Cement - Siemens
Transcription
Cement - Siemens
La technologie radar pour la mesure de niveau au secours des cimenteries Le Sitrans LR560 fait ses preuves tout au long de la chaîne de production de la cimenterie St Mary de Bowmanville, Canada. Le Sitrans LR560, qui fonctionne à une fréquence de 78 GHz avec un angle de faisceau de quatre degrés, fournit des mesures exactes et fiables dans des conditions de poussières extrêmes. lièrement difficile pour la mesure de niveau : conditions de poussières extrêmes, hautes températures et forte usure mécanique. La plupart des capteurs de mesure de niveau étant installés en haut des silos (dont certains mesurent près de quatre-vingts mètres), il est difficile d'y accéder, surtout lorsqu’il n’y a pas d’ascenseur. Le Groupe de cimenterie St. Marys est une filiale à 100% de Votorantim Cimentos, entreprise familiale internationale de cimenterie ayant son siège à Sao Paulo, au Brésil. Son site canadien de Bowmanville, près de Toronto, a une production annuelle de l’ordre de 1,8 million de tonnes de clinker et de 1,2 million de tonnes de ciment Portland. Fondé à la fin des années 1960, c’est actuellement l’un des sites les plus modernes d’Amérique du Nord. Par le passé, la maintenance des transmetteurs de niveau était coûteuse ; elle comprenait principalement le nettoyage ou le remplacement des capteurs dans le cadre d'interventions d'entretien programmées ou non programmées. Au cours des 40 dernières années, ce site a expérimenté diverses technologies de mesure de niveau avec des résultats mitigés. Une cimenterie présente un environnement particu- Défis Siemens travaille depuis plus d’un siècle avec l’industrie de la production de ciment, lui fournissant des instruments de process de tous types. L'entreprise connaît donc bien les problèmes que pose la mesure de niveau dans les cimenteries. En raison du fort pouvoir abrasif et de la forte masse volumique des matériaux solides utilisés, les trans- Cement Answers for industry. 1 La cimenterie St. Marys de Bowmanville est l’un des sites de production de ciment les plus modernes en Amérique du Nord. Le Sitrans LR560 est conçu pour supporter les hautes températures et les niveaux extrêmes de poussières et n’a aucun mal à mesurer le silo en flux continu de 80 mètres de haut. Il fournit aux opérateurs des tendances de données en temps réel. metteurs à contact présentent un certain nombre d’inconvénients dans les cimenteries : usure excessive, maintenance importante, rupture des câbles qui tombent dans la matière. Un câble qui tombe dans une cuve risque de causer des dommages au dispositif d’alimentation situé sous le silo, d’où des frais importants de réparation, voire une interruption de la production. Par ailleurs, les cycles de remplissage, qui s’accompagnent d’un fort dégagement de poussières représentent un challenge pour les instruments de mesure de niveau à ultrasons car le signal, fortement affaibli, se perd. Enfin, la haute température des matériaux stockés dans les silos (clinker par exemple) réduit considérablement le choix des capteurs utilisables. Pour les solides, Siemens a introduit la technologie radar 25 GHz au début des années 2000. Technologie sans contact, le radar met à profit des ondes électromagnétiques se déplaçant à la vitesse de la lumière pour déterminer la distance par rapport à la cible. Le radar, qui est pratiquement insensible aux fortes concentrations de poussières et aux hautes températures, est bien adapté à l’industrie cimentière. Si l’on considérait autrefois qu’elle était chère et difficile à régler, la technologie radar 2 fils à alimentation en boucle est aujourd’hui d’un bon rapport qualité/prix, facile à mettre en service et utilisable d'un bout à l'autre du processus. Depuis le stockage de