Acier revêtu d`un alliage de Zinc- aluminium-Magnésium
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Acier revêtu d`un alliage de Zinc- aluminium-Magnésium
ZAM Acier revêtu d’un alliage de Zincaluminium-Magnésium Conception par NISSHIN STEEL CO.,LTD Traduction du document original. Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 1 uCaractéristiques 1. Résistance supérieure à la corrosion Des tests “en accélérés”* montrent que la résistance du ZAM à la corrosion est 10 à 20 fois supérieure à celle des feuilles d’acier galvanisé, et 5 à 8 fois supérieure à celle des feuilles d’acier revêtu d’alliage Zinc – (5%) Aluminium. * estimations par essais de résistance au brouillard salin. 2. Résistance supérieure aux éraflures La résistance du ZAM aux éraflures est supérieure à celle des feuilles d’acier galvanisé à chaud. 3. Alternative aux produits galvanisés à chaud (traitement de surface aprè après mise en forme forme)) Grâce à sa résistance aux environnements très corrosifs, le ZAM peut remplacer les produits galvanisés à chaud : cela permet ainsi d’éliminer les délais liés au processus de galvanisation. 4. Un produit écologique On s’attend à une reconnaissance du ZAM par les marchés comme un produit compétitif et écologique. D’ailleurs, le ZAM augmente la durée de vie du produit tout en lui conférant une très bonne résistance à la corrosion malgré un revêtement relativement léger. Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 2 uMécanisme de résistance à la corrosion du ZAM Le Magnésium (Mg) & l’Aluminium (Al) présents dans la couche de revêtement forment un film de protection d’une très bonne tenue. La résistance globale du revêtement du ZAM est accrue grâce à cette minuscule double couche qui empêche la corrosion. Fine couche de Zinc contenant du Mg. Fine couche de Zinc-Aluminium contenant du Mg. Couche de revêtement Pas de corrosion du revêtement du surface Couche de revêtement Substrat Photo : Vue en coupe du revêtement Très Trèsbonne bonnerésistance résistanceààlalacorrosion corrosion Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 3 Délai avant apparition de rouille rouge (en heures) uApparition de rouille rouge relative aux tests de brouillards salins ZAM (non-traité) Hot-dip galvanized steel sheet ZAM Hot-dip Zinc 5%Alminum alloy coated steel sheet Hot-dip Zinc 55%Alminum alloy coated steel sheet Post hot dip galvanized product Coated and chromated steel sheet Coated and yellow-chromated steel sheet Poids du revêtement sur une face ( g/m2) Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 4 uEtat des échantillons après les tests de brouillards salins ZAM 55%Al-Zn(Galvastar) Zn-5%Al(Star Galfan) Zn (Paintite B) ( Poids du revêtement : 90/90 g/m2, non traité ) Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 5 uRésistance à la corrosion des zones de découpe 55%Al-Zn(Galvastar) Zn-5%Al(Star Galfan) Zn (Paintitle B) Photo : Etat des zones de découpe après exposition au brouillards salins ( Epaisseur : 3.2mm, Poids du revêtement : 120/120g/m2, non-traité ) Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 6 uMécanisme de résistance à la corrosion sur les zones de découpe Période d’exposition initiale (jusqu’à plusieurs semaines) Période d’exposition intermédiaire ( > plusieurs semaines) Substrat revêtement Substrat Longue période d’exposition ( > 1 an) Substrat Rouille rouge Oxydation du substrat sur les zones de découpe La mince couche à base de Zinc & de Mg s’écoule sur la zone de découpe. ? Changement graduel de couleur (en gris ou éventuellement Gris-noir). 1. Effet protecteur du revêtement à base de Zinc & de Mg. 2. Protection des extrémités par électrolyse du revêtement ? Effet protecteur à long terme par électrolyse du revêtement anticorrosion. Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 7 uMécanisme de résistance à la corrosion sur les zones de découpe SEI Zn Fe Al O Mg Cl S Substrat Photo Vue en coupe de la structure & de la répartition des composants du revêtement sur zone de découpe après 18 mois de test de corrosion atmosphérique ( Thickness : 2.3mm, Coating weight : 130/130g/m2, Chromate treatment 50mg/m2 ) Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 8 uChangement d’état des zones de découpe (après 3 ans d’exposition atmosphérique) Etat des zones de découpe après tests d’exposition atmosphérique zone (villes japonaises) Zone enneigées (Niigata) Littoraux (Choshi) Exemple de changements sur les découpes Zones rurales (Kiryu) Epaisseur : 3.2 mm Poids du revêtement : 150/150g/m2 Traitement Chromatique : 50mg/m2 (Plusieurs semaines ~ Plusieurs mois) Z.I.en bordure des littoraux (Amagasaki) Z.I.en bordure des littoraux (Sakai) Zone littorale subtropicale (Okinawa) Après 3 ans Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 9 uCategories Groupes Revêtement à chaud Pré galvanisation Nom générique Produits Nisshin Normes