Tiger·tec® Silver

Manuel produit
Tournage
_ GENERATION TIGER·TEC® SILVER ISO P
Plus de puissance
dans le tournage
des aciers
TOURNAGE PARFAIT AVEC
LE BON TRANCHANT
SOMMAIRE
FraiTournage
sage
2
Génération Tiger·tec® Silver ISO P
2 La nouvelle technologie
6 Vue d’ensemble des géométries/nuances
10 Exemples d’application
16 Codes de désignation
18 Outils de tournage Walter Select
20 Extrait de la gamme Génération ISO P
20 Géométrie FP5
22 Géométrie MP3
24 Géométrie MP5
26 Géométrie RP5
28 Géométrie NRF
30 Géométrie NRR
32 Informations techniques
32 Paramètres de coupe pour le tournage
34Tableaux d’application des matériaux
de coupe
36 Vue d’ensemble des géométries
50 Durée de vie
51 État de surface
52 Tableau de correspondance des duretés
53 Formules de calcul pour le tournage
54 Types d’usure
Génération Walter Tiger·tec® Silver ISO P :
La nouvelle technologie
NOUVELLES NUANCES, NOUVELLES
GEOMETRIES : PLUS DE FORCE, PLUS
DE PRECISION
La combinaison de nouvelles nuances
et de nouvelles géométries à fait naître
une nouvelle génération : la génération
Tiger·tec® Silver ISO P. Nous avons
pour cela associé notre revêtement CVD
Tiger·tec® Silver unique en son genre
à une toute nouvelle famille de géomé-
tries universelles destinées à l’usinage
des aciers. Le résultat est plus que
­convaincant : la génération Tiger·tec®
Silver ISO P apporte une augmentation
des performances pouvant atteindre
75 % lors du tournages d’aciers.
NOUVEAU : oxyde d’aluminium à microstructure optimisée
augmentation de +50 % des durées de vie en cas d’usure en cratère,
réduction des temps d’usinage
NOUVEAU : Microedge-Technology
augmentation de 30 % des durées
de vie en cas d’usure en dépouille
ou de déformations
plastiques
2
Jusqu’à
75 %
d’augmentation
des
performances
NOUVEAU : post-traitement mécanique
sécurité du process accrue lors de la p
­ roduction
en grande série, notamment en cas d
­ ’interruptions
de coupe
NOUVEAU : Géométries ISO P
large zone de fractionnement
des copeaux universelle pour une
réduction du nombre de types de
plaquettes à utiliser
NOUVEAU : face de
dépouille argentée
revêtement témoin facilitant
la détection de l’usure
NOUVEAU : surface d’appui
­rectifiée après le revêtement
sécurité du process accrue en cas
de coupe interrompue
Tiger·tec® Silver
3
Génération Walter Tiger·tec® Silver ISO P :
Vaste domaine d’application
Résistance à l’usure
TIGER·TEC® SILVER : EXTREMEMENT FLEXIBLE DANS SON UTILISATION
–– Cette association idéale de résistance à l’usure et de ténacité élevées confère au
matériau de coupe Tiger·tec® Silver une puissance hors du commun.
–– La résistance à l’usure, la ténacité et la résistance à la chaleur élevées
­empêchent l’apparition d’écaillages et l’usure. La durée de vie de la plaquette
est ainsi prolongée.
Tiger·tec® Silver
Tiger·tec®
Concurrence
Ténacité
4
RESISTANCE À L’USURE ACCRUE
Concurrent
Tiger·tec® Silver
Oxyde d’aluminium conventionnel –
usure en cratère importante due à une
structure irrégulière
Oxyde d’aluminium à microstructure
optimisée
TENACITE ACCRUE
Concurrent
Tiger·tec® Silver
Contraintes de tension/risque
d’écaillage du revêtement CVD
Contraintes de pression dans le
­revêtement CVD suite au post-­
traitement mécanique
Tiger·tec® Silver
5
Génération Walter Tiger·tec® Silver ISO P :
Vue d’ensemble des géométries
Profondeur de coupe
DOMAINES D’APPLICATION DES NOUVELLES GEOMETRIES ISO P
GEOMETRIE FP5 :
finition aciers
GEOMETRIE MP3 :
semi-finition
matériaux acier à
copeaux longs
GEOMETRIE MP5 :
semi-finition
matériaux acier
en général
GEOMETRIE RP5 :
ébauche aciers
Avance
Profondeur de coupe [mm]
VUE D’ENSEMBLE DES GEOMETRIES DE LA GENERATION WALTER P
La génération Tiger·tec® Silver ISO P regroupe quatre géométries conçues en
parallèle et adaptées les unes aux autres qui élargissent le champ d’application de
20 à 40 % par rapport aux géométries utilisées jusqu’ici.
Résultat : une couverture sans faille du domaine d’application complet de l’usinage
des aciers.
MP5
RP5
MP3
FP5
Avance [mm]
6
Génération Walter Tiger·tec® Silver ISO P :
Vue d’ensemble des nuances
Résistance à l’usure
VUE D’ENSEMBLE DES NUANCES TIGER·TEC® SILVER
bonne
moyenne
médiocre
WPP05S
Tiger·tec® Silver
WPP10S
Tiger·tec® Silver
WPP20S
Tiger·tec® Silver
WPP30S
Tiger·tec® Silver
Ténacité
WPP05S (ISO P05)
•résistance maximale à l’usure en cas d’usure en cratère et de déformations
plastiques
•coupe continue
•productivité maximale
WPP10S (ISO P10)
•excellente résistance à l’usure
•coupe continue à légères interruptions de coupe
WPP20S (ISO P20)
•nuance universelle adaptée dans env. 50 % des cas d’usinage
•nuance universelle, de l’ébauche à la finition
•assure une sécurité accrue dans la production automatisée
WPP30S (ISO P30)
•nuance tenace pour coupes interrompues et conditions instables
•sécurité d’usinage maximale
r:
quette pou
La bonne pla
bonnes
moyennes
conditions
défavorables
d’usinage
Tiger·tec® Silver
7
Génération Walter Tiger·tec® Silver ISO P :
Zone de fractionnement des copeaux
Profondeur de coupe
OUVELLES GEOMETRIES : LARGE ZONE DE FRACTIONNEMENT DES
N
­COPEAUX UNIVERSELLE
Caractéristiques des nouvelles
géométries :
–– large zone de fractionnement des
copeaux universelle
–– réduction du nombre de géométries
utilisées dans votre production
–– famille de géométries adaptées les
unes aux autres
–– sélection des géométries facilitée
GENERATION ISO P
Tiger·tec® Silver
AVANT
Avance
ESSAI DE FRACTIONNEMENT DE COPEAUX – ACIER A COPEAUX LONGS
Matière à usiner :
16MnCr5 (1.7131)
Résistance mécanique : 500 N/mm²
8
Outil :
C5-PDJNL35060-15
Vitesse de coupe :
230 m/min
Plaquette amovible
concurrente :
DNMG150608-M ISO P20
Plaquette amovible
Walter :
DNMG150608-MP3
WPP20S
Tiger·tec® Silver
Profondeur de coupe
CONCURRENT : DNMG150608-M ISO P20
ap : 2,4 · f : 0,12
ap : 2,4 · f : 0,15
ap : 2,4 · f : 0,35
ap : 1,2 · f : 0,12
ap : 1,2 · f : 0,15
ap : 1,2 · f : 0,35
Avance
Profondeur de coupe
WALTER TIGER·TEC® SILVER : DNMG150608-MP3 WPP20S
ap : 2,4 · f : 0,12
ap : 2,4 · f : 0,15
ap : 2,4 · f : 0,35
ap : 1,2 · f : 0,12
ap : 1,2 · f : 0,15
ap : 1,2 · f : 0,35
Avance
Tiger·tec Silver
®
9
Exemple d’application – FP5
FINITION D’UN ARBRE DE TRANSMISSION – SANS PELOTE DE COPEAUX
Matière à usiner :
Résistance mécanique :
Plaquette amovible :
Matériau de coupe :
Outil :
Cf53 (1.1213)
750 N/mm²
TNMG160408-FP5
WPP10S Tiger·tec® Silver
MTJNR2525M16 (93°)
Valeurs de coupe
Concurrence
ISO P15
245 m/min
0,3 mm
0,8 mm
450 pièces
vc
f
ap
Durée de vie
Tiger·tec® Silver
WPP10S
245 m/min
0,3 mm
0,8 mm
700 pièces
Remarque :
Avec la géométrie FP5, il n’est plus nécessaire d’enlever les copeaux manuellement
au bout de 150 pièces.
