krones Contiform S/H Die Streckblasmaschine

Transcription

krones Contiform S/H Die Streckblasmaschine
krones Contiform S/H
Die Streckblasmaschine
PET in Bestform
In den Streckblasmaschinen der Reihe
Contiform S/H vereinen sich technische Raffinesse und langjährige
Maschinenbau-Erfahrung zu einem
unschlagbaren Paket. Um Ihre speziellen Anforderungen genau zu
erfüllen, sind die Maschinen in mehreren Baugrößen und Modellvarianten erhältlich. Damit decken sie das
gesamte Flaschenspektrum von 0,1
bis 3,0 Litern inklusive Weithalsbehältern ab.
Doch so groß ihr Einsatzbereich auch
ist, bei Fragen der Qualität ist es mit
der Toleranz vorbei. Daher entsprechen die geblasenen Flaschen vom
Boden bis zum Hals exakt den vorgegebenen Maßen und weisen einheitlich eine hohe Stabilität auf.
Sie finden so viel Konformität langweilig? Dann produzieren Sie doch
einfach verschiedene Flaschen auf
derselben Maschine! Mit den praktischen Schnellwechsel-Systemen stellen Sie jede Contiform in Minutenschnelle auf neue Flaschen-Formate
um. Und weil Schnelligkeit und
Qualität kein teurer Luxus sein
dürfen, kommt die Maschine immer
mit wenig Energie und geringen
Betriebskosten aus.
krones Contiform S/H
Zahlen, Daten, Fakten
Funktionsprinzip
Einsatzbereich
Die Contiform S arbeitet nach dem
Zweistufenverfahren, in dem PET-Preforms zu Flaschen geblasen werden.
Dazu durchlaufen die vorher gefertigten Preforms zunächst einen modularen Linearofen, der sie auf ihre
optimale Verarbeitungstemperatur
erwärmt. Anschließend werden sie an
das kurvengesteuerte Blasrad übergeben, wo sie mittels Druckluft – und
unter besonders wirtschaftlichem
Energieeinsatz – zu Flaschen geblasen werden.
■■ Herstellung von PET-Behältern mit
krones Contiform S/H
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1
einem Volumen von 0,1 bis 3,0 l
■■ Als Hochleistungsmaschine ist die
20
Contiform S sowohl für Abfüller als
auch für Flaschen-Hersteller die
ideale Wahl.
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22
2
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9
8
16
Modellvarianten
3
■■ Contiform S:
für Behälter bis zu 3,0 l
■■ Contiform S, Baureihe K:
für kleine Behälter bis zu 0,7 l
■■ Contiform S, Baureihe M:
für mittlere Behälter bis zu 2,0 l
■■ Contiform H:
für heißbefüllbare Behälter bis zu
2,0 l
14
15
11
10 6
5
01Preform-Kippvorrichtung
02Preform-Vorratsbehälter
03Preform-Steilförderer
04 Preform- Rollensortierer
05Preform-Zuführschiene
06Einlaufstern
07Linearofen
08Heizkette
09Heizkästen
10Preform-Transferrad
11Flaschen-Transferrad
CC-de36-064-0 07/09 MS
12Blasrad
13Blasstationen
14Lufttransporteur
15Bedieneinheit
16Schaltschrank
17Wasserversorgung
18 Luftversorgung
19Kühler
20 Wärmeanlage (Heat Set)
21 Temperiergerät 1 (Heat Set/Relax)
22 Temperiergerät 2 (Heat Set)
4
Leistungsspektrum
krones Contiform S/H
Contiform S: produziert Behälter für stille und kohlensäurehaltige Getränke sowie für Bier
Modellname
Anzahl der Blasstationen
Contiform H: produziert Behälter für Fruchtsäfte, Tees sowie für isotonische Getränke
Maximale mechanische
Leistung
(Behälter pro Stunde)*
Maximales
Behältervolumen (l)
Modellname
Contiform H8
Contiform H10
Contiform H12
Contiform H14
Contiform H16
Contiform H18
Contiform H20
Contiform H24
Contiform S8
Contiform S10
Contiform S12
Contiform S14
Contiform S16
Contiform S18
Contiform S20
Contiform S24
8
10
12
14
16
18
20
24
16.000
20.000
24.000
28.000
32.000
36.000
40.000
48.000
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,0
Contiform S12M
Contiform S28M
Contiform S30M
12
28
30
24.000
56.000
60.000
2,0
2,0
1,5
Contiform S24K
Contiform S30K
Contiform S36K
24
30
36
48.000
60.000
72.000
0,7
0,7
0,7