JIS Galvannealed steel Paintite JIS G3302 Acier galvanisé Paintite B JIS G3302 Star Galfan JIS G3317 Galvastar JIS G3321 Alstar JIS G3314 Weather-Resistant Alstar steel sheet JIS G3314 Acier revêtu d’alliage Zinc-5% aluminium Acier revêtu d’alliage Zinc-55% aluminium Alliage acier aluminium Zinc-Aluminum -Magnesium alloy coated steel ZAM Post galvanisation Galvanisation à chaud JIS H8641 Post galvanisation Revêtement zingué traité au chromate JIS H8610 Post-peinture Powder coating Autres Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 10 uRésultats des tests comparatifs de résistance à la corrosion Le "ZAM" montre une meilleure résistance à la corrosion que les feuilles galvanisées à chaud (HDZ55) dans des environnements salins corrosifs . ZAM épaisseur:2.3 mm Poids revêtement: 90 g/m2 (sur une face) Produits galvanisés à chaud (HDZ55) épaisseur: 2.3 mm Poids revêtement: 560g/m2 (sur une face) Etat des platines en divers aciers revêtus après exposition aux brouillards salins Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 11 uComparatif de la résistance à la corrosion du ZAM et du Zinc traité au chromate Photo1 Etat des zones de découpe de différents aciers revêtus après tests de broullards salin Tests de brouillards salin : 35? ZAM 5% : JIS Z2371 Chromate conversion coatings on Zinc Chromate conversion coatings on Zinc (Yellow) Photo2 Etat des zones de découpe de différents aciers revêtus après tests de corrosion cyclique Test de corrosion cyclique : JASO M609-91 Chromate conversion coatings on Zinc Chromate conversion coatings on Zinc (Yellow) ZAM 15cycles 100cycles 20cycles 60cycles 100cycles 20cycles 60cycles 100cycles Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 12 uProcessus de post-galvanisation à chaud & ZAM Post-galvanisation à chaud Cold-rolled steel sheet Hot-rolled steel sheet Processing Forming Transport Hot dip galvanizing Surface finish Transport Inspection Delivery Transport ZAM ZAM Processing Forming Inspection Delivery Le ZAM élimine ces procé dés industriels Baisse des coûts Transport Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 13 uGamme d’application du ZAM Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 14 Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 15 Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 16 Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 17 Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 18 Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 19 Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 20 Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 21 Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 22 Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 23 Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 24 uTraitement sans chrome : traitement ZAM-ZC Caractéristiques 1. Ecologique L’après traitement inorganique -sans chrome- combiné aux caractéristiques du ZAM (haute résistance à la corrosion très longue durée de vie) confèrent à ce produit une dimension écologique très marquée. 2. Excellente conductivité électrique Le traitement sans chrome développe très peu de résistance électrique, tout en ayant une excellente conductivité de surface. Ces qualités sont identiques à celles des matériaux traditionnellement utilisés pour les soudure à points. 3. Résistance à la corrosion Que la pièce soit plane ou usinée, le traitement sans chrome assure une forte résistance à la corrosion (voir photos). ZC treatment Chromate treatment (Reference) Untreated ZC treatment Chromate treatment (Reference) Untreated Etat des pièces travaillées après 24 heures de test dans la chambre de pulvérisation (BBT) Etat après 72 heures de tests de brouillards salins (SST) (pli à 90°, rayon de pliage:1mm) Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 25 uGamme de production · Epaisseur : 0.25mm ~ 6.0mm · Largeur : 600mm ~ 1350mm · Poids du revêtement : 70 ~ 290 g/m2 (both sides) · Traitement chimique & revêtement huileux Traitement chimique Type de film Chromate haute résistance à la corrosion Couche huileuse Traitement sans huile Pas de couche huileuse Non-traité · Substrat : identique au feuilles d’acier galvanisées à chaud conventionelles Nouvel alliage d’acier galvanisé à chaud [ ZAM ] P. 26 uZAM est le produit idéal pour les clients qui recherchent : Une meilleure résistance à la corrosion & une plus grande maniabilité par rapport aux produits pré-revêtus disponibles. Une meilleure résistance à la corrosion, avec un meilleur ratio coût performances, en plus d’un aspect écologique accru par rapport aux traitements anticorrosion actuels (traitement chomatique post galvanisation, etc). Une manière d’éliminer les procédés de fin de production & de simplifier les opérations. Une manière d’éviter les sur-spécifications & de réduire les coûts globaux. NISSHIN-STEEL supports your infinite possibility