Comparaison du nombre de pièces usinées
Concurrence + 55 %
450
Tiger·tec® Silver FP5 WPP10S
0
150
300
450
700
600
750
pièces
10
Exemple d’application – MP3
USINAGE DE ROTULES FORGEES
Matière à usiner :
Résistance mécanique :
Plaquette amovible :
Matériau de coupe :
Outil :
42CrMo4S4 (1.7225)
950 à 1 050 N/mm²
DNMG150612-MP3
WPP10S Tiger·tec® Silver
DDNNN2525M15 (62,5°)
Valeurs de coupe
Concurrence
ISO P10
165 m/min
0,2 à 0,38 mm
1,4 à 3,0 mm
200 pièces
vc
f
ap
Durée de vie
Tiger·tec®
WPP10
165 m/min
0,2 à 0,38 mm
1,4 à 3,0 mm
250 pièces
Tiger·tec® Silver
WPP10S
200 m/min
0,2 à 0,38 mm
1,4 à 3,0 mm
350 pièces
Comparaison du nombre de pièces usinées
Concurrence 200
+ 75 %*
Tiger·tec® WPP10
250
Tiger·tec® Silver MP3 WPP10S
0
50
100
150
200
350
250
300
350
pièces
* par rapport à la concurrence
Tiger·tec® Silver
11
Exemple d’application – MP5
TOURNAGE D’ARBRES A CAMES – INTERRUPTIONS DE COUPE IMPORTANTES
Matière à usiner :
Résistance mécanique :
Plaquette amovible :
Matériau de coupe :
Outil :
Valeurs de coupe
vc
f
ap
Durée de vie
16MnCr5 (1.7131)
600 à 700 N/mm²
DNMG150608-MP5
WPP30S Tiger·tec® Silver
DDJNR2525M15
Concurrence
ISO P30
220 m/min
0,4 mm
2,5 mm
55 pièces
Tiger·tec® Silver
WPP30S
220 m/min
0,4 mm
2,5 mm
110 pièces
Remarque :
Pas d’entaille sur la plaquette amovible dans la zone de la profondeur de coupe et par
­conséquent moins de bavures sur la pièce.
Comparaison du nombre de pièces usinées
Concurrence
+ 100 %
55
Tiger·tec® Silver MP5 WPP30S
0
25
50
75
110
100
125
pièces
12
Exemple d’application – RP5
EBAUCHE D’UN MOYEU DE Ø 750 mm – TOURNAGE INTERIEUR
Matière à usiner :
Résistance mécanique :
Plaquette amovible :
Matériau de coupe :
Outil :
Valeurs de coupe
vc
f
ap
Durée de vie
47CrMo44 (1.2341)
950 –1 050 N/mm²
CNMG160612-RP5
WPP10S Tiger·tec® Silver
PCLNL3225P16
Concurrence
ISO P15
165 m/min
0,55 mm
4 à 6 mm
7 pièces
Tiger·tec® Silver
WPP10S
200 m/min
0,6 mm
4 à 6 mm
11 pièces
Remarque :
Le client utilise également la plaquette amovible CNMG160612-RP5 WPP10S sur des pièces
en FGS70 et ce avec succès. Le nombre de plaquettes différentes utilisées dans la production
a été réduite.
Comparaison du nombre
de pièces usinées
Concurrence
+ 57 %
7
Tiger·tec® Silver RP5 WPP10S
0
2
4
6
11
8
10
12
pièces
Tiger·tec® Silver
13
Génération Walter Tiger·tec® Silver ISO P :
Atouts du produit
Génération Tiger·tec® Silver ISO P
Jusqu’à
75 %
d’augmentation
des
performances
Nouvelles géométries
Nouvelles nuances
VOS AVANTAGES
–une productivité et une vitesse de coupe supérieures grâce au nouvel oxyde
d’aluminium à microstructure optimisée
–une durée de vie plus longue grâce au nouvel oxyde d’aluminium, à la Microedge
Technology et au nouveau design des géométries ISO P
–une sécurité du process accrue et une durée de vie en temps plus élevée grâce
au post-traitement mécanique
–une sécurité du process accrue en cas de sollicitation dynamique grâce à la
surface d’appui rectifiée après le revêtement
–une sélection facilitée par de nouveaux codes de désignation
–une évacuation fluide des copeaux grâce à la large zone de fractionnement
universelle des nouvelles géométries ISO P
–un nombre restreint de géométries utilisé dans la production, les quatre
­géométries ayant été adaptées les unes aux autres et développées en parallèle
14
NOUVELLES NUANCES,
NOUVELLES GEOMETRIES :
PLUS DE FORCE,
PLUS DE PRECISION
Codes de désignation des géométries
M
P
5
1
2
3
1
2
Zone de fractionnement
des copeaux
Matériau
F
Finition
P
Acier
U
Universelle
M
Semi-finition
M
Acier inoxydable
W
Wiper
R
Ebauche
K
Fonte
H
Usinage lourd
N
Métaux non
ferreux
S
Matériaux
réfractaires et
difficilement
usinables
H
Matériaux
durs
ap
H
R
M
3
F
Avance/profondeur de coupe dans la zone
de fractionnement des copeaux
f
élevée
9
8
7
6
5
4
3
2
1
16
faible
Codes de désignation des nuances
W
P
P
20
S
Walter
1
2
3
4
1
2
1. Application principale ou
type de revêtement
2. Application principale
P
Acier
M
Acier inoxydable
K
Fonte
N
Métaux non
ferreux
S
H
A
Revêtement
CVD à base
d’aluminium
P
Acier
X
Revêtement
PVD
M
Acier inoxydable
K
Fonte
N
Métaux non
ferreux
Matériaux
réfractaires et
difficilement
usinables
S
Matériaux
réfractaires et
difficilement
usinables
Matériaux
durs
H
Matériaux
durs
3
4
Domaine d’application ISO
Génération
Résistance à
l’usure
01
05
10
20
21
23
30
32
33
43
Matériaux de
coupe pour :
0
Tournage ISO
1
Tournage ISO
5
Tournage ISO
2
Filetage
3
Rainurage/­
tronçonnage
S
Tiger·tec® Silver
Ténacité
Tiger·tec® Silver
17
Walter Select Tournage
Le chemin le plus court vers la plaquette amovible
optimale
ETAPE 1
Le matériau à
usiner est l’acier.
