Mortier auto-lissant sol haute performance à prise rapide pour intérieur

Matières Marius Aurenti
BP 21034
26958 VALENCE CEDEX 9
+33 (0)9 87 87 65 75
www.mariusaurenti.com
Fiche technique – crée le 22/07/14
Mise à jour le 07/04/16
Mortier auto-lissant sol haute performance
à prise rapide pour intérieur
Présentation
Domaines d’utilisation :
Mortier de lissage sol polyvalent, de 7 à 10 mm en une seule passe.
Utilisable en intérieur. Pour toute application en extérieur, consulter nos conseillers MA’s.
Appliquer si nécessaire l’imprégnation minérale et son diluant MA’s (voir fiche technique) pour une finition
colorée, tout en conservant l’aspect minéral de l’enduit.
Utiliser les finitions MA’s pour protéger le mortier auto-lissant sol haute performance, consulter nos
conseillers.
Composition :
Enduit de lissage monocomposant à base de ciment et de polymères.
Propriétés :
Autonivelant et haute fluidité
Produit prêt à l’emploi et facile à appliquer
Faible retrait
Séchage rapide : trafic pédestre après 3-4 heures
Bonne résistance au gel/dégel
Sans formaldéhyde
De part ses caractéristiques physico-chimiques et selon les conditions de chantier et de mises en œuvre du
matériau, une micro-fissuration de retrait est possible. Ce comportement du produit est normal dans la
mesure où il reste adhérent au support.
Conditionnement :
Seaux de 20kg (poudre) + Adjuvants et colorants (liquides) sauf pour la teinte Karonga, prête à l’emploi.
Mise en œuvre
Support et préparation du support :
Le support doit être propre, sain, sec, cohésif (1,5 MPa minimum en traction, au moins 25MPa en résistance
à la compression) et avoir subi une préparation mécanique par grenaillage ou par rabotage, débarrassé de
toute partie non adhérente, exempt de tout produit susceptible de nuire à l’adhérence.
Les mortiers et bétons doivent avoir au moins 28 jours d’âge.
En raison de la variété et de l’hétérogénéité de certains supports, il est conseillé d’appliquer le primaire EPX2
MA’s avant la coulée de l’auto-lissant haute performance (voir fiche technique du primaire EPX2 MA’s).
Ne pas appliquer sur des supports présentant une pente supérieure à 0,5%. Si ce n’est pas le cas, prévoir une
mise à niveau préalable.
Poser des joints de dilatation : positionner des bandes compressibles de 5mm d’épaisseur en périphérie,
autour des piliers éventuels, et des angles vifs, saillants. Couper au préalable les angles saillants sur la hauteur
prévue du mortier. Poser également les profilés de fractionnement.
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Le fractionnement est une étape importante car il limite le risque de fissuration aléatoire du mortier.
-
Fractionnement par pose de profilés : la pose de profilés est possible sur des petites surfaces et en
particulier au seuil des portes. Ils sont positionnés lors de l’application du primaire. Il est impératif
qu’ils soient horizontaux et au niveau exact du sol fini.
Espacer les joints de fractionnement de 7m maximum. La surface maximale non fractionnée ne doit pas
dépasser 49 m². L’objectif est qu’ils forment des zones rectangulaires. Placer systématiquement les joints de
fractionnement au niveau des points singuliers (angle rentrant*, joints du support, seuils de portes,
poteaux**, etc) et au niveau des joints de retrait du support.
*
Fractionnement conseillé
**
Préparation :
Rapport de mélange :
4,2 kg d’eau par kit de 20 kg de mortier.
Réglage du dosage en eau sur plaque de verre :
Vérifier la fluidité du mortier à l’aide d’un test d’étalement
Poser le cylindre d’étalement sur une plaque de verre de niveau. Remplir à ras le cylindre/cône de mortier
puis soulever le cylindre/cône. Le mortier s’étale. Quand il ne progresse plus, mesurer le diamètre
d’étalement. Il doit correspondre aux exigences du tableau ci-dessous :
Cylindre selon EN 12706 :2000
Diamètre intérieur : 30 mm
Hauteur : 50 mm
Etalement : 125 mm – 135 mm
Cône selon ASTM C 230-90/ EN 1015-3
Diamètre interne supérieur : 70 mm
Diamètre interne inférieur : 100 mm
Hauteur : 60 mm
Etalement : 345 mm – 365 mm
Ajouter de l’eau si nécessaire, par tranche de 100 grammes, malaxer et refaire le test d’étalement après
chaque ajout d’eau. La quantité d’eau validée sera la même pour tous les seaux. La quantité d’eau donnant
un test d’étalement satisfaisant sera celle à ajouter pour les gâchées suivantes.