* Maximale mechanische Ausstoßleistung bei der Verwendung von Aluminiumformen
Anzahl der Blasstationen
8
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16
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20
24
Maximale mechanische
Leistung
(Behälter pro Stunde)**
Maximales
Behältervolumen (l)
13.600
17.000
20.400
23.800
27.200
30.600
34.000
40.800
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
** Maximale mechanische Ausstoßleistung bei der Verwendung von Hotfill-Stahlformen
Heizmodul
krones Contiform S/H
Linearofen
■■ Modularer, leistungs- und prozess-
abhängig konfigurierbarer
Linearofen
■■ Je nach Anforderung mit einer Kettenteilung von 40 oder 50 mm
erhältlich
■■ Preforms werden hängend, mit der
Mündung nach oben
aufgeheizt
■■ Kühlung der Preform-Mündung
durch geführten, einstellbaren
Kaltluftstrom
■■ Ausschwenkbare Ofenbänke mit
Schnellverriegelung für die Heizkästen
■■ Sehr leichte, kompakte Heizkästen
mit integrierter elektrischer Steckverbindung
■■ Geschlossener Heiztunnel mit
langlebigen, wartungsfreien Keramikreflektoren
■■ Kein Einsatz von Schmierstoffen
im Preform-Bereich
Leichter, kompakter und einfach zu
entnehmender Heizkasten
Beste Zugänglichkeit zu allen Bereichen des Heizmoduls
Blasmodul
krones Contiform S/H
Blasrad
Blasstationen
Transferstellen
■■ Robuste Konstruktion
■■ Grundplatte mit höchster Verwin-
■■ Schnellstes, kurvengesteuertes
■■ Nur vier Transferstellen innerhalb
dungssteifigkeit
■■ Große, weit öffnende Türen an
allen Seiten
■■ Serienmäßige Zentralschmierung
für die stationären Teile
Verriegelungssystem für Formträger
■■ Direkt über der Blasdüse angeordneter Ventilblock
■■ Serienmäßig verbautes Luftrecycling-System
der gesamten Maschine
■■ Gleiches Höhenniveau vom Pre-
form-Einlauf bis zum Flaschenauslauf
■■ Automatisch gesteuerte Transferklammern für materialschonendes
Handling
Heißabfüllung mit der Contiform H
krones Contiform S/H
Manche mögen’s heiß
Damit CO2-freie Frucht- und
Gemüsesäfte sowie Kaffee-, Tee- und
Sojagetränke auch ohne Konservierungsstoffe und andere Zusätze lange
haltbar bleiben, werden sie heiß
abgefüllt. Die Temperatur des Produkts liegt dabei im Allgemeinen zwischen 78 und 93 °C. Um diesen hohen
Temperaturen auch gewachsen zu
sein, müssen heißbefüllbare PETBehälter besondere Anforderungen
erfüllen. Sie werden deshalb so produziert, dass
a
b
■■ beim Befüllen der Flaschen keine
bleibenden Deformationen
entstehen,
■■ die Behälter Vakuumdruck
absorbieren können,
■■ die Volumenschrumpfung unter
zwei Prozent liegt und
■■ das Gewinde nicht verformt
wird, so dass der Verschluss dicht
abschließt.
Diesen Beanspruchungen muss die
PET-Flasche während der Heißabfüllung standhalten:
a) Temperaturerhöhung beim
Füllvorgang
b) Druckaufbau und Flaschenschrumpf nach dem Verschließen
durch Erwärmen der Luft im Kopfraum
c) Vakuumbildung durch Abkühlung
des Produkts
c
Contiform H – die Spezialistin für Heat-Set-Anwendungen
krones Contiform S/H
Funktionsprinzip
Heißbefüllbare PET-Behälter werden im sogenannten Heat-Set-Verfahren hergestellt. Dazu erwärmen
zunächst Infrarot-Strahler die Preforms auf die erforderliche Verarbeitungstemperatur, die nur wenig
unterhalb des Kristallisationspunktes
von PET liegt. Anschließend wird der
Preform in einer temperierten Blasform gestreckt und zur Flasche geblasen. Durch die Wärmezufuhr kommt
es zu einer zusätzlichen Kristallisation, innere Spannungen im Material
werden weitgehend abgebaut. Dabei
spielt die Verweildauer in der Blasform eine wichtige Rolle: Je höher
die Anforderungen an den Behälter,
desto mehr Zeit beansprucht der
Kristallisationsprozess in der Blasform. Vor dem Öffnen der Form muss
die Flasche gekühlt werden, damit
sie sich formstabil entnehmen lässt.