Lettres
d’identi- Groupe
fication d’usinage Groupes des matériaux à usiner
P
ETAPE 2
Déterminez
les conditions
d’usinage :
P1-P15
Acier
Tous les types d’acier et de fonte
aciérée, sauf l’acier inoxydable à
structure austénitique
Stabilité de la machine,
du serrage et de la pièce
Type d’attaque de l’arête
très bonne
bonne
moyenne
Coupe franche
Surface pré-usinée
a
a
b
Croûte de fonderie ou surface
brute de forge profondeurs de
coupe variables
a
b
c
Interruptions de coupe
b
c
c
r:
quette pou
La bonne pla
bonnes
moyennes
conditions
ETAPE 3
Déterminez la
forme de base
de la plaquette
amovible :
Forme de base
positive
–
–
–
18
Forme de base
négative
réversible
défavorables
d’usinage
Forme de base
négative
à une face
Efforts de coupe [Fc]
+
Avance [f]
+
Profondeur de coupe [ap]
+
Forme de base négative
réversible
P
16
10
RP5
6,3
ap [mm]
ETAPE 4
Déterminez la
­géométrie de la
plaquette à l’aide
de la profondeur
de coupe (ap) et
de l’avance (f).
MP5
4,0
MP3
MP3
2,5
1,6
FP5
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
04 00,063
0 1 0,16
0 16 0,25
0 25
2 0,4
0 4 0,63 1,0
063
063 0,1
0,025 00,04
f [mm]
16
10
ap [mm]
6,3
1,6
Forme de base négative
à une face
2,5
P
NRR
NRF
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0
f [mm]
1,6
2,5
ETAPE 5
Sélectionnez
les paramètres
de coupe à partir
de la page 32.
Tiger·tec® Silver
19
Géométrie FP5 – finition dans les aciers
L’APPLICATION
–– le brise copeaux en V assure un contrôle
sûr des copeaux lors d’opérations de
chariotage et de surfaçage à partir d’une
profondeur de coupe de 0,2 mm
–– arête de coupe positive incurvée pour
réduire les vibrations lors d’usinages et
garantir un excellent état de surface
–– les brise copeaux ondulés évitent
l’apparition de copeaux emmêlés lors
d’opérations de tournage-copiage ou de
dressage de faces
brise copeaux en V
arête de coupe
positive incurvée
brise copeaux ondulés
Forme de base négative
réversible
COUPE
RAYON
10
6,3
0,05
ap [mm]
20°
P
16
4,0
2,5
1,6
1,0
FP5
0,63
COUPE
ARETE PRINCIPALE
16°
0,15
0,4
0,25
0,16
0,1
04 00,063
0 1 0,16
0 16 0,25
0 25
2 0,4
0 4 0,63 1,0
063
063 0,1
0,025 00,04
f [mm]
20
1,6
2,5
FP5
Plaquettes amovibles
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
WPP30S
ap
mm
0,1 - 1,5
0,2 - 2,0
0,1 - 1,5
0,2 - 2,0
0,5 - 2,5
0,1 - 0,5
0,1 - 1,5
0,2 - 2,0
0,5 - 2,5
0,1 - 1,5
0,2 - 2,0
0,5 - 2,5
0,1 - 1,5
0,2 - 2,0
0,5 - 2,5
0,15 - 1,5
0,1 - 1,8
0,2 - 2,0
0,5 - 2,5
0,08 - 1,2
0,15 - 1,5
0,1 - 1,5
0,2 - 2,0
0,5 - 2,5
0,1 - 1,5
0,2 - 2,0
0,1 - 1,5
0,2 - 2,0
0,1 - 1,5
0,2 - 2,0
0,5 - 2,5
WPP20S
f
mm
0,04 - 0,20
0,08 - 0,25
0,04 - 0,20
0,08 - 0,25
0,10 - 0,25
0,04 - 0,12
0,04 - 0,20
0,08 - 0,25
0,10 - 0,25
0,05 - 0,20
0,08 - 0,25
0,10 - 0,25
0,05 - 0,20
0,08 - 0,25
0,10 - 0,25
0,06 - 0,20
0,04 - 0,22
0,08 - 0,25
0,10 - 0,25
0,04 - 0,15
0,08 - 0,20
0,04 - 0,20
0,08 - 0,25
0,10 - 0,25
0,04 - 0,22
0,08 - 0,25
0,04 - 0,20
0,08 - 0,25
0,05 - 0,20
0,08 - 0,25
0,10 - 0,25
WPP10S
Désignation
CNMG090304-FP5
CNMG090308-FP5
CNMG120404-FP5
CNMG120408-FP5
CNMG120412-FP5
DNMG110402-FP5
DNMG110404-FP5
DNMG110408-FP5
DNMG110412-FP5
DNMG150404-FP5
DNMG150408-FP5
DNMG150412-FP5
DNMG150604-FP5
DNMG150608-FP5
DNMG150612-FP5
SNMG090308-FP5
SNMG120404-FP5
SNMG120408-FP5
SNMG120412-FP5
TNMG110304-FP5
TNMG110308-FP5
TNMG160404-FP5
TNMG160408-FP5
TNMG160412-FP5
VNMG160404-FP5
VNMG160408-FP5
WNMG060404-FP5
WNMG060408-FP5
WNMG080404-FP5
WNMG080408-FP5
WNMG080412-FP5
WPP05S
P
HC
HC = carbure revêtu
r:
quette pou
La bonne pla
bonnes
moyennes
conditions
défavorables
d’usinage
Tiger·tec® Silver
21
Géométrie MP3 – semi-finition
dans les matériaux à copeaux longs
L’APPLICATION
–– usinage de pièces forgées aux contours
proches de l’état final tels que
pignons, rotules sphériques, arbres de
­transmission
–– il est possible d’usiner sans bavures des
pièces extrudées aux parois minces tels
que des capots de protection ou boîtiers
de convertisseur pour boîtes de vitesses
automatiques
–– le « Bullet Design » confère au copeau
une rigidité supplémentaire permettant
un meilleur fractionnement
Bullet Design
arête de coupe
positive incurvée
Forme de base négative
réversible
P
16
10
COUPE
RAYON
ap [mm]
6,3
8,5°
4,0
2,5
1,6
MP3
1,0
0,63
COUPE
ARETE PRINCIPALE
22,5°
5°
0,25
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0
f [mm]
22
1,6
2,5
MP3
Plaquettes amovibles
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
WPP30S
ap
mm
0,3 - 2,2
0,6 - 3,0
0,3 - 2,5
0,6 - 3,2
0,8 - 3,5
0,3 - 2,2
0,6 - 3,0
0,8 - 3,2
0,3 - 2,5
0,6 - 3,2
0,8 - 3,5
0,3 - 2,5
0,6 - 3,2
0,8 - 3,5
0,6 - 3,0
0,3 - 2,5
0,6 - 3,2
0,8 - 3,5
0,3 - 2,0
0,6 - 2,2
