage au sol (SIA 251)
Cat. A à B1 ≥ 40 mm
Cat. B2 à D ≥ 60 mm
Epaisseur de mise en place sur couche de séparation (SIA 251)
Cat. A à B1 ≥ 40 mm
Cat. B2 à D ≥ 50 mm
Epaisseur de mise en place pour les chapes adhérentes (chape) (SIA 251)
≥ 40 mm
Isolations autorisées comme base (SIA 251)
dL-dB ≤ 3 mm
Maturité de pose pour le revêtement avec chauffage au sol, valeur CM
Céramique après 28 jours (sans mesure de l’humidité),
sans ponçage, sans couche de fond avec
SikaCeram® StarFlex-260
Autres revêtements ≤ 1.8% de la masse
Maturité de pose pour le revêtement sans chauffage au sol, valeur CM
Céramique après 21 jours
Sans ponçage, sans couche de fond avec
SikaCeram® StarFlex-260
Autres revêtements ≤ 2.3% de la masse
Couche isolante en cas de revêtement précoce souhaité (≤ 6% en masse CM)
Sikafloor®-161, 1 × 500g/m2
en plus 1 × 150g/m2
+ sable de quartz Sikadur®-501 (0.3 – 0.9 mm) à refus
Praticable
Après 1–2 jours
Légères sollicitations
Après 5 jours
Résistance finale et complète après
≥ 28 d
CONSTRUCTION DE CHAPES
Chape ciment fluide
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PARTENARIAT LOCAL ET MONDIAL
INFORMATIONS SUR LES CHAPES CIMENT FLUIDES:
Avant toute utilisation et mise en œuvre, veuillez toujours consulter la fiche de
données techniques actuelles des produits utilisés. Nos conditions générales de
vente actuelles sont applicables.
SIKA SCHWEIZ AG
Tüffenwies 16
CH-8048 Zurich
Suisse
Contact
Tél. +41 58 436 40 40
Fax +41 58 436 46 55
www.sika.ch
© Sika Schweiz AG / d-2500 I f-2500 I i-500 / BRO_125 / 05.2016
QUI SOMMES-NOUS
Installée à Baar, en Suisse, Sika AG est une entreprise active au niveau
mondial, spécialisée dans l’industrie des produits chimiques. Elle fournit
des produits de mise en œuvre pour l’industrie du bâtiment et le secteur
industriel (produits et composants pour véhicules, équipements industriels et composants de construction), pour l’étanchéité, le collage, l’insonorisation, le renforcement et la protection des structures porteuses.