TRI-KING - Jacobsen

Transcription

TRI-KING - Jacobsen

4189623-Rev.B-FR
6
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18
1 - INCLUDES ITEMS 3 - 16
17
19
3
10
4
Parts & Maintenance Manual
Manuel de Maintenance et
Nomenclature des pièces de rechange
Tri King® Triplex Mower with ROPS
Tondeuse Tri King® Triplex avec protection au
retournement (ROPS)
67069 – Kubota D722-E3B Engine
67069 – Moteur D722-E3B Kubota
WARNING
If incorrectly used, this machine can cause severe injury. Those who use
and maintain this machine should be trained in its proper use, warned of its
dangers and should read the entire manual before attempting to set up,
operate, adjust or service the machine
AVERTISSEMENT
Risque de blessures graves en cas d’utilisation incorrecte de la machine.
Les opérateurs et le personnel d’entretien doivent être formés et conscients
des dangers encourus. Ils doivent lire avec attention le manuel avant
d’essayer de monter, d’utiliser, de régler ou maintenir la machine.
GB
FR
French
When Performance Matters.™
FOREWORD
This m anual c ontains ad justment, mai ntenance,
troubleshooting in structions and p arts li st for you r new
Jacobsen m achine. T his ma nual s hould b e s tored with
the equipment for reference during operation.
The se rial plate is located on the left r ear fr ame r ail.
Jacobsen recommends you record these numbers below
for easy reference.
Before you operate your machine, you and each operator
you e mploy s hould r ead th e ma nual c arefully in i ts
entirety. By
following the
safety, op erating and
maintenance instructions, you will prolong the life of your
equipment and maintain its maximum efficiency.
If ad ditional i nformation is
Jacobsen Dealer.
® P.O. BOX 7708,
CHARLOTTE,
NC 28241, USA
Jacobsen.com
1-800-848-1636 (US)
kg
kg
kg
kW
nee ded, con tact yo ur
Suggested Stocking Guide
To K eep your E quipment fully o perational and productive, J acobsen suggests y ou ma intain a s tock of th e m ore
commonly used maintenance items. We have included part numbers for additional support materials and training aids.
To order any of the following material:
1. Write your full name and complete address on your
order form.
2. Explain where and how to make shipment:
❑ UPS
❑ Regular Mail
❑ Overnight
❑ 2nd Day
3. Order by the quantity desired, the part number, and
the description of the part.
4. Send or bring the order to your authorized Jacobsen
Dealer.
Service Parts
Qty. Part No.
Description
Qty. Part No.
550489 Fuel Filter, Diesel Engine
5000913 Air Filter, Diesel Engine
502644 Oil Filter, Diesel Engine
Description
549579 Hydraulic Oil Filter (2 Req’d)
3001950 Pump Drive Belt
1001958 Ignition Key Switch
Service Support Material
Qty. Part No.
4189624
4189623
4189622
4191622
Qty. Part No.
Description
4171674 Service Manual
Safety & Operation Manual
Parts & Maintenance
Engine Parts Catalog
DVD, Operator Training
2006/42/EC These are the Original instructions verified
by Jacobsen A Textron company.
© Copyright 2009, Jacobsen A Textron Company. “All rights
reserved, including the right to reproduce this material or portions
thereof in any form.”
2
Description
LITHO IN U.S.A. 9-2009
Proposition 65 Warning
This pr oduct c ontains or emi ts
chemicals k nown to th e S tate of
California to cause can cer and bir th
defects or other reproductive harm.
Table of Contents
1 Safety
1.1
Operating Safety ........................................... 4
1.2
Important Safety Notes ................................. 5
2 Specifications
2.1
Product Identification .................................... 6
2.2
Engine ........................................................... 6
2.3
Cutting Units: ................................................ 6
2.4
Mower ... ........................................................ 6
2.5
Weights and Dimensions .............................. 7
2.6
Accessories & Support Literature ................. 7
2.7
Declaration of Conformity .............................. 8
3 Adjustments
3.1
General ....................................................... 10
3.2
Fan Belt ....................................................... 10
3.3
Pump Drive Belt .......................................... 10
3.4
Neutral and 3WD Switches ......................... 11
3.5
Parking Brake Switches .............................. 11
3.6
Lift Limit Switch ........................................... 11
3.7
Traction Pedal Neutral ................................ 12
3.8
Traction Pedal Forward Stop ...................... 12
3.9
Lift / Lower Pedal Stop ................................ 12
3.10 Parking Brake ............................................. 13
3.11 Rear Lift Arm ............................................... 13
3.12 Down Pressure ........................................... 13
3.13 Reel To Bedknife ........................................ 14
3.14 Reel to Bedknife Adjustment ....................... 14
3.15 Cutting Modes ............................................. 15
3.16 Cutting Height Adjustment .......................... 15
3.17 Removing the Cutting Unit .......................... 16
3.18 Cutting Height - Fixed Mode ....................... 16
3.19 Cutting Height - Floating Mode ................... 17
3.20 Torque Specification ................................... 18
3.21 Specific Torque ........................................... 18
4 Maintenance
4.1
General ........................................................ 19
4.2
Engine ..........................................................19
4.3
Engine Oil ....................................................20
4.4
Air Filter .......................................................20
4.5
Fuel ..............................................................21
4.6
Fuel System .................................................21
4.7
Battery . ........................................................21
4.8
Jump Starting ...............................................22
4.9
Charging Battery ..........................................22
4.10 Hydraulic Hoses ...........................................22
4.11 Hydraulic Oil ................................................23
4.12 Hydraulic Oil Filters ......................................23
4.13 Electrical System .........................................23
4.14 Muffler and Exhaust .....................................24
4.15 Tires .............................................................24
4.16 Wheel Mounting Procedure .........................24
4.17 Care and Cleaning .......................................25
4.18 Radiator ...... .................................................25
4.19 Backlapping ...... ...........................................26
4.20 Storage ....... .................................................27
5 Troubleshooting
5.1
General ........................................................ 28
6 Maintenance & Lubrication Charts
6.1
General ........................................................ 29
6.2
Lubrication Chart .........................................29
6.3
Maintenance Charts .....................................30
7 Parts Catalog
7.1
Table Of Contents........................................ 31
3
1
1
1.1
SAFETY
SAFETY
OPERATING SAFETY ______________________________________________________
! WARNING
EQUIPMENT OPERATED IMPROPERLY OR BY UNTRAINED PERSONNEL CAN BE DANGEROUS.
Familiarize yourself with the location and proper use of all controls. Inexperienced operators should receive
instruction from someone familiar with the equipment before being allowed to operate the machine.
1. Safety i s de pendent u pon th e a wareness, concern,
and p rudence o f t hose who o perate o r service the
equipment. Nev er al low minors to ope rate an y
equipment.
11. Never operate equip ment that i s not in per fect wor king
order or i s wi thout dec als, guards, s hields, di scharge
deflectors, or other pr otective devices securely fastened
in place.
2. It i s yo ur r esponsibility to read t his m anual and al l
publications as sociated wit h thi s equipment ( Safety
and O peration Manual, Engine M anual, a nd
attachments/accessories i nstruction s heets). I f t he
operator ca nnot r ead E nglish it is th e own er’s
responsibility to ex plain the material contained in this
manual to them.
12. Never disconnect or bypass any switch.
3.
Learn the proper us e of the mac hine, th e loc ation and
purpose of al l the c ontrols and gauges before y ou
operate the
equipment. W orking w ith unfamil iar
equipment can lead to accidents.
4.
Never all ow anyone to operate or s ervice the mac hine
or i ts attachments wi thout proper
training and
instructions; or w hile under the influence of alcohol or
drugs.
5.
Wear all the necessary protective clothing and personal
safety devices to protec t your head, ey es, ears, hands,
and feet. Operate the mac hine only in day light or in
good artificial light.
6.
Evaluate the terr ain to deter mine what accessories and
attachments are needed to proper ly and s afely perform
the j ob. O nly us e ac cessories and att achments
approved by Jacobsen.
7.
Stay alert for hol
hazards.
8.
Inspect the area where the equipment wil l be us ed.
Pick up all the debris y ou c an fi nd before ope rating.
Beware of ov erhead obs tructions (low tree l
imbs,
electrical wires , etc .) and also under ground obs tacles
(sprinklers, pi pes, tree root s, etc .). Enter a new area
cautiously. Stay alert for hidden hazards.
9.
es i n the terr ain and other hi
dden
Never di rect dis charge of material towar d by standers,
nor allow any one near the machine whil e in operation.
The owner/operator can prevent and is res ponsible for
injuries infli cted to thems elves, to by standers, and
damage to property.
10. Do not carry p assengers. Keep by standers and pet s a
safe distance away.
13. Do not c hange the engine gov
overspeed the engine.
ernor s etting or
14. Carbon m onoxide in the ex haust fumes c an be fat al
when inhaled. Never operate the eng ine without proper
ventilation or in an enclosed area.
15. Fuel is highly flammable; handle with care.
16. Keep the engine clean. Allow the engi ne to c ool before
storing and always remove the ignition key.
17. Disengage all driv es and engage p arking brak e befo re
starting the engine (motor) . Start the engine onl y when
sitting i n operator ’s s eat, never whil e s tanding bes ide
the unit.
18. Equipment mus t c omply with the latest federal, state,
and l ocal requirement s when driven or transported on
public roads . W atch out for tr affic when c rossing or
operating on or near roads.
19. Local regulations may restrict the age of the operator.
20. Operate the mac hine up and down the face of s lopes
(vertically), not across the face (horizontally).
21. To prevent tipping or loss of control, do not s tart or s top
suddenly on s lopes. Reduce speed when mak ing sharp
turns. Use caution when changing directions.
22. Always us e the s eat bel t when oper ating mowers
equipped with a Roll Over Protective Structure (ROPS).
Never use a seat belt when operating mowers
without a ROPS.
Accessory operator pr otective s tructures wi ll
continue to be o ffered fo r a ll equ ipment c urrently
covered. This al lows for
the out fitting of any
machines with out p revious RO PS in stallations or
replacement of damaged structures.
23. Keep legs , arms, and body
ins ide the
compartment while the vehicle is in motion.
seating
24. Disconnect battery and c ontroller elec trical c onnectors
before performing any welding on this mower.
This machine is to be operated and maintained as specified in this manual and is intended for the professional
maintenance of specialized turf grasses. It is not intended for use on rough terrain or long grasses.
4
SAFETY
1.2
1
IMPORTANT SAFETY NOTES ________________________________________________
This safety alert symbol is used to alert you to potential hazards.
DANGER - Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, WILL result in death or serious injury.
WARNING - Ind icates a pote ntially haz ardous si tuation wh ich, i f no t av oided, COULD r esult in dea th o r s erious
injury.
CAUTION - Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, MAY result in minor or moderate injury
and property damage. It may also be used to alert against unsafe practices.
NOTICE - Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, MAY result in property damage. It may
also be used to alert against unsafe practices.
For pictorial clarity, some illustrations in this manual may show shields, guards or plates open or removed. Under no
circumstances should this equipment be operated without these devices securely fastened in place.
! WARNING
The Interlock System on this mower prevents the mower from starting unless
the brake lever is engaged, reel switch is off, and traction pedal is in Neutral.
The sy stem wil l s top the engine if the op erator lea ves the seat wi thout
engaging the parking brake or setting the reel switch off.
NEVER operate mower unless the Interlock System is working.
! WARNING
1. Before leaving the operator’s position for any reason:
a.
b.
c.
d.
e.
Return traction pedal to Neutral.
Disengage all drives.
Lower all implements to the ground.
Engage parking brake.
Stop engine and remove the ignition key.
2. Keep h ands, feet, an d c lothing away fr om m oving p arts. W ait for all
movement to stop before you clean, adjust, or service the machine.
3. Keep the area of operation clear of all bystanders and pets.
4. Never carry passengers, unless a seat is provided for them.
5. Never op erate mo wing e quipment without the di scharge d eflector
securely fastened in place.
By fo llowing a ll in structions i n t his m anual, yo u wi ll pr olong th e l ife of y our machine and ma intain its ma ximum
efficiency. Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician.
If ad ditional inf ormation or se rvice is nee ded, co ntact y our A uthorized J acobsen Dea ler wh o is k ept inf ormed of th e
latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service.
5
2
2
2.1
SPECIFICATIONS
SPECIFICATIONS
PRODUCT IDENTIFICATION_________________________________________________
67069 .............................. Tri-King Mower, 3-WD, 17.7 hp
diesel engine with ROPS. Without
front lift arms or mowers.
Serial Number ................ An identification plate, like the one
shown, listing the serial number, is
attached to the frame of the
mower and is located to the
operator’s left just behind the front
wheel motor. Always provide the
serial number of the unit when
ordering replacement parts or
requesting service information.
2.2
Note: Actual sustained horsepower will likely be lower
than listed in specifications due to operating limitations
and environmental factors
Displacement .................. 43.88 cu. in. (719 cc)
Torque ............................. 26 ft. lbs. (35 Nm) @ 2600 rpm
Fuel:
Type .......................... No. 2 Low or Ultra-Low Sulfur
Diesel
Rating ....................... Min. Cetane rating 45
13.2
kg
kg
XXXX
kW
RIDING GREENS MOWERS
TRI-KING
Product
67069
67069
1651
EEC Sound
Power
Sound Pressure
Level
Operator Ear
Arms
Body
99 dba
86.4 dba
3.78
0.016
Vibration M/S2
Capacity.................... 6.5 U.S. Gal. (24.6 liters)
Governor......................... Ball Type Governor
Low Idle ................... 1450 RPM
High Idle ................... 3400 RPM
Lubrication:
Capacity.................... 3.4 quarts (3.2 liter) with filter
Type.......................... SAE 20W, SAE 30W
API Classification ..... CD, CE
Air Filter .......................... Dry type with evacuator valve and
service indicator
Alternator ........................ 40 amp
26 in. Reels............... 72 in. (1828 mm)
30 in. Reels............... 84 in. (2134 mm)
Overall Width:
26 in. Reels............... 78.5 in. (1994 mm)
30 in. Reels............... 90.5 in. (2298 mm)
Cutting Frequency:
7 Blade ..................... 0.151 in./mph (3.8 mm/kph)
MOWER _________________________________________________________________
Tires:
Front ........................ 20 x 10 - 10 tubeless
Rear ......................... 20 x 10 - 8 tubeless
Pressure:
Front ......................... 10-12 psi (0.69-0.82 BAR)
Rear .......................... 8-10 psi (0.55-0.69 BAR)
Battery:
Type .......................... 12 Volt Lead/Acid
Group ........................ 22 NF
Parking Brake ................. Mechanical front wheel disk
Hand lever actuated
6
619
kg
CUTTING UNITS: __________________________________________________________
Reel ................................ 3 Reels, 26 in. (660 mm) wide or,
3 Reels, 30 in. (762 mm) wide.
Reel Diameter................. 7 in. (178 mm)
Bearings.......................... Self adjusting tapered roller
bearings
Blade Options ................. 7 blades
Cutting Width:
2.4
CHARLOTTE,
NC 28241, USA
Jacobsen.com
1-800-848-1636 (US)
ENGINE__________________________________________________________________
Make ............................... Kubota
Model .............................. D722-E3B
Horsepower .................... 17.7 hp (13.2 kW) @ 3200 rpm
2.3
® P.O. BOX 7708,
Speed:
Mow ......................... 0 - 5 mph (8 kph)
Transport ................. 0 - 8.5 mph (13.7 kph)
Reverse .................... 0 - 2.3 mph (3.7 kph)
Hydraulic System:
Capacity.......................... 5.5 U.S. gal. (20.8 liters) System
Fluid Type ....................... GreensCare 68 Biodegradable
Charge Filter................... 10 micron
Return Line Filter ............ 10 micron
Steering ......................... Hydrostatic power steering
SPECIFICATIONS
2.5
WEIGHTS AND DIMENSIONS ________________________________________________
Dimensions:
Inches
(mm)
Length ............................................................. 99 ( 2519)
Height........................................................... 51.5 (1308)
Width - Wheel............................................... 64.5 (1638)
2.6
2
Weights: ...................................................... Lbs.
67069 (Base Mower, No Reels) .................. 1445
(kg)
(655)
ACCESSORIES & SUPPORT LITERATURE _____________________________________
Contact your area Jacobsen Dealer for a complete listing of accessories and attachments.
! CAUTION
Us e of ot her tha n Ja cobsen au thorized p arts and accessories ma y c ause personal in jury or dam age t o the
equipment.
Accesories
Air Blow Gun ...........................................................JAC5098
Orange Touch-up Paint (12 oz. spray) ...................... 554598
2-Post ROPS with Seat Belt ....................................... 69157
Light Kit ....................................................................... 69149
Arm Rest ................................................................. 4139431
Grass Catchers for 26 in. Reel.................................... 69151
Grass Catchers for 30 in. Reel.................................... 69150
600 RPM Reel Kit (Diesel Units) ............................. 5003062
Down Pressure Kit .................................................. 1002588
Reels
7 Blade, 26 in. Left Hand Reel .....................................67114
7 Blade, 26 in. Right Hand Reel...................................67115
7 Blade, 26 in. Center Reel..........................................67116
7 Blade, 30 in. Left Hand Reel .................................... 67123
7 Blade, 30 in. Right Hand Reel.................................. 67124
7 Blade, 30 in. Center Reel......................................... 67125
Vertical Mower, 26 in. Left Hand ................................. 67139
Vertical Mower, 26 in. Right Hand ............................... 67140
Vertical Mower, 26 in. Center ...................................... 67141
Rollers
Grooved Front Roller (Steel) for 26 in. Reel ................67731
Grooved Front Roller (Steel) for 30 in. Reel ................67729
Solid Roller for 26 in. Reel .........................................132639
Solid Roller for 30 in. Reel .........................................132640
Grooved Front Roller Scraper for 26 in. Reel ..............69147
Grooved Front Roller Scraper for 30 in. Reel ..............69148
Rear Roller Scraper for 26 in. Reel..............................67909
Rear Roller Scraper for 30 in. Reel..............................67910
Support Literature
Safety & Operation Manual......................................4189624
Parts & Maintenance Manual...................................4189623
Diesel Engine Parts Catalog....................................4189622
Operator Training DVD ............................................4191622
Service & Repair Manual .........................................4171674
7
2
SPECIFICATIONS
2.7
CE CERTIFICATE
DECLARATION OF CONFORMITY PROHLÁENÍ O SHOD OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING CONFORMITEITSVERKLARING VASTAVUSDEKLARATSIOON VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS DECLARATION DE CONFORMITE KONFORMITÄTSERKLÄRUNG MEGFELELSÉGI NYILATKOZAT DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ATBILSTBAS DEKLAR!CIJA
ATITIKTIES DEKLARACIJA DIKJARAZZJONI TAL-KONFORMITÀ DEKLARACJA ZGODNO"CI DECLARAÇÃO DE
CONFORMIDADE DECLARA#IE DE CONFORMITATE VYHLÁSENIE O ZHODE IZJAVA O SKLADNOSTI DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE
Business name and full address of the manufacturer Obchodní jméno a plná adresa výrobce Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja ärinimi ja täielik aadress Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite Nom commercial et adresse complète du fabricant Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers !"#$%& #'()*+ !*'*!& A gyártó üzleti neve és teljes címe Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante Uz,-muma nosaukums un pilna raot/ja adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer0jali u indirizz s1i1 tal-fabbrikant Nazwa firmy i pe3ny adres producenta Nome da empresa e endereço completo do fabricante Denumirea comercial4 5i adresa complet4 a
produc4torului Obchodný názov a úplná adresa výrobcu Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca Nombre de la empresa y dirección completa del
fabricante Tillverkarens företagsnamn och kompletta adress
Jacobsen, A Textron Company
11524 Wilmar Blvd.
Charlotte, NC 28273, USA
Product Code ? @
Kód výrobku Produktkode Productcode Toote kood Tuotekoodi Code produit Produktcode E#GL $%MG!%L
Termékkód Codice prodotto Produkta kods Produkto kodas Kodi0i tal-Prodott Kod produktu Código do Produto Cod produs Kód výrobku 67069
Oznaka proizvoda Código de producto Produktkod
Machine Name [ \ Název stroje Maskinnavn Machinenaam Masina nimi Laitteen nimi Nom de la machine Maschinenbezeichnung ^%* +"&!%L Gépnév Denominazione della macchina Iek/rtas nosaukums Mainos pavadinimas Isem talMagna Nazwa urzqdzenia Nome da Máquina Numele echipamentului Názov stroja Naziv stroja Nombre de la máquina Maskinens namn
Tri-King 3WD
Designation |} Ozna~ení Betegnelse Benaming Nimetus Tyyppimerkintä Paymjimas Bezeichnung $!+$*GL Megnevezés Funzione Apzm-jums Lithuanian Denominazzjoni Oznaczenie Designação Specificaie Ozna~enie Namen stroja Descripción Lawnmower, Article 12, Item 32
Beteckning
Serial Number Sériové ~íslo Serienummer Serienummer Seerianumber Valmistusnumero Numéro de série Seriennummer '$GL $)GL Sorozatszám Numero di serie S-rijas numurs Serijos numeris Numru Serjali Numer seryjny Número de Série Num4r de
serie Sériové ~íslo Serijska tevilka Número de serie Serienummer
6706901651-6706902500
Engine Motor Motor Motor Mootor Moottori Moteur Motor +"& Modulnév Motore Dzin-js Variklis Sa11a Netta Installata Kubota D722-E3B Diesel
Silnik Motor Motor Motor Motor Motor Motor
Net Installed Power [ istý instalovaný výkon Installeret nettoeffekt Netto geïnstalleerd vermogen Installeeritud
netovõimsus Asennettu nettoteho Puissance nominale nette Installierte Nettoleistung E)$& '!'*!++ *"(L Nettó beépített teljesítmény Potenza netta installata Paredz-t/ tkla jauda Grynoji galia Wisa tal-Qtug1 Moc zainstalowana netto Potência instalada Puterea instalat4 net4 istý intalovaný výkon Neto vgrajena mo~ Potencia instalada neta Nettoeffekt
8
13,2 kW @ 3200 RPM
Cutting Width } íka ezu Skærebredde Maaibreedte Lõikelaius Leikkuuleveys Largeur de coupe Schnittbreite &%L *L Vágási szélesség Larghezza di taglio Grieanas platums Pjovimo plotis Tikkonforma mad-Direttivi Szeroko cicia Largura de Corte L4imea de t4iere írka záberu irina reza Anchura de corte Klippbredd
83 / 213 cm
Conforms to Directives Spluje podmínky smrnic Er i overensstemmelse med direktiver Voldoet aan de richtlijnen Vastab direktiividele Direktiivien mukainen Conforme aux directives Entspricht Richtlinien %%)&*!' *! !L ^#+'L Megfelel az irányelveknek
Conforme alle Direttive Atbilst direktv/m Atitinka direktyv reikalavimus Valutazzjoni tal-Konformità Dyrektywy zwiqzane Cumpre as Directivas Respect4 Directivele Je v súlade so smernicami Skladnost z direktivami Cumple con las Directivas Uppfyller direktiv
2004/108/EC
2006/42/EC
2004/14/EC, 2005/88/EC
2006/66/EC
Conformity Assessment
Hodnocení plnní podmínek Overensstemmelsesvurdering Conformiteitsbeoordeling Vastavushindamine Vaatimustenmukaisuuden arviointi Evaluation de conformité Konformitätsbeurteilung *!*+ G$¡*+L Megfelel¢ség-értékelés Valutazione della conformità Atbilstbas nov-rt-jums Atitikties £vertinimas Livell tal-Qawwa tal-¤oss Imkejjel Ocena
zgodnoci Avaliação de Conformidade Evaluarea conformit4ii Vyhodnotenie zhodnosti Ocena skladnosti Evaluación de conformidad Bedömning av överensstämmelse
2006/42/EC Annex VIII
Measured Sound Power Level ¥ @
Namený akustický výkon Målte lydstyrkeniveau Gemeten geluidsniveau Mõõdetud helivõimsuse tase Mitattu äänitehotaso Niveau de puissance sonore mesuré Gemessener Schalldruckpegel !)*% ''#% +"+!&L *"(%L Mért hangteljesítményszint Livello di potenza sonora misurato Izm-rtais ska,as jaudas lmenis Imatuotas garso stiprumo lygis Livell tal-Qawwa tal-¤oss Iggarantit Moc akustyczna mierzona Nível sonoro medido Nivelul m4surat al puterii
acustice Nameraná hladina akustického výkonu Izmerjena raven zvo~ne mo~i Nivel de potencia sonora medido Uppmätt ljudeffektsnivå
98 dB(A) LWA
Guaranteed Sound Power Level ¨ @
Garantovaný akustický výkon Garanteret lydstyrkeniveau Gegarandeerd geluidsniveau Garanteeritud helivõimsuse tase Taattu äänitehotaso Niveau de puissance sonore garanti Garantierter
Schalldruckpegel +% ''#% +"+!&L *"(%L Szavatolt hangteljesítményszint Livello di potenza sonora garantito Garant-tais ska,as
jaudas lmenis Garantuotas garso stiprumo lygis Livell tal-Qawwa tal-¤oss Iggarantit Moc akustyczna gwarantowana Nível sonoro farantido Nivelul garantat al puterii acustice Garantovaná hladina akustického výkonu Zajam~ena raven zvo~ne mo~i Nivel de potencia sonora garantizado Garanterad ljudeffektsnivå
99 dB(A) LWA
Conformity Assessment Procedure (Noise)
@ (@) Postup hodnocení plnní podmínek (hluk) Procedure for overensstemmelsesvurdering (Støj) Procedure van de conformiteitsbeoordeling (geluid) Vastavushindamismenetlus (müra) Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely (Melu) Procédure dévaluation de conformité (bruit) Konformitätsbeurteilungsverfahren (Geräusch) #* ª%G+*+L G$¡*+L («G$¬%L) Megfelel¢ség-értékelési eljárás (Zaj) Procedura di valutazione della conformità (rumore) Atbilstbas nov-rt-juma procedra (troksnis) Atitikties £vertinimo procedra (garsas) Pro0edura tal-Valutazzjoni tal-Konformità (¤oss) Procedura oceny zgodnoci (poziom ha3asu) Processo de avaliação de conformidade (nível sonoro) Procedura de evaluare a conformit4ii (zgomot) Postup vyhodnocovania zhodnosti (hluk) Postopek za ugotavljanje skladnosti (hrup) Procedimiento de evaluación de conformidad (ruido) Procedur för bedömning av överensstämmelse (buller)
2000/14/EC Annex VI, Part 1
UK Notified Body for 2000/14/EC [® ¯ 2000/14/° Úad certifikovaný podle smrnice ~. 2000/14/EC Det britiske bemyndigede organ for 2001/14/EF Engels adviesorgaan voor 2000/14/EG Ühendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000/14/EÜ
mõistes Direktiivin 2000/14/EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa-Britanniassa Organisme notifié concernant la directive 2000/14/CE Britische benannte Stelle für 2000/14/EG E%%%+%L ^$*GL ²% ³*'% 2000/14/E 2000/14/EK egyesült királyságbeli bejelentett szervezet Organismo Notificato in GB per 2000/14/CE 2000/14/EK AK reµistr-t/ organiz/cija JK notifikuotosios £staigos 2000/14/EC Korp Notifikat tar-Renju Unit g1al 2000/14/KE Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000/
14/WE Entidade notificada no Reino Unido para 2000/14/CE Organism notificat în Marea Britanie pentru 2000/14/CE Notifikovaný orgán Spojeného krá¶ovstva pre smernicu 2000/14/ES Britanski priglaeni organ za 2000/14/ES Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000/14/CE Anmält organ för 2000/14/EG i Storbritannien
Number: 1088
Sound Research Laboratories Limited
Holbrook House, Little Waldingfield
Sudbury, Suffolk CO10 0TH
SPECIFICATIONS
Operator Ear Noise Level @¸ \@ Hladina hluku v oblasti uí operátora Støjniveau i førers ørehøjde Geluidsniveau oor bestuurder Müratase operaatori kõrvas Melutaso käyttäjän korvan kohdalla Niveau de bruit à hauteur des oreilles de lopérateur Schallpegel am Bedienerohr '#% )%$(¬% *' '!%$ A kezel¢ fülénél mért zajszint Livello di potenza sonora allorecchio delloperatore Trok,a lmenis pie operatora auss Dirban~iojo su maina patiriamo triukmo lygis Livell tal-¤oss fil-Widna tal-Operatur Dopuszczalny poziom ha3asu dla operatora Nível sonoro nos ouvidos do operador Nivelul zgomotului la urechea operatorului Hladina hluku pôsobiaca na sluch operátora Raven hrupa pri uesu upravljavca Nivel sonoro en el oído del operador Ljudnivå vid förarens öra
86,4 dB(a) Leq (2006/42/EC)
Harmonised standards used ¥ ¸ Pouité harmonizované normy Brugte harmoniserede standarder Gebruikte geharmoniseerde standaards Kasutatud ühtlustatud standardid Käytetyt yhdenmukaistetut standardit Normes harmonisées utilisées Angewandte harmonisierte Normen $%* $G! % "$+*%%&)+ Harmonizált szabványok Standard armonizzati applicati Izmantotie saska,otie standarti Panaudoti suderinti standartai Standards armonizzati u¹ati Normy spójne powiqzane Normas harmonizadas usadas
Standardele armonizate utilizate Pouité harmonizované normy Uporabljeni usklajeni standardi Estándares armonizados utilizados Harmoniserade standarder som används
BS EN ISO 20643
BS EN ISO 5349-1
BS EN ISO 5349-2
BS EN 836
Technical standards and specifications used ¥ ¸}
®
Pouité technické normy a specifikace Brugte tekniske standarder og specifikationer Gebruikte technische standaards en specificaties Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid Käytetyt tekniset standardit ja eritelmät Spécifications et normes techniques utilisées Angewandte technische Normen und Spezifikationen º'" $G! $%#$¡L % "$+*%%&)+ M»szaki szabványok és specifikációk Standard tecnici e specifiche applicati Izmantotie tehniskie standarti un specifik/cijas Panaudoti techniniai standartai ir technin informacija Standards u spe0ifikazzjonijiet tekni0i u¹ati Normy i specyfikacje techniczne powiqzane Normas técnicas e especificações usadas Standardele tehnice 5i specificaiile utilizate Pouité technické normy a pecifikácie Uporabljeni tehni~ni standardi in specifikacije Estándares y especificaciones técnicas utilizadas Tekniska standarder och specifikationer som används
B71.4
ISO 2631-1
SAE J1194
The place and date of the declaration ¼ Místo a datum prohláení Sted og dato for erklæringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev Vakuutuksen paikka ja päivämäärä Lieu et date de la déclaration Ort und Datum der Erklärung ºG%L +'$%+ #&*+L A nyilatkozat kelte (hely és id¢) Luogo e data della dichiarazione Deklar/cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni Miejsce i data wystawienia deklaracji Local e data da
declaração Locul 5i data declaraiei Miesto a dátum vyhlásenia Kraj in datum izjave Lugar y fecha de la declaración Plats och datum för
deklarationen
11524 Wilmar Blvd.
March 9th, 2010
Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer, holds the technical documentation and is authorised to
compile the technical file, and who is established in the Community.
| }
, @ , ½ ¾ ¸}
@ ¸}
®½ ¯.