0,3 - 2,2
0,6 - 3,0
0,8 - 3,2
0,6 - 3,2
0,8 - 3,5
0,3 - 2,2
0,6 - 3,0
0,8 - 3,2
0,3 - 2,2
0,6 - 3,0
0,8 - 3,2
0,3 - 2,5
0,6 - 3,2
0,8 - 3,5
WPP20S
f
mm
0,06 - 0,20
0,10 - 0,28
0,08 - 0,22
0,12 - 0,32
0,16 - 0,40
0,08 - 0,22
0,12 - 0,32
0,16 - 0,35
0,08 - 0,22
0,12 - 0,32
0,16 - 0,40
0,08 - 0,22
0,12 - 0,32
0,16 - 0,40
0,10 - 0,32
0,08 - 0,25
0,12 - 0,35
0,16 - 0,40
0,06 - 0,18
0,10 - 0,25
0,08 - 0,22
0,12 - 0,32
0,16 - 0,40
0,12 - 0,32
0,16 - 0,40
0,08 - 0,22
0,12 - 0,32
0,16 - 0,35
0,08 - 0,22
0,12 - 0,32
0,16 - 0,35
0,08 - 0,22
0,12 - 0,32
0,16 - 0,40
WPP10S
Désignation
CNMG090304-MP3
CNMG090308-MP3
CNMG120404-MP3
CNMG120408-MP3
CNMG120412-MP3
DNMG110404-MP3
DNMG110408-MP3
DNMG110412-MP3
DNMG150404-MP3
DNMG150408-MP3
DNMG150412-MP3
DNMG150604-MP3
DNMG150608-MP3
DNMG150612-MP3
SNMG090308-MP3
SNMG120404-MP3
SNMG120408-MP3
SNMG120412-MP3
TNMG110304-MP3
TNMG110308-MP3
TNMG160404-MP3
TNMG160408-MP3
TNMG160412-MP3
TNMG220408-MP3
TNMG220412-MP3
VNMG160404-MP3
VNMG160408-MP3
VNMG160412-MP3
WNMG060404-MP3
WNMG060408-MP3
WNMG060412-MP3
WNMG080404-MP3
WNMG080408-MP3
WNMG080412-MP3
WPP05S
P
HC
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
HC = carbure revêtu
r:
quette pou
La bonne pla
bonnes
moyennes
conditions
défavorables
d’usinage
Tiger·tec® Silver
23
Géométrie MP5 – semi-finition
dans les matériaux en acier en général
L’APPLICATION
–– application universelle – de la coupe
lisse sur des matériaux en forme
de barres à des opérations avec
­interruptions de coupe
–– la solution idéale en cas de grande
­diversité des pièces dans la production
–– ailes de brise copeaux renforcées
pour un meilleur fractionnement des
copeaux, ralentissant en outre le
processus d’usure
arête de coupe avec 3 courbes vers
le centre universelle et stable
brise copeaux renforcé
au niveau du rayon
rainure ouverte au niveau
de l’arête principale
16
COUPE
RAYON
Forme de base négative
réversible
P
10
12° 0,08
R0.4
ap [mm]
6,3
4,0
2,5
MP5
1,6
1,0
0,63
COUPE
ARETE PRINCIPALE
15°
0,1
0,4
0,25
0,16
R0.8
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0
f [mm]
1,6
2,5
r:
quette pou
La bonne pla
bonnes
moyennes
conditions
24
défavorables
d’usinage
MP5
Plaquettes amovibles
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
WPP30S
ap
mm
0,5 - 4,0
0,6 - 5,0
1,0 - 5,0
1,2 - 5,0
0,8 - 7,0
1,0 - 7,0
1,2 - 7,0
0,5 - 4,0
0,6 - 4,0
1,0 - 4,0
0,5 - 4,0
0,6 - 5,0
1,0 - 5,0
1,2 - 5,0
0,5 - 4,0
0,6 - 5,0
1,0 - 5,0
1,2 - 5,0
0,6 - 5,0
1,0 - 5,0
1,2 - 5,0
0,8 - 8,0
1,0 - 8,0
1,2 - 8,0
0,5 - 4,0
0,6 - 4,0
1,0 - 4,0
0,8 - 5,0
1,0 - 5,0
0,8 - 7,0
1,0 - 7,0
1,2 - 7,0
0,5 - 4,0
0,6 - 4,0
1,0 - 4,0
0,5 - 4,0
0,6 - 4,0
1,0 - 4,0
0,5 - 4,0
0,6 - 5,0
1,0 - 5,0
1,2 - 5,0
0,8 - 7,0
1,0 - 7,0
1,2 - 7,0
WPP20S
f
mm
0,16 - 0,25
0,18 - 0,40
0,20 - 0,45
0,25 - 0,50
0,25 - 0,50
0,30 - 0,50
0,35 - 0,55
0,16 - 0,25
0,18 - 0,35
0,20 - 0,40
0,16 - 0,25
0,18 - 0,35
0,20 - 0,40
0,25 - 0,45
0,16 - 0,25
0,18 - 0,35
0,20 - 0,40
0,25 - 0,45
0,18 - 0,40
0,20 - 0,45
0,25 - 0,50
0,25 - 0,50
0,30 - 0,50
0,35 - 0,55
0,16 - 0,25
0,18 - 0,35
0,20 - 0,40
0,18 - 0,35
0,20 - 0,40
0,25 - 0,45
0,30 - 0,50
0,35 - 0,55
0,16 - 0,25
0,18 - 0,35
0,20 - 0,40
0,16 - 0,25
0,18 - 0,35
0,20 - 0,40
0,16 - 0,25
0,18 - 0,40
0,20 - 0,45
0,25 - 0,50
0,25 - 0,40
0,30 - 0,50
0,35 - 0,55
WPP10S
Désignation
CNMG120404-MP5
CNMG120408-MP5
CNMG120412-MP5
CNMG120416-MP5
CNMG160608-MP5
CNMG160612-MP5
CNMG160616-MP5
DNMG110404-MP5
DNMG110408-MP5
DNMG110412-MP5
DNMG150404-MP5
DNMG150408-MP5
DNMG150412-MP5
DNMG150416-MP5
DNMG150604-MP5
DNMG150608-MP5
DNMG150612-MP5
DNMG150616-MP5
SNMG120408-MP5
SNMG120412-MP5
SNMG120416-MP5
SNMG150608-MP5
SNMG150612-MP5
SNMG150616-MP5
TNMG160404-MP5
TNMG160408-MP5
TNMG160412-MP5
TNMG220408-MP5
TNMG220412-MP5
TNMG270608-MP5
TNMG270612-MP5
TNMG270616-MP5
VNMG160404-MP5
VNMG160408-MP5
VNMG160412-MP5
WNMG060404-MP5
WNMG060408-MP5
WNMG060412-MP5
WNMG080404-MP5
WNMG080408-MP5
WNMG080412-MP5
WNMG080416-MP5
WNMG100608-MP5
WNMG100612-MP5
WNMG100616-MP5
WPP05S
P
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
Tiger·tec® Silver
25
Géométrie RP5 – ébauche dans les aciers
L’APPLICATION
–– chanfrein à 3° positif stable pour un
usinage d’ébauche demandant peu
de puissance
–– le design ouvert du brise copeau
(rainure) entraîne une réduction de la
température d’usinage et ralentit ainsi
l’usure par rapport aux ­géométries
utilisées jusqu’ici
–– la largeur du chanfrein plus importante
dans la zone de profondeur de coupe
empêche l’écaillage lors de l’usinage
de croûtes
chanfrein à 3° positif et stable
rainure ouverte, large et profonde
chanfrein plus large dans la zone