Über Bohrungen in der rohrförmig
ausgeführten Spülstange wird
kühlende Druckluft auf die kritischen
Bereiche der Flaschenwand geleitet.
Durch diese zusätzlichen Verfahrensschritte erfordert das Heat-SetVerfahren im Allgemeinen eine längere Prozesszeit und einen höheren
Luftverbrauch als das Standardverfahren.
Konstruktionsmerkmale
■■ Modulare Bauweise, basierend auf
der Baureihe Contiform S
■■ Drei-Kreis-Drehverteiler für die
gleichzeitige Medienverteilung des
kalten und warmen Wassers sowie
des Öls zum Erhitzen der Blasformen
■■ Zusätzlicher Spülluftkreislauf zum
Kühlen der Behälter durch die
Spülstange
■■ Serienmäßig integriertes Luftrecycling-System
■■ Einfaches Umschalten zwischen
der Relax- und Heat-Set-Prozessart
Heiß und sparsam:
das NitroHotfill Verfahren
NitroHotfill ...
Die Contiform H kommt auch beim
KRONES NitroHotfill Verfahren zum
Einsatz – einer besonders wirtschaftlichen Alternative zur herkömmlichen
Heißabfüllung.
■■ ermöglicht erhebliche Einsparun-
gen beim PET-Materialeinsatz
■■ macht das Panel-Design zum Aus-
gleich des Vakuumdrucks überflüssig
■■ reduziert den Spülluftverbrauch
■■ lässt den Einsatz von Aluminiumformen zu – und damit auch
Stationsleistungen von bis zu
2.000 Behältern pro Stunde
Bedienung und Steuerung
Bildschirm
Steuerung
■■ Farbiger 15-Zoll-Touchscreen
■■ Bedienoberfläche im einheitlichen
■■ Siemens S7 SPS
■■ Optimieren der hinterlegten
Krones Software-Design
■■ Bedienprogramm mit übersicht-
licher Menüführung
■■ Zugriff auf Benutzeroberfläche
über individuelle Transponder
■■ Speichern und Abrufen aller
Parameter der verschiedenen
Preform- und Flaschensorten möglich
■■ Protokollieren der wichtigsten
Prozessdaten und -zustände
■■ Anzeige von Hilfetexten und
Diagnosetools
■■ Optional: Abbilden aller Prozessdaten in der Betriebsdatenerfassung (BDE)
krones Contiform S/H
Prozessparameter während der
Produktion möglich
■■ Funktionskontrolle für alle
Sicherheitseinrichtungen in der
Maschine
Bedienprogramm mit übersichtlicher
Menüführung ...
... und grafischen Anzeigen
Produktwechsel
krones Contiform S/H
■■ Große Schwenk- bzw. Hubtüren
machen die Contiform von allen
Seiten aus leicht zugänglich.
■■ Während der Umrüstarbeiten lässt
sich die komplette Maschine im
sicheren und komfortablen TippBetrieb per Handtaster bedienen.
Produktwechsel am Heizmodul
Produktwechsel am Blasmodul
■■ Alle Garniturenteile sind serienmä-
■■ Die Blasformen lassen sich an bis
ßig mit Schnellwechsel-Systemen
ausgestattet.
■■ Heizdorne und Abschirmplatten
müssen nur bei der Umstellung
auf andere Mundstücksgeometrien ausgetauscht werden.
■■ Heizdorne und Abschirmplatten
sind über Schwenktüren bequem
zugänglich und lassen sich ebenso
einfach wie schnell austauschen.
zu drei Stellen parallel wechseln.