Podpis osoby oprávnné sestavit prohláení jménem výrobce, dret technickou dokumentaci a osoby oprávnné sestavit technické soubory a zaloené v
rámci Evropského spole~enství.
Underskrift af personen, der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten, der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til
at udarbejde den tekniske journal, og som er baseret i nærområdet.
Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen, de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het
technische bestand samen te stellen, en die is gevestigd in het Woongebied.
Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri, kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama, kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus
koostada tehniline toimik.
Sen henkilön allekirjoitus, jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan, jolla on hallussaan tekniset asiakirjat, joka on valtuutettu laatimaan
tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteisöön.
Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant, à détenir la documentation technique, à compiler les fichiers techniques et
qui est implantée dans la Communauté.
Unterschrift der Person, die berechtigt ist, die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben, die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt
ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen, und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist.
¿%$¡& !G% 'ª%*%#%!+% !+ *(!ª+ !+L #&*+L ' $%L !% !*'*!&, % %%%L !"' !+ !'"& )'*+ "' !+
'ª%*%#G!+*+ !ª%&*' !% !'"G ¡'% % %%%L ' #%$*%L *!+ E%G!+!.
A gyártó nevében meghatalmazott személy, akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot, a m»szaki dokumentációt ¢rzi, engedéllyel rendelkezik a
m»szaki fájl összeállításához, és aki a közösségben letelepedett személy.
Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante, in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire
il fascicolo tecnico, che deve essere stabilita nella Comunità.
T/s personas paraksts, kura ir pilnvarota deklar/cijas sast/danai raot/ja v/rd/, kurai ir tehnisk/ dokument/cija, kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko
reµistru un kura ir apstiprin/ta Kopien/.
Asmuo, kuris yra gana inomas, kuriam gamintojas suteik £galiojimus sudaryti iq deklaracijq, ir kuris jq pasira, turi visq technin informacijq ir yra
£galiotas sudaryti technins informacijos dokumentq.
Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni fisem il-fabbrikant, g1andha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl
tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità.
Podpis osoby upowa¹nionej do sporzqdzenia deklaracji w imieniu producenta, przechowujqcej dokumentacj technicznq, upowa¹nionq do stworzenia
dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds. wspólnotowych.
Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante, que possui a documentação técnica, que está autorizada a compilar
o processo técnico e que está estabelecida na Comunidade.
Semn4tura persoanei împuternicite s4 elaboreze declaraia în numele produc4torului, care deine documentaia tehnic4, este autorizat4 s4 compileze
dosarul tehnic 5i este stabilit4 în Comunitate.
Podpis osoby poverenej vystavením vyhlásenia v mene výrobcu, ktorá má technickú dokumentáciu a je oprávnená spracovaÀ technické podklady a ktorá
je umiestnená v Spolo~enstve.
Podpis osebe, poobla~ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca, ki ima tehni~no dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehni~ne dokumentacije, ter ima
sede v Skupnosti.
Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante, que posee la documentación técnica y está autorizada para recopilar el
archivo técnico y que está establecido en la Comunidad.
Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar, innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att
sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen.
Certificate Number [ ®
íslo osvd~ení Certifikatnummer Certificaatnummer Sertifikaadi number Hyväksyntänumero Numéro de certificat Bescheinigungsnummer $)GL Á*!%%+!%( Hitelesítési szám Numero del certificato Sertifik/ta numurs Sertifikato numeris Numru ta0-Âertifikat Numer certyfikatu Número do Certificado Num4r certificat íslo osved~enia tevilka certifikata Número de certificado Certifikatsnummer
2
2006/42/EC Annex II 1.A.2
Tim Lansdell
Technical Director
Ransomes Jacobsen Limited
West Road, Ransomes Europark,
Ipswich, IP3 9TT, England
2006/42/EC Annex II 1.A.10
Ryan Weeks
VP of Engineering
March 9th, 2010
11524 Wilmar Blvd,
4189623 Rev B
GB
BG
CZ
DK
NL
EE
FI
FR
DE
GR
HU
English
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eesti
suomi
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Ελληνικά
magyar
IT
LV
LT
MT
PL
PT
RO
SK
SI
ES
SE
italiano
latviešu
valoda
lietuvių
kalba
Malki
polski
português
Română
slovenčina
Ελληνικά
Svenska
slovenščina
9
3
3
ADJUSTMENTS
ADJUSTMENTS
3.1
GENERAL________________________________________________________________
! WARNING
To prev ent inj ury, l ower implements to the ground,
disengage all drives, engage parking brake, stop engine,
and remove key from igni tion switch before making any
adjustments or performing maintenance.
adjustment cannot be m ade, c ontact an authori zed
Jacobsen Dealer.
2.
Replace, do not adjust, worn or damaged components.
3.
Do not wear j ewelry or l oose fitting c lothing when
making adjustments or repairs.
! CAUTION
Make s ure the mower is p arked on a solid and lev el
surface. Never work on a mower that i s s upported only
by the jack. Always use jack stands.
If only the front or rear of the mower i s r aised, pl ace
chocks i n fr ont of and behind the wheels that ar e not
raised.
1.
3.2
Adjustments and maintenan ce s hould always be
performed by a quali
fied tec hnician. If pr
oper
Be careful to p revent en trapment of th e ha nds an d
fingers between moving and fixed components of the
machine.
4.
Do not change gov ernor settings or ov erspeed the
engine.
FAN BELT________________________________________________________________
Inspect and ad just new be lt after first t en hours o f
operation. Adjust every 100 hours thereafter.
1. Adjust al ternator pul ley s o bel t ( B) de flects 9/32 to
11/32 i n. ( 7 to 9 mm ) with a 22 lb. ( 10 k g) pus h a t
midspan between pulleys.
A
2. If ten sion i s i ncorrect, loosen alt ernator m ounting
bolts ( A), and adj ust alt ernator un til proper bel t
tension is achieved. Tighten hardware (A).
B
Figure 3A
3.3
PUMP DRIVE BELT ________________________________________________________
Adjust reel pump belt (C) to def lect 1/4 in . (6 mm) with a
force of 5-7 lb. (2-3 kg) applied at midspan.
1. Loosen hardware (D and E).
E
2. Move pump/clutch a ssembly down to i ncrease
tension on belt (C) then tighten hardware (D and E).
3. Torque ha rdware ( D and E) to 27 - 33 f t. lb. (37-45
Nm).
D
C
D
Diesel Engine
Gasoline En
Figure 3B
10
ADJUSTMENTS
3.4
3
NEUTRAL AND 3WD SWITCHES _____________________________________________
1. Check traction pedal adjustment.
2. Use a v olt/ohm m eter to det ermine wh en s witch
opens or closes.
G
a. Adjust switch (G) so “finger” of actuating arm (F)
is c entered over s ensing portion o f s witch.
Switch c ontacts sh ould be c losed wit h tr action
pedal in neut ral and open wi th mi nimal pedal
travel in forward or reverse direction.
b. Adjust 3WD switch (H) so contacts are open with
traction pedal in neutral, and contacts close with
minimal pedal travel in forward direction.
F
H
Figure 3C
3.5
PARKING BRAKE SWITCHES________________________________________________
Loosen screws (K) and adjust both switches so contacts
just cl ose as the brake le ver is moved to the eng aged
position then tighten screws.
K
Figure 3D
3.6
LIFT LIMIT SWITCH ________________________________________________________
The lift l imit s witch must be ad justed so th e r eels s top
turning b efore the c utting pl ane b etween th e r eel an d
ground r each 15- 3/4 in. ( 400 mm). T o adjust, loosen
screw (L), and adjust arm (M).
L
M
Figure 3E
11
3
ADJUSTMENTS
3.7
TRACTION PEDAL NEUTRAL________________________________________________
1. If the mowe r “creeps” in ei ther direction when the
engine is r unning, but the tr action peda l i s no t
depressed, ad just s pring te nsion s o th at th e pe dal
always returns to neutral when released.
Note: The mower may “creep” when the hydraulic oil
is c old. O perate t he m ower for 15 mi nutes before
determining if adjustment is required.
a. Lock r ear nuts and a djust fr ont n uts ( N) t o
maintain 3 /8 i n. ( 9 mm) of ex tension in sp ring
(O).
b. Start the engine and c heck for “ creep” the n
repeat the process if necessary.
Front
2. Use ex treme ca ution wh en m aking thi s a djustment
as the wh eels wi ll be of f the ground and th e eng ine
will be running.
O
3. Engage p arking b rake, s top the en gine, open
hoods, then lubricate all linkage pivot points.
4. Chock the r ear wh eel, and pla ce the fr ont of th e
mower on jackstands.
N
N
5. Loosen a ll n uts ( N) a nd adjust r ear s pring t o
position traction arm in neutral.
3.8
Figure 3F
TRACTION PEDAL FORWARD STOP _________________________________________
Loosen nuts (P) move the traction pedal to it s maximum
forward p osition. Adj ust s crew ( Q) unti l th e he ad j ust
touches th e traction pedal ar m. Retu rn traction pe dal to
neutral and turn screw (Q) out one full turn. Tighten nuts
(P).
Important: Screw (Q) must stop traction pedal before the
internal st ops in t he hy drostatic transmission ar e
contacted.
P
Q
P
Figure 3G
3.9
LIFT / LOWER PEDAL STOP_________________________________________________
Adjust bolts (R and S) to stop spool valve from hitting the
internal sto ps, while mai ntaining the full str oke of th e
spool.
S
R
Figure 3H
12
ADJUSTMENTS
3
3.10 PARKING BRAKE__________________________________________________________
1. Check l inkage cables and p ivots t o e nsure they a re
operating smoothly.
2. Park the m ower on a 30 % slope ( 16.7°) nea r th e
bottom of the hill, with the front of the mower facing
downhill. E ngage t he par king brake a nd s top th e
engine.
a. The mower s hould s tay o n t he hill without
creeping.
b. If t he brakes do no t h old, s tart t he engine,
disengage the brake, and dr ive to the bo ttom of
the hill.
! CAUTION
DO NOT disengage the brakes with the engine off.
3. With par king b rake di sengaged, tur n ad justing k nob
in a c lockwise di rection, applying a nd releasing
brake ev ery quarter tur n, u ntil a defi nite “ snap ov er
center” action is achieved.
4. Repeat the test on the hill if required.
Note: Over adjustment causes hard lever action, but
does not increase brake efficiency.
3.11 REAR LIFT ARM ___________________________________________________________
1. Rear li ft arm pos ition is properly adj usted when the
rear m ower bumpers a re p utting slight pressure
against the underside of the foot rests.
2. Disconnect li ft c hain (T) fr om c rank and adj ust b all
joint (U) as required.
T
U
Figure 3I
3.12 DOWN PRESSURE_________________________________________________________
1. Place mowers in the Fixed Mode (Section 3.18) and
lower the mowers onto a sc ale, capable of weighing
250 lb . ( 113 kg). The r ear roller of t he m ower m ust
rest on the scale.
V
2. To adj ust pr essure o n r ear mo wer l oosen n uts ( V)
and adjust to obtain the desired pressure.
3. To adj ust pr essure on fr ont mowers, lo osen nu t ( W)
and ad just b olt ( X). M inimum t hread eng agement
should be 1/2 in. (13 mm).
4. To maintain a co nsistent hei ght of cut, the dow n
pressure s hould be ad justed e venly o n a ll thr ee
mowers.
5. Jacobsen, recommends the mo wer wei ght for
Floating Mode at 6 0 lb. (27 kg), and for Fixed Mode
at 90 lb. (41 kg).
Figure 3J
X
W
Figure 3K
13
3
ADJUSTMENTS
3.13 REEL TO BEDKNIFE _______________________________________________________
(Pre-adjustment Check)
1.
Check the r eel bearings for end pl ay or radial play. If
there is any abnormal mov ement of the r eel, up and
down or s ide to side, adjust or replac e components as
needed.
! CAUTION
To prevent personal injury and damage to the cutting
edges, handle the reel with extreme care.
2.
Inspect the reel blades and bedk nife to ins ure good
sharp edges without bends or nicks.
a.
The cutting edges of the reel blades and bedknife
must be s harp, free of burr s, and show no signs of
rounding off.
b.
The bedk nife and bedk nife bac king mus t be
securely tighte ned. The bedk nife mus t be straight
and sharp.
c.
maintained ac ross the enti re length of the reel and
bedknife.
5.
The reel mus t be p arallel to t he bedk nife. An
improperly adjusted r eel will los e it s sharp edges
prematurely and may res ult in serious damage to the
reel and bedknife.
6.
Grass conditions will also affect the adjustment.
a.
Dry, s parse c onditions will require a wider gap to
prevent heat bui ldup and da mage to the reel and
bedknife.
b.
High qualit y gras s with a good mois ture content
requires a closer gap (near zero).
93°
5 -6 °
5/32 in.
A flat surface of 5/32 in. (4 mm) mini mum must be
maintained on the front fac e of the bedk nife. Use a
standard flat file to dress the bedknife.
3.
If wear or d amage i s beyond the point where the reel
or bedk nife c an be c orrected by the l apping proc ess,
they must be reground.
4.
Proper reel-to-bedk nife adjus tment i s c ritical. A gap of
0.001 to 0.00 3 i n. (0.025 to
0.076 mm) must be
Figure 3L
Leading
Edge of Reel
Normal
Rotation
3.14 REEL TO BEDKNIFE ADJUSTMENT __________________________________________
1. Read Section 3.13 before making the adjustment.
2. Start adj ustment a t the le ading edg e of the r eel,
followed b y th e tr ailing e nd. The leading end of the
blade is the end that passes over the bedknife first
during normal rotation.
e. When properly adjusted, the reel will spin freely,
and y ou should be a ble to c ut a pi ece o f
newspaper along the full length of the reel, when
the paper is held at 90°.
3. Loosen nu t ( C) 1 /4 tu rn on b oth ends of the c utting
unit.
A
a. Turn adjuster (A) in 1/16 to 1/8 turn increments.
b. Slide a fee ler ga uge or s him s tock.001 i n. ( .025
mm) b etween th e r eel bla de a nd th e bed knife.
Do not turn reel.
c.
Adjust t he t railing en d o f the r eel i n th e s ame
manner th en r echeck the a djustment at th e
leading end.
d. Tighten all ha
adjustment.
14
rdware a
nd r
echeck th
e
G
F
E
B
C
D
Figure 3N
ADJUSTMENTS
3
3.15 CUTTING MODES__________________________________________________________
1. The mo wer may be oper ated in the F ixed Mo de or
the Floating Mode.
2. Fixed M ode is gen erally use d fo r c utting heights
greater than 1 in. (25 mm) and the mower does not
require a fr ont r oller un less the ter rain is r ough an d
uneven.
If a front roller is required, the roller should be raised
1/4 in. (6 mm) higher than the rear roller and used for
anti-scalp purposes only.
4. To co nvert the mow er fr om F ixed to F loating M ode,
remove h ardware ( H) fr om e ach si de o f the th ree
mower frames.
Install a front roller and store hardware (H) for future
conversion to fixed mode.
5. To co nvert the mow er fr om F loating t o F ixed M ode,
assemble har dware (H) as shown and r emove or
raise the front roller.
3. Floating Mod e is gen erally used for cutting heights
less th an one i nch ( 25 mm ) an d a fr ont r oller is
required.
If a 2-1/2 in. (63 mm ) s olid fr ont r oller is us ed, the
cutting hei ght will range fr om 3/8 to 2- 1/8 in. ( 9 to
54 mm).
If a 3 in . ( 76 mm) gr ooved fr ont r oller is us ed, th e
cutting hei ght will range fr om 3/8 to 2- 1/4 in. ( 9 to
57 mm).
H
H
H
Figure 3O
3.16 CUTTING HEIGHT ADJUSTMENT_____________________________________________
1. Raise and lock the lift arms in transport mode.
2. For easier ac cess to the he ight adjusters on th e
motor end of the front reels, Jacobsen recommends
raising the front end of the mower just a fe w inches
off the ground then, being careful not to da mage the
hydraulic hos es, tilt the front mowe rs 90 deg rees,
and tether the mowers together.
Tether
3. On t he r ear mower ( center) r emove t he pi n a nd
collar on the shaft and slide the mower backwards.
4. Always make the r eel-to be dknife adjustment
(Sections 3.13 and 3.14) before making the cutting
height adjustment.
Figure 3P
5. Select F ixed or Floating Mod e and co nvert the
mower accordingly.
6. Loosen sk id mou nting ha rdware ( D - Figure 3N)
then ad just the c utting he ight. ( A sp ecial to ol is
provided wit h the mo wers. A 5/8 in . so cket an d
ratchet are required).
15
3
ADJUSTMENTS
3.17 REMOVING THE CUTTING UNIT _____________________________________________
1. To prevent contamination of the hydraulic system, as
well as loss of oil, do not disconnect the hoses from
the motor.
! CAUTION
Disconnect lift springs before removing mowers.
2. Raise and lo ck th e l ift a rms in tr ansport mode
(Section 3.4) and di sconnect the down pr essure
springs.
4. Remove hardware se curing moto r to dr ive housing
and carefully pull the motor away.
5. Place mo tor in a clean plastic b ag an d co ver th e
opening in the gear box.
6. Remove pin and collar fr om c enter ( rear) li ft ar m
and pul l the center cu tting uni t away fr om th e
mower.
7. Remove the hardware securing the front lift arms to
the c utting units, an d s lide th e m owers ou t o f th e
way.
3. Remove transport pin then lower the lift arms to the
ground.
3.18 CUTTING HEIGHT - FIXED MODE ____________________________________________
Follow the procedures outlined in Section 3.16.
1. Reposition the rear roller adjuster.
a. For c utting heights from 3/8 to 1- 3/4 i n. (9 t o
44 mm), use holes (M) on the mower frame, and
two holes (shown in black) of the height adjuster
(F) as shown.
b. For c utting heights g reater than 1- 3/4 i nches
(44 mm), d isassemble a djuster ( F) and tu rn th e
mounting br acket up side do wn; the n us e hol es
(N) of t he frame, and th e two ho les ( shown i n
black) of the adjuster (F).
G
F
E
B
N
M
N
M
5
6
7
8
1
2
3
4
Figure 3Q
2. Remove the tether, and lower the cutting units to the
ground.
3. Place s pacers o f the de sired he ight ( J) u nder each
end of the r eel, adj acent to the fr ont ed ge of th e
bedknife.
4. Loosen nut ( G) and l ower rear r oller to th e g round.
Tighten n ut ( E) ag ainst the ad juster th en r echeck
the s etting on bo th side of th e r eel. Readjust i f
necessary.
5. Assemble th e fr ont r oller adj uster ( B) ( If a r oller is
required) to hol es nu mber 2 an d 4 only o f th e
mower fr ame. Do no t us e holes nu mber 1 an d 3 .
Set roller to 1/4 in. (6 mm) above rear roller.
U
T
S
R
A
G
B
F
E
J
Figure 3R
16
ADJUSTMENTS
3
3.19 CUTTING HEIGHT - FLOATING MODE _________________________________________
Follow the procedures outlined in Section 3.16.
1. Assemble th e fr ont roller a djuster (B) to h oles number 2 and 4 only of the mower frame. Do not use hole
numbers 1 and 3. Refer to the chart below for correct
hole of front roller adjuster to use.
2. Reposition the rear roller adjusters (F).
a. For c utting heights from 3/8 to 1- 3/4 i n. (9 t o
44 mm), use holes (M) on the mower frame, and
two holes ( shown in black) of adj uster ( F) a s
shown.
B
G
F
N
M
N
M
E
b. For cutting hei ghts gr eater than 1 -3/4 in .
(44 mm), d isassemble a djuster ( F) and tu rn th e
mounting br acket up side do wn; the n us e hol es
(N) of t he frame, and th e two ho les ( shown i n
black) of adjuster (F).
3. Loosen nu t ( L) and adj ust s crew ( K) t o obtain
desired c utting h eight (X) then lock nu t (L) a gainst
gauge (P).
4. Place one end of the gauge under the fr ont roller at
either end of the r eel, an d sl ide the he ad of screw
(K) over the bedknife.
U
T
S
R
5
6
1
2
3
4
7
8
Figure 3S
Front Roller
P
X-Cutting Height
K
Rear Roller
L
a. Adjust nu t ( G) to low er the r ear r oller to th e
gauge, then tighten nut (E) against the adjuster.
b. Move the gauge to the other end of the reel and
repeat Steps 4a and 4b.
Figure 3T
Range of Cut
Inches
Millimeters
Rear
Solid Roller
Millimeters
Front
Grooved Roller
Inches
3/8 - 3/4
3/4 - 1-1/4
1-1/4 - 1-3/4
1-3/4 - 2-1/4
10 - 19
19 - 32
32 - 44
44 - 57
3/8 - 5/8
5/8 - 1-1/8
1-1/8 - 1-5/8
1-5/8 - 2-1/8
10 - 16
16 - 29
29 - 41
41 - 54
R
S
T
U
M
M
M
N
17
3
ADJUSTMENTS
3.20 TORQUE SPECIFICATION___________________________________________________
NOTICE
All torque values included in these charts are approximate and are for reference only. Use of these torque values is
at your sole risk. Jacobsen is not responsible for any loss, claim, or damage arising from the use of these charts.
Extreme caution should always be used when using any torque value.
Jacobsen uses Grade 5 P lated bolts as standard, unless otherwise noted. For tightening plated bolts, use the value
given for lubricated.
AMERICAN NATIONAL STANDARD FASTENERS
SIZE
UNITS
GRADE 5
Lubricated
GRADE 8
Dry
Lubricated
SIZE
UNITS
GRADE 5
Dry
Lubri-
GRADE 8
Dry
Lubri-
cated
Dry
cated
#6-32
in-lb (Nm)
–
20 (2.3)
–
–
7/16-14
ft-lb (Nm)
37 (50.1)
50 (67.8)
53 (71.8)
70 (94.9)
#8-32
in-lb (Nm)
–
24 (2.7)
–
30 (3.4)
7/16-20
ft-lb (Nm)
42 (56.9)
55 (74.6)
59 (80.0)
78 (105)
#10-24
in-lb (Nm)
–
35 (4.0)
–
45 (5.1)
1/2-13
ft-lb (Nm)
57 (77.2)
75 (101)
80 (108)
107 (145)
#10-32
in-lb (Nm)
–
40 (4.5)
–
50 (5.7)
1/2-20
ft-lb (Nm)
64 (86.7)
85 (115)
90 (122)
120 (162)
#12-24
in-lb (Nm)
–
50 (5.7)
–
65 (7.3)
9/16-12
ft-lb (Nm)
82 (111)
109 (148)
115 (156)
154 (209)
1/4-20
in-lb (Nm)
75 (8.4)
100 (11.3)
107 (12.1)
143 (16.1)
9/16-18
ft-lb (Nm)
92 (124)
122 (165)
129 (174)
172 (233)
1/4-28
in-lb (Nm)
85 (9.6)
115 (13.0)
120 (13.5)
163 (18.4)
5/8-11
ft-lb (Nm)
113 (153)
151 (204)
159 (215)
211 (286)
5/16-18
in-lb (Nm)
157 (17.7)
210 (23.7)
220 (24.8)
305 (34.4)
5/8-18
ft-lb (Nm)
128 (173)
170 (230)
180 (244)
240 (325)
5/16-24
in-lb (Nm)
173 (19.5)
230 (26.0)
245 (27.6)
325 (36.7)
3/4-10
ft-lb (Nm)
200 (271)
266 (360)
282 (382)
376 (509)
3/8-16
ft-lb (Nm)
23 (31.1)
31 (42.0)
32 (43.3)
44 (59.6)
3/4-16
ft-lb (Nm)
223 (302)
298 404
315 (427)
420 (569)
3/8-24
ft-lb (Nm)
26 (35.2)
35 (47.4)
37 (50.1)
50 (67.8)
7/8-14
ft-lb (Nm)
355 (481)
473 (641)
500 (678)
668 (905)
METRIC FASTENERS
4.6
SIZE
8.8
10.9
Non Critical
Fasteners
into
Aluminum
12.9
UNITS
Lubricated
Dry
Lubricated
Dry
Lubricated
Dry
Lubricated
Dry
–
–
3.83 (34)
5.11 (45)
M4
Nm (in-lb)
–
–
–
–
2.0 (18)
M5
Nm (in-lb)
1.80 (16)
2.40 (21)
4.63 (41)
6.18 (54)
6.63 (59)
8.84 (78)
7.75 (68)
10.3 (910
4.0 (35)
M6
Nm (in-lb)
3.05 (27)
4.07 (36)
7.87 (69)
10.5 (93)
11.3 (102)
15.0 (133)
13.2 (117)
17.6 (156)
6.8 (60)
M8
Nm (in-lb)
7.41 (65)
9.98 (88)
19.1 (69)
25.5 (226)
27.3 (241)
36.5 (323)
32.0 (283)
42.6 (377)
17.0 (150)
M10
Nm (ft-lb)
14.7 (11)
19.6 (14)
37.8 (29)
50.5 (37)
54.1 (40)
72.2 (53)
63.3 (46)
84.4 (62)
33.9 (25)
M12
Nm (ft-lb)
25.6 (19)
34.1 (25)
66.0 (48)
88.0 (65)
94.5 (70)
125 (92)
110 (81)
147 (108)
61.0 (45)
M14
Nm (ft-lb)
40.8 (30)
54.3 (40)
105 (77)
140 (103)
150 (110)
200 (147)
175 (129)
234 (172)
94.9 (70)
3.21 SPECIFIC TORQUE ________________________________________________________
1. Tie rod ball joints: (2) 30 - 35 ft. lb. (41 - 47 Nm)
4. Steering wheel nut: 30-40 ft. lb (41 - 51 Nm)
2. Engine drain plugs: 22 ft. lb. (30 Nm)
5. Wheel hardware:65 - 85 ft. lb. (88 - 116 Nm)
3. Steering ball joints: 50 - 55 ft. lb. (68 - 75 Nm)
18
MAINTENANCE
4
4
MAINTENANCE
4.1
GENERAL ________________________________________________________________
! WARNING
Before y ou c lean, adjust, or rep air this equi pment,
disengage all dr ives, lower i mplements to the ground,
engage p arking brak e, s top engine, and remov e k ey
from ignition switch to prevent injuries
1.
Adjustment and
maintenance should al ways be
performed by a quali
fied tec hnician. If pr
oper
adjustments c annot be made, c ontact an Auth orized
Jacobsen Dealer.
2.
Inspect the equipment on a regular bas is, es tablish a
maintenance schedule, and keep detailed records.
a.
4.2
b.
Keep all mov ing p arts pr operly adjus ted and lubricated.
c.
Replace w orn or damaged p arts befor e operating
the machine.
d.
Keep all fluids at their proper levels.
e.
Keep s hields in pl ace and all hardwar e securely
fastened.
f.
Keep tires properly inflated.
3.
Do not wear j ewelry or l oose fitting c lothing when
making adjustments or repairs.
4.
Use the illustrations in the Part s Cat alog as referenc e
for the disassembly and reassembly of components.
5.
Recycle or dis
pose of all haz ardous material s
(batteries, fuel, l ubricants, anti -freeze, etc .) according
to local, state, or federal regulations.
Keep the equipment clean.
ENGINE _________________________________________________________________
IMPORTANT: A separate Engine Manual, prepared by
the engine manufacturer, is supplied with this mower.
Read the Engine Manual carefully until you are familiar
with the operation and maintenance of the engine.
Proper attention to the engine manufacturer’s
directions will assure maximum service life of the
engine. To order replacement engine manuals contact
the engine manufacturer.
5.
Refer to Section 6.3 and Engine Manual for s pecific
maintenance intervals.
If the i njection pump, i njectors, or the fuel s ystem require
service, contact an authorized Jacobsen Dealer.
The proper br eak-in of a new engine
can mak e a
considerable di fference to the performance and l ife of the
engine.
NOTICE
The mower is des igned to operate and cut most
efficiently at the pres et governor setting. Do not change
the engine governor settings or overspeed the engine.
During the break -in per iod, J acobsen rec ommends the
following:
1.
During the first 50 h ours of operation, a new engine
should be allowed to reach an operating temperature of
at least 140°F (60°C) prior to operation at full load.
2.
Check the engine oil level twice daily during the fi rst 50
hours of operation. Higher than normal oil consumption
is not uncommon during the initial break-in period.
3.
Change engi ne oil and oil filter el ement af ter firs t 50
hours of operation.
4.
Check and adjust fan and alternator belts.
19
4
MAINTENANCE
4.3
ENGINE OIL ______________________________________________________________
Check the engine oil at the start of each day, before starting
the engi ne. If the oil lev el is low, r emove oil fil ler c ap, and
add oil as required.
Safe Operating Range
⎧
⎪
⎪
⎨
⎪
⎪
⎩
Perform initial oil change after first 50 hours of operation and
every 100 hours thereafter. See Engine Manual.
