TECHNICIEN(NE) EN SYSTEMES D`USINAGE

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SERVICE FRANCOPHONE DES METIERS ET QUALIFICATIONS
Bd. Léopold II, 44 - 1080 Bruxelles  02/690.85.28
Référentiel métier
 02/690.85.78
Validation ChaM le 23/01/2015
TECHNICIEN(NE) EN
SYSTEMES D’USINAGE
Les métiers décrits par le S.F.M.Q. sont accessibles aux hommes et aux femmes, selon les directives légales en la matière.
Afin de faciliter la lecture, les métiers sont désignés par le genre grammatical masculin dans la suite du document.
1. Définition en termes de description des productions et des services attendus
Le Technicien en systèmes d’usinage réalise des pièces (métalliques, en matériaux composites …)
par enlèvement de matière suivant différents procédés, jusqu'à l'obtention de formes (planes,
cylindriques ...) et dimensions définies, à l'unité ou en série, au moyen de machines à commande
conventionnelle, à commande numérique et/ou de centres d'usinages. Selon le poste de travail, il peut
assurer notamment les opérations de tournage, de fraisage.
A partir des plans qui lui sont transmis, le Technicien en systèmes d’usinage :
- analyse le travail à réaliser :
 détermine la gamme opératoire ;
 choisit les outils de coupe, l’outillage et les installe sur les machines ;
- suit ou réalise le programme d’usinage, qui détermine le déplacement exact des outils et leur
trajectoire ;
- teste et vérifie la conformité des premières pièces fabriquées par rapport au cahier des charges et
ajuste ses réglages, avant de lancer la production en série ;
- garantit la qualité et le rythme des opérations en remédiant aux éventuelles anomalies dans les plus
brefs délais ;
er
assure l’entretien et la maintenance de 1 niveau de son poste de travail.
2. Appellations synonymes du métier cible
- Tourneur-Fraiseur (sur machine à commande conventionnelle et numérique)
- Usineur
3. Situation du métier
cf. Document COREF-00 Grappe(s) métiers S.F.M.Q. « Métiers de l’usinage » consultable sur le site
Internet
4. Niveau de responsabilité par rapport à autrui
 Exercer le métier sous la responsabilité d’un supérieur hiérarchique
 Exercer le métier seul (sans supérieur hiérarchique, sans personne à superviser)
 Exercer le métier et être responsable de plusieurs personnes
1
COREF-01
Rév : Oct 2014
2
5. Situation par rapport à son niveau de professionnalisation et de spécialisation
Le métier est décrit au niveau du professionnel compétent et limité au cœur du métier.
Le professionnel « compétent » est capable de bien exécuter son travail, conformément aux
procédures et/ou aux prescriptions. Il est efficace c'est-à-dire il répond à ce qui lui est demandé. Ce
niveau correspond au niveau d’entrée dans l’emploi.
Le cœur du métier est constitué des actes professionnels les plus représentatifs du métier.
Si nécessaire, préciser :
les actes professionnels qui ne font pas/plus partie du cœur du métier.
- les actes qui font nouvellement partie du métier.
6. Précision quant à l’aspect collectif du travail
 Exercer le métier seul
 Exercer le métier au sein d’une équipe de travailleurs exerçant le même métier
 Exercer le métier au sein d’une équipe pluridisciplinaire
7. Lieux d’exercice du métier
Les « Techniciens en systèmes d’usinage » sont activement recherchés dans des secteurs industriels
variés : aéronautique, automobile, construction mécanique, outillage …
En fonction de la diversité des entreprises, des modes d'organisation et de production, les
interventions peuvent s'effectuer sur une ou plusieurs machines-outils différentes ou de même type,
dans un département de production ou de maintenance.
8. Conditions d’exercice du métier
Conditions matérielles :
- L'emploi/métier s'exerce principalement en atelier.
- L'exécution des tâches s'effectue généralement en position debout. Elle nécessite une attention
soutenue et une bonne représentation spatiale.
- L'activité nécessite le port d'équipements de protection adaptés aux outils utilisés ; elle implique
également, dans certains cas, l’utilisation de produits lubrifiants (risque d’allergies).
- Selon l'organisation, le travail peut s'effectuer en horaires normaux ou postés (2x8, 3x8...) et en fin
de semaine
Contexte relationnel et/ou psychologique :
Le Technicien en systèmes d’usinage doit :
- adopter des attitudes professionnelles (respect, dialogue, esprit d’équipe, humilité, responsabilité,
sécurité …) ;
- travailler en équipe, avec d’autres services (maintenance, gestion de production, contrôle-qualité,
méthode …) ;
- communiquer aisément ;
- coordonner ses interventions avec les différents membres de l'équipe et/ou les autres corps de
métier ;
- réagir rapidement, avec calme et maîtrise de soi, en présence d'un événement soudain.
