fraises scies pour tronconneuses choisir

FRAISES SCIES POUR TRONCONNEUSES
COMMENT CHOISIR VOTRE FRAISE SCIE ?
UTILISATION
LES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
LES INCIDENTS DE SCIAGE
FRAISES SCIES
POUR TRONCONNEUSES
CHOISIR
COMMENT CHOISIR VOTRE FRAISE SCIE ?
DIAMETRE
◗ Sa dimension maximum est déterminée par le type de machine.
ALESAGE
◗ Il dépend également des caractéristiques fixes de la machine.
EPAISSEUR
◗ Elle est en fonction du diamètre de la fraise.
DENTURE
◗ Elle sera fixée selon la nature et l’épaisseur du matériau à scier (voir
tableau) et le pas de denture sera exprimé en mm.
EXEMPLE : fraise-scie ULTRA® RECORD (qualité)
◗ 300 x 32 x 205 (diamètre x alésage x épaisseur en mm)
◗ P5 (pas en mm)
UTILISATION
UTILISATION
VITESSE - AVANCE - LUBRIFICATION HCS : Huile soluble ULTRA SOLUBLE • HCE : Huile soluble ULTRA COUPE • Sans : Sans lubrification
®
NATURE DES
MATERIAUX
ACIERS
RESISTANCE
A LA
VITESSE DE
RUPTURE
COUPE
kg/mm2
m/mn
®
Vitesse de rotation en tr/mn avec une fraise-scie de :
AVANCE
mm/mn
LUBRIFICATION
Ø 160
Ø 200
Ø 225
Ø 250
Ø 275
Ø 300
Ø 350
Doux
35-50
28-35
70-160
HCS
62
50
44
40
36
33
28
Demi-durs
50-65
20-28
60-120
HCS
50
38
34
30
28
25
22
Durs
70-85
15-22
40-100
HCS
38
30
27
24
22
20
17
Alliés prétraités
100
12-18
25-50
HCS
29
25
22
19
17
26
14
Austenitiques
50-70
8-12
30-45
HCS-HCE
20
16
14
12
11
10
9
Martenistiques
50-80
7-10
20-35
HCS-HCE
17
13
12
11
10
9
8
Roulés à froid
35-45
25-40
80-130
HCS
65
55
45
41
37
34
29
Parois minces
35-60
40-80
80-150
HCS
100
95
85
77
69
64
54
Parois épaisses
35-60
30-50
70-130
HCS
80
62
57
51
46
42
36
POUTRELLES
35-60
19-30
70-130
HCS
50
40
35
32
29
26
23
FONTES GRISES
15-30
12-25
80-110
Sans
40
35
28
25
23
21
18
HCS
600
600
600
600
600
600
600
INOX
PROFILES
TUBES
900-1500 1200-1400
NON-FERREUX Aluminium
Cuivre
20-60
Laiton
Bronze
TITANE ET ALLIAGES
PLASTIQUES DURS
20
80-400
400-600
HCS
400
400
350
320
290
265
230
400-600
800-1000
HCS
600
600
600
600
580
530
150
40-120
400-800
HCS
160
130
114
102
93
85
73
10-15
80-160
HCE
24
19
17
15
14
13
11
Sans
600
600
600
600
600
600
600
900-1500 1200-1400
ATTENTION : La vitesse de rotation maximum est d’environ 600 tr/mn.
LE CHOIX DE LA DENTURE - PAS (mm)
Le pas exprimé en mm sera choisi en fonction de l’épaisseur et de la nature
du matériau à couper.
• pour les sections pleines, se reporter ci-contre
• pour les tubes et profilés, choisir un pas permettant à la fraise de conserver au minimum 2 dents en contacts avec l’épaisseur la plus faible
à tronçonner.
PAS (mm)
3
4
5
6
7
8
10
12
14
EPAISSEUR
DU MATERIAU (mm)
3à5
5 à 10
10 à 15
15 à 30
20 à 35
25 à 40
30 à 50
35 à 60
40 à 80
FRAISES SCIES
POUR TRONCONNEUSES
CARACTERISTIQUES
LES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
DENTURE
Recommandée pour le tronçonnage des tubes et des profilés à parois minces (pas 3 et 4
mm)
Pour tubes et profilés de fortes épaisseurs (supérieurs à 3 mm). Sections pleines.
ALESAGE - TROUS D’ENTRAINEMENT
PAS
TRAITEMENT ANTI-GRIPPAGE
Toutes nos lames sont traitées suivant le procédé STEAM HOMO. Ce traitement de surface,
allié à une bonne lubrification, évite le collage du métal sur l’outil. La casse de la fraise,
due dans 95 % des cas au grippage, est ainsi évitée.
INCIDENTS
LES INCIDENTS DE SCIAGE
CAUSES PROBABLES DES INCIDENTS
USURE PREMATUREE DE LA LAME
ARRACHEMENT DES DENTS
CASSE DE LA FRAISE
Affûtage non adapté pas trop grand
Affûtage non adapté
Affûtage insuffisant Grippage
Vitesse de coupe trop élevée
Pas trop grand Accrochage
Pas trop faible Bourrage du copeau
Pas inadapté Avance trop forte
Mauvaises conditions de
coupe (bourrage du copeau)
Attaque trop brutale
Attaque trop brutale
Avance trop forte
Mauvais bloquage de la lame
Mauvaise lubrification
Mauvais serrage de la pièce
Avance trop faible
ou trop forte
Lubrification insuffisante
ou inadaptée
Mauvais positionnement de
l’axe de la pièce par rapport
à celui de la fraise