Use only engine oils with API classification CD/CE.
Above 77°F (25°C)
SAE 30W or SAE10W30/10W40
32 to 77°F (0 to 25°C)
SAE 20W or SAE 10W30/10W40
Below 32° (0°C)
SAE10W or SAE 10W30/10W40
4.4
Figure 4A
AIR FILTER_______________________________________________________________
Check the service indicator daily. If red band appears in the
window (C) replace the element.
Do not remove the element for inspection or cleaning.
Unnecessary remov al of the fi lter i ncreases the ri sk of
injecting dust and other impurities into the engine.
D
When service is required, first clean the outside of the filter
housing; then remove the old element as gently as possible
and discard.
1.
Carefully c lean the i nside of the fil ter hous ing without
allowing dust into the air intake.
2.
Inspect the new el ement. Do not us e a damaged
element and never use an incorrect element.
3.
Assemble the new el ement and mak e s ure it s eats
properly. Reset the indicator by depressing button (D).
4.
Reassemble c ap mak ing s ure i t s eals c ompletely
around the fi lter hous ing. Dus t ev acuator (E) m ust b e
facing down.
5.
Check all hoses and air ducts. Tighten hose clamps.
20
C
E
Figure 4B
MAINTENANCE
4.5
4
FUEL ____________________________________________________________________
Handle fuel with care - it is highly flammable. Us e an
approved container, the spout must fi t i nside the fuel fi ller
neck. Avoid using cans and funnels to transfer fuel.
! WARNING
Never remove the fuel cap from the fuel tank, or add fuel,
when the engine is running or while the engine is hot.
Do not s moke when handli ng fuel. Nev er fill or drain the
fuel tank indoors.
Do not spill fuel and clean spilled fuel immediately.
• Fill the fuel tank to within 1 in. ( 25 mm) of the bottom of
the filler neck.
• Store fuel according to local, state, or federal ordinances
and recommendations from your fuel supplier.
• Never overfill or allow the tank to become empty.
• Check fuel lines and clamps every 50 hours. Replace fuel
lines and clamps at the first sign of damage.
• Use c lean, fres h, #2 Diesel fuel . Mi nimum Cetane rating
45. Refer to Engine Manual for additional information.
Never handle or store fuel containers near an open flame
or any device that may create sparks and ignite the fuel
or fuel vapors.
Be sure to reinstall and tighten fuel cap securely.
4.6
FUEL SYSTEM ____________________________________________________________
Refer to Section 6.3 for specific maintenance intervals.
Before replac ing any fil ter, thoroughly c lean t he filter
housing a nd the area around the fi lter. Dirt mus t not be
allowed to enter into fuel system.
4.7
For diesel engines, bleed the fuel system after the fuel filter
and lines have been r emoved, or the fuel t ank has become
empty. See Engine Manual.
BATTERY ________________________________________________________________
Make abs olutely c ertain the i gnition s witch is O FF and the
key has been removed before servicing the battery.
! CAUTION
Always use insulated tools, wear protective glasses or
goggles a nd protective c lothing wh en working wit h
batteries. Y ou m ust r ead and o bey al l b attery
manufaturer’s instructions.
Tighten c ables s ecurely to battery terminal s and apply a
light coat of silicone dielectric grease to terminals and cable
ends to prev ent c orrosion. Keep v ent c aps and terminal
covers in place.
2.
When remov ing the
battery, al ways remov e the
ground, B LACK, negati ve (-) c able fi rst, and the RED,
positive (+) cable last.
3.
Make sure battery is proper ly i nstalled and s ecured to
the battery tray.
! WARNING
Battery posts, ter minals, a nd r elated a ccessories
contain l ead and l ead compounds, chemicals k nown
to the S tate of Ca lifornia to ca use cancer an d
reproductive ha rm. Wash your hands after
handling.
Check the electrolyte level every 100 hours. Keep the cable
ends, battery, and battery posts clean.
Verify battery polari ty before c onnecting or dis connecting
the battery cables.
1.
When installing the batter y, always assemble the RED,
positive (+) battery cable first, and the ground, B LACK,
negative (-) battery cable last.
21
4
MAINTENANCE
4.8
JUMP STARTING __________________________________________________________
Before attempting to “jump s tart” the mower , c heck the
condition of the discharged battery. Section 4.7
! WARNING
Batteries gener ate explosive hy drogen gas. To reduc e
the chance of an ex plosion, avoid c reating sparks near
battery. Always connect the negative jumper cable to the
frame of the mower wit h the di scharged battery , away
from the battery.
4.9
When connecting jumper cables:
1.
Stop the engine on the vehicle with a good battery.
2.
Connect RED jumper cable to the pos itive (+) terminal
on the good battery and to the pos itive (+) terminal on
the “discharged” battery.
3.
Connect the BL ACK jumper c able fr om the negati ve
(-) terminal on the good battery to the frame of the
mower with the discharged battery.
After c ables hav e been c onnected, s tart the engine on the
vehicle with the good battery then start the mower.
CHARGING BATTERY _____________________________________________________
! WARNING
Charge bat tery in a
well ventilated area. Batt eries
generate explosive gases. To prevent an explosion, keep
any device that may create sparks or flames away from
the battery.
To prev ent inj ury, s tand away from battery when the
charger is turned on. A damaged battery could explode.
1.
Refer to Section 4.7. Read the Battery and Charger ’s
manual for specific instructions.
2.
Whenever pos sible, remov e the battery from the
mower befor e charging. If battery is not s ealed, c heck
that the electrolyte covers the plates in all the cells.
3.
Make sure the charger is Off Then connect the charger
to the battery termi nals as specified in the c harger’s
manual.
4.
Always turn the c harger Off before dis
charger from the battery terminals.
connecting
4.10 HYDRAULIC HOSES _______________________________________________________
! WARNING
To prev ent s erious inj ury fr om hot, high pres sure oil,
never use your hands to check for oil leaks, use paper or
cardboard.
Hydraulic fluid es caping under pres sure can have
sufficient forc e to penetrate s kin. If flui d is injected into
the skin it must be surgically removed within a few hours
by a doc tor famil iar with thi s form of inj ury or gangrene
may result.
1.
2.
Always lower im plements to ground, di sengage al l
drives, engage parking brake, stop engine, and remove
key before inspecting or disconnecting hydraulic lines or
hoses.
Check visible hos es and tubes dai ly. Look for wet
hoses or oil s pots. Replace wor n or damaged hoses
and tubes before operating the machine.
3.
The replac ement tube or hos es mus t be routed in the
same p ath as the ex isting ho se, do not mov e clamps,
brackets, and ties to a new location.
4.
Thoroughly ins pect all tubes , hos es, and c onnections
every 250 hours.
22
IMPORTANT: The hydraulic system can be
permanently damaged if the oil becomes
contaminated. B efore di sconnecting any hydraulic
component, c lean the ar ea around fi ttings and hos e
ends to keep impurities out of the system.
a.
Before disconnecting any hydraulic component, tag
or mar k the loc ation of eac h hos e then c lean the
area around the fittings.
b.
As y ou disconnect the component, be pr epared to
assemble plugs or caps to the hose ends and open
ports. This will keep impurities out of the hydraulic
system and also prevent oil spills.
c.
Make sure “O” rings are clean and hose fittings are
properly seated before tightening.
d.
Keep the hos e fr om twis ting. T wisted hos es can
cause couplers to loosen as the hose flexes during
operation resulting in oil leaks.
e.
Kinked or tw isted hos es c an res trict the oi l flow
causing the s ystem to malfunction and the oil to
overheat and also lead to hose failure.
MAINTENANCE
4
4.11 HYDRAULIC OIL___________________________________________________________
Refer to Section 6.3 for specific maintenance intervals.
The hy draulic res ervoir on thi s m achine is fi lled with
Jacobsen Greens Care 68 Biodegradable fluid.
Drain and replace the hydraulic oil after a major component
failure, or if you notice the presence of water or foam in the
oil, or a rancid odor (indicating excessive heat).
Always replace the hydraulic filter when changing oil.
b.
2.
Remove drai n pl ug from bottom of tank and loosen or
remove br eather c ap on top of t ank. C heck and clean
the breather cap, replace as necessary.
3.
After oi l has drained i nstall drain p lug and fi ll with
Jacobsen GreensCare 68 Biodegradable Fluid.
4.
Purge air from system.
To change hydraulic oil:
1.
a.
Operate all mower functions for about 5 minutes to
purge ai r out of the system and s tabilize the oi l
level.
b.
Once the level has stabilized and the air is purged,
fill the tank to the full mark on dipstick.
Clean the area around the oil cap to prevent impurities
from entering and contaminating the system.
a.
The hy draulic oil level should nev er fall belo w the
lower line on the dipstick or be above the top line on
dipstick.
Oil temperature s hould be at 60° to 90°F (16° 32°C). Do not check oil level when oil is hot.
4.12 HYDRAULIC OIL FILTERS ___________________________________________________
The hydraulic system is protected by two 10 micron filters.
To replace hydraulic oil filter:
1.
Remove the old filters.
2.
Fill new fil ter wi th oil then ins tall new
tighten only.
3.
Operate engine at idl e s peed with hy draulic system in
neutral for five minutes.
4.
Check hydraulic oil level in reservoir and fill to full mark
on dipstick.
filter. Hand
4.13 ELECTRICAL SYSTEM _____________________________________________________
6.
Do not wash or pres sure s pray around el ectrical
connections and components.
! CAUTION
Always tu rn the ig nition swi tch of f and r emove th e
negative ba ttery cable ( BLACK) before i nspecting or
working on the electrical system.
General precautions tha t c an be taken to reduc e electrical
problems are listed below.
1.
Make c ertain al l terminals and connections are c lean
and properly secured.
2.
Check the operator bac kup s ystem, fu ses, and c ircuit
breakers regularly.
If the operator bac kup do es not func tion properly and
the problem cannot be corrected, contact an authorized
Jacobsen Dealer.
3.
Keep the wire harnes s and all indi vidual wi res away
from moving parts to prevent damage.
4.
Make sure the s eat switch harness is connected to the
main wire harness.
5.
Check the battery and battery charging circuit.
23
4
MAINTENANCE
4.14 MUFFLER AND EXHAUST __________________________________________________
! WARNING
Exhaust fumes contain carbon monoxide that is toxic and
can be fatal when inhaled.
NEVER operate an engine without proper ventilation.
To protect from carbon monoxide pois oning, ins pect the
complete ex haust system regul arly and always replac e a
defective muffler.
If you notice a change in the color or sound of the ex haust,
stop the engine immediately. Identify the problem and hav e
the system repaired.
Torque all ex haust manifold hardware ev enly. Tighten or
replace exhaust clamps.
4.15 TIRES ___________________________________________________________________
1.
Keep tires proper ly i nflated to prolong ti re l ife. Chec k
inflation pressure while the tires are c ool. Inspect tread
wear.
2. Check t he pressure wi th an ac curate, l ow pressure
tire gauge.
3. Keep tires inflated to:
Front: - 10-12 psi (0.69-0.83 BAR).
Rear: - 8-10 psi (0.55-0.69 BAR).
! CAUTION
Unless yo u hav e the proper training, tools, an d
experience, DO NOT attempt to mount a tire on a rim.
Improper mou nting c an pr oduce an e xplosion wh ich
may result in serious injury.
4.16 WHEEL MOUNTING PROCEDURE ____________________________________________
! WARNING
If only the front or rear of the mower i s r aised, pl ace
chocks i n fr ont of and behind the wheels that ar e not
raised.
1.
Remove di rt, grease, an d oil from stud thread. Do not
lubricate threads.
2.
Position wheel on hub and i nspect to insure full contact
between mounting s urface of wheel and hub or brak e
drum.
3.
Finger tighten all har dware then torque har dware in
criss-cross order; always tighten nut s in the top
position.
4.
Check and r etorque dail y unti l tor que i s maint ained,
85-95 ft.lbs. (115-128 Nm).
24
MAINTENANCE
4
4.17 CARE AND CLEANING _____________________________________________________
Wash the mower and impl ements after each use. Keep the
equipment clean.
4.
Clean all plastic or rubber trim with
a mild s oap
solution or us e c ommercially av ailable vinyl/rubber
cleaners.
NOTICE
5.
To mai ntain the origi nal high lus ter of the fiberglass,
periodically wax with a good gr ade of O ne-Step
cleaner wax.
Do not wash any portion of the equipment while it is hot.
Do not use high pressure spray or steam. Use cold water
and automotive cleaners.
1.
Use compressed air to clean engine and radiator fins. A
special blow gun is available through Jacobsen Dealer.
2. Use only fresh water for cleaning your equipment.
NOTICE
Use of salt water or affluent water has been known to
encourage rust and c orrosion of me tal parts resulting
in premature d eterioration or fa ilure. D amage o f th is
nature is not covered by the factory warranty.
3.
Do not spray water di rectly at the i nstrument p anel,
ignition s witch, c ontroller, any oth er el ectrical
components, bearing housings, or seals.
Repair damaged metal surfaces and use Jacobsen touch-up
paint. Wax the equipment for maximum paint protection.
! CAUTION
Clean gr ass and d ebris fr om cu tting uni ts, dr ives,
muffler, and engine to prevent fires.
! WARNING
NEVER use y our hands to clean c utting units. Us e a
brush to remove grass clippings from blades. Blades are
extremely sharp and can cause serious injuries.
4.18 RADIATOR _______________________________________________________________
! WARNING
To prevent serious bodily injury from hot coolant or steam
blow-out, never attempt to remove the radiator cap while
the engine is running. Stop the engine and wai t until it is
cool. Ev en then, us e ex treme c are when remov ing the
cap.
Check and tighten the fan belt. Replace clamps and hoses
every two years.
If you have to add c oolant more than onc e a month, or add
more than one quart at a ti me, have a authorized Jacobsen
Dealer check the cooling system.
! CAUTION
Do not pou r c old wat er int o a ho t r adiator. Do no t
operate en gine wi thout a p roper c oolant mi xture.
Install cap and tighten securely.
Check coolant l evel da ily. Radi ator should be f ull and
recovery bottle should be up to the cold mark.
Drain and refill annually. Remove the radiator cap, open the
engine block drain and the radiator drain. Empty and c lean
the recovery bottle.
Mix c lean water with ethy lene glycol bas ed anti -freeze for
the c oldest ambi ent temperatur e. Read and fol low the
instructions on the anti-freeze container and engine manual.
Keep radiator ai r passages clean. Use compressed air (30
psi maximum) to clean the fins.
25
4
MAINTENANCE
4.19 BACKLAPPING ___________________________________________________________
3.
! WARNING
Turn nut ( A) on the reel to be bac klapped s o the reel
turns in rev erse. A djust the reel speed to 100-150
RPM.
To prev ent inj ury, k eep hands , feet, and clothing away
from rotating reels.
a.
When the backlap switch is in the BACKLAP position, the
reels will turn without the operator in the seat.
Apply lapping compound with a long handle brus h
to hi gh s pots fi rst then along ent ire length of the
reel.
b.
Carbon Monox ide in exhaust fumes c an be fatal when
inhaled, nev er operate an engine wi
thout pr oper
ventilation.
Continue lappi ng and at th e s ame t ime mak e a
slight adjustment on the reel until there is a uniform
clearance along the full length of the cutting edges.
c.
When the bl ades have been ev enly honed, turn
adjusting nut
(A) to ne utral. Carefull y and
thoroughly remove all lapping compound from reels
and bedk nife before running the reel in for ward
direction.
d.
Disengage reel s witch and turn bac klap s witch to
Off.
Check the r eel and bedk nife to determine if backlapping or
grinding will restore the cutting edge.
If wear or damage is bey ond the point where the c utting
edges c an be c orrected by the lapping proc ess, they mus t
be reground.
To Backlap:
1.
Adjust reel to bedk nife as des cribed in Sections 3.13
and 3.14.
2.
Obtain and engage the mechanics (backlap) key.
a.
Make absolutely c ertain your feet an d c lothing are
far away from the reel.
b.
Make s ure the p arking brak e is Eng aged, reel
switch is Off, backlap switch is Off, and the traction
pedal is in Neutral.
c.
26
Start the engine, turn the mechanics key to Backlap
then engage the reel switch. If any of the reels turn,
adjust nut (A) to stop the reel.
4.
Reset reel motors to forward rot ation. If reel s peeds
vary, c heck nut ( A) to i nsure it is tur ned c ompletely to
full forward rotation.
5.
Remove and store the backlap key.
A
Figure 4C
MAINTENANCE
4
4.20 STORAGE ________________________________________________________________
General
Cutting Units
1.
Wash the mower thoroughly and lubri cate. Rep air and
paint damaged or exposed metal.
1.
Wash the cutting units thoroughly, then repair and paint
any damaged or exposed metal.
2.
Inspect the mower , ti ghten all har dware, replac e w orn
or damaged components.
2.
Lubricate all fittings and friction points.
3.
Drain and refill radiator.
3.
4.
Clean the t ires thoroughly and store the mower s o the
load is of f the tires. If mower is not on jack s tands,
check tires at regular interv
als and reinfl ate as
necessary.
Backlap th e reels th en bac k the reel away from the
bedknife. Apply a light c oat of rus t prev entative oil to
the sharpened edges of the reel and bedknife.
5.
! CAUTION
To prevent personal injury and damage to th e cutting
edges, handle the reel with extreme care
Keep the mac hine and al l i ts ac cessories c lean, dry ,
and protected from the elements during storage. Never
store equipment near an open fl ame or s park whi ch
could ignite fuel or fuel vapors.
Battery
After Storage
1.
Remove, clean, and store battery in upright position in a
cool, dry place.
1.
Check and reinstall battery.
2.
Check and recharge battery every 60 to 90 days while
in storage.
2.
Check or service fuel filter and air cleaner.
3.
Check the radiator coolant level.
3.
Store batteries in a c ool, dry pl ace. To reduc e the s elf
discharge rate, room temperatur e should not be abov e
80°F (27°C) or fal l below 20°F (- 7°C) to prev ent
electrolyte from freezing.
4.
Check oil l evel i n t he engi ne c rankcase and hydraulic
system.
5.
Fill the fuel tank with fresh fuel. Bleed the fuel system.
6.
Make certain that the tires are properly inflated.
7.
Remove all oi l from the r eels and bedk nife. Adj ust
bedknife and cutting height.
8.
Start and operate the engine at 1/2 throttle. Allow
enough tim e for the engine to become pr operly
warmed and lubricated.
Engine (General)
1.
2.
While the engine is warm, r emove the dr ain plug, drain
the oil from the c rankcase, and c hange oil filter. Install
drain plug and refill with fresh oil. Let engine cool before
starting.
Clean exterior of engine. Paint exposed metal, or apply
a light coat of rust preventative oil.
3. Add a fu el co nditioner or bi ocide to p revent ge lling
or ba cterial gr owth i n fu el. See y our l ocal fuel
supplier.
! WARNING
Never operate the engine without proper
exhaust fumes can be fatal when inhaled.
v entilation;
27
5
5
TROUBLESHOOTING
TROUBLESHOOTING
5.1
GENERAL________________________________________________________________
The troubles hooting c hart bel ow l ists bas ic probl ems that may occur during s tart-up and operation. For more det ailed
information regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Jacobsen Dealer.
Symptoms
Possible Causes
Engine will not start.
Engine hard to start or
runs poorly.
Engine stops.
Engine overheating.
Battery not holding
charge.
Reels cut unevenly.
Mower does not reac t
to traction pedal.
Implement does
raise or lower.
not
Gauges/Indicator not
operating.
28
Action
1.
Parking brake disengaged, traction pedal not in Neutral or reel/
3WD switch on.
1.
Check operator back-up system and start-up procedure.
2.
Battery low on charge or
defective.
2.
Inspect condition of battery and battery connections.
3.
Fuel tank empty or dirty.
3.
Fill with fresh fuel. Change fuel filter. Bleed fuel lines.
4.
Fuse blown.
4.
Replace fuse.
1.
Fuel level low, fuel or fuel filter
dirty.
1.
Fill with fresh fuel. Change fuel filter. Bleed fuel lines.
2.
Air cleaner dirty.
2.
Inspect and replace air filter.
3.
Injectors, fuel pump.
3.
Consult engine manual.
4.
Engine problem.
4.
Consult engine manual.
1.
Fuel tank empty.
1.
Fill with fresh fuel and bleed fuel lines.
2.
Interlocks not set before leaving
operator’s seat.
2.
Engage parking brake, move traction lever to “N” and
set reel control to OFF.
1.
Coolant level low.
1.
Inspect and add coolant.
2.
Air intake restricted.
2.
Clean cooling air intake.
3.
Water pump belt broken or loose.
3.
Tighten or replace belt.
4.
Engine overload.
4.
Reduce forward speed.
1.
Loose or corroded battery terminals.
1.
Inspect and clean terminals.
2.
Low electrolyte.
2.
Refill to correct level.
3.
Alternator belt loose or broken.
3.
Tighten or replace belt.
4.
Charging system defective.
4.
See engine manual.
1.
Bedknife-to-reel not adjusted correctly.
Inspect bedknife-to-reel adjustment.
2.
Engine speed too low.
Check engine speed. Run engine at full throttle.
3.
Low hydraulic oil.
Check reservoir level and fill if needed.
1.
Parking brake engaged.
Disengage parking brake.
2.
Tow Valve Open.
Close Tow Valve.
3.
Low hydraulic oil.
Check reservoir level and fill if needed.
1.
Low hydraulic oil.
Check reservoir level and fill as needed.
1.
Circuit Breaker.
Reset circuit breaker, check bulb.
2.
Loose wiring.
Check electrical connections.
MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS
6
6
6.1
GENERAL ________________________________________________________________
! WARNING
Before you clean, adj ust, or r epair thi s equ ipment,
disengage all drives, lower implements to the ground,
engage p arking br ake, s top engine an d r emove k ey
from ignition switch to prevent injuries
1. Always clean the gr ease fitt ing befo re and a fter
lubricating.
2. Lubricate wit h grease that mee ts or exceeds NLG I
Grade 2 LB sp ecifications. Apply grease wit h a
manual grease gun and fill slowly until grease begins
to seep out. Do not use compressed air guns.
3. Periodically apply a sm all amo unt of li thium based
grease to the seat runners.
4. For sm ooth ope ration of all le vers, pi vot poi nts, an d
other friction points th at ar e no t shown on th e
lubrication ch art apply se veral drops of SA E 30 oil
every 40 hours or as required.
5. Grease fittings (A - F) every 50 hours and fittings (G K) every 100 hours.
6.2
LUBRICATION CHART______________________________________________________
H
J
F
A
G
J
B
D
B
C
J
E
F
A
J
A.
B.
C.
D.
E.
Mower Pivot (3 Fittings)
Front Lift Arms (2 Fittings)
Crank Hub
Hydraulic Cylinder
Center Lift Arm
F. Control Pedal Pivot (2 Fittings)
G. Steering Yoke
H. Drive Shaft Bearings (2 Fittings)
J. Reel Bearings (6 Fittings)
K. Rollers (As Required)
29
6
6.3
MAINTENANCE CHARTS____________________________________________________
Recommended Service and Lubrication Intervals
Every
8-10
Hours
Air Filter
Every
50
Hours
I
Every
250
Hours
Brake
I-A
See
Section
R
4.4
I
3.10
R
Fuel System
I
R*
R
R*
R
4.3
L
Hydraulic Hoses and Tubes
I***
I
Hydraulic Oil
I-A
R**
Hydraulic Oil Filter
I
Muffler and Exhaust
I
R*
R
4.6
L
6.2
R**
4.11
R
4.12
I
4.14
I
III
4.18
I-A
A - Add or Adjust
II
4.10
I-C/AR
Tires
IV
4.6
Fuel Filter
L
4.18
4.13
I
L
Lubricant
Type
3.2,
3.3
A
I*
Engine Oil Filter
Radiator Screens
Yearly
R
I-C-A
Electrical System
Grease Fittings - All
Every
1000
Hours
4.7
I-A*
Engine Oil
Every
500
Hours
I
I-A*
Cooling System
Every
400
Hours
AR
Battery Charge
Belts
Every
100
Hours
C - Clean
4.15
I - Inspect
L- Lubricate
R - Replace
AR - As Required
* Indicates initial service for new machines.
** Every 250 hours, or yearly whichever comes first.
*** Inspect visible hoses and tubes for leaks or oil marks.
I
- Manual grease gun with NLGI Grade 2 (Service Class LB).
II
- Engine Oil - See Section 4.3.
III
- Use Jacobsen GreensCare 68 Biodegradable fluid: Capacity: 5 gallons (19 Liters). Order Part No. 5003103 containing 5 gal.
(19 l), pail or Part No. 5003102, 55 gal. (208 l) Drum.
IV - Capacity: 3qt. (2.8 l) 50/50 water ethylene glycol mix.
30
PREAMBULE
Ce man uel fournit l es c onsignes de réglage, de
maintenance et de dépannage, ai nsi qu e la liste des
pièces, de votre nouvelle machine Jacobsen. Ce manuel
doit être conservé avec la machine, à des fins de référence,
pendant son utilisation.
La plaque c omportant le numéro de série es t s ituée s ur l e
châssis, derrière le pneu av ant gauc he. J acobsen v ous
recommande de c onsigner les numéros c i-dessous pour
vous y référer facilement.
® P.O. BOX 7708,
CHARLOTTE,
NC 28241, USA
Avant de vous servir de la machine, lisez attentivement ces
manuels de même que tous les opérateurs qui vont l’utiliser.
En respectant les consignes de sécurité, de fonctionnement
et de maintenance, la v ie de la machine sera prolongée et
sa performance sera optimale.
Jacobsen.com
1-800-848-1636 (US)
kg
kg
kg
kW
Adressez-vous au c oncessionnaire J acobsen pour tous
renseignements complémentaires.
Stockage des pièces de rechange
Pour garder votre équipement entièrement opérationnel et productif, Jacobsen vous conseille de tenir un stock des pièces de
maintenance l es plus courantes. Nous av ons i nclus l es références de doc uments d'as sistance s upplémentaires et de
matériels de formation.
Pour commander n'importe quel matériel suivant :
1. Ecrivez votre nom et votre adresse complète sur le bon
de commande.
3. Commandez, par la quantité souhaitée, la référence et la
description de la pièce.
2. Donnez l'adresse de destination et la manière dont doit
se faire l'expédition
4. Envoyez ou amenez la commande à votre concessionnaire agréé Jacobsen.
❑ UPS
❑ Courrier ordinaire
❑ 24 Heures
❑ Deuxième jour
Qté.
No.
Pièce
Description
Pièces de rechange
Qté.
550489 Filtre à carburant, moteur diesel
5000913 Filtre à air, moteur diesel
502644 Filtre à huile, moteur diesel
No.
Pièce
Description
549579 Filtre à huile hydraulique (2 requis)
3001950 Courroie d’entraînement de pompe
1001958 Commutateur de clé de contact
Documents d'appui
Qté.
No.
Pièce
Qté.
Description
2810631 Manuel de sécurité et de fonctionnement
Manuel de maintenance et
2810632
Nomenclature des pièces de rechange
3004386 Manuel des pièces pour moteur Diesel
2810628 Vidéo de formation de l’opérateur
Ce d ocument es t une traduction de la no tice or iginale
vérifiée par ACMTRAD SL., conformément à la directive
2006/42/EC.
© Copyright 2008, Textron Inc. ‘Tous droits réservés. Il est interdit de reproduire
tout ou en partie de ce document.’
2
Description
Manuel de service
Avertissement – Proposition 65
Ce produit c ontient ou
émet des
substances c himiques rec onnues p ar
l’Etat de Cal ifornie pour pr ovoquer des
cancers, des anomal ies congénitales ou
autres problèmes liés à la reproduction.
LITHO AUX ETATS UNIS 10-2008
Table des matières
1
1.1
1.2
SECURITE
Securite d’exploitation ......................................... 4
Consignes de securite importantes .....................5
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
SPECIFICATIONS
References produits ............................................6
Moteur .. ...............................................................6
Unites de coupe ..................................................6
Tondeuse .... ........................................................6
Poids et dimensions ............................................7
Accessoires et documents techniques ................7
Certificats De Conformite .....................................8
3
3.1
3.2
3.3
3.4
REGLAGES
Generalites .. ......................................................10
Courroie de ventilateur ......................................10
Courroie d'entrainement de pompe ...................10
Interrupteurs de point mort et des
3 roues motrices ................................................11
Interrupteurs du frein de stationnement ............11
Interrupteur de fin de course de levage .............11
Point mort de la pedale d’entrainement .............12
Butee de marche avant de la
pedale d’entrainement .......................................12
Butee de la pedale de levage/descente ............12
Frein de stationnement ......................................13
Biellette de levage arriere ..................................13
Pression d’appui ................................................13
Tourets par rapport a la contre-lame .................14
Reglage des tourets par rapport
a la contre-lame .................................................14
Modes de coupe ................................................15
Reglage de la hauteur de coupe .......................15
Depose de l’unite de coupe ...............................16
Hauteur de coupe – mode fixe ..........................16
Hauteur de coupe – mode libre .........................17
Specifications des couples de serrage ..............18
Couples de serrage specifiques ........................18
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
3.17
3.18
3.19
3.20
3.21
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
4.15
4.16
4.17
4.18
4.19
4.20
MAINTENANCE
Generalites ........................................................19
Moteur .. .............................................................19
Huile moteur ......................................................20
Filtre a air ..........................................................20
Carburant ... .......................................................21
Circuit carburant ................................................21
Batterie ..............................................................21
Demarrage par connexion volante ....................22
Charge de la batterie .........................................22
Flexibles hydrauliques .......................................22
Huile hydraulique ..............................................23
Filtres a huile hydraulique .................................23
Circuit electrique ...............................................23
Silencieux et pots d'echappement ....................24
Pneus ... .............................................................24
Pose des roues .................................................24
Entretien ............................................................25
Radiateur ...........................................................25
Meulage ..... .......................................................26
Entreposage ......................................................27
5
5.1
DEPISTAGE DES DEFAUTS
Generalites.........................................................28
6
TABLEAUX DE MAINTENANCE ET
DE GRAISSAGE
Generalites ........................................................29
Tableau de graissage ........................................29
Tableau de maintenance ...................................30
6.1
6.2
6.3
3
1
1
1.1
SECURITE
SECURITE
SECURITE D’EXPLOITATION ________________________________________________
! AVERTISSEMENT
L’EQUIPEMENT MAL UTILISE OU UTILISE PAR DU PERSONNEL NON COMPETENT S’AVERE DANGEREUX
Se familiariser à la position et à l’utilisation correcte des commandes. Les nouveaux opérateurs doivent être formés par des
personnes compétentes avant d’utiliser la machine.