■■ Die serienmäßig steckbaren Reck-
anschläge können schnell und einfach ausgetauscht werden.
■■ Die Transferklammern müssen
nur bei der Umstellung auf andere
Mundstücksgeometrien gewechselt werden.
■■ Nach Abschluss der Umrüstungen
sind keinerlei mechanische Einstellarbeiten erforderlich.
Wartung und Remote Service
■■ Beste Zugänglichkeit der Maschine
erleichtert die Wartung
■■ Geringer Wartungsaufwand aufgrund der serienmäßigen Zentralschmierung für alle stationären
Teile der Maschine
■■ Einsatz von lebensmittelechtem
Schmierfett an allen Schmierstellen
■■ Nahezu alle Ersatzteile innerhalb
von 24 Stunden verfügbar
Remote Service
krones Contiform S/H
Teilekatalog eCat
Unser kostenloser Service für Ihre
Ersatzteilhaltung. Der Teilekatalog
eCat steht Ihnen sowohl online als
auch auf CD zur Verfügung. Über eine
intelligente Suchfunktion gelangen
Sie schnell zu der Baugruppe, für die
Sie Ersatzteile benötigen. Detaillierte
Zeichnungen helfen Ihnen dabei, das
gesuchte Ersatzteil zu finden und zu
bestellen.
Beim KRONES Remote Service erreichen Sie rund um die Uhr erfahrene Servicetechniker, die Ihnen bei
allen Fragen und Problemen schnell
und gezielt weiterhelfen. Im Bedarfsfall greift ein Techniker einfach über
eine gesicherte Datenleitung auf Ihre
Maschine zu. Parameter-Einstellungen, Software-Updates und Störanalysen lassen sich so absolut sicher,
kostengünstig und reaktionsschnell
durchführen.
Immer aktuell:
Die Online-Version des ErsatzteilKatalogs eCat
Zusatzeinrichtungen
So schaffen Sie erstklassige Hygiene-Bedingungen
krones Contiform S/H
PET-Flaschen, die sofort nach dem
Blasprozess befüllt werden, stellen
besondere Ansprüche in puncto Hygiene. Das gilt im besonderen Maße für
die kaltaseptische Abfüllung. Doch
mit den entsprechenden Krones
Zusatzeinrichtungen überwinden Sie
mühelos alle Hygiene-Hürden. Und
wenn Sie ganz sicher gehen wollen,
statten wir Ihnen Ihre Contiform S
komplett im Hygienic Design aus.
Krones Prejet
UV-Bestrahlung
Hygienic Design
■■ Reinigt die Preforms mittels
■■ Tötet mit UV-Licht schädliche
■■ Einhausung der gesamten
ionisierter Luft
■■ Befreit die Preforms von Staub-,
Karton- und Folienpartikeln
■■ Erzielt durch statische Entladung
der Partikel ein optimales Reinigungsergebnis
■■ Wird direkt in die Preform-Zuführschiene zum Heizmodul integriert
Keime an der Außenseite der
Preforms ab
■■ Wird direkt um die PreformZuführschiene zum Heizmodul
montiert
Preform-Zuführeinheit
■■ Leicht zu reinigende Verkleidungen
an den Tür-Innenseiten
■■ Erzeugung eines Überdrucks im
Blasmodul mittels Laminar-Luftströmen
■■ Einsatz eines optimierten, verbrauchsarmen Schmiersystems
■■ Reinigung der Blasluft durch einen
zusätzlichen Vorfilter am Blasmodul
■■ Luftentfeuchtungssystem für das
Blasmodul
Zusatzeinrichtungen
So senken Sie nachhaltig Ihre Betriebskosten
Energie sparen, Kosten senken: Die
Energiesparsysteme der Reihe Air
Wizard verfolgen alle das gleiche
Ziel und erreichen dabei – ganz ohne
Magie – zauberhafte Ergebnisse.
Die Systeme zum Wiederaufbereiten der Fertigblasluft für das Recken
und Vorblasen sind bereits serienmäßig in jeder Contiform enthalten.
Zusätzliche Einsparungen erreichen
Sie mit dem optional erhältlichen Air
Wizard 3 für die Contiform S bzw. Air
Wizard 5 für die Contiform H.