centrale de l’arête principale
Forme de base négative
réversible
COUPE
RAYON
10
0,3
ap [mm]
6,3
17°
3°
P
16
RP5
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
COUPE
ARETE PRINCIPALE
17°
3°
0,35
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0
f [mm]
1,6
2,5
r:
quette pou
La bonne pla
bonnes
moyennes
conditions
26
défavorables
d’usinage
RP5
Plaquettes amovibles
WPP30S
ap
mm
1,0 - 6,0
1,0 - 6,0
1,0 - 6,0
2,0 - 8,0
2,0 - 8,0
2,0 - 8,0
2,0 - 10,0
2,0 - 10,0
2,0 - 10,0
2,0 - 10,0
2,0 - 12,0
1,0 - 4,0
1,0 - 4,0
1,0 - 6,0
1,0 - 6,0
1,0 - 6,0
1,0 - 6,0
1,0 - 6,0
1,0 - 6,0
1,0 - 6,0
1,0 - 6,0
1,0 - 6,0
2,0 - 8,0
2,0 - 8,0
2,0 - 10,0
2,0 - 10,0
2,0 - 10,0
2,5 - 12,0
1,0 - 5,0
1,0 - 5,0
2,0 - 7,0
2,0 - 7,0
2,0 - 7,0
2,5 - 10,0
2,5 - 10,0
3,0 - 13,0
0,8 - 4,0
0,8 - 4,0
1,0 - 6,0
1,0 - 6,0
1,0 - 6,0
2,0 - 8,0
2,0 - 8,0
WPP20S
f
mm
0,20 - 0,40
0,25 - 0,60
0,35 - 0,70
0,20 - 0,45
0,25 - 0,60
0,35 - 0,70
0,20 - 0,50
0,25 - 0,65
0,35 - 0,80
0,45 - 1,00
0,45 - 1,20
0,18 - 0,35
0,20 - 0,40
0,15 - 0,35
0,20 - 0,40
0,25 - 0,50
0,15 - 0,35
0,20 - 0,55
0,25 - 0,65
0,20 - 0,50
0,25 - 0,65
0,35 - 0,75
0,25 - 0,70
0,35 - 0,80
0,30 - 0,70
0,35 - 0,90
0,45 - 1,20
0,55 - 1,20
0,20 - 0,40
0,25 - 0,55
0,20 - 0,45
0,25 - 0,60
0,35 - 0,70
0,35 - 0,70
0,35 - 0,75
0,45 - 0,90
0,20 - 0,40
0,25 - 0,50
0,20 - 0,40
0,25 - 0,60
0,35 - 0,70
0,25 - 0,60
0,35 - 0,70
WPP10S
Désignation
CNMG120408-RP5
CNMG120412-RP5
CNMG120416-RP5
CNMG160608-RP5
CNMG160612-RP5
CNMG160616-RP5
CNMG190608-RP5
CNMG190612-RP5
CNMG190616-RP5
CNMG190624-RP5
CNMG250924-RP5
DNMG110408-RP5
DNMG110412-RP5
DNMG150408-RP5
DNMG150412-RP5
DNMG150416-RP5
DNMG150608-RP5
DNMG150612-RP5
DNMG150616-RP5
SNMG120408-RP5
SNMG120412-RP5
SNMG120416-RP5
SNMG150612-RP5
SNMG150616-RP5
SNMG190612-RP5
SNMG190616-RP5
SNMG190624-RP5
SNMG250924-RP5
TNMG160408-RP5
TNMG160412-RP5
TNMG220408-RP5
TNMG220412-RP5
TNMG220416-RP5
TNMG270612-RP5
TNMG270616-RP5
TNMG330924-RP5
WNMG060408-RP5
WNMG060412-RP5
WNMG080408-RP5
WNMG080412-RP5
WNMG080416-RP5
WNMG100612-RP5
WNMG100616-RP5
WPP05S
P
HC
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
HC = carbure revêtu
Tiger·tec® Silver
27
Géométrie NRF – plaquette d’ébauche universelle
L’APPLICATION
–– plaquette amovible universelle non
réversible avec deux géométries sur
une seule plaquette
–– brise copeaux en V (rayon d’arête
de coupe), fractionnement ­parfait
des copeaux, même en cas de
faibles p
­ rofondeurs de coupe ou de
­surépaisseurs très variables
–– double brise copeaux incurvé renforcé
(arête principale) pour des profondeurs
de coupe et des avances élevées
brise copeaux en V sur
le rayon d’arête de coupe
double brise copeaux renforcé au
niveau de l’arête principale
arête de coupe incurvée
COUPE
RAYON
16
10
0,3
20°
ap [mm]
6,3
4°
Forme de base négative
non réversible
P
NRF
4,0
2,5
1,6
1,0
COUPE
ARETE PRINCIPALE
0,3
28
0,4
0,25
,6
0,16
R0
20°
0,63
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0
f [mm]
1,6
2,5
NRF
Plaquettes amovibles
0,30 - 0,50
0,35 - 0,70
0,40 - 0,80
0,35 - 0,70
0,40 - 0,90
0,45 - 1,00
0,35 - 0,70
0,40 - 0,90
0,45 - 1,10
0,45 - 1,20
0,25 - 0,45
0,30 - 0,50
0,35 - 0,60
0,30 - 0,50
0,35 - 0,70
0,40 - 0,90
0,35 - 0,75
0,40 - 0,90
0,45 - 1,10
0,35 - 0,75
0,40 - 1,00
0,45 - 1,20
0,45 - 1,00
0,55 - 1,20
0,45 - 1,00
0,55 - 1,20
0,30 - 0,45
0,35 - 0,50
0,30 - 0,50
0,35 - 0,60
0,40 - 0,80
0,35 - 0,65
0,40 - 0,85
0,35 - 0,70
0,35 - 0,70
0,40 - 0,90
0,8 - 7,0
1,2 - 7,0
1,6 - 7,0
1,2 - 9,0
1,6 - 9,0
2,4 - 9,0
1,2 - 10,0
1,6 - 10,0
2,4 - 10,0
2,4 - 12,0
0,8 - 5,0
1,2 - 5,0
1,6 - 5,0
0,8 - 7,0
1,2 - 7,0
1,6 - 7,0
1,2 - 9,0
1,6 - 9,0
2,0 - 9,0
1,2 - 10,0
1,6 - 10,0
2,0 - 10,0
1,6 - 12,0
2,5 - 12,0
1,6 - 12,0
2,5 - 12,0
0,8 - 6,0
1,2 - 6,0
0,8 - 7,0
1,2 - 7,0
1,6 - 7,0
1,2 - 8,0
1,6 - 8,0
1,2 - 6,0
1,2 - 8,0
1,6 - 8,0
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
WPP30S
ap
mm
WPP20S
CNMM120408-NRF
CNMM120412-NRF
CNMM120416-NRF
CNMM160612-NRF
CNMM160616-NRF
CNMM160624-NRF
CNMM190612-NRF
CNMM190616-NRF
CNMM190624-NRF
CNMM250924-NRF
DNMM150608-NRF
DNMM150612-NRF
DNMM150616-NRF
SNMM120408-NRF
SNMM120412-NRF
SNMM120416-NRF
SNMM150612-NRF
SNMM150616-NRF
SNMM150624-NRF
SNMM190612-NRF
SNMM190616-NRF
SNMM190624-NRF
SNMM250716-NRF
SNMM250724-NRF
SNMM250916-NRF
SNMM250924-NRF
TNMM160408-NRF
TNMM160412-NRF
TNMM220408-NRF
TNMM220412-NRF
TNMM220416-NRF
TNMM270612-NRF
TNMM270616-NRF
WNMM080412-NRF
WNMM100612-NRF
WNMM100616-NRF
f
mm
WPP10S
Désignation
WPP05S
P
HC
a
a
a
a
a
a
a
a
a
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
HC = carbure revêtu
La bonne
bonnes
r:
plaquette pou
moyennes
conditions
défavorables