1.
La s écurité d ’exploitation repose s ur l a vigilance et l a
prudence de ceux qui utilisent la machine. Les mineurs ne
doivent jamais l’utiliser.
2.
L'utilisateur a la responsabilité de lire ce manuel et toutes
les pub lications relatives à ce ma tériel (Manuel d e
sécurité et de fonctionnement, Manuel du moteur et fiches
d’instructions de s ac cessoires / équipements). Si
l’opérateur ne sait pas lire le français, le propriétaire de la
machine doit lui expliquer ce manuel.
3.
Apprendre le m aniement c orrect d e la m achine ai nsi qu e
l'emplacement et la fonction de chaque commande avant
de l' utiliser. Des ac cidents pe uvent s urvenir lorsque l'on
travaille avec du matériel que l'on ne connaît pas bien.
4.
Ne j amais la isser qu i que c e s oit n' ayant p as r eçu la
formation e t l es i nstructions a ppropriées o u sous
l'influence de l'alcool ou de drogues utiliser ni entretenir la
machine ou ses accessoires.
5.
Porter des vêtements et dispositifs nécessaires afin de se
protéger la tête, les yeux, oreilles, mains et pieds. Utiliser
la machine uniquement de jour ou sous un bon éclairage
artificiel.
6.
Etudier l e t errain po ur dé terminer quels so nt l es
accessoires à ut iliser po ur r éaliser le tr avail co rrectement
et en toute sécurité. Il ne faut utiliser que les accessoires
agréés par Jacobsen.
7.
Etre vi gilant et su rveiller l es d éclivités év entuelles a insi
que les autres risques pouvant être cachés.
8.
Inspecter le site où le m atériel doit êt re uti lisé. A vant de
tondre, ramasser tous les débris visibles dans la zone de
travail. R epérer l es obs tacles e n ha uteur (b ranches
basses, f ils é lectriques, etc.) o u s outerrains (a rroseurs,
tuyaux, racines, etc.). Approcher les zones non familières
avec précaution. Rester attentif aux risques cachés.
9.
Ne jam ais d iriger l a go ulotte de d écharge v ers de s
personnes se trouvant à proximité et ne laisser personne
se te nir près de la m achine e n fo nctionnement.
L'opérateur es t res ponsable de s bl essures et/o u dé gâts
matériels subis.
10. Ne pas t ransporter de pas sagers. E loigner l es p ersonnes
se trouvant à proximité de la ma chine de mê me que les
animaux.
11. Ne jamais utiliser de matériel qui n'est pas en parfait état
de ma rche, o u si des au tocollants, c arters, prot ecteurs,
déflecteurs de dé charge ou au tres di spositifs d e
protection ne sont pas solidement assujettis.
12. Ne jamais d ébrancher et ne
commutateurs.
jamais c ontourner les
13. Ne pas modifier le réglage du régulateur du moteur et ne
pas dépasser son régime moteur.
14. L'oxyde de c arbone pré sent d ans l es fumées
d'échappement peut êt re m ortel e n c as d' inhalation. N e
jamais faire tourner le moteur sans ventilation adéquate.
15. Le carburant est extrêmement inflammable ; le manipuler
avec précaution.
16. Le m oteur doit rester p ropre. La isser l e mo teur r efroidir
avant de l’entreposer et toujours retirer la clé de contact.
17. Désembrayer les en traînements et ser rer le frei n de
stationnement a vant d e démarrer l e m oteur. Il ne fa ut
démarrer le m oteur qu’une fo is a ssis s ur le siège d e
l’opérateur et jamais en se tenant près de la machine.
18. La ma chine do it êt re c onforme au x to utes d ernières
réglementations ro utières qua nd i l fau t la c onduire ou la
transporter su r des vo ies pu bliques. F aire atte ntion à l a
circulation pour traverser ou exploiter la machine près des
routes.
19. Les ré glementations en vigueur peu vent li miter l’ âge de
l’opérateur.
20. Utiliser la
machine au
travers de s pe ntes
(horizontalement) p our m onter ou d escendre et non en
leur faisant face (verticalement).
21. Afin de ne p as ren verser la machine ou d’ en per dre so n
contrôle, n e pas l a démarrer et n e pas l ’arrêter
brusquement sur l es p entes. R alentir dans l es to urnants
et être prudent pour changer de direction.
22. Serrer to ujours la c einture de s écurité qua nd l a m achine
est munie d’une protection au retournement (ROPS).
Ne jamais serrer la ceinture de sécurité quand la machine
n’est pas munie d’une protection au retournement (ROPS).
Des s tructures ac cessoires de p rotection de l’opérateur
continueront à être proposées pour tous les équipements
actuellement c ouverts. Ceci p ermet d’équiper to utes les
machines ne disposant pas de structures de protection au
retournement (R OPS) a u préalable, ou d e re mplacer les
structures endommagées.
23. Veiller à ce que le s m embres e t le cor ps r estent à
l’intérieur de la cabine quand la machine fonctionne.
24. Débrancher l a ba tterie et l es c onnecteurs é lectriques du
contrôleur av ant de pratiquer de la s oudure sur l a
machine.
Cette machine doit être utilisée et maintenue selon les recommandations formulées dans le présent manuel et elle doit être
soumise à une maintenance professionelle pour gazons spéciaux. La machine n'est pas conçue pour tondre sur des
terrains défrichés ou tondre de longues herbes.
4
SECURITE
1.2
1
CONSIGNES DE SECURITE IMPORTANTES ____________________________________
Ce symbole sert à vous signaler la présence de dangers éventuels.
DANGER - Indique un danger immédiat avec RISQUE de mort ou de blessures graves.
AVERTISSEMENT - Indique un danger avec RISQUE EVENTUEL de mort ou de blessures graves.
ATTENTION - Indique un danger possible avec RISQUE EVENTUEL de légères blessures ou d'endommagement
de la machine ou des biens. Cela peut également servir à signaler des opérations dangereuses.
AVIS - Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, PEUT endommager des biens.
Cela peut également servir à signaler des opérations dangereuses.
Des illustrations paraissent dans la présente notice afin de clarifier les symboles susmentionnés et, certaines
représentent des dispositifs de protection ou des plaques ouvertes/déposées. Il est interdit d'utiliser la machine sans
ses dispositifs de protection et sans qu'ils ne soient correctement positionnés et serrés.
! AVERTISSEMENT
Le système de verrouillage de cette machine l’empêche de démarrer, sauf si
le levier de frein est engagé, le commutateur de la prise de force à l’arrêt et la
pédale d’entraînement au p oint mor t. L e sy stème ar rête l e mot eur dès que
l’utilisateur qu itte le s iège s ans s errer l e fr ein de stationnement o u sa ns
placer l’interrupteur de la prise de force sur Arrêt.
NE JAMAIS utiliser la machine quand le système de verrouillage ne fonctionne
pas.
! AVERTISSEMENT
1. Avant d'abandonner le poste de conduite :
a.
b.
c.
d.
e.
Placer la pédale de traction au point mort.
Désembrayer tous les entraînements.
Abaisser les accessoires au sol.
Serrer le frein de stationnement.
Arrêter le moteur et retirer la clé de contact.
2.
Eloigner les mains , pieds et v êtements des piè ces mobi les. Attendre que
tout s'arrête de tourner avant de nettoyer, régler ou entretenir la machine.
3.
Eloigner les personnes et animaux de la machine.
4.
Ne jamais transporter de passagers à moins qu'un siège ne soit prévu à cet
effet.
5. Ne j amais tondre s ans que le défl ecteur de déversement ne s oit pos é et
serré correctement.
En respectant les consignes figurant dans la présente notice, vous prolongerez la vie utile de la machine et maximiserez son
rendement. Les réglages et services d'entretien doivent toujours être effectués par des techniciens agréés.
Adressez-vous à votre concessionnaire Jacobsen agréé pour tous renseignements complémentaires ou services d'entretien
supplémentaires car il est au courant des toutes dernières techniques et répondra rapidement à vos demandes. La garantie
est annulée en cas d’utilisation de pièces ou accessoires autres que ceux de Jacobsen.
5
2
2
2.1
SPECIFICATIONS
SPECIFICATIONS
REFERENCES PRODUITS __________________________________________________
67069 .............................. Tondeuse Tri-King, 3 RM, moteur
diesel de 17,7 cv avec protection
au retournement (ROPS), sans
biellettes de levage avant ou
d’unités de coupe.
Numéro de série ............ Plaque signalétique, telle
qu’illustrée, indiquant le numéro
de série est fixée sur la cloison
arrière du châssis. Il faut toujours
citer le numéro de série du
composant pour passer
commande de pièces de
rechange ou demander conseil.
® P.O. BOX 7708,
CHARLOTTE,
NC 28241, USA
Jacobsen.com
1-800-848-1636 (US)
619
kg
Produit
Niveau de pression
sonore au niveau
des oreilles de
l’opérateur
Bras
Corps
99 dba
86,4 dba
7,72
0,016
Vibration M/S2
Capacité ................... 24,6 litres
Régulateur ...................... Type à boules
Vitesse ralentie ........ 1 450 tr/min
Haute vitesse............ 3 400 tr/min
Graissage :
Capacité ................... 3,2 litres avec filtre
Type.......................... SAE 20W, SAE 30W
Catégorie API ........... CD, CE
Filtre à air.................. Type sec avec vanne
d'évacuation et indicateur de
service
Alternateur ...................... 40 A
Tourets de 762 mm... 2 134 mm
Largeur hors-tout :
Fréquence de coupe :
7 lames ..................... 3,8 mm - km/h
TONDEUSE ______________________________________________________________
Pneus :
Avant......................... 20 x 10 - 10 sans chambre
Arrière ....................... 20 x 10 - 8 sans chambre
Pression :
Avant......................... 69-83 kPa
Arrière ....................... 55-69 kPa
Batterie :
Type .......................... 12 V - Plomb/Acide
Groupe ...................... 22 NF
Frein de
stationnement ................. Disque de roue avant mécanique
actionné par levier manuel
6
Puissance
sonore CE
UNITES DE COUPE ________________________________________________________
Contre-lame .................... 3 tourets de 660 mm ou 3 tourets
de 762 mm
Diamètre contre-lame ..... 178 mm
Roulement ...................... Roulement à rouleaux coniques à
réglage automatique
Lame (options)................ 7 lames
Largeur de coupe :
Tourets de 660 mm ... 1 828 mm
2.4
XXXX
kW
MOTEUR_________________________________________________________________
Marque............................ Kubota
Modèle ............................ D722-E3B
Puissance ....................... 17,7 CV @ 3 200 tr/min
Remarque : La puissance permanente réelle sera
probablement inférieure à celle mentionnée dans les
spécifications du fait des limites d'utilisation et des facteurs
environnementaux.
Déplacement................... 719 cc
Couple de serrage .......... 35 Nm @ 2 600 tr/min
Carburant :
Type .......................... Diesel No. 2 de basse ou très
basse contenance en soufre
Indice ........................ Indice mini de cétane 45
2.3
13.2
kg
RIDING GREENS MOWERS 67069
TRI-KING
1651
67069
2.2
kg
Vitesse :
Tonte......................... 0 - 8 km/h
Transport ................. 0 - 13,7 km/h
Arrière....................... 0 - 3,7 km/h
Circuit hydraulique :
Capacité ......................... 20,8 litres
Type de fluide ................. GreensCare 68 biodégradable
Filtre de charge .............. 10 microns
Filtre de conduite
de retour ......................... 10 microns
Direction ........................ Servo-direction hydrostatique
SPECIFICATIONS
2.5
POIDS ET DIMENSIONS ____________________________________________________
Dimensions :
mm
Longueur...................................................................... 2 519
Hauteur ....................................................................... 1 308
Largeur - Roue............................................................. 1 638
2.6
2
Poids :
kg
67069 (Tondeuse de base, sans tourets) ........................655
ACCESSOIRES ET DOCUMENTS TECHNIQUES ________________________________
Reportez-vous à l a Nomenclature des pièces de rec hange ou adres sez-vous au c oncessionnaire Jacobsen pour obteni r la
liste des accessoires.
! ATTENTION
L’utilisation de pièces et accessoires autres que ceux agréés par Jacobsen peut provoquer des blessures ou
endommager la machine et entraînera l’annulation de la garantie.
Accessoires
Souffleur d'air ..........................................................JAC5098
Peinture de retouche orange
(vaporisateur de 340 ml) ........................................... 554598
Protection au retournement (ROPS)
à 2 colonnes avec ceinture de sécurité....................... 69157
Kit d’éclairage ............................................................. 69149
Accoudoir ................................................................ 4139431
Collecteurs d’herbe pour touret de 660 mm................ 69151
Collecteurs d’herbe pour touret de 762 mm................ 69150
Kit de touret de 600 tr/min (Machines Diesel) ......... 5003062
Kit de pression au sol.............................................. 1002588
Tourets
Touret gauche à 7 lames de 660 mm...........................67114
Touret droit à 7 lames de 660 mm ...............................67115
Touret central à 7 lames de 660 mm............................67116
Touret gauche à 7 lames de 762 mm.......................... 67123
Touret droit à 7 lames de 762 mm .............................. 67124
Touret central à 7 lames de 762 mm........................... 67125
Unité de coupe verticale gauche de 660 mm.............. 67139
Unité de coupe verticale droite de 660 mm ................ 67140
Unité de coupe verticale centrale de 660 mm............. 67141
Rouleaux
Rouleau cannelé avant (acier) pour
touret de 660 mm.........................................................67731
Rouleau cannelé avant (acier) pour
touret de 762 mm.........................................................67729
Rouleau solide pour touret de 660 mm......................132639
Rouleau solide pour touret de 762 mm......................132640
Racleur de rouleau cannelé avant pour
touret de 660 mm.........................................................69147
Racleur de rouleau cannelé avant pour
touret de 762 mm.........................................................69148
Racleur de rouleau arrière pour
touret de 660 mm.........................................................67909
Racleur de rouleau arrière pour
touret de 762 mm.........................................................67910
Documents techniques
Manuel de Sécurité et de Fonctionnement ..............4189624
Manuel de Maintenance &
Nomenclature des Pièces de Rechange .................4189623
Nomenclature des Pièces du Moteur Diesel............4189622
Vidéo de formation de l’opérateur............................4191622
Manuel de Réparations & Révisions........................4171674
7
2
SPECIFICATIONS
2.7
CERTIFICATS DE CONFORMITE
DECLARATION OF CONFORMITY PROHLÁENÍ O SHOD OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING CONFORMITEITSVERKLARING VASTAVUSDEKLARATSIOON VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS DECLARATION DE CONFORMITE KONFORMITÄTSERKLÄRUNG MEGFELELSÉGI NYILATKOZAT DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ATBILSTBAS DEKLAR!CIJA
ATITIKTIES DEKLARACIJA DIKJARAZZJONI TAL-KONFORMITÀ DEKLARACJA ZGODNO"CI DECLARAÇÃO DE
CONFORMIDADE DECLARA#IE DE CONFORMITATE VYHLÁSENIE O ZHODE IZJAVA O SKLADNOSTI DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE
Business name and full address of the manufacturer Obchodní jméno a plná adresa výrobce Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja ärinimi ja täielik aadress Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite Nom commercial et adresse complète du fabricant Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers !"#$%& #'()*+ !*'*!& A gyártó üzleti neve és teljes címe Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante Uz,-muma nosaukums un pilna raot/ja adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer0jali u indirizz s1i1 tal-fabbrikant Nazwa firmy i pe3ny adres producenta Nome da empresa e endereço completo do fabricante Denumirea comercial4 5i adresa complet4 a
produc4torului Obchodný názov a úplná adresa výrobcu Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca Nombre de la empresa y dirección completa del
fabricante Tillverkarens företagsnamn och kompletta adress
11524 Wilmar Blvd.
Product Code ? @
Kód výrobku Produktkode Productcode Toote kood Tuotekoodi Code produit Produktcode E#GL $%MG!%L
Termékkód Codice prodotto Produkta kods Produkto kodas Kodi0i tal-Prodott Kod produktu Código do Produto Cod produs Kód výrobku 67069
Oznaka proizvoda Código de producto Produktkod
Machine Name [ \ Název stroje Maskinnavn Machinenaam Masina nimi Laitteen nimi Nom de la machine Maschinenbezeichnung ^%* +"&!%L Gépnév Denominazione della macchina Iek/rtas nosaukums Mainos pavadinimas Isem talMagna Nazwa urzqdzenia Nome da Máquina Numele echipamentului Názov stroja Naziv stroja Nombre de la máquina Maskinens namn
Tri-King 3WD
Designation |} Ozna~ení Betegnelse Benaming Nimetus Tyyppimerkintä Paymjimas Bezeichnung $!+$*GL Megnevezés Funzione Apzm-jums Lithuanian Denominazzjoni Oznaczenie Designação Specificaie Ozna~enie Namen stroja Descripción Lawnmower, Article 12, Item 32
Beteckning
Serial Number Sériové ~íslo Serienummer Serienummer Seerianumber Valmistusnumero Numéro de série Seriennummer '$GL $)GL Sorozatszám Numero di serie S-rijas numurs Serijos numeris Numru Serjali Numer seryjny Número de Série Num4r de
serie Sériové ~íslo Serijska tevilka Número de serie Serienummer
6706901651-6706902500
Engine Motor Motor Motor Mootor Moottori Moteur Motor +"& Modulnév Motore Dzin-js Variklis Sa11a Netta Installata Kubota D722-E3B Diesel
Silnik Motor Motor Motor Motor Motor Motor
Net Installed Power [ istý instalovaný výkon Installeret nettoeffekt Netto geïnstalleerd vermogen Installeeritud
netovõimsus Asennettu nettoteho Puissance nominale nette Installierte Nettoleistung E)$& '!'*!++ *"(L Nettó beépített teljesítmény Potenza netta installata Paredz-t/ tkla jauda Grynoji galia Wisa tal-Qtug1 Moc zainstalowana netto Potência instalada Puterea instalat4 net4 istý intalovaný výkon Neto vgrajena mo~ Potencia instalada neta Nettoeffekt
8
13,2 kW @ 3200 RPM
Cutting Width } íka ezu Skærebredde Maaibreedte Lõikelaius Leikkuuleveys Largeur de coupe Schnittbreite &%L *L Vágási szélesség Larghezza di taglio Grieanas platums Pjovimo plotis Tikkonforma mad-Direttivi Szeroko cicia Largura de Corte L4imea de t4iere írka záberu irina reza Anchura de corte Klippbredd
83 / 213 cm
Conforms to Directives Spluje podmínky smrnic Er i overensstemmelse med direktiver Voldoet aan de richtlijnen Vastab direktiividele Direktiivien mukainen Conforme aux directives Entspricht Richtlinien %%)&*!' *! !L ^#+'L Megfelel az irányelveknek
Conforme alle Direttive Atbilst direktv/m Atitinka direktyv reikalavimus Valutazzjoni tal-Konformità Dyrektywy zwiqzane Cumpre as Directivas Respect4 Directivele Je v súlade so smernicami Skladnost z direktivami Cumple con las Directivas Uppfyller direktiv
2004/108/EC
2006/42/EC
2004/14/EC, 2005/88/EC
2006/66/EC
Conformity Assessment
Hodnocení plnní podmínek Overensstemmelsesvurdering Conformiteitsbeoordeling Vastavushindamine Vaatimustenmukaisuuden arviointi Evaluation de conformité Konformitätsbeurteilung *!*+ G$¡*+L Megfelel¢ség-értékelés Valutazione della conformità Atbilstbas nov-rt-jums Atitikties £vertinimas Livell tal-Qawwa tal-¤oss Imkejjel Ocena
zgodnoci Avaliação de Conformidade Evaluarea conformit4ii Vyhodnotenie zhodnosti Ocena skladnosti Evaluación de conformidad Bedömning av överensstämmelse
2006/42/EC Annex VIII
Measured Sound Power Level ¥ @
Namený akustický výkon Målte lydstyrkeniveau Gemeten geluidsniveau Mõõdetud helivõimsuse tase Mitattu äänitehotaso Niveau de puissance sonore mesuré Gemessener Schalldruckpegel !)*% ''#% +"+!&L *"(%L Mért hangteljesítményszint Livello di potenza sonora misurato Izm-rtais ska,as jaudas lmenis Imatuotas garso stiprumo lygis Livell tal-Qawwa tal-¤oss Iggarantit Moc akustyczna mierzona Nível sonoro medido Nivelul m4surat al puterii
acustice Nameraná hladina akustického výkonu Izmerjena raven zvo~ne mo~i Nivel de potencia sonora medido Uppmätt ljudeffektsnivå
98 dB(A) LWA
Guaranteed Sound Power Level ¨ @
Garantovaný akustický výkon Garanteret lydstyrkeniveau Gegarandeerd geluidsniveau Garanteeritud helivõimsuse tase Taattu äänitehotaso Niveau de puissance sonore garanti Garantierter
Schalldruckpegel +% ''#% +"+!&L *"(%L Szavatolt hangteljesítményszint Livello di potenza sonora garantito Garant-tais ska,as
jaudas lmenis Garantuotas garso stiprumo lygis Livell tal-Qawwa tal-¤oss Iggarantit Moc akustyczna gwarantowana Nível sonoro farantido Nivelul garantat al puterii acustice Garantovaná hladina akustického výkonu Zajam~ena raven zvo~ne mo~i Nivel de potencia sonora garantizado Garanterad ljudeffektsnivå
99 dB(A) LWA
Conformity Assessment Procedure (Noise)
@ (@) Postup hodnocení plnní podmínek (hluk) Procedure for overensstemmelsesvurdering (Støj) Procedure van de conformiteitsbeoordeling (geluid) Vastavushindamismenetlus (müra) Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely (Melu) Procédure dévaluation de conformité (bruit) Konformitätsbeurteilungsverfahren (Geräusch) #* ª%G+*+L G$¡*+L («G$¬%L) Megfelel¢ség-értékelési eljárás (Zaj) Procedura di valutazione della conformità (rumore) Atbilstbas nov-rt-juma procedra (troksnis) Atitikties £vertinimo procedra (garsas) Pro0edura tal-Valutazzjoni tal-Konformità (¤oss) Procedura oceny zgodnoci (poziom ha3asu) Processo de avaliação de conformidade (nível sonoro) Procedura de evaluare a conformit4ii (zgomot) Postup vyhodnocovania zhodnosti (hluk) Postopek za ugotavljanje skladnosti (hrup) Procedimiento de evaluación de conformidad (ruido) Procedur för bedömning av överensstämmelse (buller)
2000/14/EC Annex VI, Part 1
UK Notified Body for 2000/14/EC [® ¯ 2000/14/° Úad certifikovaný podle smrnice ~. 2000/14/EC Det britiske bemyndigede organ for 2001/14/EF Engels adviesorgaan voor 2000/14/EG Ühendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000/14/EÜ
mõistes Direktiivin 2000/14/EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa-Britanniassa Organisme notifié concernant la directive 2000/14/CE Britische benannte Stelle für 2000/14/EG E%%%+%L ^$*GL ²% ³*'% 2000/14/E 2000/14/EK egyesült királyságbeli bejelentett szervezet Organismo Notificato in GB per 2000/14/CE 2000/14/EK AK reµistr-t/ organiz/cija JK notifikuotosios £staigos 2000/14/EC Korp Notifikat tar-Renju Unit g1al 2000/14/KE Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000/
14/WE Entidade notificada no Reino Unido para 2000/14/CE Organism notificat în Marea Britanie pentru 2000/14/CE Notifikovaný orgán Spojeného krá¶ovstva pre smernicu 2000/14/ES Britanski priglaeni organ za 2000/14/ES Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000/14/CE Anmält organ för 2000/14/EG i Storbritannien
Number: 1088
Sound Research Laboratories Limited
Holbrook House, Little Waldingfield
Sudbury, Suffolk CO10 0TH
SPECIFICATIONS
Operator Ear Noise Level @¸ \@ Hladina hluku v oblasti uí operátora Støjniveau i førers ørehøjde Geluidsniveau oor bestuurder Müratase operaatori kõrvas Melutaso käyttäjän korvan kohdalla Niveau de bruit à hauteur des oreilles de lopérateur Schallpegel am Bedienerohr '#% )%$(¬% *' '!%$ A kezel¢ fülénél mért zajszint Livello di potenza sonora allorecchio delloperatore Trok,a lmenis pie operatora auss Dirban~iojo su maina patiriamo triukmo lygis Livell tal-¤oss fil-Widna tal-Operatur Dopuszczalny poziom ha3asu dla operatora Nível sonoro nos ouvidos do operador Nivelul zgomotului la urechea operatorului Hladina hluku pôsobiaca na sluch operátora Raven hrupa pri uesu upravljavca Nivel sonoro en el oído del operador Ljudnivå vid förarens öra
86,4 dB(a) Leq (2006/42/EC)
Harmonised standards used ¥ ¸ Pouité harmonizované normy Brugte harmoniserede standarder Gebruikte geharmoniseerde standaards Kasutatud ühtlustatud standardid Käytetyt yhdenmukaistetut standardit Normes harmonisées utilisées Angewandte harmonisierte Normen $%* $G! % "$+*%%&)+ Harmonizált szabványok Standard armonizzati applicati Izmantotie saska,otie standarti Panaudoti suderinti standartai Standards armonizzati u¹ati Normy spójne powiqzane Normas harmonizadas usadas
Standardele armonizate utilizate Pouité harmonizované normy Uporabljeni usklajeni standardi Estándares armonizados utilizados Harmoniserade standarder som används
BS EN ISO 20643
BS EN ISO 5349-1
BS EN ISO 5349-2
BS EN 836
Technical standards and specifications used ¥ ¸}
®
Pouité technické normy a specifikace Brugte tekniske standarder og specifikationer Gebruikte technische standaards en specificaties Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid Käytetyt tekniset standardit ja eritelmät Spécifications et normes techniques utilisées Angewandte technische Normen und Spezifikationen º'" $G! $%#$¡L % "$+*%%&)+ M»szaki szabványok és specifikációk Standard tecnici e specifiche applicati Izmantotie tehniskie standarti un specifik/cijas Panaudoti techniniai standartai ir technin informacija Standards u spe0ifikazzjonijiet tekni0i u¹ati Normy i specyfikacje techniczne powiqzane Normas técnicas e especificações usadas Standardele tehnice 5i specificaiile utilizate Pouité technické normy a pecifikácie Uporabljeni tehni~ni standardi in specifikacije Estándares y especificaciones técnicas utilizadas Tekniska standarder och specifikationer som används
B71.4
ISO 2631-1
SAE J1194
The place and date of the declaration ¼ Místo a datum prohláení Sted og dato for erklæringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev Vakuutuksen paikka ja päivämäärä Lieu et date de la déclaration Ort und Datum der Erklärung ºG%L +'$%+ #&*+L A nyilatkozat kelte (hely és id¢) Luogo e data della dichiarazione Deklar/cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni Miejsce i data wystawienia deklaracji Local e data da
declaração Locul 5i data declaraiei Miesto a dátum vyhlásenia Kraj in datum izjave Lugar y fecha de la declaración Plats och datum för
deklarationen
11524 Wilmar Blvd.
March 9th, 2010
Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer, holds the technical documentation and is authorised to
compile the technical file, and who is established in the Community.
| }
, @ , ½ ¾ ¸}
@ ¸}
®½ ¯.
Podpis osoby oprávnné sestavit prohláení jménem výrobce, dret technickou dokumentaci a osoby oprávnné sestavit technické soubory a zaloené v
rámci Evropského spole~enství.
Underskrift af personen, der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten, der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til
at udarbejde den tekniske journal, og som er baseret i nærområdet.
Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen, de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het
technische bestand samen te stellen, en die is gevestigd in het Woongebied.
Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri, kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama, kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus
koostada tehniline toimik.
Sen henkilön allekirjoitus, jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan, jolla on hallussaan tekniset asiakirjat, joka on valtuutettu laatimaan
tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteisöön.
Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant, à détenir la documentation technique, à compiler les fichiers techniques et
qui est implantée dans la Communauté.
Unterschrift der Person, die berechtigt ist, die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben, die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt
ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen, und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist.
¿%$¡& !G% 'ª%*%#%!+% !+ *(!ª+ !+L #&*+L ' $%L !% !*'*!&, % %%%L !"' !+ !'"& )'*+ "' !+
'ª%*%#G!+*+ !ª%&*' !% !'"G ¡'% % %%%L ' #%$*%L *!+ E%G!+!.
A gyártó nevében meghatalmazott személy, akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot, a m»szaki dokumentációt ¢rzi, engedéllyel rendelkezik a
m»szaki fájl összeállításához, és aki a közösségben letelepedett személy.
Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante, in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire
il fascicolo tecnico, che deve essere stabilita nella Comunità.
T/s personas paraksts, kura ir pilnvarota deklar/cijas sast/danai raot/ja v/rd/, kurai ir tehnisk/ dokument/cija, kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko
reµistru un kura ir apstiprin/ta Kopien/.
Asmuo, kuris yra gana inomas, kuriam gamintojas suteik £galiojimus sudaryti iq deklaracijq, ir kuris jq pasira, turi visq technin informacijq ir yra
£galiotas sudaryti technins informacijos dokumentq.
Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni fisem il-fabbrikant, g1andha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl
tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità.
Podpis osoby upowa¹nionej do sporzqdzenia deklaracji w imieniu producenta, przechowujqcej dokumentacj technicznq, upowa¹nionq do stworzenia
dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds. wspólnotowych.
Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante, que possui a documentação técnica, que está autorizada a compilar
o processo técnico e que está estabelecida na Comunidade.
Semn4tura persoanei împuternicite s4 elaboreze declaraia în numele produc4torului, care deine documentaia tehnic4, este autorizat4 s4 compileze
dosarul tehnic 5i este stabilit4 în Comunitate.
Podpis osoby poverenej vystavením vyhlásenia v mene výrobcu, ktorá má technickú dokumentáciu a je oprávnená spracovaÀ technické podklady a ktorá
je umiestnená v Spolo~enstve.
Podpis osebe, poobla~ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca, ki ima tehni~no dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehni~ne dokumentacije, ter ima
sede v Skupnosti.
Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante, que posee la documentación técnica y está autorizada para recopilar el
archivo técnico y que está establecido en la Comunidad.
Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar, innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att
sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen.
Certificate Number [ ®
íslo osvd~ení Certifikatnummer Certificaatnummer Sertifikaadi number Hyväksyntänumero Numéro de certificat Bescheinigungsnummer $)GL Á*!%%+!%( Hitelesítési szám Numero del certificato Sertifik/ta numurs Sertifikato numeris Numru ta0-Âertifikat Numer certyfikatu Número do Certificado Num4r certificat íslo osved~enia tevilka certifikata Número de certificado Certifikatsnummer
2
2006/42/EC Annex II 1.A.2
Tim Lansdell
Technical Director
Ransomes Jacobsen Limited
West Road, Ransomes Europark,
Ipswich, IP3 9TT, England
2006/42/EC Annex II 1.A.10
Ryan Weeks
VP of Engineering
March 9th, 2010
11524 Wilmar Blvd,
4189623 Rev B
GB
BG
CZ
DK
NL
EE
FI
FR
DE
GR
HU
English
български
čeština
dansk
Nederlands
eesti
suomi
français
Deutsch
Ελληνικά
magyar
IT
LV
LT
MT
PL
PT
RO
SK
SI
ES
SE
italiano
latviešu
valoda
lietuvių
kalba
Malki
polski
português
Română
slovenčina
Ελληνικά
Svenska
slovenščina
9
3
3
REGLAGES
REGLAGES
3.1
GENERALITES____________________________________________________________
1.
Les réglages et i nterventions de maintenance ne
doivent être effectués que par du personnel compétent.
Quand un réglage ne peut être réal isé, c onsultez un
concessionnaire Jacobsen agréé.
2.
Les composants endommagés ou us és doiv ent être
remplacés et non ajustés.
3.
Les c heveux l ongs et v êtements lâches risquent de
s’accrocher aux pièces mobiles.
! AVERTISSEMENT
Afin d’ éviter les bl essures, abai sser les ac cessoires au
sol, dés embrayer les entraînement s, s errer le frein de
stationnement, arrêter le moteu r et retirer l a c lé de
contact av ant toute i ntervention d e maintenanc e ou
réglage.
Il faut garer la machine sur une surface ferme et nivelée
et ne j amais effectuer d’intervention dessus si elle n’est
maintenue que p ar un cric. Util iser toujours des
béquilles.
Quand seul l’avant ou l’arrière de la machine est relevé,
placer des cales sur l’avant et sur l’arrière des roues qui
ne sont pas relevées.
! ATTENTION
Il faut s urveiller l es ma ins et doi gts qui ris quent de se
coincer entre l es composants mobiles et fi xes de la
machine.
4. Il ne faut p as modifier l es réglages du régulateur et
dépasser le régime prescript du moteur.
3.2
COURROIE DE VENTILATEUR _______________________________________________
Examinez et ajus tez toute no uvelle c ourroie après l es di x
premières heur es de s on fonc tionnement, puis toutes l es
100 heures.
1.
Ajustez la poul ie d'alt ernateur de faç on à c e que la
déflexion de la c ourroie (B) soit de 7 à 9 mm pour une
force appliquée de 10 kgf à mi-chemin entre les poulies.
2.
Si la tens ion est incorrecte, des serrez les boulons de
fixation de l 'alternateur (A) et aj ustez l'al ternateur
jusqu'à obtention de la tension correcte de la courroie.
Serrez les composants (A).
A
B
Schéma 3A
3.3
COURROIE D'ENTRAINEMENT DE POMPE ____________________________________
Ajustez la c ourroie de la pompe
(C) afin d'obtenir une
déflexion de 6 mm pour une force appliquée de 2 - 3 kgf au
centre de la courroie.
1.
Desserrez les composants (D et E).
2.
Abaissez l a pompe/l’ embrayage pour augmenter la
tension de la c ourroie (C) puis s errez les composants
(D et E).
3.
Couplez les composants (D et E) à 37 - 45 Nm.
Schéma 3B
8
REGLAGES
3.4
3
INTERRUPTEURS DE POINT MORT ET DES 3 ROUES MOTRICES _________________
1. Vérifiez le réglage de la pédale d’entraînement.
2. Utilisez u n v oltmètre po ur dé terminer l ’ouverture e t
la fermeture de l’interrupteur.
a. Ajustez l’ interrupteur (G) de fa çon à c e qu e l e
“doigt” de l a bi ellette de c ommande (F) soit
centré au -dessus de l a su rface de déte ction de
l’interrupteur. Le s c ontacts de l’ interrupteur
doivent ê tre fer més q uand la péd ale
d’entraînement s e tr ouve au p oint mo rt e t
ouverts qu and la p édale est uti lisée po ur fai re
marche avant/arrière.
b. Réglez l’interrupteur des 3 RM (H) de façon à ce
que les contacts restent ouverts quand la pédale
d’entraînement s e trouve au poi nt mor t et s e
ferment pou r une course minimale de la péd ale
utilisée pour faire marche avant.
G
F
H
Schéma 3C
3.5
INTERRUPTEURS DU FREIN DE STATIONNEMENT ______________________________
Desserrez l es vi s (K) et aju stez l es deux interrupteurs
pour que leurs c ontacts s e fe rment lo rs du se rrage d u
levier de frein puis resserrez les vis.
K
Schéma 3D
3.6
INTERRUPTEUR DE FIN DE COURSE DE LEVAGE ______________________________
Il faut le régler de façon à ce que les tourets s’arrêtent de
tourner avant que le plan de coupe, entre les tourets et la
surface, n’atteigne 400 mm. Pour le régler, desserrez la
vis (L) et ajustez la biellette (M).
L
M
Schéma 3E
9
3
REGLAGES
3.7
POINT MORT DE LA PEDALE D’ENTRAINEMENT _______________________________
1. Si la tondeuse “glisse” dans un sens ou l’autre quand
le mo teur t ourne al ors que l apédale d ’entraînement
n’est p as enfoncée, ajustez la te nsion d u r essort
pour que l a p édale retourne toujours a u p oint m ort
dès qu’elle est relâchée.
Remarque : La tondeuse risque de “glisser” quand
l’huile hydraulique est froide. Faites alors marcher la
tondeuse 15 minutes avant de procéder à tout
réglage.
a. Serrez les éc rous arrière et ajustez le s éc rous
avant (N) p our obtenir une dé compression d e
9 mm du ressort (O).
b. Démarrez le mo teur e t a ssurez-vous que l e
moteur ne “ glisse” plus; da ns l ’affirmative,
répétez la procédure.
Avant
2. Soyez v igilant l ors de c e r églage c ar les r oues s ont
en l’air et le moteur tourne.
3. Serrez l e fr ein de st ationnement, ar rêtez l e mo teur,
ouvrez l es ca pots puis gr aissez l’ ensemble d es
pivots de l’embiellage.
4. Calez la r oue ar rière et placez l’a vant de l
tondeuse sur un cric.
a
5. Desserrez t ous l es éc rous (N) et ajustez l e r essort
arrière de façon à c e que la biellette d’entraînement
se trouve au point mort.
3.8
Schéma 3F
BUTEE DE MARCHE AVANT DE LA PEDALE D’ENTRAINEMENT __________________
Le f ait d e d esserrer l es é crous (P) p lace to talement l a
pédale d’ entraînement e n pos ition de m arche av ant.
Réglez la vis (Q) jusqu’à ce que sa tête touche tout juste
la biellette de la pé dale d’ entraînement. La issez cette
dernière retourner au point mort puis donnez un tour à la
vis (Q) en la to urnant vers l’extérieur. Se rrez le s éc rous
(P).
P
Q
P
IMPORTANT : La v is (Q) do it ar rêter l a péd ale
d’entraînement av ant que l es butées i ntérieures de l a
transmission hydrostatique ne soient touchées.
Schéma 3G
3.9
BUTEE DE LA PEDALE DE LEVAGE/DESCENTE________________________________
Ajustez les boulons (R et S) afin que la valve à tir oir ne
se heurte pas aux butées intérieures tout en maintenant
la course totale de la valve.
S
R
Schéma 3H
10
REGLAGES
3
3.10 FREIN DE STATIONNEMENT_________________________________________________
1.
Vérifiez les c âbles de l’embiellage et pivots pour v ous
assurer qu’ils fonctionnent régulièrement.
2.
Garez la tondeus e en bas d’une pente de 16,7° en
plaçant l’avant de la tondeus e vers le bas de la pente.
Serrez le frein de stationnement et arrêtez le moteur.
a.
La tondeuse doit rester sur la pente sans glisser.
b.
Si le frein n’empêc he p as la tondeus e de glisser,
démarrez l e moteur , des serrez le frein et
descendez le reste de la pente.
! CAUTION
Il NE FAUT PAS desserrer le frein quand le moteur es t
arrêté.
3.
Le frein de s tationnement ét ant des serré, tournez le
bouton de réglage dans l e s ens des aigui lles d’une
montre en serrant et des serrant le frein tous les quarts
de tour jusqu’à c e que v ous obteniez un “ déclic au
centre”.
4.
Refaites l’essai sur la pente, s’il y a lieu.
Remarque : Un réglage excessif rend le levier dur
mais n’augmente pas le freinage.
3.11 BIELLETTE DE LEVAGE ARRIERE____________________________________________
1.
La biellette de levage arrière est correctement positionnée quand les amortisseurs de l’unité de coupe arrière
appuyent légèrement c ontre le des sous des repos epieds.
2.
Déconnectez la chaîne de levage (T) de la manivelle et
réglez le joint à rotule (U), s’il y a lieu.
T
U
Schéma 3I
3.12 PRESSION D’APPUI________________________________________________________
1.
Placez l’unité de coupe en mode “Fixe” (Chapitre 3.18)
et abais sez-la s ur une balance pouv ant supporter
113 kg. Son rouleau arrière doit reposer sur la balance.
2.
Pour r égler la pres sion de l’unité de c oupe ar rière,
desserrez les éc rous (V) et réglez -la s elon la pres sion
désirée.
3.
Pour régler l a pres sion de l ’unité de c oupe avant,
desserrez l ’écrou (W) et réglez l e boul on (X). La prise
minimale du fil doit être de 13 mm.
4.
Pour c onserver une hauteur de c oupe réguli ère, la
pression d’ appui doi t êtr e l a même s ur les tr ois uni tés
de coupe.
5.
Jacobsen rec ommande l ’utilisation d’une uni té de
coupe pes ant 27 k g pour le mode “Libre” et de 41 k g
pour le mode “Fixe”.
V
Schéma 3J
X
W
Schéma 3K
11
3
REGLAGES
3.13 TOURETS PAR RAPPORT A LA CONTRE-LAME ________________________________
(Contrôle des préréglages)
1.
Vérifiez le jeu d’ex trémité et le jeu radial du roulement
des touret s. S ’ils se dépl acent anormalement, en haut
et en bas ou de c ôté à c ôté, réglez ou remplacez l es
composants, le cas échéant.
5.
Le c ylindre doi t être p arallèle à la c ontre-lame. Un
cylindre mal régl é s 'émousse prématurément, c e qui
risque de l'endommager grav
ement, ai nsi que la
contre-lame.
6.
L'état de l'herbe affecte également le réglage.
a.
Si l'herbe es t sèche et ép arse, un écartement plus
grand sera nécessaire pour éviter une surchauffe et
donc des dommages au c ylindre et à la c ontrelame.
b.
Une herbe de haute qualité ayant une bonne teneur
en hu midité néc essite un écart moi ns important
(proche de zéro).
! CAUTION
Manipuler le c ylindre av ec ex trême p récaution pour
éviter de se bl esser e t d'endommager les bords
tranchants.
2.
Examinez l es lames du c ylindre de même que la
contre-lame pour v ous as surer que leurs bords sont
tranchants et ne sont ni déformés ou éraflés.
a.
Le bord d'att aque des lames de c ylindres doit être
affûté, ex empt d'ébarbures
et de
signes
d'émoussement.
b.
La contre-lame et son appui doivent être fermement
serrés. La c ontre-lame doi t être droite et bien
affûtée.
c.
°
°
Schéma 3L
Une s urface plate d'au moins 4 mm doit être
maintenue s ur la face av ant de la contre-lame.
Utilisez une l ime plate s tandard pour égal iser la
contre-lame.
3.
Si l'us ure ou les dégât s s ont trop import ants pour que
les l ames de c ylindres et l a c ontre-lame puis sent être
rodés, ils doivent être réaffûtés.
4.
Un réglage c orrect entre l e c ylindre et la contre-lame
est crucial. Un écart de 0,025 - 0,076 mm au maximum
doit êtr e mai ntenu s ur toute l a longueur du c ylindre et
de la contre-lame.
Schéma 3M
3.14 REGLAGE DES TOURETS PAR RAPPORT A LA CONTRE-LAME __________________
1.
Lisez le Chapitre 3.13 avant de procéder aux réglages.
2.
Le régl age doit s'effectuer, en premi er, s ur l'ex trémité
avant du c ylindre pui s l'ex trémité longitudinale.
L'extrémité longitudinale des lames de cylindre est le
bout qui passe, tout d'abord, au-dessus de la
contrelame quand les cylindres tournent normalement.
3.
Desserrez l es éc rous (C), situés s ur l es deux
extrémités de l’unité de c oupe, en leur faisant faire 1/4
de tour.
a.
Tournez l e r égleur (A) p ar i ncréments de 1/16 à
1/8.
b.
Glissez une jauge d'ép aisseur ou des c ales d'une
épaisseur de 0,025 mm entre la lame du cylindre et
la contrelame.
c.
Ajustez l'extrémité l ongitudinale du c ylindre pour
obtenir, de la même manière, un espace semblable
puis v érifiez de nouv eau l e réglage de l'ex trémité
du bord avant.
d.
Serrez l ’ensemble des c omposants e t v érifiez de
nouveau le réglage.
e.
Quand le réglage du c ylindre et de la c ontrelame
est c orrect, le c ylindre tourne librement et v ous
devriez alors pouvoir couper un morceau de papier
en le tenant à 90° de la contrelame, le long de toute
la longueur du cylindre.
A
G
F
E
B
C
D
Schéma 3N
12
REGLAGES
3
3.15 MODES DE COUPE ________________________________________________________
1. Les uni tés de c oupe fonctionnent en mode Fixe ou
Libre.
2. Le mode F ixe s ert g énéralement à couper des
hauteurs dépas sant 25 mm e t il ne f aut p as a lors
utiliser de r ouleau a vant à moins qu e l e ter rain n e
soit rugueux et irrégulier.
Quand il faut utiliser un r ouleau avant, relevez-le de
6 m m de pl us que le r ouleau a rrière e t uti lisez-le
seulement pour des coupes qui ne rasent pas.
3. Le mod e Libre sert généralement à co uper des
hauteurs inférieures à 25 mm et il faut alors utiliser
un rouleau avant.
Quand un rouleau avant solide de 63 mm est requis,
la hauteur de coupe varie de 9 à 54 mm.
Quand un r ouleau c annelé avant de 76 mm es t
utilisé, la hauteur de coupe varie de 9 à 57 mm.
4. Pour co nvertir l’ unité de co upe du mo de F ixe a u
mode Li bre, r etirez le s c omposants (H) de ch aque
côté de ses trois cadres.
Installez le r ouleau ava nt et
entreposez les
composants (H) po ur le s utiliser ultérieurement a u
mode fixe.
5. Pour convertir l’ unité de co upe du mode Li bre au
mode Fi xe, as semblez le s composants (H) en
suivant l’ illustration e t dép osez le r ouleau av ant o u
relevez-le.
H
H
H
Schéma 3O
3.16 REGLAGE DE LA HAUTEUR DE COUPE _______________________________________
1. Relevez et ve rrouillez le s bi ellettes de l evage e n
mode de transport.
2. Pour accéder plus fac ilement aux r égleurs de
hauteur situés sur l’extrémité du moteur des tourets
avant, Jacobsen r ecommande de r elever l’extrémité
avant de l a t ondeuse de quelques c entimètres, d e
faire atte ntion d e ne p as end ommager les fl exibles
hydrauliques, d’i ncliner le s uni tés de co upe avant à
90° et de les lier ensemble.
3. Sur l ’unité de c oupe ar rière (centrale), retirez l a
goupille et le co llier d e l ’arbre et glissez l ’unité e n
arrière.
4. Il faut toujours r égler l es tour ets p ar rapport à l a
contre-lame ( Chapitres 3.13 et 3.14) avant
d’effectuer le réglage de la hauteur de coupe.
5. Sélectionnez le m ode F ixe ou Li bre et
l’unité de coupe en conséquence.
Schéma 3P
adaptez
6. Desserrez l es c omposants de fi xation de l a béq uille
(D - Schéma 3N) puis r églez la haut eur de co upe.
(Un ou til s pécial a ccompagne l es uni tés de co upe ;
il faut ég alement une douille de 1 6 mm et
un
cliquet).
13
3
REGLAGES
3.17 DEPOSE DE L’UNITE DE COUPE _____________________________________________
1. Pour ne p as contaminer l e c ircuit h ydraulique d e
même qu’éviter les fuites d’huile, ne débranchez pas
les flexibles du moteur.
! CAUTION
Déconnecter les ressorts de levage avant de déposer
l’unité de coupe.
2. Relevez et ve rrouillez le s bi ellettes de l evage e n
mode de tr ansport (Chapitre 3.4) pui s déc onnectez
les ressorts de la pression d’appui.
4. Déposez les c omposants fix ant le mote ur à la boît e
de vitesse et retirez prudemment le moteur.
5. Placez le moteur dans un sac en plastique propre et
obturez l’orifice de la boîte de vitesse.
6. Retirez l a g oupille et le c ollier d e l a biellette d e
levage c entrale ( arrière) e t r etirez cette dernière d e
la tondeuse.
7. Retirez l es c omposants fixant l es bi ellettes d e
levage avant aux unités de c oupe puis faites glisser
ces dernières pour les déposer.
3. Retirez l a g oupille de transport pu is a baissez l es
biellettes de levage au sol.
3.18 HAUTEUR DE COUPE – MODE FIXE __________________________________________
Suivez les procédures du Chapitre 3.16.
1. Repositionnez le régleur du rouleau arrière.
a. Pour de s hauteurs de c oupe d e 9 à 44 mm ,
utilisez le s o rifices (M) du cadre de l’ unité d e
coupe et l es deu x o rifices ( représentés en n oir)
du régleur de hauteur (F) en suivant l’illustration.
b. Pour des h auteurs d e c oupe s upérieures à
44 m m, dém ontez l e r égleur (F) et r etournez l a
bride de fi xation pui s servez-vous de s or ifices
(N) du cadre et des deux orifices (représentés en
noir) du régleur (F).
G
F
E
B
N
M
N
M
5
6
7
8
1
2
3
4
Schéma 3Q
2. Retirez les liens et abaissez les unités de c oupe au
sol.
3. Placez de s e ntretoises de ha uteur requise (J) s ous
chaque e xtrémité d e to uret, elles d oivent ê tre
adjacentes au bord avant de la contre-lame.
4. Desserrez l ’écrou (G) et ab aissez le rouleau a rrière
au sol. S errez l ’écrou (E) contre le r égleur puis
revérifiez le r églage d es de ux c ôtés d u to uret ;
réajustez, s’il y a lieu.
5. Montez le r égleur du r ouleau av ant (B) ( s’il fa ut e n
utiliser un) sur les orifices 2 et 4 du c adre de l ’unité
de coupe. N’utilisez pas les orifices 1 et 3. Réglez le
rouleau en le relevant de 6 m m d e pl us qu e l e
rouleau arrière.
U
T
S
R
A
G
B
F
E
J
Schéma 3R
14
REGLAGES
3
3.19 HAUTEUR DE COUPE – MODE LIBRE _________________________________________
Suivez les procédures du Chapitre 3.16.
1. Montez le r égleur du r ouleau ava nt (B) su r le s orifices 2 e t 4 du ca dre de l’ unité de co upe. N’u tilisez
pas les orifices 1 et 3. Rep ortez-vous au tableau suivant pour utiliser correctement l’orifice du régleur du
rouleau avant.
2. Repositionnez les régleurs du rouleau arrière (F).
a. Pour de s hauteurs de c oupe d e 9 à 44 mm ,
utilisez le s o rifices (M) du cadre de l’ unité d e
coupe et l es deu x o rifices ( représentés en n oir)
du régleur (F) en suivant l’illustration.
b. Pour des h auteurs d e c oupe s upérieures à
44 m m, dém ontez l e r égleur (F) et r etournez l a
bride de fi xation pui s servez-vous de s or ifices
(N) du cadre et des deux orifices (représentés en
noir) du régleur (F).
G
F
E
B
N
M
N
M
5
6
7
8
1
2
3
4
U
T
S
R
Schéma 3S
Rouleau avant
Hauteur de coupe
Rouleau arrière
3. Desserrez l’ écrou (L) et r églez l a v is (K) pour
obtenir la h auteur d e c oupe désirée (X) pu is s errez
l’écrou (L) contre la jauge (P).
4. Placez un e e xtrémité d e l a j auge sous le r ouleau
avant, s ur l ’une des e xtrémités du to uret, et faites
glisser l a t ête de la vi s (K) au -dessus d e la co ntrelame.
a. Réglez l’ écrou (G) po ur aba isser l e r ouleau
arrière v ers la j auge pui s serrez l’ écrou (E)
contre le régleur.
Schéma 3T
b. Placez la j auge sur l’autre extrémité du touret et
répétez les phases 4a et 4b.
Plage de coupe
3/8 - 3/4
3/4 - 1-1/4
1-1/4 - 1-3/4
1-3/4 - 2-1/4
mm
10 - 19
19 - 32
32 - 44
44 - 57
Rouleau solide
Pouces
3/8 - 5/8
5/8 - 1-1/8
1-1/8 - 1-5/8
1-5/8 - 2-1/8
mm
Arrière
Pouces
Avant
Rouleau cannelé
10 - 16
16 - 29
29 - 41
41 - 54
R
S
T
U
M
M
M
N
15
3
REGLAGES
3.20 SPECIFICATIONS DES COUPLES DE SERRAGE ________________________________
AVIS
Les valeurs des couples de serrage, indiquées dans les tableaux, sont toutes des valeurs approximatives et ne sont
données qu’à titre de référence. Toute utilisation de ces valeurs est à vos propres risques. Jacobsen décline toute
responsabilité en cas de perte, poursuites éventuelles ou dégâts pouvant résulter à la suite de leur utilisation. Il faut
faire très attention aux valeurs des couples de serrage utilisées.
Jacobsen recommande l’utilisation, en standard, de boulons métallisés de qualité 5, à moins qu’indiqué différemment.
Pour coupler ces boulons, se reporter aux valeurs indiquées pour le graissage.
ATTACHES DE LA NORME AMERICAINE
DIMEN
SION
QUALITE 5
UNITES
QUALITE 8
Graissé
Sec
Graissé
Sec
DIMEN
SION
QUALITE 5
UNITES
QUALITE 8
Graissé
Sec
Graissé
Sec
#6-32
in-lb (Nm)
–
20 (2.3)
–
–
7/16-14
ft-lb (Nm)
37 (50.1)
50 (67.8)
53 (71.8)
70 (94.9)
#8-32
in-lb (Nm)
–
24 (2.7)
–
30 (3.4)
7/16-20
ft-lb (Nm)
42 (56.9)
55 (74.6)
59 (80.0)
78 (105)
#10-24
in-lb (Nm)
–
35 (4.0)
–
45 (5.1)
1/2-13
ft-lb (Nm)
57 (77.2)
75 (101)
80 (108)
107 (145)
#10-32
in-lb (Nm)
–
40 (4.5)
–
50 (5.7)
1/2-20
ft-lb (Nm)
64 (86.7)
85 (115)
90 (122)
120 (162)
#12-24
in-lb (Nm)
–
50 (5.7)
–
65 (7.3)
9/16-12
ft-lb (Nm)
82 (111)
109 (148)
115 (156)
154 (209)
1/4-20
in-lb (Nm)
75 (8.4)
100 (11.3)
107 (12.1)
143 (16.1)
9/16-18
ft-lb (Nm)
92 (124)
122 (165)
129 (174)
172 (233)
1/4-28
in-lb (Nm)
85 (9.6)
115 (13.0)
120 (13.5)
163 (18.4)
5/8-11
ft-lb (Nm)
113 (153)
151 (204)
159 (215)
211 (286)
5/16-18
in-lb (Nm)
157 (17.7)
210 (23.7)
220 (24.8)
305 (34.4)
5/8-18
ft-lb (Nm)
128 (173)
170 (230)
180 (244)
240 (325)
5/16-24
in-lb (Nm)
173 (19.5)
230 (26.0)
245 (27.6)
325 (36.7)
3/4-10
ft-lb (Nm)
200 (271)
266 (360)
282 (382)
376 (509)
3/8-16
ft-lb (Nm)
23 (31.1)
31 (42.0)
32 (43.3)
44 (59.6)
3/4-16
ft-lb (Nm)
223 (302)
298 404
315 (427)
420 (569)
3/8-24
ft-lb (Nm)
26 (35.2)
35 (47.4)
37 (50.1)
50 (67.8)
7/8-14
ft-lb (Nm)
355 (481)
473 (641)
500 (678)
668 (905)
ATTACHES METRIQUES
DIMEN
SION
4.6
8.8
10.9
Attaches non
critiques
pour
l’aluminium
12.9
UNITES
Graissé
Sec
Graissé
Sec
Graissé
Sec
Graissé
Sec
M4
Nm (in-lb)
–
–
–
–
–
–
3.83 (34)
5.11 (45)
2.0 (18)
M5
Nm (in-lb)
1.80 (16)
2.40 (21)
4.63 (41)
6.18 (54)
6.63 (59)
8.84 (78)
7.75 (68)
10.3 (910
4.0 (35)
M6
Nm (in-lb)
3.05 (27)
4.07 (36)
7.87 (69)
10.5 (93)
11.3 (102)
15.0 (133)
13.2 (117)
17.6 (156)
6.8 (60)
M8
Nm (in-lb)
7.41 (65)
9.98 (88)
19.1 (69)
25.5 (226)
27.3 (241)
36.5 (323)
32.0 (283)
42.6 (377)
17.0 (150)
M10
Nm (ft-lb)
14.7 (11)
19.6 (14)
37.8 (29)
50.5 (37)
54.1 (40)
72.2 (53)
63.3 (46)
84.4 (62)
33.9 (25)
M12
Nm (ft-lb)
25.6 (19)
34.1 (25)
66.0 (48)
88.0 (65)
94.5 (70)
125 (92)
110 (81)
147 (108)
61.0 (45)
M14
Nm (ft-lb)
40.8 (30)
54.3 (40)
105 (77)
140 (103)
150 (110)
200 (147)
175 (129)
234 (172)
94.9 (70)
3.21 COUPLES DE SERRAGE SPECIFIQUES _______________________________________
1.
Joints à rotule de la barre d’accouplement : (2) 41 - 47 Nm.
4.
Ecrou de roue de direction : 41 - 51 Nm.
2.
Bouchons de vidange moteur : 30 Nm.
5.
Composants de roue : 88 - 116 Nm.
3.
Joints à rotule de la direction : 68 - 75 Nm.
16
MAINTENANCE
4
4
MAINTENANCE
4.1
GENERALITES ____________________________________________________________
! AVERTISSEMENT
Avant d e nettoyer, régler ou r éparer c e matériel,
débrayer tous l es e ntraînements, a baisser l es
accessoires au so l, se rrer le frein de st ationnement,
arrêter le moteur et retirer la clé de contact pour éviter
toutes blessures éventuelles.
Garer la machine sur une surface dure et nivelée. Ne
jamais tr availler s ur une mac hine pl acée s ur cric.
Toujours utiliser des supports de cric.
1. Les réglages et services d'entretien doivent toujours
être e ffectués par u n te chnicien a gréé. Q uand il es t
impossible d'obtenir l es r églages requis, a dressezvous au concessionnaire agréé Jacobsen.
2. Examinez r égulièrement l e ma tériel, é tablissez u n
programme de ma intenance et c onservez les
enregistrements inscrits.
a. Veillez à conserver le matériel propre.
4.2
b. Veillez au r églage e t gr aissage c orrects d e
toutes les pièces mobiles.
c.
Remplacez le s pi èces usées ou endommagées
avant de vous servir de la machine.
d. Veillez à c e qu e le s f luides s oient t oujours aux
niveaux requis.
e. Maintenez les di spositifs de protection en pl ace
et veillez à c e qu e l es c omposants s oient bien
fixés.
f.
Veillez au gonflage correct des pneus.
3. Les c heveux lo ngs, b ijoux ou v êtements l âches
risquent d'être coincés par les pièces mobiles.
4. Reportez-vous a ux ill ustrations fi gurant dan s l a
Nomenclature d es piè ces d e r echange p our
déposer et reposer les composants.
5. Recyclez ou jetez les déc hets dan gereux (batteries,
carburant, gr aisses, ant i-gel, etc .) co nformément
aux réglementations nationales.
MOTEUR ________________________________________________________________
IMPORTANT : Un Manuel du Moteur, fourni par le
fabricant,
accompagne
le
moteur.
Lisez-le
attentivement jusqu'à ce que vous vous familiarisez
au fonctionnement et à la maintenance du moteur.