KRONES Air Wizard 3
KRONES Air Wizard 5
■■ System zur Blasluft-Rückgewin-
■■ System zur Blasluft-Rückgewin-
nung in der Contiform S
■■ Leitet bislang ungenutze Restvolumen aus der Maschine aus und
speist diese wahlweise in den
Kompressor oder in Ihr Niederdrucknetz
■■ Senkt bei Rückspeisung in den
Kompressor dessen Energieverbrauch
■■ Führt zu einer erheblichen Reduzierung der Energiekosten
nung in der Contiform H
■■ Leitet bislang ungenutzte Restvo-
lumen der Fertigblasluft aus der
Maschine aus und speist diese
wahlweise in den Kompressor oder
in Ihr Niederdrucknetz
■■ Senkt bei Rückspeisung in den
Kompressor dessen Energieverbrauch
■■ Führt zu einer erheblichen
Reduzierung der Energiekosten
Luft-Recycling an der Blasstation mit
Air Wizard 5
krones Contiform S/H
Zusatzeinrichtungen
So erhöhen Sie die Verfügbarkeit Ihrer Anlage
Bei Umrüstungen ist schneller eindeutig besser. Mit den praktischen
Schnellwechsel-Einrichtungen lassen
sich unterschiedliche Preforms und
Flaschen schnell und ohne größere
Zeitverluste auf derselben Contiform
verarbeiten.
Schnellwechsel-Systeme
■■ Für Bodenformen – mit einer Zeit-
ersparnis von rund 30 %* pro Blasstation
■■ Für Transferklammern – mit einer
Zeitersparnis von rund 60 %* pro
Transferarm
■■ Für Reckstangen – mit einer Zeitersparnis von rund 50 %* pro
Blasstation
* im Vergleich zu herkömmlichen Systemen
Schnell wechselbare
Transferklammern
Für unterschiedliche Mündungsdurchmesser werden unterschiedliche Transferklammern benötigt.
Das Schnellwechselsystem verkürzt
deutlich die Umrüstzeiten.
krones Contiform S/H
System-Erweiterungen
krones PreformCheck – die Inspektionseinheit für Preforms
Funktionsprinzip
Einsatzbereich
Das kompakte Kontrollsystem prüft
mittels einer hochauflösenden CCDKamera alle Preforms, bevor diese in
die Streckblasmaschine einlaufen.
Fehlerhafte Rohlinge werden sofort
aussortiert und über eine Ausleitklappe entfernt.
Kontrolle aller gängigen Preforms
Konstruktionsmerkmale
■■ Ovalität des Mundstücks
■■ Beschädigung der Dichtfläche
■■ Unebenheiten an der Dichtfläche
■■ Berührungslose Kontrolle mittels
CCD-Kamera
krones Contiform S/H
Leistungsspektrum
Bis zu 55.000 Preforms pro Stunde
Erkennungsmöglichkeiten
■■ Ausschleusung fehlerhafter Pre-
forms über eine Ausleitklappe
■■ Bedienung und Einstellung über
individuelle Zugangsebenen mit
benutzerdefinierten Transpondern
■■ Automatische Protokollierung aller
Betriebsdaten
■■ Wartungsfreie LED-Beleuchtung
■■ Parametrierung und Fernwartung
per Remote Service möglich
Drückt kein
Auge zu: die
Qualitätskontrolle
PreformCheck
Preform Seitenwandkontrolle
PreformCheck
System-Erweiterungen
krones PET-View – der Inspektor für PET-Flaschen
Funktionsprinzip
PET-View lässt sich direkt in die
Contiform integrieren. Per CCD-Kamera überprüft der Inspektor die fertig
geblasenen PET-Flaschen, noch bevor
diese die Streckblasmaschine verlassen. So werden mangelhafte Behälter
sofort erkannt und ausgeschleust.