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Rév de : Oct 2014
2
3
9. Législation et éléments de bonnes pratiques à prendre en compte
Sécurité, santé, bien-être au travail, ergonomie, hygiène et environnement (Code et RGPT)
Code du bien-être au travail – RGPT : Loi du 4/8/1996 relative au bien-être des travailleurs lors de
l'exécution de leur travail.
Législation concernant le métier dans sa globalité (accès à la profession, agréation, directives
européennes / fédérales / nationales / communautaires / régionales, directives SPF Santé …)
/
10. Evolutions possibles du métier
Développement de :
- la polyvalence (travail à des postes différents),
- l’adaptation à l’évolution des nouvelles technologies (informatique, industrielle, automatique,
électronique, mécanique …), à de nouveaux matériaux (matières plastiques, matériaux composites,
aciers spéciaux …),
- la communication et la collaboration au sein d’une équipe.
11. Sources principales
-
Fiches Rome V3 : H2903 et H1506 http://www2.pole-emploi.fr
Fiche Horizons emploi : Technicien en systèmes d’usinage http://www.leforem.be
Fiche Métier IMT-B http://www.imtb.actiris.be
Consortium de Validation des Compétences : Référentiel des compétences du Technicien en
systèmes d’usinage http://www.cdvc.be/
- CCPQ : PQ Opérateur système d’usinage et CNC, PQ Outilleur, PF Technicien en usinage
www.enseignement.be
- AFPA : Référentiel Métier Activités Compétences, Tourneur sur machines conventionnelles et à
commande numérique www.afpa.fr
- Françoise Giltay, La mécanique dans l’industrie, Editions du SIEP
- David Brusselman et Valérie Schoore, Le génie mécanique, Editions du SIEP
- Entretiens préparatoires avec Présidente et Expert technique www.agoria.be
- www.wikipedia.org : Usinage, Tournage, Fraisage, Machine-outil à commande numérique…
- www.studya.fr : Métiers de l’industrie
- www.comjeune.com : Fiches métiers
et divers autres sites consacrés aux métiers…
COREF-01
Rév de : Oct 2014
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SERVICE FRANCOPHONE DES METIERS ET QUALIFICATIONS
Bd. Léopold II, 44 - 1080 Bruxelles  02/690.85.28  02/690.85.78
Référentiel des compétences professionnelles
TECHNICIEN(NE) EN SYSTEMES D USINAGE
Les métiers décrits par le S.F.M.Q. sont accessibles aux hommes et aux femmes, selon les directives légales en la matière. Afin de faciliter la lecture, les métiers sont désignés par le genre
grammatical masculin dans la suite du document.
Remarque :
ème
colonne du référentiel ci-dessous), implique automatiquement la responsabilité par rapport à son
Le degré d autonomie attribué au travailleur (cf. 3
travail c.-à-d.
- la responsabilité du résultat d exécution des tâches réalisées s il y a autonomie d exécution ;
- la responsabilité des choix posés s il y a autonomie de décision (ex. : choix de procédure, de technique, de matériel, de produit ).