la farine crue jusqu'au produit fini, en passant par l'homogénéisation et les refroidisseurs de clinker, le radar 25 GHz est devenu la technologie de mesure la plus utilisée dans les cimenteries au niveau mondial. Dans les années qui viennent, le nouveau radar 78 GHz à haute fréquence remplacera probablement la technologie 2 25 GHz car son antenne est plus petite et son faisceau plus étroit, ce qui réduit les coûts de mise en service et améliore encore les performances. Silo d’homogénéisation Le silo d’homogénéisation est l'application qui pose le plus de problèmes pour la mesure de niveau. Au printemps 2000, Siemens a testé son premier Sitrans LR sur ce type de silo en Amérique du Nord. Haut de quatre-vingts mètres, ce silo est à flux continu, c’est-à-dire qu'il est alimenté en permanence par de multiples aéroglissières, ce qui crée un environnement extrêmement poussiéreux : une source lumineuse installée en haut du silo n’est pas visible au-delà de cinq mètres. Le silo à flux continu alimente directement la production. Le contrôle de niveau est essentiel car ce silo sert à obtenir un mélange homogène à partir de la matière première ; pour garantir une qualité homogène, le niveau ne doit pas trop baisser. Le silo est aéré en permanence pour faciliter le mélange et la surface est fluidisée. Le silo est simultanément rempli et vidé en permanence, ce qui complique les mesures de niveau. Celles-ci servent non seulement à contrôler le niveau dans le silo et à optimiser la qualité mais aussi à planifier les quantités de production et à programmer les périodes d’interruption. Malgré l’importance cruciale de ce processus, il était autrefois impossible d’obtenir une mesure fiable en continu. La cimenterie a essayé des systèmes à fil à plomb et à ultrasons, sans succès. La présence de turbulences dans la cuve provoquait la rupture de l’extrémité du fil à plomb et même les capteurs à ultrasons les plus puissants ne parvenaient pas à mesurer à plus de dix mètres. Il est apparu que la technologie radar de Siemens constituait la solution parfaite pour cette application particulièrement délicate. Un transmetteur radar deux fils Sitrans LR560 FMCW (ondes continues à modulation de fréquence) fournit désormais des données continues et fiables sur les matières se trouvant dans le silo. Le Sitrans LR560 est le premier transmetteur radar fonctionnant à une fréquence de 78 GHz, plus élevée que celle des autres transmetteurs radar. Le Sitrans LR560, qui utilise des ondes électromagnétiques à une fréquence de 78 GHz (micro-ondes) dispose d’une plage de mesure de 100 mètres (328 ft) et est insensible aux poussières du silo. L’obtention de tendances de mesure de niveau fiables est un élément d’optimisation du rendement qui permet en outre d'améliorer la qualité du produit en raison d'un maintien plus précis du niveau dans le silo. Silos de matières premières La farine crue utilisée pour la production du ciment Portland est principalement composée de calcaire, de cendre, de sable et de fer. Ces différentes matières premières sont efficacement mesurées par le radar. Le silo de sable est maintenant efficacement contrôlé par un transmetteur de niveau Sitrans LR560. La mesure de l’angle de talutage du sable dans un silo est un véritable défi, même pour les transmetteurs radar 25 GHz car les signaux réfléchis ont tendance à se disperser. Dans cette application, le Sitrans LR560 à 78 GHz présente, une fois encore, des avantages certains. Le place- La fiabilité du contrôle de niveau réalisé par le Sitrans LR560 assure un contrôle efficace en temps réel du processus de production. ment du capteur était peu évident en raison de la présence d’un élément de structure à proximité. Cette obstruction métallique n’a toutefois aucunement gêné le Sitrans