Suivez attentivement les consignes formulées par le
fabricant pour prolonger au maximum sa vie utile.
Adressez-vous au fabricant du moteur pour recevoir
des copies supplémentaires du manuel.
Le r odage co rrect d 'un no uveau mot eur c ontribue à
améliorer considérablement sa performance et prolonger
sa vie utile.
AVIS
La ma chine fon ctionne e t ton d eff icacement te lle
qu’elle e st p réréglée. Ces r églages n e do ivent pas
être m odifiés et le mo teur ne doit p as dé passer s a
vitesse maximale.
2. Vérifiez deu x fo is p ar j our l e ni veau d'huile mot eur
lors des 5 0 p remières he ures d e fo nctionnement.
Une co nsommation d ’huile ex cessive n’ est p as
inhabituelle pendant la période de rodage.
3. Remplacez l'h uile mot eur et l'élément du fil tre à
huile ap rès l es 50 pr emières he ures de fonctionnement.
4. Vérifiez et réglez l es c ourroies de ventilateur e t
d'alternateur.
5. Reportez-vous a u Chapitre 6.3 et au Manuel du
Moteur pour ce q ui concerne l es i ntervalles
spécifiques de maintenance.
Si l a po mpe d’ injection, le s i njecteurs ou le s ystème d e
carburant n écessitent une m aintenance, contacter u n
revendeur Jacobsen agréé.
Lors du rodage, Jacobsen recommandent ce qui suit:
1. Pendant les 50 premières heures de fonctionnement,
un nouveau m oteur d oit a tteindre une température
de se rvice d'au moins 60° C ava nt de le fai re
fonctionner à pleine charge.
17
4
MAINTENANCE
4.3
HUILE MOTEUR ___________________________________________________________
Vérifiez quotidiennement l'huile mo teur a vant d e
démarrer le moteur. Quand son niveau est bas, retirez le
bouchon de remplissage pour le rétablir.
Changez l'hu ile apr ès les 50 pr emières he ures de
fonctionnement et e nsuite toute s l es 100 he ures.
Reportez-vous au Manuel du Moteur.
Utilisez uni quement les hui les mo teur CD/C E de l a
catégorie API.
Au-dessus de 25°C
SAE 30W ou SAE 10W30/10W40
0 à 25°C
Au-dessous de 0°C
4.4
Schéma 4A
FILTRE A AIR _____________________________________________________________
Vérifiez qu otidiennement l' indicateur de se rvice.
Remplacez l'élément quand une bande rouge parait (C).
Ne retirez pas l'élément pour le vérifier ou nettoyer.
Le r etrait i nutile du fi ltre a ugmente le s r isques
d'infiltration de poussières et de diverses impuretés dans
le moteur.
Quand un se rvice d'en tretien es t néc essaire, ne ttoyez
tout d'abord l'extérieur du boîtier du filtre avant de retirer
aussi prudemment que po ssible l 'ancien é lément et l e
jeter.
1. Nettoyez pr udemment l'intérieur du b oîtier d u f iltre
sans laisser la poussière s'infiltrer dans l'entrée d'air.
2. Examinez le nouvel é lément. N'uti lisez p as
d'élément endommagé ou mal adapté.
3. Posez le nouvel élément en veillant à ce qu'il tienne
bien en p lace. Remettez à z éro l'indicateur e n
appuyant sur le bouton (D).
4. Reposez le c hapeau en veillant à ce qu 'il ti enne
solidement a utour du bo îtier du fi ltre. L'év acuateur
de poussières (E) doit faire face en bas.
5.
18
Vérifiez l'e nsemble des flexibles et co nduites d'ai r.
Serrez les attaches des flexibles.
D
C
E
Schéma 4B
MAINTENANCE
4.5
4
CARBURANT _____________________________________________________________
Attention au carburant car il est très inflammable.
Utilisez un récipient adapté dont le bec arrive à s'introduire à
l'intérieur du goulot de rempli ssage de c arburant. Evitez de
vous servir de burettes et d'entonnoirs.
! AVERTISSEMENT
Ne jamais retirer le bouchon de carburant du réservoir ou
ajouter du carburant quand le moteur tourne ou qu'il est
encore chaud.
Ne pas fumer en maniant du carburant. Ne jamais remplir
ou purger le réservoir carburant à l'intérieur.
Ne p as renv erser de c
arburant ou nettoy
immédiatement du carburant renversé.
er
• Remplissez le réservoir carburant jusqu'à 25 mm du bas
du goulot de remplissage.
• Entreposez le
carburant s elon les r églementations
régionales ou nationales e t les rec ommandations du
fournisseur.
• Ne faites j amais déborder l e rés ervoir et ne le laissez
jamais se vider.
• Vérifiez les attaches et conduites de c arburant toutes les
50 heures. Remplacez-les dès qu'elles semblent s'user.
• Utilisez du diesel propre #2 dont l 'indice de cétane est 45
(mini). Reportez -vous au Manuel du Moteur pour tous
Ne jamais manier ou entreposer des bidons de carburant
près de flammes ou dispositifs susceptibles de provoquer
des étincelles et inflammer le carburant.
Veiller à repos
carburant.
4.6
er et s
errer s olidement le
bouchon
CIRCUIT CARBURANT _____________________________________________________
Reportez-vous au Chapitre 6.3 pour ce qui c oncerne l es
intervalles spécifiques de maintenance.
Avant de rempl acer un fil tre, nettoyez à fond s on boîtier et
sa surface environnante. Les s aletés ne doivent p as
s'infiltrer dans le circuit carburant.
4.7
Pour les moteurs diesel, purgez le circuit carburant quand le
filtre et les c onduites de c arburant s ont retirés ou que le
réservoir c arburant es t vide. Repor tez-vous au Manuel du
Moteur.
BATTERIE ________________________________________________________________
La clé de contact doit être sur "Arrêt" avant d'être r etirée et
de procéder à tout service d'entretien de la batterie.
Vérifiez la pol arité de la batteri e av ant de branc her ou
débrancher ses câbles.
1.
Quand v ous installez la batterie, pl acez toujours en
premier s on câble pos itif ( +) ROUGE puis son câble
terre et, en dernier, son câble négatif (-) NOIR.
2.
Quand v ous retirez la batterie, reti rez toujo urs en
premier son câble terre puis son câble négatif (-) NOIR
et, en dernier, son câble positif ROUGE.
3.
Veillez à c e que la batterie s oit installée et att achée
correctement à son plateau.
! ATTENTION
Utiliser toujours des outi ls i solés, porter des l unettes et
vêtements d e protec tion pour s’occuper des batte ries.
Lire et suivre attentivement les consignes du fabricant de
la batterie.
Serrez bien les câbles aux bornes de la batterie et appliquez
une fi ne c ouche de grais se de s ilicium diél ectrique s ur l es
bornes et ex trémités des c âbles pour év iter leur corrosion.
Veillez à c e que les évents et boîtiers des bornes soient en
place.
Vérifiez le niveau d'électrolyte toutes les 100 heures. Veillez
à la propreté des extrémités des câbles, de la batterie et de
ses orifices.
! AVERTISSEMENT
Les bornes de batter ie, les terminaux et les accessoires
liés contiennent du plomb et des c omposés de plomb,
des produits chimiques connus dans l'Etat de Californie
pour pr ovoquer le cancer et des pr oblèmes de
reproduction. Se laver les mains après toute
manipulation.
19
4
MAINTENANCE
4.8
DEMARRAGE PAR CONNEXIONS VOLANTES__________________________________
Avant de “ démarrer par c onnexions volantes” la mac hine,
vérifiez l'état de charge de la batterie (Chapitre 4.7).
! AVERTISSEMENT
Les batteries produisent de l'hy drogène qui es t explosif.
Eviter l es étinc elles aux alentours des batteries pour
éviter l es ex plosions. Branc her touj ours le cavalier
négatif au châssis de l a machine dont la batterie es t
déchargée, en s'éloignant de cette dernière.
4.9
Raccordement des cavaliers :
1.
Arrêtez le moteur de la machine dont la batterie est bien
chargée.
2.
Raccordez le c avalier RO UGE à l a bor ne pos itive (+ )
de la batterie chargée et aussi à la borne positive de la
batterie "déchargée".
3.
Raccordez le cavalier NOIR de la borne négative (-) de
la batter ie c hargée au c hâssis de la mac hine do nt la
batterie est déchargée.
Quand l es c âbles s ont tous branc hés, démarrez l e moteur
de la mac hine dont la batter ie est c hargée et démarrez
ensuite celui de la machine dont la batterie est déchargée.
CHARGE DE LA BATTERIE _________________________________________________
2.
Quand possible, retirez la batterie de l a machine avant
de pr océder à s a c harge. Si la batterie n'
est pas
hermétique, v eillez à c e que l'él ectrolyte r ecouvre l es
plaquettes de toutes les cellules.
3.
Veillez à ce que le chargeur soit sur “Arrêt” avant de le
brancher aux bornes de l a batterie c omme s pécifié
dans sa notice.
4.
"Arrêtez" toujours le chargeur av ant de l e débranc her
des bornes de la batterie.
! AVERTISSEMENT
Charger la batterie
dans un li eu bien v entilé. Les
batteries produisent des gaz explosifs et pour éviter les
explosions, ne
pas s 'approcher d'ell es av ec des
flammes.
Pour éviter les blessures, s'éloigner de la batterie quand
le chargeur est branché.
1.
Reportez-vous au Chapitre 4.7 de même qu'à la notice
accompagnant la batterie et le c hargeur pour tous
4.10 FLEXIBLES HYDRAULIQUES ________________________________________________
4.
! AVERTISSEMENT
Ne jamai s s e s ervir des mains pour vérifier les fuites
d’huile afin d’ éviter toutes bles sures prov enant d’hui le
chaude s ous haute pression. Toujours utiliser du p apier
ou carton.
Le fluide hydraulique sous pression risque de pénétrer la
peau. En cas de pénétration cutanée, appeler le SAMU
ou un spécialiste pour éviter tout risque de gangrène.
Examinez à fond, toutes les 250 heures , les tubes ,
flexibles et leurs raccordements.
IMPORTANT : Risque d'endommagement du circuit
hydraulique quand l'huile est contaminée. A vant de
débrancher les c omposants hydrauliques, nettoyez la
surface env ironnant leurs rac cords et l es ex trémités des
flexibles pour éliminer les impuretés du circuit.
a.
Avant de débrancher les composants hydrauliques,
faites un point de repèr e pour indiquer la pos ition
de c haque fl exible puis
nettoyez l a surface
environnant leurs raccords.
1.
Abaissez toujours les accessoires au sol, débrayez tous
les entraînement s, s errez l e fr ein de s tationnement,
arrêtez le moteur et r etirez la clé de contact avant de
vérifier ou débrancher l es c onduites ou flexibles
hydrauliques.
b.
2.
Examinez quoti diennement l es fl exibles et tubes et
décelez ceux qui s ont mouil lés ou recouverts de
tâches d'huile. Rempl acez les fl exibles ou tubes
endommagés ou us és av ant de v ous s ervir de la
machine.
Quand v ous débranc hez les c omposants, s oyez
prêt à pos er les bouc hons ou c hapeaux s ur l es
extrémités des flexibles et les orifices ouverts. Ceci
évite l 'infiltration d'i mpuretés dans le
circuit
hydraulique et empêche l'huile de s'échapper.
c.
Veillez à la propreté d es j oints tori ques et à la
position correcte des flexibles avant de les serrer.
d.
Veillez à ne pas tordre les flexibles car ils risquent
de desserrer l es accouplements et prov oquer des
fuites d’huile.
e.
Les flex ibles tordus limitent l e débit d ’huile et
empêchent le c ircuit de fonc tionner nor malement,
l’huile surchauffe et les flexibles deviennent éventuellement défectueux.
3.
20
Les flex ibles ou tubes d e r echange doi vent être
acheminés aux mêmes endroit s que
ceux qu'il s
remplacent, ne changez p as la pos ition de leurs
attaches, brides et fixations.
MAINTENANCE
4
4.11 HUILE HYDRAULIQUE______________________________________________________
Reportez-vous au
renseignements co
maintenance.
Chapitre
ncernant les
6.3 po ur
tous
int ervalles
de
Le r eservoir hy draulique sur c ette m achine es t r emplie
de l’huile GreensCare 68 biodégradable Jacobsen.
Vidangez et r emplissez d'huile hy draulique apr ès tout e
panne de composant important ou si vous apercevez de
l'eau ou de la mousse dans l'huile ou détectez une odeur
rance (indication d'une chaleur extrême).
Remplacez tou jours le fi ltre hy draulique qua nd v ous
changez l'huile.
Renouvellement d'huile hydraulique :
1. Nettoyez l a sur face environnant l e bou chon d'hu ile
pour éviter aux impuretés de s'infiltrer dans le circuit
et de le contaminer.
a.
La température de l'huile doit se s ituer entre 16°
et 3 2°. N e v érifiez p as le ni veau d'h uile q uand
elle est chaude.
b. Le niveau d ’huile h ydraulique ne doi t j amais
descendre au-dessous de la
ligne in férieure
(MINI) de la jauge ou se trouver au-dessus de sa
ligne supérieure (MAXI).
2. Retirez le bouchon de vidange du réservoir principal
et desserrez ou r etirez l e bouchon du r eniflard audessus d u réservoir d 'expansion. Vérifiez e t
nettoyez le bouchon du reniflard et r emplacez-le, s'il
y a lieu.
3. Une foi s l'huile v idangée, r eposez le bou chon d e
vidange et
remplissez d'hu ile GreensCare 6 8
biodégradable Jacobsen.
4. Purge de l'air du circuit.
a. Actionnez 5 minutes les diverses commandes de
la ma chine afi n de pur ger l'air du c ircuit et d e
stabiliser l'huile.
b.
Une fois le niveau stabilisé et l'air purgé, remplissez le r éservoir d 'expansion j usqu'au poi nt d e
repère "MAXI".
4.12 FILTRES A HUILE HYDRAULIQUE ____________________________________________
Le c ircuit hy draulique c omporte d eux fil tres de 1
microns.
0
Remplacement du filtre à huile hydraulique :
1. Déposez l'ancien filtre.
2. Remplissez d 'huile le nouveau fi ltre pui s pos ezle.
Serrez-le uniquement à la main.
3. Faites tou rner le mo teur à v ide 5 m inutes e n
gardant le circuit hydraulique au point mort.
4. Vérifiez le niveau d'huile hydraulique du r éservoir et
remplissez-le j usqu'au po int de repère " Maxi" d e l a
jauge.
4.13 CIRCUIT ELECTRIQUE _____________________________________________________
! ATTENTION
Placer toujours la clé de contact sur Arrêt et retirer le
câble négatif de la batterie (noir) avant de contrôler ou
d'effectuer tout travail sur le circuit électrique.
3. Quand l e s ystème de s ecours de l 'opérateur n e
fonctionne p as c orrectement et q u'il es t imp ossible
d'y r emédier, adressez-vous au c oncessionnaire
agréé Jacobsen.
4. Eloignez le fai sceau électrique et les fil s des pièces
mobiles.
Les pr écautions gé nérales sui vantes r éduisent les
problèmes du circuit électrique.
5. Veillez à ce que le f aisceau de l 'interrupteur d u
siège soit raccordé au faisceau électrique principal.
1. Veillez à ce que les bornes et raccordements soient
propres et fixés correctement.
6. Vérifiez la batterie et son circuit de charge.
2. Vérifiez r égulièrement l e sy stème de s ecours et
l'opérateur de même que les disjoncteurs du circuit.
7. Ne ne ttoyez p as le s s urfaces env ironnantes des
raccordements et composants électriques.
21
4
MAINTENANCE
4.14 SILENCIEUX ET POTS D'ECHAPPEMENT _____________________________________
! AVERTISSEMENT
Les fumées d’échappement renferment de l ’oxyde de
carbone qui s’avère dangereux si inhalé.
NE J AMAIS s e servir d’un m oteur sans v entilation
adéquate.
Afin de vous protéger contre l'oxyde de carbone, vérifiez
régulièrement l e c ircuit d'éc happement et r emplacez
toujours tout pot défectueux.
Si vous détectez un changement de couleur ou de bruit
de l'échappement, a rrêtez i mmédiatement le moteur.
Repérez-en la cause et veillez à le réparer.
Couplez r égulièrement l'en semble de s c omposants d u
collecteur d'éc happement. Serrez ou r emplacez ses
attaches.
4.15 PNEUS __________________________________________________________________
1. Veillez à c e qu'ils s oient g onglés c orrectement afin
de pr olonger le ur vie uti le. V érifiez le ur gonflage
quand i ls s ont froids e t l'ab sence d'u sure des
chapes.
2. Contrôlez le ur pression avec un e jauge pou r pn eus
de basse pression.
! ATTENTION
NE PAS tenter de poser un pneu sur une jante sans outils,
expérience ou for mation préalabl e. Ris que d'ex plosion et
de blessures graves en cas de pose incorrecte.
3. Leur pression de gonflage doit être comme suit:
Avant - 69-83 kPa
Arrière - 55-69 kPa
4.16 POSE DES ROUES ________________________________________________________
! AVERTISSEMENT
Garer l a ma chine sur un e su rface dur e e t niv elée et
ne tr availler j amais de ssus q uand i l r epose s ur c ric.
Utiliser toujours des supports de cric.
Quand se ul, l'avant ou l'arrière de la mac hine es t
soulevé, pl acer des c ales à l 'avant et l'arrière des
roues qui ne sont pas levées.
22
1. Enlevez les saletés, la graisse et l'huile des filets des
goujons et ne graissez pas les filets.
2. Placez l a r oue s ur s on mo yeu e n v eillant à ce qu e
sa surface de montage so it tot alement en co ntact
avec son moyeu ou tambour de frein.
3. Serrez manuellement l es éc rous a vant d e l es
coupler en l es entr ecroisant, v eillez to ujours à les
garder bien droits.
4. Vérifiez-les quotidiennement et r ecouplez-les, s 'il y
a lieu, afin de maintenir leur couple à 115 -128 Nm.
MAINTENANCE
4
4.17 ENTRETIEN_______________________________________________________________
Nettoyez la machine et ses accessoires dès la fin du travail
et veillez à ce que les composants restent propres.
AVIS
Ne pas nettoyer certaines parties des composants alors
qu'ils sont encore chauds et ne pas utiliser d'air ou de
vapeur sous haute pression. Utiliser de l'eau froide et
des produits de nettoyage pour automobiles.
1.
2.
Utilisez de l'air comprimé pour nettoyer le moteur et les
ailettes du radiateur . Le c oncessionnaire Jacobsen
vend des souffleurs spéciaux.
Utilisez uniquement de l’eau douce pour nettoyer votre
équipement.
4.
Nettoyez les surfaces en plastique ou caoutchouc avec
une s olution s avonneuse douc e ou util isez des
produits de nettoy age pour v inyl/caoutchouc en v ente
dans le commerce.
5.
Pour c onserver l’éc lat origi nal de la fi bre de v erre,
lustrez périodi quement av ec une c ire nett oyante de
bonne qualité.
Réparez les surfaces mét alliques et util isez de la peinture
d'appoint J acobsen. Ci rez les c omposants pour protéger
leur peinture au maximum.
! ATTENTION
Retirer l'herbe et les débris des unités de coupe,
entraînements, pots d'échappement et du moteur pour
éviter les incendies.
AVIS
Il a été démontré que l’utilisation d’eau salée ou d’eau
d’affluent provoque la formation de rouille et la corrosion
de pièces en métal qui entraînent une détérioration ou
une défaillance prématurées. Les dommages de cette
nature ne sont pas couverts par la garantie d’usine.
3.
Ne vaporisez pas d'eau s ur le pupitre des instruments,
la c lé de c ontact, le v ariateur ou les c omposants
électriques, les logements des roulements et les joints.
! AVERTISSEMENT
NE JAMAIS se servir des mains pour nettoyer les unités
de coupe. Util iser une bros se pour retirer l es bouf fées
d'herbe des l ames. Les l ames s ont ex cessivement
tranchantes et ris quent de prov oquer des bl essures
graves.
4.18 RADIATEUR ______________________________________________________________
! AVERTISSEMENT
Risque de bles sures gr aves - Ne jamai s r etirer le
bouchon du radiateur al ors que l e moteur to urne car du
refroidisseur réchauffé ou de la v apeur r isquent de
s’échapper. Arrêter le moteur et le lai sser se refroidir en
faisant attention, même lorsqu’il s’est refroidi, pour retirer
le bouchon.
! ATTENTION
Ne pas verser d’eau froide dans un radiateur c haud. Ne
pas faire tourner le moteur s ans r efroidisseur. Pos er le
bouchon et le serrer solidement.
Vérifiez quotidi ennement l e niv eau du refroidisseur. Le
radiateur doit êtr e r empli et un flac on de r echange rempli
jusqu'au point de repère froid.
Vidangez le radiateur et r eremplissez-le annuell ement.
Déposez s on c hapeau, ouv rez le bouc hon de v idange du
moteur et celui du radiateur. Videz et nettoyez le flac on de
rechange.
Mélangez de l'eau propre avec de l'antigel à base d'éthylène
de gly col quand les températures de s ervice s ont très
froides. Li sez et suivez les rec ommandations fi gurant sur
l'étiquette du flacon d'antigel et reportez-vous au manuel du
moteur.
Veillez à la propreté des ailettes du radiateur. Utilisez de l'air
sous pression pour les nettoyer (210 kPa maxi).
Vérifiez et serrez la c ourroie de ventilateur. Remplacez les
attaches et flexibles tous les deux ans.
S'il v ous faut ajouter du refr oidisseur plus d' une fois p ar
mois, demandez au c oncessionnaire agréé J acobsen de
vérifier le circuit de refroidissement.
23
4
MAINTENANCE
4.19 MEULAGE _______________________________________________________________
! AVERTISSEMENT
Risque de bl essures - E loigner l es m ains, pieds e t
vêtements des cylindres en mouvement.
Quand l ’interrupteur de meu lage s e tr ouve s ur
“MEULER”, l es tour ets tou rnent sa ns q ue l ’opérateur
ne soit assis.
L’oxyde de c arbone de s f umées d ’échappement es t
extrêmement dangereux en c as d ’inhalation. N e
jamais f aire tourner un mo teur sans v entilation
adéquate.
Vérifiez les cylindres et la contre-lame pour déterminer si
le meulage ou l'affûtage sont nécessaires pour restaurer
leurs bords.
Réaffûtez le s l ames qua nd l e m eulage s 'avère
insuffisant pour les aiguiser.
Meulage:
1. Ajustez les tou rets p ar r apport à la c
(Chapitres 3.13 et 3.14).
ontre-lame
2. Servez-vous de la clé de meulage.
a. Soyez ab solument cer tain q ue l es p ieds e t
vêtements ne se trouvent pas près des tourets.
b. Veillez à c e que le fr ein de st ationnement soit
serré, l’interrupteur de tourets sur OFF (ARRET),
l’interrupteur de meulage sur OFF (ARRET) et la
pédale d’entraînement au point mort.
c.
24
Démarrez le moteur, placez la clé sur BACKLAP
(MEULER) po ur actionner l’ interrupteur de
tourets. Si l’un des tourets tourne, ajustez l’écrou
(A) pour l’arrêter.
3. Faites to urner l’écrou (A) d u touret qu i doit ê tre
meulé de f açon à le f aire tourner dans l e s ens
inverse. Rég lez la vitesse du touret à 100
150 tr/min.
a. Appliquez une pâte à roder, à l'aide d'une brosse
à l ong ma nche, a ux end roits su rélevés e n
premier puis sur toute la longueur du cylindre.
b. Continuez d'enlever les rayures par rodage plan
pendant que vous procédez au lé ger réglage du
cylindre ju squ'à c e que le dégagement s oit
régulier s ur tou te la longueur de s bords
tranchants.
c.
Quand les la mes so nt af fûtées uni formément,
placez l’ écrou de r églage (A) a u poi nt m ort.
Enlevez pr udemment la pâte de r odage des
tourets e t de l a c ontre-lame av ant d e fai re
tourner le touret en sens avant.
d. Déconnectez l ’interrupteur de tourets e t p lacez
l’interrupteur de meulage sur OFF (ARRET).
4. Réinitialisez l e mo teur de s to urets pou r q u’ils
tournent e n av ant. S i l eur v itesse de r otation v arie,
vérifiez l’écrou (A) pour vous assurer qu’il est tourné
complètement dans le sens de rotation avant.
5. Retirez et rangez la clé de meulage.
A
Schéma 4C
MAINTENANCE
4
4.20 ENTREPOSAGE ___________________________________________________________
Généralités
Unités de coupe :
1. Nettoyez entièrement la ma chine e t gr aissez-la.
Réparez et p eignez s es s urfaces mé talliques
extérieures ou endommagées.
1. Nettoyez-les enti èrement pu is r éparez ou p eignez
les surfaces métalliques extérieures.
2. Examinez la ma chine, s errez l es c omposants e t
remplacez ceux qui sont endommagés ou usés.
3. Meulez l es cylindres av ant de les él oigner de l a
contrelame. Ap pliquez un e fin e cou che d'an ticorrosif sur les bords tranchants des cylindres et de
la contrelame.
3. Vidangez et remplissez de nouveau le radiateur.
4. Nettoyez bi en le s pne us et entreposez la machine
en veillant à ce que la charge ne repose pas sur les
pneus. Si la ma chine ne r epose p as s ur des cr ics,
vérifiez-les r égulièrement et regonflez-les, s 'il y a
lieu.
5. Veillez à ce que la mac hine et ses accessoires
restent propres, s ecs et p rotégés co ntre l es
intempéries pend ant l'entreposage. Ne l'entreposez
jamais pr ès de d ispositifs inf lammables ou susceptibles d e pr ovoquer d es éti ncelles po ur ne p as
enflammer le ca rburant ou pr ovoquer des va peurs
de carburant.
Batterie
1. Déposez, nettoyez et en treposez la batterie ve rticalement dans un local froid et sec.
2. Vérifiez e t r echargez la batterie to us l es 60 à 9 0
jours pendant la période d'entreposage.
3. Entreposez la batterie dan s un local froid et s ec.
Afin de m inimiser s a dé charge, la tem pérature
ambiante du local ne do it p as dépasser 27 ° C ou
tomber s ous - 7° C p our qu e l'é lectrolyte ne g èle
pas.
Moteur (Généralités)
1. Le moteur enc ore chaud, dép osez le bouchon d e
vidange, vidangez l'huile du vilebrequin et remplacez
le fil tre à h uile. Repo sez l e b ouchon de vi dange e t
remplissez le vi lebrequin d'hu ile neuv e. Laissez le
moteur se refroidir avant de le lancer.
2. Nettoyez l'extérieur du mot eur. Peignez les surfaces
extérieures ou ap pliquez une fi ne c ouche d'ant icorrosif.
2. Graissez tous les raccords et points durs.
! ATTENTION
Manipuler prudemment les cylindres pour ne p as se
blesser ou endommager les bords tranchants.
Après l'entreposage :
1.
Vérifiez et reposez la batterie.
2. Vérifiez ou en tretenez le fi
l'épurateur d'air.
ltre à ca rburant et
3. Vérifiez le niveau du refroidisseur dans le radiateur.
4. Vérifiez le niveau d'huile du vilebrequin moteur et du
circuit hydraulique.
5. Purgez le c ircuit ca rburant et r emplissez-le avec d u
carburant neuf.
6. Veillez à ce que les pneus soient bien gonflés.
7. Eliminez toute l'h uile des cy lindres et de
la
contrelame. Aj ustez la con trelame et la hauteur de
coupe.
8. Lancez et l aissez tou rner le mo teur à mi-régime.
Accordez-lui s uffisamment de temps p
our s e
chauffer et graisser.
! AVERTISSEMENT
Ne j amais faire tourner l e moteur s ans v entilation
adéquate. Les fumées d’éc happement r isquent de
s’avèrer mortelles en cas d’inhalation.
3. Ajoutez un conditionneur de ca rburant ou biocide
pour éviter l a g élification ou le développement d e
bactéries dan s l e ca rburant. Ad ressez-vous à vo tre
fournisseur de carburant.
25
5
5
5.1
GENERALITES ________________________________________________________________________
Le tableau suivant de dépistage des défauts indique les problèmes rencontrés couramment lors de la mise en marche et du
fonctionnement. Pour tous renseignements concernant les circuits hydraulique et électrique, adressez-vous à votre concessionnaire régional Jacobsen.
Problèmes
Le moteur ne démarre
pas.
Causes éventuelles
Action
1.
Desserrage du frein de
stationnement, la pédale de
traction est embrayée ou
l’interrupteur des tourets / 3 RM
est sur ON (Marche).
1.
Vérifier le circuit de sécurité de l’opérateur et la procédure de lancement.
2.
Décharge ou défectuosité de la
batterie.
2.
Vérifier l’état de la batterie et de ses raccordements.
3.
Le réservoir de carburant est vide
ou sale.
3.
Remplir de carburant neuf et purger les conduites
carburant.
4.
Fusible fondu.
4.
Remplacer le fusible.
1.
Bas niveau de carburant, carburant ou filtre à carburant sale.
1.
Remplir de carburant neuf. Remplacer le filtre carburant et purger les conduites carburant.
2.
L’épurateur d’air est sale.
2.
Vérifier et remplacer le filtre à air.
3.
Les injecteurs, pompe carburant.
3.
Voir le Manuel du Moteur.
4.
Problème de moteur.
4.
1.
Le réservoir carburant est vide.
1.
Remplir de carburant neuf et purger les conduites
carburant.
2.
Interverrouillage non réglé avant
l’abandon du siège de l’opérateur.
2.
Serrer le frein de stationnement, placer le levier de
traction sur “N” et la commande des tourets sur OFF
(ARRET).
1.
Bas niveau de refroidisseur.
1.
Vérifier et ajouter du refroidisseur.
2.
Entrée d’air restreinte.
2.
Nettoyer l’entrée d’air du radiateur.
3.
Rupture ou desserrage de la
courroie de pompe d’eau.
3.
Serrer ou remplacer la courroie.