d’usinage
Tiger·tec® Silver
29
Géométrie NRR – usinage d’ébauche lourd
L’APPLICATION
–– plaquette amovible à une face adaptée
à des avances et des profondeurs de
coupe maximales
–– conception stable des arêtes de coupe
avec renfort d’arête et arête de coupe
droite pour un maximum de stabilité,
même lors de l’usinage de croûtes de
fonderie ou de surfaces brutes de forge
renfort d’arête négatif –
pour plus de stabilité
patins – pour une réduction
de la friction
conception droite des arêtes de coupe –
épaisseur de plaquette maximale
COUPE
RAYON
10
0,3
19°
Forme de base négative
à une face
P
NRR
6,3
ap [mm]
25°
16
4,0
2,5
1,6
1,0
COUPE
ARETE PRINCIPALE
20°
0,4
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
19°
30
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0
f [mm]
1,6
2,5
NRR
Plaquettes amovibles
WPP30S
a
a
a
a
a
a
a
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
a
a
a
a
a
a
a
a
WAK30
WPP20S
ap
mm
2,0 - 10,0
2,0 - 10,0
2,0 - 10,0
2,0 - 13,0
2,0 - 13,0
3,0 - 13,0
3,0 - 17,0
1,5 - 10,0
2,0 - 12,0
2,5 - 12,0
2,0 - 13,0
2,5 - 13,0
3,0 - 13,0
2,5 - 17,0
3,0 - 17,0
4,0 - 17,0
2,5 - 17,0
3,0 - 17,0
4,0 - 17,0
2,0 - 13,0
3,0 - 13,0
WPP10S
f
mm
0,50 - 0,90
0,50 - 1,10
0,50 - 1,30
0,50 - 0,90
0,50 - 1,10
0,60 - 1,60
0,60 - 1,60
0,50 - 0,80
0,45 - 1,00
0,50 - 1,40
0,50 - 1,00
0,50 - 1,10
0,60 - 1,60
0,50 - 1,10
0,60 - 1,60
0,60 - 1,80
0,50 - 1,10
0,60 - 1,60
0,60 - 1,80
0,50 - 1,10
0,60 - 1,60
Désignation
CNMM160612-NRR
CNMM160616-NRR
CNMM160624-NRR
CNMM190612-NRR
CNMM190616-NRR
CNMM190624-NRR
CNMM250924-NRR
SNMM150612-NRR
SNMM150616-NRR
SNMM150624-NRR
SNMM190612-NRR
SNMM190616-NRR
SNMM190624-NRR
SNMM250716-NRR
SNMM250724-NRR
SNMM250732-NRR
SNMM250916-NRR
SNMM250924-NRR
SNMM250932-NRR
TNMM270616-NRR
TNMM270624-NRR
WPP05S
P
HC
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
HC = carbure revêtu
WAK30 = ISO P40
r:
quette pou
La bonne pla
bonnes
moyennes
conditions
défavorables
d’usinage
Tiger·tec® Silver
31
= usinage à sec possible
Principaux groupes de matériaux et
lettres d’identification
Acier non allié
P
Acier faiblement allié
Acier fortement allié et acier
à outils fortement allié
C ≤ 0,25%
recuit
125
430
430
C > 0,25... ≤ 0,55%
recuit
190
639
640
C > 0,25... ≤ 0,55%
traité
210
708
710
C > 0,55%
recuit
190
639
640
C > 0,55%
traité
300
1013
1020
Acier de décolletage
(à copeaux courts)
recuit
220
745
750
recuit
175
591
600
traité
300
1013
1020
traité
380
1282
1290
1480
traité
430
1477
recuit
200
675
680
trempé et revenu
300
1013
1020
1370
trempé et revenu
Acier inoxydable
Fonte malléable
K
Fonte grise
Fonte grise nodulaire
Fonte à graphite vermiculaire
32
Résistance mécanique
N/mm2
Résistance mécanique
(arrondie vers le haut)
N/mm2
= paramètres de coupe pour l’usinage sous lubrifiant
Dureté Brinell HB
Groupe de matériaux
Paramètres de coupe pour plaquettes de tournage –
forme de base négative
400
1361
200
675
680
330
1114
1120
ferritique
200
675
680
perlitique
260
867
870
à faible résistance mécanique
180
602
610
à haute résistance mécanique/
austénitique
245
825
830
ferritique/martensitique,
recuit
martensitique, traité
ferritique
155
518
520
perlitique
265
885
890
200
675
680
Groupe d’usinage
Vitesse de coupe vc [m/min]
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
f [mm/tr]
f [mm/tr]
f [mm/tr]
f [mm/tr]
0,10
0,40
0,60
0,10
0,40
0,60
0,10
0,40
0,60
0,10
0,40
0,60
P1
CC
C
630
490
360
620
470
360
520
380
310
440
300
250
P2
CC
C
540
400
310
530
380
300
440
310
240
370
250
200
P3
CC
C
420
320
270
400
320
260
330
260
210
270
220
160
P4
CC
C
520
370
290
500
360
280
420
290
220
350
230
180
P5
CC
C
320
250
230
320
240
220
260
190
170
210
140
110
P6
CC
C
520
370
290
500
360
280
420
290
220
350
230
180
P7
CC
C
480
340
300
460
340
290
380
280
230
310
220
200
P8
CC
C
300
240
210
290
230
200
240
170
150
190
120
90
P9
CC
C
270
190
150
250
180
140
210
150
110
150
100
70
P10
CC
C
70
60
--
60
50
P11
CC
C
500
310
230
480
340
220
400
280
170
310
220
120
P12
CC
C
260
150
110
240
140
120
190
120
90
120
90
70
P13
CC
C
80
70
--
70
60
P14
CC
C
380
300
260
310
250
200
240
200
150
P15
CC
C
280
200
160
220
150
110
160
110
100
K1
CC
C
320
210
160
280
220
160
K2
CC
C
270
170
120
240
180
110
K3
CC
C
580
340
240
510
260
190
K4
CC
C
320
220
150
240
180
110
K5
CC
C
340
240
180
260
190
140
K6
CC
C
240
180
150
190
140
110
K7
CC
C
290
190
160
400
260
--
C C application recommandée
(les paramètres de coupe indiquées valent comme valeurs de départ pour l’application recommandée)
C application possible
Remarque :
En cas d’usinage à sec, la durée de vie est en moyenne réduite de 20 à 30 %.