Ne pas dépasser le dosage en eau.
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Conditions d’application :
Avant toute application, contrôler l’humidité du support (4% maximum d’humidité).
Température
>15°C et <25°C
Température support et produits
>15°C et <25°C
Humidité relative
<75%
Protéger du vent et des courants d’air, du soleil direct, de la pluie, du gel ainsi que de
l’environnement faune et flore pendant l’application et la prise.
Protéger de tout contact avec l’humidité, de la condensation et de l’eau pendant
l’application et la prise.
Appliquer par température descendante pour éviter tout risque de réchauffement du
support qui pourrait entrainer un phénomène de bullage (échanges gazeux) pendant
la prise du mortier.
Méthode d’application :
Dans un récipient propre, peser 4,2 kg d’eau. La température de l’eau doit être homogène sur l’ensemble des
seaux.
Ajouter l’intégralité des colorants et des adjuvants à l’eau (sauf pour la teinte Karonga, déjà prête à l’emploi).
Utiliser des lots de couleurs portant les mêmes numéros afin d’avoir une teinte issue d’un même bain de
fabrication. Bien rincer le pôt contenant ces produits dans l’eau, sinon la teinte et les propriétés finales seront
modifiées.
Ajouter ensuite 1 kit complet de mortier auto-lissant de 20kg.
Malaxer au malaxeur électrique basse vitesse (< 300 tours/minute) pendant 3 minutes jusqu’à l’obtention
d’un mélange homogène sans grumeaux. Laisser reposer pendant 2 minutes afin d’évacuer le maximum d’air
inclus.
Vérifier la fluidité du mélange a l’aide d’un test d’étalement.
Répandre le mélange au sol et l’étaler uniformément à l’aide d’une raclette calibrée ou d’un platoir
métallique. L’application des différentes gâchées doit se faire en continu afin d’éviter tout phénomène de
reprise. Il est important de prendre en compte la durée d’utilisation du produit au moment de sa préparation.
Ne rajouter aucun autre produit dans le mélange. Bien respecter les joints de dilatation au moment de
l’application du mortier et procéder éventuellement au fractionnement.
Consommation :
Mortier (poudre + eau) : 2 kg/m²/mm d’épaisseur
Temps de séchage (23°C, 50%HR) :
Temps ouvert
Sec au toucher
Entre les couches
Séc hage complet
25 minutes
4 heures
48 heures environ
7 jours
Les temps de durcissement varient en fonction des conditions de température et d’humidité.
Par exemple, une température < 20°C augmentera le temps de séchage.
Nettoyage des outils :
Eau immédiatement après utilisation
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Caractéristiques techniques et performances
Aspect du produit :
Aspect en pôt : poudre
Aspect appliqué : en raison de l’utilisation de produit naturel, la surface du mortier auto-lissant haute
performance MA’s peut présenter des différences de couleur.
Densité A+B (à 20°C) :
2 kg/L environ (mortier)
Durée Pratique d’Utilisation :
Environ 25 minutes à 23°C/50% HR
La DPU diminue lorsque la température et/ou la quantité de produit préparé augmentent.
Performances mécaniques :
Résistance à la compression à 28 jours, +23°C
(EN 12190)
Adhérence (EN 1542)
Résistance à la flexion à 28 jours, +23°C
>40 N/mm²
2,2 N/mm²
>10N/mm²
Stockage et sécurité
9 mois dans son emballage d’origine non ouvert, à l’abri du soleil, du gel, à une température comprise entre
+5° et 30°C. Pour de plus amples informations concernant la sécurité, consulter la Fiche de données de
sécurité.
Toutes les informations présentées dans cette fiche technique sont données à titre d’informations et ne peuvent engager notre
responsabilité. Il est nécessaire de procéder à des essais.
Pour tout renseignement complémentaire sur les précautions d’emploi et consignes de sécurité, se référer à la fiche de données de
sécurité.
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