4.
Surcharge du moteur.
4.
Ralentir la marche avant.
1.
Desserrage ou corrosion des
bornes de la batterie.
1.
Vérifier et entretenir les bornes.
2.
Bas niveau d’électrolyte.
2.
Rétablir au niveau requis.
3.
Desserrage ou rupture de la
courroie d’alternateur.
3.
Serrer ou remplacer la courroie.
4.
Défectuosité du circuit de charge.
4.
1.
Réglage incorrect de la contrelame et du rouleau.
1.
Vérifier le réglage de la contrelame et du rouleau.
2.
Régime moteur trop bas.
2.
Vérifier la vi tesse moteur et le
régime.
3.
Bas niveau d’huile hydraulique.
3.
Vérifier le niveau du réservoir et le remplir, s’il y a lieu.
1.
Serrage du frein de stationnement. 1.
Desserrer le frein de stationnement.
2.
Ouverture de la soupape de
remorquage.
2.
Fermer la soupape de remorquage.
3.
3.
Vérifier le niveau du réservoir et le rétablir, s’il y a lieu.
L’accessoire ne se
relève/ne descend pas.
1.
1.
Vérifier le niveau du réservoir et le remplir, s’il y a lieu.
Jauges/Indicateur
défectueux.
1.
Disjoncteur.
1.
Réarmer le disjoncteur, vérifier son ampoule.
2.
Desserrage des câbles.
2.
Vérifier les raccordements électriques.
Démarrage difficile ou
défectueux du moteur.
Arrêt du moteur.
Surchauffe du moteur.
Décharge de la batterie.
Coupe irré gulière de s
rouleaux.
La m achine ne répond
pas quand la pédale de
traction est utilisée.
26
faire tourner à ple in
TABLEAUX DE MAINTENANCE ET DE GRAISSAGE
6
6
6.1
GENERALITES ____________________________________________________________
d'un pistolet manuel et remplissez lentement jusqu'à
ce qu 'elle c ommence à r essortir. N 'utilisez p as d e
pistolets à l'air comprimé.
! AVERTISSEMENT
Avant de n ettoyer, r égler ou r éparer ce maté riel,
débrayer t ous l es e ntraînements, ab aisser l es
accessoires au sol , s errer le fr ein de st ationnement,
arrêter le moteur et retirer la clé de contact pour éviter
les blessures.
1. Nettoyez toujours l es gr aisseurs a vant et apr ès l es
avoir utilisés.
2. Utilisez toujours de la graisse répondant aux spécifications NL GI de G rade 2 LB. A ppliquez-la à l 'aide
6.2
3. Appliquez pé riodiquement e t l égèrement de l a
graisse à base de silicium sur les rails du siège.
4. Appliquez plusieurs gou ttes d'huile SA E 30, toutes
les 40 heures ou quand il s'en avère nécessaire, sur
tous l es leviers, pi vots e t poi nts de fr iction no n
mentionnés dans le t ableau de graissage pour qu'ils
fonctionnement plus facilement.
1. Graissez les accessoires (A - F) toutes les 50 heures
et les accessoires (G - K) toutes les 100 heures.
TABLEAU DE GRAISSAGE __________________________________________________
H
J
F
A
G
J
B
D
B
C
J
E
F
A
J
A.
B.
C.
D.
E.
F.
Pivot de tondeuse (3 accessoires)
Biellettes de levage avant (2
accessoires)
Moyeu de manivelle
Cylindre hydraulique
Biellette de levage centrale
Pivot de la pédale de commande
(2 accessoires)
G.
H.
J.
K.
Chape de direction
Roulements de l’arbre de
commande (2 accessoires)
Roulements de touret (6
accessoires)
Rouleaux (selon la demande)
27
6
6.3
TABLEAU DE MAINTENANCE________________________________________________
Périodicité recommandée pour les inspections et la lubrification
Toutes
les
8-10
heures
Filtre à air
Toutes
les
50
heures
I
Toutes
les
100
heures
Toutes
les
500
heures
Toutes
les
1 000
heures
Annuell
ement
R
I
Courroies
I-A*
I-A*
R
A
I
Filtre à huile moteur
Système d’alimentation en
carburant
Filtre à carburant
I
R*
R
R*
R
L
I***
I
I-A
R**
I
I
L
R*
R
4.6
L
6.2
R**
4.11
R
4.12
I
4.14
III
4.18
I-A
A - Ajouter ou régler
I
4.10
I-C/AR
Pneus
II
4.6
Tuyaux et flexibles
hydrauliques
Huile hydraulique
Silencieux et échappement
IV
4.3
Graisseurs - Tous
Filtre à huile hydraulique
4.18
4.13
I
L
4.4
3.10
R
I*
Huile moteur
Type de
Graisse
3.2,
3.3
I-C-A
Système électrique
Voir le
Chaptre
4.7
I-A
Frein
Grilles du radiateur
Toutes
les 400
heures
AR
Charge de la batterie
Système de refroidissement
Toutes
les
250
heures
C - Nettoyer
4.15
I - Vérifier
L - Graisser
R - Remplacer
AR - S'il y a lieu
* Indique la première maintenance des nouvelles machines.
** Toutes les 250 heures ou annuellement en fonction de ce qui arrive en premier
*** Vérifier l’absence de fuites ou de traces d’huile des flexibles et tubes visibles.
28
I
- Pistolet graisseur manuel contenant du NLGI, Grade 2 (catégorie de service LB).
II
- Huile moteur – Voir le Chapitre 4.3.
III
- Utiliser le fluide GreensCare 68 biodégradable de Jacobsen : Capacité : 19 litres. Commander No. Pièce 5003103, bidon de
19 litres ou No. Pièce 5003102, cuve de 208 litres.
IV
- Capacité : 2,8 l – Mélange de 50/50 d’éthylène glycol et d’eau.
PARTS CATALOG
7
7.1
7
PARTS CATALOG
TABLE OF CONTENTS______________________________________________________
1.1 .................................................................................Decals..................................................................................................... 32
2.1 .................................................................................Hood and Cowlings ............................................................................... 34
3.1 .................................................................................Seat and Base........................................................................................ 35
4.1 .................................................................................Dash Installation.................................................................................... 38
5.1 .................................................................................Instrument Panel ................................................................................... 40
6.1 .................................................................................Hydro Control Linkage.......................................................................... 42
7.1 .................................................................................Parking Brake, Neutral Start and 3WD Switches................................ 44
8.1 .................................................................................Front Motors and Brakes...................................................................... 46
9.1 .................................................................................Frame...................................................................................................... 48
10.1 ...............................................................................ROPS ...................................................................................................... 49
11.1 ...............................................................................Rear Steering ......................................................................................... 50
12.1 ...............................................................................Air Filter and Circuit Breaker ............................................................... 52
13.1 ...............................................................................Radiator Installation.............................................................................. 54
14.1 ...............................................................................Diesel Engine Mounting........................................................................ 56
15.1 ...............................................................................Engine and Pump .................................................................................. 58
16.1 ...............................................................................Diesel Engine Exhaust .......................................................................... 60
17.1 ...............................................................................Tanks ...................................................................................................... 62
18.1 ...............................................................................Fuel Control ........................................................................................... 64
19.1 ...............................................................................Hydro Pump and Charge Filter ............................................................ 66
20.1 ...............................................................................Pump Suction and Return Hydraulics................................................. 68
21.1 ...............................................................................Traction Hydraulics ............................................................................... 70
21.2 ...............................................................................Steering and Lift Hydraulics................................................................. 72
22.1 ...............................................................................Reel Hydraulics ..................................................................................... 74
23.1 ...............................................................................Reel Lift .................................................................................................. 76
24.1 ...............................................................................Rear Lift Arm.......................................................................................... 78
25.1 ...............................................................................Reels....................................................................................................... 80
26.1 ...............................................................................Roller Brackets and Skids .................................................................... 81
27.1 ...............................................................................Reel Bearing Housing ........................................................................... 82
28.1 ...............................................................................Shields and Center Pivot Arm .............................................................. 84
29.1 ...............................................................................Side Pivot and Lift Arms....................................................................... 86
30.1 ...............................................................................Down Pressure Kit ................................................................................ 88
31.1 ...............................................................................Reel Pump.............................................................................................. 89
32.1 ...............................................................................Reel Motor.............................................................................................. 90
33.1 ...............................................................................Traction Pump ....................................................................................... 92
34.1 ...............................................................................3WD Valve .............................................................................................. 94
35.1 ...............................................................................Brake Calipers ....................................................................................... 95
36.1 ...............................................................................Electrical Schematics ........................................................................... 96
37.1 ...............................................................................Hydraulic Schematic ............................................................................. 98
38.1 ...............................................................................O-Ring Chart ........................................................................................ 100
31
TRI-KING
Serial No. All
1.1 Decals
16
2811597
13
4181862
19
15
IMPORTANT
This machine uses GreensCare 68,
a biodegradable hydraulic fluid.
(Order 5003103 for 5 gal. pail).
10
2812032
3
20
4141266
®
BIOD
EG
UI
D
2
RA
DABLE FL
21
4181863
4
4181864
1
4199140
18
4181865
9
7/8
Tri-King
13
with GreensCare
22
Tri-King
Manufactured under one or more
of the following U.S. patents:
x,xxx,xxx; x,xxx,xxx
5896734
and others pending.
6412258
4194328
5/6
25
L WA
105 dB
26
®
A Textron Company
CHARLOTTE, NC
MADE IN U.S.A.
YEAR OF
PRODUCTION:
12
24
14
T H IS R A D IATOR C ON TA IN S
ANT I -F REEZ E
P ROT E C T E D TO -2 6 ° F (-3 2 ° C )
Mi x e q u a l p a r ts o f c l e a n wa te r a n d a p re mi u m q u a l i ty
e thy l e n e g l y c o l b a s e d a n ti -fre e ze to ma i n ta i n th e b o i l
ove r, r u s t a n d c o rro s i o n p ro te c ti o n .
D ra i n a n d d i s c a rd c o o l a n t ye a r l y. R e a d ma nu a l fo r
a d d i ti o n a l i n s tr u c ti o n s.
363995
17
1
3
4
2
3004207
32
23
TRI-KING
10
FUSE PANEL
3003349
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Part No.
3
SPARE
3WD
VALVE
REEL
CLUTCH
LIGHTS
3
SPARE
7.5
SPARE
7.5
SPARE
(OPTIONAL)
12
Item
GAGES
14
Qty.
Description
4181864
1
Decal, Battery Warning
4141266
2812032
4181863
4124358
4124357
4124790
4124789
4181865
3002053
4124721
3003349
2811597
3003348
3003350
3003606
363995
4199140
4181862
4182386
4111408
4189581
3004207
REF
4194328
4117468
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
Decal, Oil
Decal, Hydraulic Fluids
Decal, See Manual for Service
Decal, Right Side Stripe
Decal, Left Side Stripe
Decal, Jacobsen 12”
Decal, Jacobsen 10”
Decal, Warning
Decal, Backlap Switch
Decal, GreensCare
Decal, Lift/Lower
Decal, Parking Brake Light
Decal, Forward/Reverse
Decal, Dash Overlay
Decal, Fuse Panel
Decal, Antifreeze
Decal, Heat Warning
Decal, Radiator Warning
Decal, Jacobsen Emblem
Decal, Biodegradable Fluid
Decal, Tri-King
Decal, Opening Hood
Serial Plate
Decal, Patent
Decal, Noise 105 dB
16
Serial Numbers/Notes
Located on Hood Pivot
Located on Radiator
On Left Front Wheel Motor Mount
> Change from previous revision
33
TRI-KING
Serial No. All
2.1 Hood and Cowlings
22
25
12
14
28
10
7
18
1/2
11
20
9
16 / 17
21
27
7
19
42
12
13
8
5/6
7
8
8
4
3
15
26
20
19
24 40
37
8
23
41
31
38
30
33
37 35
29
36
18
32
36
37
39
38
34
15
40
34
37
24
TRI-KING
Item
>
>
>
>
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
Part No.
2810411
2810413
400260
445796
3002803
3002804
403770
445795
5001665
3003749
400124
452004
444708
303567
446142
2810061
2810062
400188
403912
1001758
3003748
440134
443106
443110
400126
452008
3003968
360343
2810029
4201302
2810064
2811139
441676
453011
2811495
400408
452012
3000576
3004410
443818
446136
4199660
Qty.
Description
1 Left Foot Rest
1
12
12
1
1
14
18
1
2
1
3
2
1
4
1
1
7
3
1
2
2
2
4
1
12
1
1
1
1
1
2
2
2
2
4
8
4
3
8
3
1
Right Foot Rest
Screw, 3/8-16 x 7/8” Hex Head
Nut, 3/8-16 Spiralock Flange
Left Hand Transition
Right Hand Transition
Screw, 5/16-18 x 3/4” Flanged Head
Seat Pan
Edging
Screw, 1/4-20 x 2-1/2” Hex Head
Flat Washer, 1/4
Locknut, 1/4-20 Center
Grommet
Lockwasher, 3/8 Hvy
Right Footrest Pad
Left Footrest Pad
Screw, 5/16-18 x 1” Hex Head
Screw, #10-24 x 5/8” Truss Head
Rubber Latch
Edging
Carriage Bolt, 3/8-16 x 3”
Nut, 5/16-18 Hex
Nut, 3/8-16 Hex
Flat Washer, 3/8
Filter Cover
Hose Clamp
Right Hood
Left Hood
Pivot Bracket
Shim
Carriage Bolt, 3/8-16 x 1-1/4”
Flat Washer, 3/8
Pivot Link
Flat Washer, 1/2
Washer
Spacer
Nut, 1/2-13 Hex Jam
Lockwasher, 5/16 Hvy
Bracket, Top Radiator
See 13.1
35
TRI-KING
Serial No. 67069-All
3.1 Seat and Base
18
19
13
16
15
17
18
8
18
14
3
7
6
7
8
10
7
8
6
7
6
4
8
10
5
9
36
1
12
11
2
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Part No.
Qty.
Description
3003301
1
558012
3003368
3003299
440078
452006
446136
443106
440088
3004410
3003402
443806
4139430
523357
523356
4139450
5003769
3001328
3003928
2
1
1
5
10
10
10
1
2
1
2
1
1
1
1
1
6
1
Seat Base
Pad
Plate
Hinge
Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4”
Flat Washer, 5/16
Nut, 5/16 Hex
Spacer
Seat Latch
Nut, 5/16-18 Hex Jam
Seat
• Seat Adjuster
• Seat Adjuster with Handle
• Switch, Seat
Harness, Seat
Screw, 5/16-18 x 5/8” Wsh Head
Literature Pouch
Reference SW6
37
TRI-KING
Serial No. All
4.1 Dash Installation
23
22
29
24
4
11
6
7
4
25
12
27
28
1
26
9
5
3
12
21
20
Fuse Block
(Part of Wire Harness)
17
18
19
8
10
2
16
13
19
18
17
38
15
14
TRI-KING
Item
>
Part No.
Qty.
Description
1
2
3
1002264.7
1
Angle Bracket
441602
4196485
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
444718
362469
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450410
444310
403914
446116
403770
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3002098
404016
3003468
2810209
452004
446130
443102
3003541
441664
2811364
2811365
447224
2811547
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64205-054
4210420
4201840
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2
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1
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1
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4
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1
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2
1
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8
8
2
4
1
1
1
5
4
4
1
1
1
Steering Valve
• Seal Kit
U-Bolt Clamp
Screw, M6-1 x 20 mm Hex Head
Lockwasher, M6
Nut, #10-24 Hex
Lockwasher, #10
Screw, 5/16-18 x 3/4 Hex Flange
Mounting Bracket
Latch
Screw, 1/4-20 x 5/8” Truss Head
Plastic Plate
Console Cover
Flat Washer, 1/4
Lockwasher, 1/4 Hvy
Nut, 1/4-20 Hex
Latch Bracket
Screw, 1/4-20 x 5/8” Round Head
Steering Wheel
• Steering Wheel Cap
Lockwasher, 5/8 Internal Tooth
Washer
Spacer
Screw, M8-1.25 x 130 mm Hex Head
Shaft, Steering
• Seal Kit, Steering Shaft
• Nut, 5/8-18 Hex Jam
29
39
TRI-KING
Serial No. All
5.1 Instrument Panel
Y
X
24
24
22
23
23
27
26
26
31
27
Z
2
25
29
24
25
18
32
34
24
Y
X
19
Z
6
20
14
21
28
4
5
30
1
33
17
12
37
35
3
8
15
16
36
13
7
10
9
11
40
8
TRI-KING
Item
●
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
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18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
Part No.
Qty.
Description
2811437
1
Dash Panel
162720
1001958
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5002102
5000039
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N/S
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447220
403912
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N/S
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444310
162721
N/S
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447206
447002
444304
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363961
363962
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1
1
1
1
1
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2
2
2
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4
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2
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
Water Gauge
Ignition Switch
• Bezel
• Nut
• Ignition Key
Backlap Switch
• Nut
• Lockwasher
• Mechanics Key
PTO Switch
• Nut
• Lockwasher
Screw, #10-24 x 5/8” Tr. Hd.
Washer, #10 Flat
Lockwasher, #10
Harness, Brake Light
Hour Meter
• Bracket
• Lockwasher
• Nut, #10-24 Hex
Volt Meter
• Bracket
• Nut, #8-32 Hex
• Lockwasher, #8
• Lockwasher, #6
• Nut, #6
Wire Harness
Circuit Breaker Boot
10 Amp Circuit Breaker
Oil Pressure Light
Light, Parking Brake
Toggle Switch
Toggle Boot
Nut, #10-24 Hex
Throttle Cable
Plate, Stop
Reference U4
Reference SW9
Reference SW10
Reference SW2
Reference U3
Reference U2
See Note ●
Reference CB2
Reference L3
Reference L4
Reference SW1
41
TRI-KING
Serial No. All
6.1 Hydro Control Linkage
9
22
20
8
21
23
19
23
13
14
18
12
24
10
12
6
11
4
7
5
16
17
17
6
7
4
26
4
25
3
1
3
4
26
2 10
15
42
TRI-KING
Item
>
>
>
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Part No.
Qty.
Description
3006746
1
Extension Spring
3006745
3002372
443110
3002399
443108
343398
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453017
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444708
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443810
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443110
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1
2
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4
2
2
4
4
4
1
4
Extension Spring
Spring Bolt
Nut, 3/8-16 Hex
Traction Rod
Nut, 5/16-24 Hex
Ball Joint
Traction Pedal
Pedal Grip
Nut, 5/16-18 Hex
Flat Washer, 1/2
Cotter Pin, 1/8 x 1”
Nut, 3/8-16 Hex Jam
Grease Fitting
Lockwasher, 3/8 Hvy
Bracket
Rubber Stop
Screw, 3/8-16 x 7/8 Hex Hd
Nut, 3/8-24 Jam
Nut, 3/8-16 Hex
Flat Washer, 1/4
43
TRI-KING
Serial No. All
7.1 Parking Brake, Neutral Start and 3WD Switches
23
7
14
17
B
6
11
8
30
A
12
10
A
2
24
1
3
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5
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18
29
20
31
16
B
16
28
25
26
27 21
25
44
19
16
30
22
9
16
15
15
17
TRI-KING
Item
>
>
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
Part No.
Qty.
Description
3002056
1
402022
453005
447204
444304
3007392-1
4140149
453004
446110
444306
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400216
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3009193
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453009
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400118
444708
2811654
352936
REF
403860
3002056
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2
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2
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AR
2
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1
1
1
1
1
1
4
1
4
1
1
1
1
2
1
Switch, Parking Brake
Screw, #6-32 x 2” Round Head
Flat Washer, #6
Lockwasher, #6 Internal Tooth
Nut, #6-32 Hex
Switch, Proximity
Switch, Proximity
Flat Washer, #8
Lockwasher, #8
Nut, #8-32 Hex
Plate, Switch Mounting
Bracket, Parking Brake Switch
Shim, Proximity Switch
Flat Washer, 5/16
Spacer, Nylon
Arm, Switch Actuating
• Bushing
Parking Brake
Switch, Parking Brake Light
Flat Washer, 1/2
Spring, Torsion
Nut, 5/16-18 Hex Jam
Spacer
Lockwasher, 5/16 Heavy
Reference SW8
Reference SW5
Reference SW7
See 8.1
Reference SW12
45
TRI-KING
Serial No. All
8.1 Front Motors and Brakes
1
4
4
10
2/3
25
10
24
25
16
17
24
11
12
19
18
9
13
22
20
6
14/15
7
8
46
21
5
23
TRI-KING
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
18
19
20
21
22
23
24
25
Qty.
Description
2500127
1
Brake Lever
3002628
3002627
545237
–
5001348
5002906
360111
352204
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460028
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1001635
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2
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1
1
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2
2
2
8
8
8
R.H. Brake Cable
L.H. Brake Cable
Spacer
Tire and Wheel Assembly
• Tire, 20 x 10 x 10
• Rim
• Valve Stem
Spring
Lockwasher, 1 External Tooth
Wheel Hub
Pulley
Washer, 5/8
Pin, 5/16
L.H. Caliper
R.H. Caliper
Flat Washer, 5/16
Cotter Pin, 5/64 x 3/4” Plated
Wheel Motor, Left Front
Wheel Motor, Right Front
• Rear Seal Kit
• Shaft Seal Kit
• Shaft and Bearing
• Bolt
• Bolt
• Screw, 1/2-13 x 2-1/4” Hex Head
• Spacer
• Nut
• Key
Wheel Bolt
Lockwasher, 1/2 Hvy
Nut, 1/2-13 Hex
See 35.1 for Service Parts
Includes Shaft Seal & Seal Guards
4182425 Motors Only
4189920 Motors Only
47
TRI-KING
Serial No. All
9.1 Frame
6
9
7
8
2
7
9
2
8
2
1
5
Serial Plate
4
Item
3
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Qty.
Description
4130752
1
Frame
328133
3002170
365106
471216
4197061
400188
445781
452006
4
4
2
1
1
2
2
2
• Bushing
• Bushing
• Bushing
• Grease Fitting
Column Assembly
Screw. 5/16-18 x 1” Hex Head
Nut, 5/16-18 Whizlock Flange
Flat Washer, 5/16
48
TRI-KING
Serial No. All
10.1 ROPS
14
13
!
!
1
WARNING
WARNING
This structure's
proctective capability
may be impaired by
structural damage,
overturn, or alteration.
If any of these
conditions occur, this
structure must be
replaced.
5
Use seat belt
5003597
5003598
14
13
3
11
10
6
7
4
8
9
2
12
11
10
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Part No.
Qty.
Description
69157
1
N/S
5003595
5003596
5000629
400370
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400408
446154
443118
400420
5003598
5003597
5003599
1
1
1
1
2
2
2
8
12
12
4
1
1
1
ROPS Assembly
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Base, ROPS
Rear Backing Plate
Seat Belt Bracket
Seat Belt, 60”
Flat Washer, 7/16
Locknut, 7/16-20 Uni-Torque
Nut, 1/2-13 Hex
Decal, Seat Belt Warning
Decal, Structure Warning
Drill Template
Not Shown, See 2.1
49
TRI-KING
Serial No. All
11.1 Rear Steering
8
2
3
8
2
13
3
9
1
9
10
6
11
4
7
22
12
21
18
20
15
19
17
5
16
14
23
50
TRI-KING
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Qty.
Description
4138501
1
Steering Cylinder (Includes 1A)
4137139
443820
3010485
353914
1001129.7
471231
400414
444758
5002916
452018
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460054
400408
4182425
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4178562
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400414
3008482
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554779
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447030
446154
443118
–
366790
1003638
360111
1
2
2
4
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
4
4
2
1
1
1
1
4
4
1
1
1
1
• Seal Kit
Nut, 1/2-20 Hex
Ball Joint
Wheel Bolt
Steering Fork
Grease Fitting
Bearing, Cup and Cone with Seal
Flat Washer, 3/4
Nut, 3/4-16 Slotted
Cotter Pin, 3/16 x 1-3/4”
Wheel Motor
• Rear Seal Kit
• Shaft Seal Kit
• Shaft and Bearing
• Bolt
• Screw, 1/2-13 x 2-1/4” Hex Head
• Spacer
• Key
• Nut
Rear Wheel Hub
Lockwasher, 1 External Tooth
Lockwasher, 1/2 Hvy
Nut, 1/2-13 Hex
Tire and Wheel Assembly
• Tire, 20 x 10 x 8
• Rim
• Valve Stem
Includes Shaft Seal & Seal Guards
51
TRI-KING
Serial No. All
12.1 Air Filter and Circuit Breaker
5
6
7
18
A
10
16
21
19
22
11
20
14
15
4
1
12
A
3
9
8
13
52
17
4
2
TRI-KING
Item
Part No.
Qty.
Description
1
1001354
1
Air Cleaner
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
5000913
5000912
5000914
3002862
3002863
326112
361005
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452006
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3004256
364703
1001752
REF
3004253
5002126
3004333
473142
400260
557580
553926
446142
443110
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
2
• Air Cleaner Element
• Cover
• Valve
Foam Ring
Air Intake Hose
Hose Clamp
Bolt, M8-1.25 x 25mm
Flat Washer, 5/16
Circuit Breaker, 50 Amp
Protector Boot
Bracket
Over Flow Hose, 30” Long
Air Cleaner Indicator/Adapter
Bracket, Circuit Breaker
Male Elbow
Tube
Bulkhead Fitting
Nylon Tie
Tank Support
Reserve Tank
Lockwasher, 3/8 Hvy
Nut, 3/8-16 Hex
Reference CB1
See 14.1
53
TRI-KING
Serial No. All
13.1 Radiator Installation
Diesel Engine
4
5
6
11
10
7
7
17
10
19
1
4
14
13
17
5
14
6
2
5
4
6
13
17
12
17
16
17
12
3
17
17
9
18
6
5
15
15
54
4
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Part No.
Qty.
Description
4141036
1
Radiator
4150417
4140846
362535
446128
452004
452008
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4150418
4197180
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443810
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553886
4141392
319914
N/S
N/S
1
1
9
8
9
6
2
1
2
1
4
2
2
2
2
1
4
1
1
Bracket, Radiator Mount
Fan Shroud
Bolt, M6-1 x 16mm
Lockwasher, 1/4 Hvy
Flat Washer, 1/4
Flat Washer, 3/8
Weather Strip
Bracket, Radiator Mount
Weather Strip
Bracket, Top Radiator
Washer, Cup
Nut, 3/8-16 Hex Jam
Hain Pin
Cushion, Radiator
Radiator Hose Kit
• Hose Clamp
• Lower Hose
• Upper Hose
•
See 2.1
Hole in end for hairpin
55
TRI-KING
Serial No. All
14.1 Diesel Engine Mounting
Diesel Engine
25
13
11
13
1
19 21
12
13
20
3
19
12
20
20
4
5
10
12
2
1
19
9
15
15
14
17
56
13
7
9
15
17
16
Part of Frame
Grounding
Cable to
Engine
Block
2
13
6
Part of Frame
19
19
8
13
13
18
21
13
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Part No.
Qty.
Description
346006
1
400190
400272
3004523
3004526
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452004
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444718
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446130
443102
400106
443106
452006
457016
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2
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4
4
1
1
4
4
4
2
3
13
2
6
2
4
1
5
6
8
Cable, Grounding
Mount, Isolation
Washer, Mount Isolator
Bracket, Heat Shield
Muffler Shield
Lockwasher, 3/8 Hvy
Flat Washer, 1/4
Nut, 3/8-16 Hex
Bolt, M8-1.25 x 25mm
Nut, 1/4-20 Hex
Nut, 5/16 Hex
Flat Washer, 5/16
Washer, 5/16 x 1/16”
57
TRI-KING
Serial No. All
15.1 Engine and Pump
13
12
14
21 22
23
19
9
24
20
4
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11
15
17
18
2
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5
7
1
3
8
10
9
58
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Part No.
Qty.
Description
4189580
1
Diesel Engine (Kubota D7222)
5002644
4127309.7
2811637.7
452008
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362263
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2810545
2809727
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400226
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364501
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361001
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452004
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1
1
1
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8
8
1
8
5
1
1
1
4
1
1
1
1
1
1
4
4
4
1
• Oil Filter Cartridge
Engine Front Bracket
Engine Rear Bracket
Flat Washer, 3/8
Lockwasher, M10
Bolt M10-1.25 x 25mm
Engine Pulley
Screw, SKT Button Cap
Clutch
Pump Mount Bracket
Hydraulic Pump, Reel
V-Belt
Temperature Sender
Lockwasher, 1/4
Nut, M6-1
Fan, Engine Cooling
Spacer, Fan
Screw, M6-1 x 35 mm Hex Head
Flat Washer, 1/4
Spacer, Pump Mount
Reference U5
59
TRI-KING
Serial No. All
16.1 Diesel Engine Exhaust
22 21
20
17
18
15
20
19
16
27
24
22
26
25
25
26
22
28
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12
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11
5
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2
8
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14
3
4
29
14
14
23
18
8
60
30
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Part No.
Qty.
Description
4130755
1
4130753
441602
445795
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4130757
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2
2
1
1
1
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2
2
1
1
2
1
1
4
2
1
2
1
2
1
1
2
2
1
1
1
2
Bracket, Muffler
Bracket, Muffler
Bracket, Muffler
Bolt, Starter
Nut
Washer, Spring
Bolt
Hook, Engine
Exhaust Clamp
Muffler
Gasket, Exhaust
Bolt, Muffler
Flat Washer, 5/16
Flat Washer, 3/8
Pipe, Exhaust
Stay Bar, Engine
Mount, Bonded Tube Isolator
Washer
Carriage Bolt, 3/8-16 x 2”
Bracket, Tailpipe
Included with Engine
61
TRI-KING
Serial No. All
17.1 Tanks
4 17
1
16
11
7
12
22
15
6
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10
8
5
2
7
13
3
9
11
14
16
18
17
19
1
20
62
5
8
TRI-KING
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
Qty.