Vous trouverez le classement par groupes d’usinage danse le catalogue général 2012 de Walter à partir
de la page H 8.
Tiger·tec® Silver
33
Tableaux d’application des matériaux de coupe
Nuances Tiger·tec® Silver pour le tournage
M
K
N
S
H
O
Fonte
Métaux non ferreux
Matériaux réfractaires
et difficilement
usinables
Matériaux durs
Autres
Désignation
de nuance
Walter
Référence
de la norme
Acier
P
Acier inoxydable
Groupe de matériaux à usiner
WPP05S
HC – P05
CC
HC – P10
CC
WPP10S
WPP20S
WPP30S
HC = carbure revêtu
34
HC – K20
HC – P20
C
CC
HC – K30
HC – P30
C
CC
C C application principale
C autre application
01
10
05
20
15
30
25
40
35
45
Procédé de revêtement
Domaine d’application
CVD
CVD
Structure du
­revêtement
TiCN + Al2O3
(TiN)
TiCN + Al2O3
(TiN)
CVD
TiCN + Al2O3
(TiN)
CVD
TiCN + Al2O3
(TiN)
Tiger·tec® Silver
35
Vue d’ensemble des géométries de plaquettes
de tournage – forme de base négative
Usinage de finition
NF
–– finition avec technologie Wiper
–– excellent état de surface
–– avances importantes
FP5
–– finition dans les matériaux à base d’acier
–– également utilisable dans le domaine de
la semi-finition comme alternative à la
plaquette MP3
–– arête incurvée pour de faibles efforts
de coupe
K
N
S
H
Fonte
Métaux non ferreux
Matériaux réfractaires et
difficilement usinables
Matériaux durs
Remarques/domaine d’application
M
Acier inoxydable
Géométrie
P
Acier
Groupe de matériaux à usiner
CC CC CC
CC
NFT
–– finition dans les matériaux à base de
titane
–– arête de coupe tranchante rectifiée en
périphérie, premier choix
–– angle à 100° avec géométrie d’ébauche
pour la forme de base CNMG
NF4
–– finition dans les matériaux inoxydables
–– finition dans les alliages difficiles à usiner
–– finition dans les matériaux en acier à
copeaux longs
–– arête incurvée pour une réduction des
efforts de coupe
C
C
C
C
CC
C C application principale
C autre application
Pour les informations de commande, consulter le catalogue général 2012 de Walter.
36
CC
CC
Vue en coupe :
Arête principale
15°
15°
16°
0,15
12°
20°
ap [mm]
f [mm]
0,4–3,0
0,10–0,55
0,1–2,5
0,04–0,25
0,1–2,0
0,05–0,20
0,2–1,6
0,05–0,20
0,05
12°
R 0,5
18°30'
Vue en coupe :
Rayon de bec
19°
Remarque : les vues en coupe se réfèrent à la CNMG 120408 . .
Tiger·tec® Silver
37
Vue d’ensemble des géométries de plaquettes
de tournage – forme de base négative
Ebauche moyenne
MP3
–– semi-finition dans les matériaux à base
d’acier à copeaux longs
–– faibles efforts de coupe grâce à l’arête
de coupe incurvée
–– usinage de pièces forgées avec
­surépaisseur faible
H
Matériaux réfractaires et
difficilement usinables
Matériaux durs
M
CC
C
CC
NMS
–– semi-finition, spécialement conçue
pour les superalliages (alliages à base de
Ni, Co, Fe)
–– exécution tranchante de l’arête principale
–– alternative à la géométrie NM4 Inox
C
C
CC
C
CC
CC
CC
C C application principale
C autre application
Pour les informations de commande, consulter le catalogue général 2012 de Walter.
38
C
CC
NMT
–– semi-finition dans les matériaux à base
de titane
–– faibles efforts de coupe
NM4 Stainless
–– géométrie universelle conçue pour les
matériaux inoxydables
–– géométrie universelle pour superalliages
–– usinage d’aciers à copeaux longs
S
Métaux non ferreux
NM
–– ébauche moyenne avec technologie Wiper
–– excellent état de surface
–– avances importantes
N
Fonte
Remarques/domaine d’application
K
Acier inoxydable
Géométrie
P
Acier
Groupe de matériaux à usiner
Vue en coupe :
Arête principale
0,3
22,5°
5°
0,25
f [mm]
0,8–4,0
0,15–0,70
0,3–4,0
0,06–0,40
0,6–4,0
0,12–0,32
0,5–4,0
0,10–0,40
0,5–4,5
0,10–0,40
0,3
8,5°
0,25
18°
12° 0,14
17°
10° 0,15
20°
R 1,2
20°
ap [mm]
8,5°
22,5°
5°
18°
0,04
R 1,2
22°
Vue en coupe :
Rayon de bec
0,04
Remarque : les vues en coupe se réfèrent à la CNMG 120408 . .
