FP010 - FAO - Forum Digital

FAO
FABRICATION ASSISTÉE PAR
ORDINATEUR
Usage
Mots-clés
Utiliser les technologies numériques
pour commander les machines-outils
Commande numérique, CN, FAO,
CFAO, CAO
A QUOI ÇA SERT ?
La FAO est le maillon intermédiaire de la chaîne numérique dans la production de pièces. Le but de la Fabrication Assistée par Ordinateur est d'écrire le fichier contenant le programme de pilotage d'une machine-outil à
commande numérique (MOCN). Ce fichier va décrire précisément les mouvements que doit exécuter la machineoutil pour usiner une pièce.
EXEMPLES D’APPLICATION
L’utilisation de la FAO s’applique à tous les secteurs de
métiers disposant de machines à commande numérique.
On en trouvera donc dans des industries telles que :
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Les métaux et alliages (débit, tous usinages),
Le bois (débit, tous usinages),
La pierre (débit, tous usinages),
Le textile, le cuir (optimisation de découpe),
Le verre (débit, tous usinages),
La plasturgie (débit, tous usinages),
L’électronique (circuits imprimés, insertion et soudure de composants)
• Tous secteurs (assemblages) ...
(Liste non exhaustive)
COMMENT L’UTILISER ?
La conception de la pièce à fabriquer est réalisée à l'aide
d'un progiciel 3D de Conception Assistée par Ordinateur
(voir fiche « CAO »). On nomme le fichier ainsi obtenu
« modélisation 3D ». Cette modélisation en trois dimensions de la pièce à réaliser est ensuite exportée, c'est-àdire traduite dans un langage compréhensible par les
logiciels de FAO. Certains outils de FAO sont capables de
relire directement les fichiers des grands fournisseurs de
CAO. Dans d'autres cas, la CAO et la FAO sont complètement intégrées et ne nécessitent pas de transfert. Pour
ces progiciels, on parle de CFAO (Conception et Fabrication Assistée par Ordinateur).
La modélisation 3D étant importée sur le progiciel de
FAO puis relue par celui-ci, il est possible de passer à la
programmation des parcours outils, le cœur de l'activité
de la FAO. A partir des données machine qui ont été renseignées initialement, le logiciel crée les parcours en res-
pectant les choix d'outil, les vitesses de coupe et
d'avance et les usinages à mettre en œuvre.
Il est possible désormais de modéliser entièrement la
machine-outil et de visualiser les mouvements des organes mobiles de celle-ci (tête, table, axes rotatifs) lors
de la simulation d'usinage : cette possibilité est précieuse lors de la vérification et la validation de parcours
en 5 axes où les risques de collision sont importants.
La dernière étape consiste à générer les instructions pour
la machine-outil et à les transmettre à la machine grâce
à un support type disquette, clé USB ou via un réseau
numérique. Les instructions sont enfin exécutées par
cette machine, après la phase de réglages indispensable.
LES AVANTAGES
Le principal avantage des logiciels de FAO réside dans le
fait qu’une fois que la conception des produits est réalisée et validée, les cotes et les formes des pièces à usiner
transitent d’un logiciel à l’autre de façon complétement
automatique, sans aucun risque de modification ou d’erreur au moment de la transcription.
Les phases d’usinage se font également de façon automatisée, mis à part le chargement et le déchargement
des pièces (qui peuvent parfois être également automatisés) et bien sûr les réglages et calibrations qui nécessiteront toujours la présence d’un opérateur.
La mise en œuvre de la CFAO correspond à une recherche de productivité. Elle permet, par exemple dans
le cas du débit de matière, de limiter sensiblement les
pertes de matière première.
PRECAUTIONS
Comme pour les applications CAO, il est nécessaire de
prévoir pour les postes de FAO des ordinateurs (ou stations de travail) puissants (processeur, mémoire, carte
graphique).
Il faut également être très rigoureux en ce qui concerne
les paramètres machine renseignés dans le logiciel de
FAO, et notamment les dimensions des outils.
La mise en place d’un réseau informatique entre les ordinateurs et les machines à commande numérique permet
de simplifier le transfert des fichiers de commande qui
sont souvent volumineux. Il est bon de prévoir une unité
de stockage de ces fichiers et de bien organiser leur référencement.
Pôle ATEN - CMAR-BN
2 rue Claude Bloch - 14000 CAEN
02 31 95 92 92
www.pole-aten.fr - [email protected]
COMPÉTENCES
L’utilisation de tels outils nécessite forcément des ressources internes spécialisées ou de faire appel à une
).
ressource externe (
MATÉRIELS ET LOGICIELS
Il existe d’innombrables outils FAO, spécifiques à
chaque filière car ils sont souvent préconisés par les
constructeurs des machines. L’idéal est de disposer
d’un outil de CFAO qui intègre la conception et la fabrication.
Rappel :
Facile
= l’entreprise peut mettre en œuvre seule l’usage.
Moyenne
= l’entreprise doit posséder des connaissances en TIC
pour mettre en œuvre
Difficile
= l’entreprise doit avoir une ressource interne
spécialisée ou faire appel à une ressource externe.
Juillet 2012 - Toute utilisation de ce document doit faire l’objet d’une demande d’autorisation auprès de la CMAR-BN au 02.31.95.42.00
La mise en place de tels outils au sein d’une entreprise
nécessite de toute façon une étude approfondie afin de
déterminer la solution optimale qui couvre l’ensemble
de la chaine numérique. Il est donc nécessaire de formaliser clairement son besoin par la rédaction d’un
cahier des charges.