Konstruktionsmerkmale
■■ Modulare Inspektionseinheit
■■ Berührungslose Kontrolle mittels
CCD-Kamera
■■ Wartungsfreie LED-Beleuchtung
■■ Ausschleusung fehlerhafter
Flaschen über Ausleiteinheit der
Contiform
■■ Visualisierung am Touchscreen der
Streckblasmaschine
■■ Bedienung und Einstellung über
individuelle Zugangsebenen mit
benutzerdefinierten Transpondern
■■ Ausleit-Trendanalyse registriert
Veränderungen im Blasformverfahren sowie in den Umgebungsbedingungen und warnt den
Bediener im Falle einer zu hohen
Ausleitrate
■■ Parametrierung und Fernwartung
per Remote Service möglich
Einsatzbereich
Qualitätskontrolle frisch geblasener
PET-Flaschen
Leistungsspektrum
Bis zu 72.000 Behälter pro Stunde
Verfügbare Module
■■
■■
■■
■■
Boden-Inspektion
Bodenqualität
Dichtflächen-Inspektion
Seitenwand-Inspektion
Die frisch geblasenen Behälter
werden noch in
der Contiform
auf ihre Qualität
geprüft.
krones Contiform S/H
Ihre Vorteile
■■ Individuelle Anpassung
Die breite Modell-Palette der
Contiform S und Contiform H gibt
auf jede Anforderung genau die
richtige Antwort: Standard oder
Heat-Set, Einzel- oder Block-Aufstellung, mittlerer oder hoher
Leistungsbereich, Klein-, Medium- oder Normalkavitäten – die
KRONES Produktspezialisten helfen Ihnen gerne, für Ihre Produktion die bestmögliche Lösung zu
finden.
■■ Hoher Wirkungsgrad
Der modulare Heizofen wird individuell an Ihre Anforderungen angepasst. Da sich Heiz- und Blasmodul
perfekt aufeinander abstimmen
lassen, arbeitet die Maschine mit
einem optimalen Wirkungsgrad.
■■ Effizienter Energie-Einsatz
Gezielte Neuentwicklungen, wie
das verbesserte Heizmodul oder
die optimierte Preform-Durchwärmung, ziehen die Effizienzschraube ein weiteres Mal spürbar an.
Zudem senken die serienmäßig
verbauten Systeme für das Luftrecycling drastisch den Energieverbrauch.
krones Contiform S/H
■■ Niedrige Betriebskosten
Der um bis zu 30 % geringere Energiebedarf der Contiform S trägt
dazu bei, die Produktionskosten
auf einem niedrigen Niveau zu halten. Extra-Einsparungen erreichen
Sie mit optional erhältlichen Tools,
wie dem Upgrade Air Wizard 3.
■■ Kurze Umrüstzeiten
Damit Umrüstungs- und Wartungsarbeiten so wenig Zeit wie
möglich in Anspruch nehmen,
verfügen zahlreiche Garniturenteile über eine SchnellwechselFunktion. Und zusätzlich erhältliche Schnellwechsel-Systeme für
Bodenformen und Transferklammern minimieren die Umrüst-Zeiten sogar auf Boxenstopp-Niveau.
■■ Sicherer Transfer
Die Preforms und Flaschen durchlaufen die gesamte Contiform auf
gleichem Höhenniveau und passieren dabei nur vier Transferstellen innerhalb des Systems – ein
großes Plus für die Produktionssicherheit und die Verfügbarkeit
der Maschine!
■■ Robuste Konstruktion, lange
Lebensdauer
Merkmale wie komplett kugelgelagerte Ofenketten, hohe Verwindungssteifigkeit der Grundplatte,
Riemenantriebe und hängender
Transport der Preforms verleihen
der Contiform eine hohe mechanische Lebensdauer.
■■ Wartungs- und Bedienfreundlich-
keit
Große, weit öffnende Türen
machen die Contiform von allen
Seiten aus gut zugänglich. Weitere
Merkmale, wie die einfache Bedienung und die serienmäßige Zentralschmierung, entlasten wesentlich die Produktionsmitarbeiter
und erhöhen so die Verfügbarkeit
Ihrer Anlage.
■■ Präzise Produktion
Die geblasenen PET-Behälter
weisen eine einheitliche Wandstärke auf, sind äußerst stabil und
entsprechen millimetergenau den
vorgegebenen Maßen.
■■ Großes Prozessfenster
Das schnelle, kurvengesteuerte
Verriegelungssystem für Formträger verlängert die Prozesszeit und
schafft so ideale Produktionsbedingungen.
Technische Änderungen vorbehalten · Die Abbildungen können optionale Zusatzeinrichtungen enthalten · 0 900 22 865 3 · PDF_de · 07/12
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krones Service Line
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