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COREF-02
Rév : Oct 2014
ACTIVITE-CLE 1 (max 10) : ANALYSER LE TRAVAIL DEMANDE ET PREPARER LE(S) POSTE(S) DE TRAVAIL
COMPETENCES PROFESSIONNELLES
(min 2, max 10)
1.1. Lire, décoder, interpréter les documents
(plans, croquis, fiches )
1.2. Extraire les éléments utiles à la réalisation
1.3. Etablir la gamme opératoire
COREF-02
Rév : Oct 2014
DETAILLEES (max 5)
1.1.1. Décoder la normalisation ayant trait aux
différents symboles en projection européenne et
américaine
1.1.2. Interpréter les règles de cotation
absolues, incrémentales, mixtes
1.1.3. Analyser un plan d ensemble
1.1.4. Identifier le matériau, ses caractéristiques
d usinabilité et son état de traitement thermique
1.2.1. Réaliser, le cas échéant, un croquis
1.2.2. Lire et interpréter les cotes avec
tolérances des pièces sur le plan
1.2.3. Calculer, le cas échéant, les cotes
manquantes
1.2.4. Rechercher les informations nécessaires
à la réalisation pour une exécution conforme
(catalogues, documents, procédures, glossaires
)
1.3.1. Tenir compte des différents critères : parc
de machines(s)/outil(s) existants, nombre de
transferts minimum, rentabilité imposée, critères
qualité, grandeur de série
1.3.2. Etablir et structurer le processus
opératoire (éventuellement à l aide d un logiciel
CFAO pour la commande numérique)
1.3.3. Sélectionner les outils et outillages
d ablocage, d exécution et les appareils de
contrôle et de mesure utiles à chaque étape du
processus
AUTONOMIE
COMPLEXITE DU CONTEXTE
Autonomie de
décision
(mode
opératoire,
techniques, matériel
) et d exécution dans le
respect du plan et des consignes
Situation complexes et similaires (fiches, croquis,
plans
à disposition)
Autonomie de
décision
(mode
opératoire,
plans
à disposition)
Autonomie de
décision
(mode
opératoire,
plans
à disposition)
2
ACTIVITE-CLE 2 (max 10) : REALISER LES OPERATIONS PRINCIPALES SUR UN TOUR CONVENTIONNEL OU A COMMANDE
NUMERIQUE
(min 2, max 10)
2.1. Réaliser les étapes préalables au tournage
2.2. Réaliser les
conventionnel
opérations
de
tournage
2.3. Contrôler la conformité par rapport aux
spécifications techniques
2.4. Réaliser les opérations de tournage sur
machine à commande numérique
COREF-02
Rév : Oct 2014
DETAILLEES (max 5)
2.1.1. Réaliser le montage de l outillage sur la
machine
2.1.2. Réaliser l ablocage
2.1.3. Réaliser le réglage de l outillage et de la
géométrie de la machine
2.1.4. Poser, aligner et équilibrer la (les) pièce(s)
2.1.5. Tenir compte des déformations possibles
2.1.6. Amorcer (débuter) l usinage
2.2.1. Usiner en ébauche et en finition différents
éléments (cylindres, faces et épaulements )
2.2.2. Détecter les anomalies de manière
visuelle et/ou auditive
2.2.3. Remédier aux anomalies
2.2.4. Toiletter la(les) pièce(s)
2.3.1 Comparer le résultat obtenu par rapport
aux spécifications techniques
2.3.2 Réaliser les adaptations nécessaires
(paramètres de coupe, changements d outils )
2.4.1. Fixer les origines (pièces, programme)
2.4.2. Monter et régler les outils et outillages
2.4.3. Rédiger, modifier ou optimaliser un
programme par simulation
2.4.4. Conduire l usinage de la première pièce
bloc par bloc
2.4.5. Contrôler la conformité de la première
pièce
AUTONOMIE
Autonomie de
décision
(mode
opératoire,
plans
à disposition)
Autonomie de
décision
(mode
opératoire,
plans
à disposition)
Autonomie de
décision
(mode
opératoire,
plans
à disposition)
Autonomie de
décision
(mode
opératoire,
plans
à disposition)
3
2.5. Réaliser le montage (l assemblage) et les
ajustages d un mécanisme simple
2.6. Contrôler
(autocontrôle)
/
Maintenir
la
qualité
2.7. Entretenir son environnement de travail,
son outillage et ses machines
COREF-02
Rév : Oct 2014
2.4.6. Apporter les corrections éventuelles à
l issue de la fabrication de la première pièce
2.4.7. Réaliser l usinage (unitaire, en série)
2.4.8. Interpréter les messages d erreurs et y
remédier
2.4.9. Contrôler le déroulement du programme,
la bonne exécution de la pièce et intervenir si
nécessaire
2.4.10. Contrôler la conformité des pièces
usinées par rapport aux spécifications techniques
2.4.11. Redémarrer la machine et l usinage suite
à un arrêt d urgence
2.5.1. Lire et interpréter les plans de montage
(vue éclatée)
2.5.2. Elaborer un processus de réalisation
approprié de montage d un mécanisme simple
2.5.3. Utiliser les outils d ébavurage (lime,
grattoir, pierre à l huile )
2.5.4. Assurer les opérations d ajustage, de
montage (assemblage)
2.5.5. Relever les dimensions utiles du
mécanisme simple
2.5.6. Corriger si nécessaire les erreurs de
montage
2.5.7. Vérifier / Contrôler
2.6.1. Enregistrer les données de dérive de