LR560 qui dispose d’un faisceau étroit ; aucun réglage n’a été nécessaire. Le transmetteur Sitrans LR560 a une antenne lentille de petit diamètre avec un faisceau d’émission de quatre degrés qui évite les obstructions des parois du silo ainsi que les autres interférences. Il est donc possible de l'installer quasiment n'importe où en haut du silo. Comme il fonctionne à une fréquence de 78 GHz, il émet une courte longueur d'onde et fournit une réflexion exceptionnelle du signal à partir de solides présentant un angle de talutage marqué, comme c'est le cas du sable. Niveau du silo de clinker A la cimenterie St. Marys, le clinker est soit stocké sur site, dans deux silos de 70 mètres (229 pieds) soit transféré dans deux silos situés sur les docks pour être chargé sur des bateaux. Au moment du chargement dans les silos, le clinker est encore très chaud et extrêmement poussiéreux. Les hautes températures et la poussière posaient problème à la technologie à ultrasons utilisée précédemment. La cimenterie dispose actuellement de quatre transmetteurs radar Sitrans LR qui contrôlent le niveau dans les silos de clinker. Le surremplissage du silo de clinker, qui pose un problème de sécurité, est totalement exclu avec les transmetteurs radar. Contrôle des refroidisseurs de clinker Le clinker sort du four à des températures supérieures à 1000 ºC (1800 ºF) et doit être refroidi avant d’être transféré dans les silos de clinker sur des convoyeurs classiques en caoutchouc. Le clinker circule sur une grille métallique tandis que l’air est envoyé par dessous pour le refroidir. La hauteur du clinker sur la grille du refroidisseur influe non seulement sur le taux de production de l’usine mais aussi sur la qualité et l’homogénéité du produit final. Cette hauteur est traditionnellement déduite d’une mesure secondaire. Les deux mesures secondaires les plus couramment utilisées sont : • la pression hydraulique sur la grille (la pression est d'autant plus élevée qu'il y a de matière en mouvement sur la grille) • la pression de l’air de refroidissement (plus la contre-pression est élevée, plus il y a de matière). Le recours à une méthode de mesure secondaire pour évaluer la hauteur du lit de clinker présente l’inconvénient de ralentir la réponse. En effet, il y a forcément un temps de décalage entre la mesure inférée et l’appareil de contrôle. De plus, l’exactitude est aussi compromise, l’effet secondaire mesuré étant rarement linéaire et rarement reproductible. Jusqu’ici, il s’avérait difficile de mesurer directement la hauteur du clinker en raison des températures extrêmement élevées du produit et de l’atmosphère à la hauteur du four. Avec un guide d’onde, le SITRANS LR560 supporte les températures de 1000 °C (1800 °F) observées sur le refroidisseur de clinker. 3 &$55,(5( 35(3$5$7,210$7,(5(635(0,(5(6 6WRFNSLOH 3UpKRPRJpQpL VDWLRQ 0RXOLQGH URXOHDXYHUWLFDO 6LORVDYHF GXFUX 6LORKRPRJpQpL VDWLRQ &RQFDVVHXUSULPDLUH &ULEOH &RQFDVVHXU VHFRQGDLUH 352'8&7,21'(&/,1.(5 Siemens travaille depuis plus d’un siècle avec l’industrie cimentière, lui fournissant des instruments de process à tous les stades de la production, notamment pour la mesure de débit, de niveau, de pression, de température et pour le pesage. 