Jossi Orthopedics utilise la FAO d`Open M pour un
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Jossi Orthopedics utilise la FAO d`Open M pour un
Progiciel Dossier MEDICAL j OPEN MIND / JOSSI ORTHOPEDICS Jossi Orthopedics utilise la pour un usinage perf or Cupule de hanche, prête à être employée. C e n’est pas un luxe : les fabricants de ces pièces et systèmes œuvrent directement en faveur des patients. Ils doivent manier des géométries complexes et des matériaux très exigeants, tels que des alliages de titane, des alliages de chrome-cobalt ou des aciers fortement alliés. Jossi Orthopedics AG, située à Islikon, en Suisse, est l’une des entreprises qui maîtrise ces matériaux et tous les processus nécessaires à leur usinage. Elle est issue de la création de l’entreprise Hans Jossi Präzisionsmechanik, en 1957. À l’époque, Hans Jossi fabriquait des pièces et des mécanismes divers. Il s’est rapidement fait connaître dans l’industrie, car il était capable de travailler avec des géométries complexes et des matériaux exigeants. Aujourd’hui, le groupe Jossi, qui compte environ 200 employés, se compose de trois entreprises : Jossi Orthopedics AG, Jossi AG et Jossi Systems AG. Jossi Orthopedics produit des composants d’implants orthopédiques (voir les images) et les instruments chirurgicaux correspondants. « Nous nous définissons comme de purs sous-traitants. Le nom de nos clients, des entreprises renommées dans le domaine de l’orthopédie, figure toujours sur les produits », déclare le Dr. Martin Schmidt. Les spécialistes suisses travaillent selon les spécifications de Cupule pour révision fabriquée par Jossi Orthopedics grâce à un procédé d’emboutissage et d’usinage par enlèvement de copeaux 54 EQUIP’PROD n N° 64 mars 2015 L’entreprise Jossi Orthopedics AG, située à Islikon, en Suisse, est un fabricant reconnu dans le domaine des implants orthopédiques. Les pièces qu’elle produit, dont la qualité est le résultat d’une interaction entre toutes les étapes de fabrication, du développement à la fabrication en série, sont sollicitées dans le monde entier. Elle mise sur le logiciel hyperMILL de l’entreprise Open Mind Technologies AG pour la création des programmes de FAO. leurs clients, mais ils proposent aussi continuellement de nouvelles solutions et technologies de fabrication. « Notre savoir-faire est étendu, nous maîtrisons les procédés et nous avons recours aux outils les plus récents. Nous réussissons toujours à battre la concurrence en termes de temps de fabrication de pièces jusqu’au facteur 3 », souligne le Dr. Schmidt, non sans fierté. Dans le domaine de la FAO, l’entreprise emploie le logiciel hyperMILL, développé par l’entreprise Open Mind Technologies AG, située à Wessling, en Haute-Bavière. Utilisation simple et large éventail de stratégies d’usinage serve également la machine. La technologie des features et des macros, qui permet de standardiser et d’automatiser la programmation des géométries, est également remarquable. La version actuelle d’hyperMILL intègre de nettes améliorations. En plus des centres de tournage-fraisage de Mori Seiki, Jossi Orthopedics fait appel à un grand nombre de centres d’usinage de Hurco et de Hermle afin de procéder à l’usinage des implants et des outils. Pour trouver le système de FAO qui permet la meilleure programmation possible, un processus de sélection a été mené. Au terme de celui-ci, deux autres systèmes de FAO se sont démarqués. « En fin de compte, hyperMILL a gagné, car il est très facile à utiliser et efficace lorsqu’il s’agit de programmer un usinage 5 axes », déclare Midhat Dedovic, responsable de la fabrication multiaxiale chez Jossi Orthopedics. Ce logiciel permet de programmer tous les types d’usinage (fraisage 2 axes, 3 axes, HSC, 5 axes, ainsi que fraisage-tournage) sur une même interface. Il existe peu de pièces nécessitant un seul type d’usinage. Grâce aux Des applications diverses masques de commande, l’utilisateur ne dispose que des options dont il a besoin pour À l’heure actuelle, trois postes de travail le travail qu’il souhaite accomplir, et non pas de toutes les variantes possibles. Cela permet sont équipés d’hyperMILL : deux dans le désans aucun doute de progresser rapidement. partement de la production, et un dans le déAutre particularité d’hyperMILL : l’usinage partement de la formation des apprentis. « Sur avec des axes indexés. L’usinage 5 axes n’est les deux postes de travail de la production, nous pas une suite de « mouvements utilisons tout ce que le système a aléatoires ». Il se définit plutôt à nous offrir, sauf les applications comme un fraisage rentable. spéciales », explique Midhat DeGrâce à la L’objectif est atteint si le dovic. Ainsi, à chaque type de détection travail est réalisé avec automatique des pièce correspond une solution un minimum de qui permet d’utiliser les mafeatures, nous mouvements. Le chines de manière optimale et travaillons plus logiciel hyperMILL d’ainsi atteindre la rapidité de rapidement indexe automafabrication déjà mentionnée. tiquement les La base de données outils axes inutiles. contenue dans le logiciel de FAO L’exécution est simulest très régulièrement utilisée par Jossi. Elle tanée uniquement permet d’importer des outils complets, de les là où un usinage définir de manière individuelle et d’assembler performant est soi-même des outils complets avec rallonge. impossible. Pour chaque outil créé dans la base de données, l’utilisateur peut créer différents profils Cette més’ajoutant aux données de coupe spécifiques thode pré- ❝ ❞