cotation
2.6.2. Traiter les données de dérive de cotation
2.6.3. Assurer les réactions pour le maintien de
la qualité
2.7.1. Ranger et entretenir le petit outillage et
l environnement du poste de travail
2.7.2. Réaliser la maintenance de premier
niveau
Autonomie de
décision
(mode
opératoire,
plans
à disposition)
Autonomie de
décision
(mode
opératoire,
plans
à disposition)
Autonomie de
décision
(mode
opératoire,
plans
à disposition)
4
ACTIVITE-CLE 3 (max 10) : REALISER LES OPERATIONS PRINCIPALES SUR UNE FRAISEUSE CONVENTIONNELLE OU A COMMANDE
NUMERIQUE
(min 2, max 10)
3.1. Réaliser les étapes préalables au tournage
3.2. Réaliser les
conventionnel
opérations
de
fraisage
3.3. Contrôler la conformité par rapport aux
spécifications techniques
3.4. Réaliser les opérations de fraisage sur
machine à commande numérique
COREF-02
Rév : Oct 2014
DETAILLEES (max 5)
3.1.1. Réaliser le montage de l outillage sur la
machine
3.1.2. Réaliser l ablocage
3.1.3. Réaliser le réglage de l outillage et de la
géométrie de la machine
3.1.4. Poser, aligner la (les) pièce(s)
3.1.5. Tenir compte des déformations possibles
3.1.6. Amorcer (débuter) l usinage
3.2.1. Usiner en ébauche et en finition différents
éléments (parallélépipèdes, faces inclinées )
3.2.2. Détecter les anomalies de manière
visuelle et/ou auditive
3.2.3. Remédier aux anomalies
3.2.4. Toiletter la(les) pièce(s)
3.3.1. Comparer le résultat obtenu par rapport
aux spécifications techniques
3.3.2. Réaliser les adaptations nécessaires
(paramètres de coupe, changements d outils )
3.4.1. Fixer les origines (pièces, programme)
3.4.2. Monter et régler les outils et outillages
3.4.3. Rédiger, modifier ou optimaliser un
programme par simulation
3.4.4. Conduire l usinage de la première pièce
bloc par bloc
3.4.5. Contrôler la conformité de la première
pièce
AUTONOMIE
Autonomie de
décision
(mode
opératoire,
plans
à disposition)
Autonomie de
décision
(mode
opératoire,
plans
à disposition)
Autonomie de
décision
(mode
opératoire,
plans
à disposition)
Autonomie de
décision
(mode
opératoire,
plans
à disposition)
5
3.5. Réaliser le montage (l assemblage) et les
ajustages d un mécanisme simple
3.6. Contrôler
(autocontrôle)
/
Maintenir
la
qualité
3.7. Entretenir son environnement de travail,
son outillage et ses machines
COREF-02
Rév : Oct 2014
3.4.6. Apporter les corrections éventuelles à
l issue de la fabrication de la première pièce
3.4.7. Réaliser l usinage (unitaire, en série)
3.4.8. Interpréter les messages d erreurs et y
remédier
3.4.9. Contrôler le déroulement du programme,
la bonne exécution de la pièce et intervenir si
nécessaire
3.4.10. Contrôler la conformité des pièces
usinées par rapport aux spécifications techniques
3.4.11. Redémarrer la machine et l usinage suite
à un arrêt d urgence
3.5.1. Lire et interpréter les plans de montage
(vue éclatée)
3.5.2. Elaborer un processus de réalisation
approprié de montage d un mécanisme simple
3.5.3. Utiliser les outils d ébavurage (lime,
grattoir, pierre à l huile )
3.5.4. Assurer les opérations d ajustage, de
montage (assemblage)
3.5.5. Relever les dimensions utiles du
mécanisme simple
3.5.6. Corriger si nécessaire les erreurs de
montage
3.5.7. Vérifier / Contrôler
3.6.1. Enregistrer les données de dérive de
cotation
3.6.2. Traiter les données de dérive de cotation
3.6.3. Assurer les réactions pour le maintien de
la qualité
3.7.1. Ranger et entretenir le petit outillage et
l environnement du poste de travail
3.7.2. Réaliser la maintenance de premier
niveau
Autonomie de
décision
(mode
opératoire,
plans
à disposition)
Autonomie de
décision
(mode
opératoire,
plans
à disposition)
Autonomie de
décision
(mode
opératoire,
plans
à disposition)
6
EXIGENCES TRANSVERSALES
Respecter les règles professionnelles
- Respecter les règles liées à la sécurité
- Respecter les règles liées à l hygiène
- Respecter les règles liées à l ergonomie et la
manutention
- Respecter les règles liées à la protection de
l environnement
- Gérer son temps de travail
Autonomie de
décision
(mode
opératoire,
plans
à disposition)
Importance relative des Activités-clés :
AC : 
Critère* : 
Fréquence d exercice de
l activité
Durée de réalisation de
l activité
Conséquences en cas de
mauvaise réalisation
AC1
AC2
AC3
1**
1**
1**
(*) : Sélectionner les critères pertinents pour le métier. Pour chaque critère sélectionné, classer les AC visées selon un N° d ordre décroissant (1 plus important que 2 plus
important que 3 )
(**) :
Pour le critère « AC déterminante pour la suite du travail » : l AC1 est plus importante que les AC2 et AC3 dès lors qu il est impossible de réaliser
correctement une pièce si la préparation est erronée.