028/,1'(&,0(17(0%$//$*((7',675,%87,21 6WRFNDJHFOLQNHU 3UpFLSLWDWHXU pOHFWURVWDWLTXH 6LORJ\SVH 6LORDGGLWLIV +DXWIRXUQHDX &$5%85$176'( 5(03/$&(0(17 %52<(85 6LORGH FKDUERQ %UR\HXU 6LORVj FLPHQW &RPEXVWLEOHVGH UpFXSpUDWLRQVROYDQWV 0RXOLQ GH FKDUERQ 1LYHDX 'pELW 3UHVVLRQ 7RXUGX SUpFKDXI IHXU 3QHXPDWLTXHV 6LORGH )LOWUH FKDUERQ +DXW IRXUQHDX 3UpFKDUJHPHQW (PEDOODJH ([SpGLWLRQ 7HPSpUDWXUH 3HVDJH 3URWHFWLRQSURFHVV $QDO\VHGHJD] )RXUURWDWLI 5HIURLGLVVHXUGHFOLQNHU 3RVLWLRQQHPHQW 5),' Pour obtenir un meilleur contrôle et abaisser les coûts, la cimenterie St. Marys a maintenant adopté la technologie radar et mesure le niveau du clinker directement sur le lit de refroidissement. Comme le niveau du clinker est contrôlé directement, les mesures sont immédiates et il n’y a plus de décalage. De plus, étant directe, la mesure directe est plus fiable qu’une valeur obtenue par interférence à partir d’une source secondaire. Enfin, cette solution est moins coûteuse puisqu’elle fait l’économie de l’appareil de mesure secondaire. L’extrême température du four est ramenée à des niveaux nominaux à la hauteur du transmetteur radar par le biais d’une extension de tuyau d’une longueur d’un mètre. Grâce à son angle de faisceau très étroit, le Sitrans LR560 78 GHz fonctionne efficacement dans ce tuyaux d’extension. Avantages Le Sitrans LR560 fait ses preuves tout au long de la chaîne de production de Siemens AG Industry Sector Sensors and Communication 76181 Karlsruhe Allemagne www.siemens.com/sitranslr560 4 la cimenterie St. Marys de Bowmanville. Le Sitrans LR560, qui fonctionne à une fréquence de 78 GHz avec un angle de faisceau de quatre degrés, fournit des mesures exactes et fiables dans des conditions de poussières extrêmes, à de très hautes températures et sur les longues portées qui sont courantes dans l’industrie cimentière. Grâce à la fiabilité du contrôle des niveaux de stock, il est désormais possible de planifier efficacement la production et de réguler les niveaux des matières premières. La fiabilité de contrôle des niveaux, par exemple sur le silo à flux continu, permet, en outre, d’améliorer la qualité du produit. La supervision du niveau du clinker sur le lit de refroidissement permet aussi d'abaisser les coûts tout en augmentant la sécurité. En outre, les frais de maintenance ont été considérablement réduits, parfois même éliminés, et contrairement à la technologie à contact du fil à plomb, la technologie radar ne présente aucun risque de rupture et de chute d'un câble dans la matière. Sous réserve de modifications sans préavis. Disponible au format PDF uniquement © Siemens AG 2011 Le Sitrans LR560 est facile à installer et à mettre en service. En suivant l’assistant graphique de démarrage rapide, l’utilisateur est vite en mesure de faire fonctionner le Sitrans LR560 qui fournit directement des mesures de niveau précises et fiables sans nécessiter de réglage. En outre, la fiabilité et le besoin minime de maintenance ont considérablement réduit les risques encourus par les employés qui n’ont plus besoin de monter quotidiennement en haut des silos. “Le dernier modèle radar de Siemens, le Sitrans LR560, s’est avéré très fiable et très robuste dans nos applications de mesure de silos les plus difficiles. La conception compacte et légère de cette unité 2 fils réduit les frais d'installation tout en fournissant des mesures de silo en temps réel qui sont particulièrement précieuses pour notre production. Nous avons déjà mis cette unité sur le cahier des charges de projets futurs nécessitant une mesure de silo” précise Kevin Hodgins, Responsable électricité à la cimenterie St. Marys de Bowmanville. Les informations dans cette brochure contiennent des descriptions générales et des caractéristiques qui ne s'appliquent pas forcément sous la forme décrite au cas concret d'application ou qui sont susceptibles d'être modifiées du fait du développement constant des produits. Les caractéristiques souhaitées de performance ne nous engagent que si elles sont expréssement convenues à la conclusion de contrat. Toutes les désignations de produits peuvent être des marques ou des noms de produits de Siemens AG ou de sociétés tierces agissant en qualité de fournisseurs, dont l'utilisation par des tiers à leurs propres fins peut enfreindre les droits de leurs propriétaires respectifs.