Description
452004
3
Flat Washer, 1/4
1002019.6
3002397
445612
446154
2809688
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443118
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346361
325822
1001311
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446130
443102
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3003665
3003444
361748
1
1
2
4
1
1
4
4
1
1
2
2
1
1
1
4
3
3
1
1
1
1
Hydraulic Oil Tank
Magnetic Plug
Nut, 1/4-20 Wing
Lockwasher, 1/2 Hvy
Fill Breather Cap
• Gasket
Flat Washer
Nut, 1/2-13 Hex
Fuel Tank
Fuel Cap
Fuel Tank Bushing
Battery Hold Down
Fuel Line, 14” x 1/4” I.D.
Fuel Shut Off Valve
Battery Bracket
Lockwasher, 1/4 Hvy
Nut, 1/4-20 Hex
Hose Clamp
Stud, 1/4-20 x 2-3/4”
Battery Retainer
Valve Overflow
63
TRI-KING
Serial No. All
18.1 Fuel Control
23
24
28
37
36
35
21
33
1
34
12
9
29
18
25
21
31
22
6
19
18
15
14
24
18
24
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16
26
23
18
20
28
8
6
10
24
9
4
To
Engine
Motor
Stop
Lever
5
6
Engine
Throttle
Lever
8
9
9
13
11
To
Control
Panel
3
7
8
6
9
To Motor
12
32
64
8
30
2
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
>
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
Part No.
Qty.
Description
345671
1
Clamp
2810088
REF
2810546
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554748
554752
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444310
1
1
1
1
5
1
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2
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1
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1
1
1
9
1
2
2
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
Bracket, Solenoid
Throttle Cable
Rod, Solenoid
Nut, 1/4-28, Hex
Throttle Cable Bracket
Lockwasher, 1/4 Hvy
Nut, 1/4-20 Hex
Flat Washer, 1/4
Fuel Filter
• Fuel Filter Element
Fuel Line Hose
Hose Clamp
Fuel Line Hose
Fuel Line Hose
Negative Battery Cable
Convoluted Conduit
Positive Battery Cable
Nylon Tie
Washer, 1/4 Star
Screw
Spacer
Hose Clamp
Nut, 5/16-18 Hex
Fuel Solenoid
Convoluted Circuit
Screw, M8-1.25 x 16MM Hex
Relay
Lockwasher, #10 External Tooth
Lockwasher, #10 Heavy
Nut, #10-24 Hex
See 5.1
Cut to 13”
Cut to 37”
Cut to 88”
Reference K1
Reference K4 and K5
65
TRI-KING
Serial No. All
19.1 Hydro Pump and Charge Filter
22
20
21
27
25 24
26
18
22
2
23
3
4
17
5
19
12
13
1
5
16
6
7
4
9
10
11
66
15
18
8
14
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
Part No.
Qty.
Description
4129590
1 Hydraulic Pump
340070
340061
339989
339983
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1
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1
1
1
1
1
1
2
2
1
4
1
1
1
1
2
1
2
2
2
2
Adapter, 90°
Adapter, 90°
Adapter, Straight
Adapter, Straight
Washer
Spring Washer
Key, 1/8 x 5/8” Woodruff
Traction Arm
Flat Washer, 1/2
Key, 3/16 x 3/4” Morton
Universal Joint
• Cross and Bearing Kit
Fan
Screw, 5/16-18 x 1” Set
Lockwasher, 3/8 Hvy
Bracket
Filter Assembly
• Filter Cartridge
Adapter, 90°
Adapter, Tee
Lockwasher, 1/4 Hvy
Nut, 3/8-16 Hex
Flat Washer, 1/4
67
TRI-KING
Serial No. All
20.1 Pump Suction and Return Hydraulics
14
13
14
26
15
11
27
29
18
28
10
11
16
12
35
A
8
19
16
30
32
14
38
38
24
4
5
6
2
B
7
19
17
9
38 3
19
14
38
36
34
33
36
25
23
21
20
33
31
22
34
20
21
37
B
1
D
A
C
Rear View of
Hydraulic Pump
68
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
Part No.
Qty.
Description
1001372
1
Tube, Filter to Pump
2809725
3004182
400188
452006
446136
443106
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452008
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453011
1001503
1001488
340055
339989
339908
339910
339912
1
1
2
2
2
2
1
1
1
4
1
1
4
1
3
1
1
4
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
4
1
2
2
5
Tube, Pump Return
Angle
Flat Washer, 5/16
Nut, 5/16-18 Hex
Tube, Reel Motor Return
ORS Bulkhead Locknut
Hose
Clamp
Hose Clamp
Hose
Hose Clamp
Tube, Suction
Hose Clamp
Formed Hose
Hose, Suction
Nylon Tie
Nut, 3/8-16 Hex Jam
Flat Washer, 3/8
Drain Shield
Spacer
Rubber Stop
O-Ring
Filter
• Filter Element
Adapter, Beaded Tube
Clamp Hose
Washer, 3/8 Flat
Hydro Return Hose
Traction Motor Drain Hose
Adaptor, 90°
Adaptor, Straight
O-Ring, #4 ORFS
O-Ring, #8 ORFS
O-Ring, #10 ORFS
69
TRI-KING
Serial No. All
21.1 Traction Hydraulics
15
15
11
D
18
7
5
6
19
2
E
11
7
10
12
D
17
9
4
11
19
16
9
3
13
9
7
8
19
19
F
11
19
19
19
11
E
1
F
Rear View of
Hydraulic Pump
70
C
8
18
7
9
19
14
11
C
17
16
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Part No.
Qty.
Description
2810603
1
2810604
2810602
2810601
3003242.7
441668
452004
444708
3003110
3004410
339989
340121
340265
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1001495
473142
400116
339911
1
1
1
1
2
6
4
2
1
9
1
1
1
2
2
4
2
10
Tube, Pump to Motor
Tube, Pump to Motor
Tube, R. Motor to L. Motor
Tube, R. Motor to L. Motor
Bracket
Flat Washer, 1/4
Clamp
Spacer
Adapter, Straight
Fitting Tee
Adapter, Tee
3WD Valve
Rear Motor Hose
Traction Hose
Nylon Tie
O-Ring, #10 ORFS
71
TRI-KING
Serial No. All
21.2 Steering and Lift Hydraulics
E
Aux
A
D
Out
In
LT
RT
B
12
14
C
1
Steering Valve Asm.
Bottom View
24
A
14
7
B
8
24
2
D
3
9
20
5
24
4
3
5
C
6
E
10
11
16
15
19
15
17
21
15
23
13
15
72
18
22
TRI-KING
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
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19
20
21
22
23
24
Part No.
Qty.
Description
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1
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Tube, Steering Valve to Pump
Clamp
Flat Washer, 1/4
Left Steering Hose
Right Steering Hose
Hose Clamp
Nut, 5/16-18 Hex
Nylon Tie
Adapter Straight
Adapter, 90°
Adapter, 90°
Lift Cylinder Hose
Lift Cylinder Hose
Lift Valve Hose
Lift Valve Hose
O-Ring, #10 ORFS
Adapter, 90°
Lift Valve
• Seal Kit
Hydraulic Cylinder
• Seal Kit
O-Ring, #6 ORFS
73
TRI-KING
Serial No. All
22.1 Reel Hydraulics
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14
5
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11
TRI-KING
Item
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Description
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Screw, 1/4-20 x 2” Hex Hd
Bracket
Center Reel Motor Return Hose
Right Reel Motor Return Hose
Left Reel Motor Return Hose
Center Reel Motor Pressure Hose
Right Reel Motor Pressure Hose
Left Reel Motor Pressure Hose
Snap Ring
Adapter, 90°
Adapter, Straight
Adapter, 90°
Reel Motor
Clamp
Adapter Straight
Adapter, Straight
75
TRI-KING
Serial No. All
23.1 Reel Lift
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18
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TRI-KING
Item
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4
1
Bronze Bushing
Flat Washer, 3/8
Washer
Retaining Ring
Washer
Cylinder Pin
Lockwasher, 1/4
Plate
Roll Pin, 3/16 x 1/2”
Hose Clamp
Nylon Tie
Nut, 1/4-20 Hex
Lockwasher, 1/4 Hvy
Grease Fitting
Nut, 5/16-18 Hex
Lift Pedal
Pedal Grip
Flat Washer, 1/2
Pin
Roll Pin, 1/4-20 x 3-1/2”
Spring Clip Pin, 1/8
Hood Centering Bracket
Flat Washer, 1/4
Tab Spring Mount
Lockwasher, 3/8 Hvy
Nut, 3/8-16 Hex
Hose Bracket
Included with cylinder
Not Shown
77
TRI-KING
Serial No. All
24.1 Rear Lift Arm
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TRI-KING
Item
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Part No.
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2
Grease Fitting
Extension Spring
Flat Washer, 3/8
Lockwasher, 3/8 Hvy
J Bolt
Plate
Chain
Nut, 1/2-20 Jam
Rod End
Bolt, 3/8-16 x 1-1/2” Grade 8
Pivot Pin
Flat Washer, 5/16
Nut, 5/16-18 Hex
Nut, 3/8-16 Hex
Crank Bottom
Key, 1/4 x 1-1/4” Woodruff
Lift Top Crank
Screw, 5/16-18 x 3/8” Set
Locknut, 1/2-20
Limit Switch
Operator Head
Screw, #10-24 x 1-3/4” Round Head
Lockwasher, #10 Hvy
Nut, #10-24 Hex
Cable Connector
Actuator Head
Pin
Reference SW4
79
TRI-KING
Serial No. All
25.1 Reels
Mower
Frame
Bedknife
Backing
Tube
Bedknife
Shaft
Reel
Rear Roller Assembly
Rear Roller
Product Size In No. of
Bedknife
Bedknife
Number Inches Blades
Backing Complete
Tube
Shaft
67114
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67125
Location
Reel
Part
No.
Left Center Right
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TRI-KING
Serial No. All
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1
1
1
2
1
• Wear Sleeve
• Oil Seal
• Oil Seal
• Bearing, Cup and Cone
• Nut
• Grease Fitting
Washer
Lockwasher, 3/8 Hvy
Lockwasher, 3/4 Light
Nut, 3/8-16 Hex
Screw, 3/4-16 x 1-1/4” Socket Head
Grease Fitting
Housing
Rear Roller Adjuster
Adjusting Nut
L.H. Front Roller Bracket
R.H. Front Roller Bracket
R.H. Skid
L.H. Skid
Set Screw, 5/16-18 x 5/8”
Skid Shoe Wrench
81
TRI-KING
Serial No. All
27.1 Reel Bearing Housing
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82
TRI-KING
Item
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1
1
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AR
AR
1
Housing
• Bearing, Cup and Cone
• Oil Seal
• Washer
• Relief Fitting
• Grease Fitting
Housing
• Stud
• Grease Fitting
Tube, Spacer
Washer, Bearing Retainer
Lockwasher, 3/8 Hvy
Gasket, Cover
Cover
Lockwasher, #10
Screw, #10-24 x 1/2”
Adjusting Nut
Washer
Adjusting Screw
Shoulder Bolt
Locknut, 3/4-16 Thin Security
Screw, 1/4-20 x 3/4” Socket Head
Wave Washer
Plug
Nut, 5/8-18 Hex Stover Lock
Support Plate
Washer
Housing, Pivot Bushing
Nut, 1/2-20 Spiralock
External Snap Ring
Motor Coupler
Wheel Bolt
Locknut
Screw
Compression Spring
(Includes 2 ~ 5, 8 and 9)
83
TRI-KING
Serial No. All
28.1 Shields and Center Pivot Arm
30
31
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5
TRI-KING
Item
Part No.
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AR
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AR
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Center Pivot Arm
67116 Only
Center Pivot Arm
• Bushing
Reel Pivot Bracket
Reel Pivot Bracket
Pivot Spacer
Flat Washer, 1/2
Decal, Tight
Washer, 3/8
Lockwasher, Hvy
Nut, 3/8-16 Hex
Grease Fitting
Reel Bumper Bracket
Reel Bumper Bracket
Rubber Bumper
Nut, 3/8-16 Jam
Nut, 5/16-18 Hex
Rear Shield
Rear Shield
Rear Shield
Rear Shield
Shield
Shield
Shield Shim
Backup Nut
Clamp
Gasket
Collar
Spring Lock Pin
Decal, Danger
67125 Only
67116 & 67125 Only
67116 & 67125 Only
67116 & 67125 Only
67116 & 67125 Only
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67116 Only
67125 Only
26 Inch Reels (Includes Decals)
30 Inch Reels (Includes Decals)
67116 & 67125 Only
67116 & 67125 Only
2 Used on 67116 & 67125
85
TRI-KING
Serial No. All
29.1 Side Pivot and Lift Arms
16
7
29
18
26" Reels
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2/15
TRI-KING
Item
1
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29
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Part No.
Qty.
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AR
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AR
AR
AR
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Right Pivot Arm
67115 Only
Right Pivot Arm
• Bushing
Left Pivot Arm
Left Pivot Arm
Lockwasher, 3/8 Hvy
Retainer Washer
Grease Fitting
Nut, 1/2-13 Hex
R.H. Lift Arm
L.H. Lift Arm
R.H. Lift Arm
L.H. Lift Arm
• Bushing
Screw, 1/2-13 x 10” Full Thread Hex
Spring
Plug
Shackle
Lift Chain
Shackle
Grease Fitting
Bracket
Shaft
Screw, 3/6-16 x 2-1/4” Hex Hd
Locknut, 3/8-16
Decal, Mower Removal
Plate, Spring Mounting
Plate, Spring Mounting
Washer, 1/2
67124 Only
67114 Only
67123 Only
(Includes 15 & 28) - 67115
(Includes 15 & 28) - 67114
(Includes 15 & 25 ~ 28) - 67124
(Includes 15 & 25 ~ 28) - 67123
67123, 67124 & 67125 Only
67123, 67124 & 67125 Only
67123, 67124 & 67125 Only
67123, 67124 & 67125 Only
67114, 67115 & 67116 Only
67123, 67124 & 67125 Only
87
TRI-KING
Serial No. All
30.1 Down Pressure Kit
Optional Kit
10
13
9
8
6
7
4
11
15
16
12
14
5
3
2
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Part No.
Qty.
1
Description
1002588
1
Down Pressure Kit
400268
2
•
Screw, 3/8-16 x 1-3/4”
366974
364328
443812
347935
460312
453017
366978
443810
400272
366976
366975
3005136
453011
443110
446142
2
2
2
2
2
2
2
2
4
2
2
2
2
2
2
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Rod End
Spacer
Nut, 3/8-24
Washer - Special
Hairpin
Washer
Eye Bolt
Nut, 3/8-16 Jam
Screw, 3/8-16 x 2-1/4
Spring
Tube-Down Pressure
Block
Washer, 3/8
Nut, 3/8-16
Lockwasher, 3/8
88
TRI-KING
Serial No. All
31.1 Reel Pump
Part No. 4174020
1
6
5
2
3
7
4
9
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
Qty.
8
Description
N/S
3
Shear Pin
(Included in A)
N/S
N/S
5001435
N/S
N/S
5001437
N/S
N/S
5001436
4
1
1
3
6
1
3
3
1
Snap Ring
Oil Seal
Driveshaft
Seal Plate
Alignment Pin
Drive Key
Wear Plate
Diamond O-Ring
Repair Kit
(Included in A)
(Included in A)
(Included in A)
(Included in A)
(Included in A)
Includes 1~3, 5, 8 & 9
89
TRI-KING
Serial No. All
32.1 Reel Motor
Part No. 1002603
20
24
9
32
10
19
13
23
21
6
22
30
28
7
14
29
15
18
31
27
5
26
25
12
90
8
11
16
17
TRI-KING
Item
A
B
C
D
5
6
7
8
9
10
10
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
Part No.
5002657
503502
503503
503504
5001442
555822
5001443
5001444
5001445
N/S
N/S
N/S
5001446
5001447
5001448
555828
5001449
5001450
5001451
555830
N/S
N/S
N/S
N/S
N/S
5002141
N/S
555836
2501165
555833
N/S
N/S
N/S
5001441
Qty.
Description
1
1
1
1
4
1
1
1
2
1
1
1
4
1
1
4
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
1
1
4
1
Seal Kit
Relief Cap Kit
Relief Valve Kit
Valve Stem Kit
Snap Ring
O-Ring
Driveshaft
Lee Plug
Gear, 1-3/8” Wide
.00050 (Silver) Gasket
.00100 (Amber) Gasket
.00075 (Gold) Gasket
Sleeve Bearing
Idler Shaft
Stator
Screw, 1/4-20
Alignment Pin
Shipping Plug
Shipping Plug
Snap Ring
Adjustment Screw
Cap
Copper Gasket
Spring
Poppet
O-Ring
Steel Ball
O-Ring
Valve Plate
O-Ring
Valve Stem
Shear Pin
Screw, 1/4-20
Shear Pin
Includes 6, 10, 18, 21, 24, 26 & 28
Includes 20 & 21
Includes 19 ~ 23
Includes 28 ~ 30
(Included in A)
(Included in A)
(Included in A)
(Included in A)
(Included in A)
(Included in C)
(Included in B and C)
(Included in A, B and C)
(Included in C)
(Included in C)
(Included in A)
(Included in A)
(Included in A and D)
(Included in D)
(Included in D)
91
TRI-KING
Serial No. All
33.1 Traction Pump
Part No. 4129590
5/12
11
1
3
2
10
4
13
16
8
9
15
7
6/13
Part Number
4120764
5/12
11
1
3
10
4
13
16
9
6/13
7
Part Number
4129590
14
92
14
TRI-KING
Item
Part No.
Qty.
Description
A
4132078
1
Charge Pump Kit
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
B
11
12
13
14
15
16
N/S
1
• Charge Pump
N/S
N/S
4120217
N/S
N/S
N/S
546416
N/S
4120216
2500620
N/S
N/S
N/S
N/S
361631
N/S
4
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
2
1
1
• Screw, Socket Head
• Screw, Socket Head
• Drive Pin
• Square Cut Seal
• Square Cut Seal
• Pump late
P
• Grass Shield
• Snap Ring
• Carrier
Oil Seal Kit
• Square Cut Seal
• Square Cut Seal
• Square Cut Seal
• Oil Seal
Fitting, 90° Barb
Input Shaft
Also included in B
Also included in B
(Included in B)
(Included in B)
(Included in B)
(Included in B)
Includes 11 ~ 14
93
TRI-KING
Serial No. All
34.1 3WD Valve
Part No. 4111942
8
2/3/5
1/4
6
6
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
1/4
Qty.
7
Description
4113025
2
Check Valve
4113026
4113027
5003578
5003579
5002157
5001065
4113028
1
1
2
1
2
2
1
Spool Valve
Solenoid Coil
Seal Kit, Check Valve
Seal Kit, Spool Valve
Port Plug
Port Plug
Nut, Coil
Reference K3
94
TRI-KING
Serial No. All
35.1 Brake Calipers
Part No. 1001634 L.H.
Part No. 1001635 R.H.
7
6
5
1
4
2
3
Item
Part No.
1
1
2
3
4
5
6
7
Qty.
Description
N/S
1
Cam
R.H.
N/S
557823
503660
557824
557825
557826
503660
1
1
1
1
1
1
1
Cam
Pivot Pin
Carrier Side Pad
Pad Support
Lever Retainer Spring
Pad Support
Cam Side Pad
L.H.
95
-
+
RD
BK
B1
G
U1 Ig
RD
R1
G
M1
B S P
OR/GY
RD
OR/RD
OR/BN
B
P
BK
BK/WH
OR/BN
BK
SW3
K1
G
H
L4
BN/BK
OR
L3
RD
OR/YE
F1
OR/YE
OR/YE
OR/GN
86 BN/YE
85
K5
30 RD/WH
87
87A
SW12
OR/WH
SW8
SW9
A
Y
RD
X
BN
BN
OFF-NONE
RUN - B+I+A; X+Y
START - B+I+S S I
OR/GY
SW1
RD
OR/GN
RD/OR
2
RD/OR
CB1
OR/YE
RD RD
2
1
SW7
RD/OR
D2
D3
B
M
YE/GY
I
U4 S
G
U3
I
B+
U2
4
1
OR/BU
5
U5
Optional Light Kit
SW11
RD
L2
L1
6
3
2
RD
SW2
RD/OR
RD/WH
SW10
RD/YE
L
G
F4
G
OFF-G+M
RUN - B+L
SW6
G
OR/YE
CB1
RD/YE
B
1
OR/YE
BK/WH
RD/GN
RD/OR
BK/WH
OR/GN
RD/OR
OR/GN
RD/WH
GY/BK
RD/GN
RD/BU
RD/YE
GY/RD
OR/YE
BK/WH
30
RD/YE
F2
BK
F3
BK 85
RD/BU
RD/OR
87
SW4
D1
GY
K3
BN/GY
86 BN/RD
87A
RD/BK
K4
SW5
BN/RD
GY
BK
96
BK
GY
BK
RD
K2
TRI-KING
36.1 Electrical Schematics
Serial No. All
TRI-KING
Item
B1
CB1
CB2
D1
D2
D3
F1
F2
F3
F4
K1
K2
K3
K4
K5
L1
L2
L3
L4
M1
R1
SW1
SW2
SW3
SW4
SW5
SW6
SW7
SW8
SW9
SW10
SW11
SW12
U1
U2
U3
U4
U5
Reference
Illustration
See 12.1
See 5.1
Not Shown
Not Shown
Not Shown
See 4.1
See 4.1
See 4.1
See 4.1
See 18.1
Not Shown
See 34.1
See 18.1
See 18.1
Not Shown
Not Shown
See 5.1
See 5.1
Not Shown
Not Shown
See 5.1
See 5.1
Not Shown
See 24.1
See 7.1
See 3.1
See 7.1
See 7.1
See 5.1
See 5.1
Not Shown
See 7.1
Not Shown
See 5.1
See 5.1
See 5.1
See 15.1
Part
Number
NS
3000359
338601
555846
555846
555846
5003276
5003276
5003279
5003279
338289
NS
5001354
3001307
3001307
NS
NS
164194
366751
NS
NS
363961
3001780
554018
5000183
3007392
4139450
3007392
3002056
1001958
1001010
NS
3002056
NS
162721
162723
162720
364901
Description
Battery
Clutch Diode
Seat Switch Diode
Backlap Diode
Gauge Circuit, 3 Amp Fuse
3WD Circuit, 3 Amp Fuse
Clutch Circuit, 7.5 Amp Fuse
Light Circuit, 7.5 Amp Fuse
Fuel Solenoid
Clutch Solenoid
3WD Solenoid
3WD Relay
Neutral Relay
Optional Light
Optional Light
Oil Pressure Warning Light
Parking Brake Light
Starter Motor
Glow Plugs
Glow Plug Switch
Reel Control/3WD Switch
Engine Oil Pressure Switch
Reel Limit Switch
3WD Proximity Switch
Seat Switch
Neutral Proximity Switch
Parking Brake Switch
Ignition Switch
Backlap Switch
Optional Light Switch
Parking Brake Light Switch
Alternator
Volt Meter
Hour Meter
Temperature Gauge
Termperature Sender
Included in Wire Harness
Installed in Fuse Block
Optional, Installed in Fuse Block
Included in Part No. 2809727
Included in Product 69149
Included in Engine
Included in Engine
Included in Engine
Included in Enigne
97
TRI-KING
Serial No. All
37.1 Hydraulic Schematic
Reel Motors
Filter
Center
Left
Right
Electric
Clutch
Rear
Wheel
Motor
Tank
5.5 Gals. in System
1
2
3WD
Valve
A
Left
Wheel
Motor
L
B
T
PB
Steering
Cylinder
P
Lift Valve
R
Engine
Direct
Traction Pump
Drive
3400 RPM
Steering Valve
A
T
Filter
98
A A1
B B1
Right
Wheel
Motor
Lift
Cylinder
B
P
Fluids and Compounds
Hydraulic Fluid*
5001405
5001404
2500548
2500546
503409
503407
Two 2-1/2 Gallon Container of ISO VG68 Oil
One 5 Gallon Pail of ISO VG68 Oil
Two 2-1/2 Gallon Container of 10W30 Oil
One 5 Gallon Pail of 10W30 Oil
Two 2-1/2 Gallon Container of ATF Fluid
One 5 Gallon Pail of ATF Fluid
2-Cycle Oil
554600
Twenty Four 16 Ounce Plastic Container
554599
Twenty Four 8 Ounce Plastic Container
Grease
5000067
One 5 Gallon Pail OO-Grease
5000068
Twenty Four 8 Ounce Tube OO-Grease
Paint
5003469
554598
2500789
546409
16 Ounce Gray Aerosol
Six 12 Ounce Orange Aerosol
Twelve 1 Quart Can Orange
Two 1 Gallon Can Orange
Lapping Compound
5002488
5002490
5002489
5002491
One 10 Pound Pail of 80 Grit
Specialty Compound
365422
5001581
5.3 Ounce Tube of Electrical Insulating Gel
14 Ounce Can of Lubriplate Multi Lube A
Biodegradable Hydraulic Fluid*
5003102
5003103
5003105
5003104
4115976
4115977
5003106
One 55 Gallon Drum TGTSP GreensCare 68
One 5 Gallon Pail TGTSP GreensCare 68
One 5 Gallon Pail TGTSP GreensCare 46
One 5 Gallon Pail TGTSP Greens Care 32
Twenty Four 14 Ounce Tube Greens Care Grease
O-Ring Kit
5002452
5002453
5002454
SAE O-Ring Boss (3/32 ~ 2” Tube O.D.)
Common O-Ring Kit
O-Ring Face Seal ORFS (-4 ~ -24 ORS Tube Size)
Right Start Kit for New Machines
See your local TGTSP Dealer
On-Time Maintenance Kit
See your local TGTSP Dealer
* Refer to the Operator’s manual or the Parts & Maintenance Manual for the correct hydraulic oil requirements for your machine.
Textron Golf, Turf & Specialty Products offers a High Usage Parts Catalog illustrating commonly used Parts through easy to read line
Drawings. See your local TGTSP Dealer for a copy.
99
TRI-KING
Serial No. All
1.1 O-Ring Chart
W
X
W-X
O-Ring Face
Seal Size
W
O-Ring Boss
Dash Size
W
O-Ring Boss
Dash Size
Y
X
W-X-Y
O-Ring Face
Seal Size
W-X
O-Ring Face
Seal Size
W
X
Y
X
X
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
X
Y
O-Ring Not
O-Ring Face Needed
Seal Size
W-X-Y
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Not
O-Ring Face Needed
Seal Size
W
X
X
O-Ring Boss
Dash Size
W
W-X-Y
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Boss
Dash Size
W-X
W
X
W
W
W-X
O-Ring Face
Seal Size
W-X
O-Ring Face
Seal Size
X
W
O-Ring Face
Seal Size
Y
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
W
X
W
W-X
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
X
W
Z
100
W-X-Y
O-Ring Face
O-Ring Boss Seal Size
Dash Size
Y
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
O-Ring Face Seal Size
Seal Size
W
X
W-X
O-Ring Face
Seal Size
X
W-X-Y-Z
Y
O-Ring Face
Seal Size
X
W
W-X
O-Ring Face
Seal Size
W-X-Y
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
W
W-X
W-X-Y
O-Ring Face
O-Ring Face Seal Size
Seal Size
X
W
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Not
Needed
TRI-KING
Adapter Part
Number.
Dash
Size
Adapter Type
339972
4-4
Straight Adapter
339974
4-6
Straight Adapter
339979
6-6
Straight Adapter
339980
6-8
Straight Adapter
339983
8-6
Straight Adapter
339989
10-10
Straight Adapter
340055
4-4
90° Adapter
340057
4-6
90° Adapter
340061
6-6
90° Adapter
340062
6-8
90° Adapter
340068
8-12
90° Adapter
340070
10-10
90° Adapter
340088
4-6
90° Adapter
340120
4-4-4
Swivel Run Tee
340121
6-6-6
Swivel Run Tee
340265 10-10-10 Straight Thread Run Tee
340376
8-8
90° Swivel Adapter
(W) O-Ring
(X) O-Ring
(Y) O-Ring
339908
339908
339909
339909
339910
339911
339908
339908
339909
339909
339910
339911
339908
339908
339909
339911
339910
339896
339897
339897
339898
339897
339899
339896
339897
339897
339898
339900
339899
339897
339908
339909
339899
339911
SAE Boss O-Rings
(Z) O-Ring
ORS Face Seal O-Rings
Dash Size
Thread Size
O-Ring
Dash Size
Thread Size
O-Ring
4
6
8
10
12
16
20
24
32
7/16-20
9/16-18
3/4-16
7/8-14
1 1/16-12
1 5/16-12
1 5/8-12
1 7/8-12
2 1/2-12
339896
339897
339898
339899
339900
339901
339902
339903
339904
4
6
8
10
12
16
20
24
9/16-18
11/16-16
13/16-16
1-14
1 3/16-12
1 7/16-12
1 11/16-12
2-12
339908
339909
339910
339911
339912
339913
339914
339915
101
INDEX
1000956.7....................77
1000973.......................61
1001010.......................39
1001129.7....................49
1001134.......................61
1001147.......................67
1001148.................65, 67
1001176.7....................75
1001258.7....................77
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67, ................. 69
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INDEX
326112........................ 51
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339989...... 65, 67, 69, 73
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345671............ 63, 67, 75
345700........................ 75
346006........................ 55
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4130757 ...................... 59
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5003384 ................45, 49
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5003595 ......................47
5003596 ......................47
5003597 ......................47
103
INDEX
5003598.......................47
5003599.......................47
5003648.......................83
5003650.......................83
5003769.......................35
500534.........................79
500596.........................81
503502.........................89
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503504.........................89
503550.........................78
503660.........................93
503684.........................81
523356.........................35
523357.........................35
545237.........................45
546416.........................91
549597...................65, 67
550376.........................59
550383.........................59
550398.........................59
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550489.........................63
550553.........................63
553020.........................59
553886.........................53
553887.........................53
553926.........................51
553934.........................59
554284.........................78
554330.........................75
554331.........................71
554663.........................65
554723.........................79
554748.........................63
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558012.........................35
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594331.........................59
69157...........................47
104
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