Par ailleurs, pour le critère « AC déterminante pour l entreprise » : les AC2 et AC3 sont plus importantes que l AC1 dès lors que dans le secteur, la pièce est
bonne ou mauvaise (donc non vendable !). Elle est parfois retouchable mais cela représente un coût certain donc à éviter au maximum
En synthèse, on peur donc dire que les AC sont d égale importance (préparation et résultat sont d égale importance en tournage, en fraisage).
COREF-02
Rév : Oct 2014
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Matériel principal utilisé pour exercer le métier :
MACHINES :
- Tours et fraiseuses à commande manuelle et numérique.
EQUIPEMENT INFORMATIQUE :
- PC s
- Logiciels de Dessin Assisté par Ordinateur ou DAO (Autocad, Solidworks,...)
- Logiciels de Conception Assistée par Ordinateur ou CFAO ( Mastercam, shop mill,
)
OUTILS : Les outils seront en acier rapide et/ou en carbure métallique
Outils de fraisage conventionnel
- Fraise à surfacer 45° dressé 90° (dimensions suivant machine)
- Fraise à rainurer (plaquettes)
- Fraise cylindrique à deux tailles
- Fraise disque 2 tailles ; 3 tailles
- Fraise scie
- Fraise à rainurer d ébauche, finition sans ou avec coupe au centre
- Outils d alésage
- Tête à aléser
- Outils de forage
Outils de tournage conventionnel
- Outils à dresser, charioter, profiler saigner et tronçonner
- Outil à fileter intérieur et extérieur
- Outil à aléser borgne et débouchant (suivant diamètre)
- Outil à rainurer intérieur
- Outils de forage, taraudage, filetage ; forêt centreur
- Outils d ébavurage des surfaces planes et cylindriques
Pour le tournage et fraisage numérique, le choix des outils est semblable à la liste ci-dessus, mais adaptée aux machines à commandes
numériques et en fonction de leur magasin. Toutefois il convient d ajouter :
- Les fraises à fileter
- Fraise à chanfreiner
- Fraise à bout sphérique
- Fraise pour interpolation hélicoïdale
COREF-02
Rév : Oct 2014
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OUTILLAGE :
Outillage de contrôle
- Pied à coulisse (suivant dimensions)
- Micromètres extérieurs et intérieurs (suivant dimensions)
- Comparateurs et pieds magnétiques
- Cales jauges
- Calibres tampons, à fourches, à fileter
- Trusquin
- Rugotest ou plaquettes de comparaisons de rugosité
Glossaire spécifique au métier :
er
- Maintenance de 1 niveau =
 Effectuer les contrôles simples des organes machines.
 Effectuer les réglages simples des organes machines (cf. normes AFNOR)
 Effectuer le graissage et la lubrification de la machine à l arrêt et en mouvement.
 Effectuer les démontages et remontages nécessaires d organes accessibles, joints, capteurs sans outillage particulier.
 Détecter les anomalies éventuelles et transmettre les informations à la personne compétente
- Opérations conventionnelles de tournage : dresser, cylindrer, forer, aléser, fileter à l outil de coupe, réaliser des cônes, trépaner, usiner des pièces longues,
- Opérations conventionnelles de fraisage : surfacer, contourner, réaliser des poches, réaliser des tenons mortaises, réaliser des queues d arondes, réaliser
un polygone au diviseur,
- Opérations d ajustage, d assemblage : forage, taraudage, goupille de localisation, grattage,....
- Structurer le processus opératoire = déterminer la nature et l ordre (succession logique) des opérations à effectuer
COREF-02
Rév : Oct 2014
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TECHNICIEN(NE) EN SYSTEMES D`USINAGE

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