Tiger·tec® Silver
39
Vue d’ensemble des géométries de plaquettes
de tournage – forme de base négative
Ebauche moyenne – suite
K
N
S
H
Fonte
Métaux non ferreux
Matériaux réfractaires et
difficilement usinables
Matériaux durs
M
Remarques/domaine d’application
Acier inoxydable
Géométrie
P
Acier
Groupe de matériaux à usiner
MP5
–– géométrie universelle pour matériaux
en acier
–– ailes de brise copeaux renforcées
–– très vaste domaine d’application
CC
NM5
–– géométrie universelle pour matériaux
en fonte
–– usinage de matériaux en acier
à ­résistance mécanique élevée
C
CC
NM6
–– interruptions de coupe
–– croûtes de fonderie/surfaces brutes
de forge
–– arête de coupe stable
CC
CC
C C application principale
C autre application
Pour les informations de commande, consulter le catalogue général 2012 de Walter.
40
Vue en coupe :
Arête principale
15°
Vue en coupe :
Rayon de bec
12° 0,08
0,1
R0.8
14°
18°
R 0,4
18°
0,2
0,16
f [mm]
0,5–8,0
0,16–0,55
0,6–8,0
0,15–0,90
0,8–8,0
0,16–0,70
R0.4
0,2
R 0,4
14°
ap [mm]
0,16
Remarque : les vues en coupe se réfèrent à la CNMG 120408 . .
Tiger·tec® Silver
41
Vue d’ensemble des géométries de plaquettes
de tournage – forme de base négative
Ebauche – plaquettes amovibles réversibles
K
N
S
H
Fonte
Métaux non ferreux
Matériaux réfractaires et
difficilement usinables
Matériaux durs
Remarques/domaine d’application
M
Acier inoxydable
Géométrie
P
Acier
Groupe de matériaux à usiner
NRT
–– ébauche dans les matériaux à base
de titane
–– arête de coupe stable avec renfort
CC
NRS
–– ébauche, spécialement conçue
pour les superalliages (alliages à base de
Ni, Co, Fe)
–– exécution tranchante de l’arête principale
–– alternative à la géométrie NR4
NR4
–– ébauche dans les matériaux inoxydables
–– ébauche dans les superalliages
RP5
–– ébauche dans les matériaux à base
d’acier
–– arête de coupe positive stable
–– brise copeaux ouvert pour une faible
température d’usinage
. NMA
–– géométrie universelle pour matériaux
en fonte
T02020
–– usinage de fontes à croûte dure
–– interruptions de coupe
–– usinage de matériaux à base d’acier durs
CC
C
CC
CC
CC
C
CC
CC
C C application principale
C autre application
Pour les informations de commande, consulter le catalogue général 2012 de Walter.
42
Vue en coupe :
Arête principale
20°
Vue en coupe :
Rayon de bec
20°
0,2
8°
0,3
0,18–0,80
1,0–6,0
0,15–0,70
1,2–8,5
0,22–0,80
0,8–12,0
0,2–1,2
0,6–8,0
0,16–0,80
0,8–8,0
0,25–0,80
0,16
14°
0,2
10°
17°
3°
0,35
0°
0,3
0°
0,2
20°
0,8–9,0
19°
17°
3°
f [mm]
0,2
19°
8° 0,16
20°
10°
ap [mm]
0,2
20°
Remarque : les vues en coupe se réfèrent à la CNMG 120408 . .
ou à la CNMA 120408 . .
Tiger·tec® Silver
43
Vue d’ensemble des géométries de plaquettes
de tournage – forme de base négative
Ebauche – plaquettes amovibles à une face
M
K
N
S
H
Remarques/domaine d’application
Acier inoxydable
Fonte
Métaux non ferreux
Matériaux réfractaires et
difficilement usinables
Matériaux durs
Géométrie
P
Acier
Groupe de matériaux à usiner
NRF
–– plaquette d’ébauche universelle à une
face
–– pièces forgées avec surépaisseur inégale
–– faible consommation de puissance
–– géométrie assurant une coupe légère
CC
C
C
NR6
–– géométrie d’ébauche à une face
–– alternative à la géométrie NRF
–– avantages en cas d’usure en cratère
NRR
–– usinage d’ébauche sous fortes
contraintes
–– usinage de croûtes de fonderie/pièces
forgées avec un renfort d’arête négatif
–– interruptions de coupe
–– profondeurs de coupe et avances
maximales
CC
CC
C
C C application principale
C autre application
Pour les informations de commande, consulter le catalogue général 2012 de Walter.
44
Vue en coupe :
Arête principale
Vue en coupe :
Rayon de bec
0,3
0,3
ap [mm]
f [mm]
0,8–12,0
0,25–1,20
1,5–12,0
0,35–1,40
2,0–17,0
0,50–1,80
20°
R0
,6
20°
R 0,6
R0
25°
,6
4°
0,15
0,15
20°
19°
0,4
25°
0,3
19°
Remarque : les vues en coupe se réfèrent à la SNMM 190616 . .
Tiger·tec® Silver
45
Vue d’ensemble des géométries de plaquettes
de tournage – forme de base positive
Usinage de finition
PF
–– finition avec technologie Wiper
–– excellent état de surface
–– avances importantes
K
N
S
H
Fonte
Métaux non ferreux
Matériaux réfractaires et
difficilement usinables
Matériaux durs
Remarques/domaine d’application
M
Acier inoxydable
Géométrie
P
Acier
Groupe de matériaux à usiner
CC CC CC
C
PF2
–– plaquette de finition rectifiée en
périphérie
–– arbres longs de faible diamètre ayant
tendance à vibrer
–– faibles efforts de coupe
CC CC
C
CC CC
PF4
–– plaquette d’ébauche
–– très bon contrôle des copeaux
–– utilisation également possible pour
l’alésage de finition
CC CC
C
CC
PF5
–– plaquette de finition rectifiée en
périphérie
–– utilisation également possible pour
l’alésage de finition
–– brise copeaux très étroit
CC CC
C
PS5 – semi-finition
–– plaquette universelle pour l’usinage
de finition et la semi-finition
–– utilisation également possible pour
l’alésage d’ébauche
CC CC CC
C
C C application principale
C autre application
Pour les informations de commande, consulter le catalogue général 2012 de Walter.
46
Vue en coupe :
Arête principale
15°
Vue en coupe :
Rayon de bec
15°
0,05
18°
ap [mm]
f [mm]
0,30–3,0
0,12–0,60
0,12–4,5
0,02–0,45
0,1–5,0
0,04–0,40
0,1–4,0
0,04–0,35
0,3–2,5
0,08–0,32
0,05
18°
20°
6°
17°
17°
12°
0,1
12°
0,1
Remarque : les vues en coupe se réfèrent à la CCMT 09T308 . .
ou la CCGT 09T308 . .
Tiger·tec® Silver
47
Vue d’ensemble des géométries de plaquettes
de tournage – forme de base positive
Ebauche moyenne
PM2
–– plaquette universelle pour métaux non ferreux
–– arête de coupe tranchante rectifiée en
périphérie
–– face de coupe polie
–– finition de précision des matériaux en aciers
inoxydables et en aciers
N
S
H
Matériaux réfractaires et
difficilement usinables
Matériaux durs
Fonte
PM
–– finition avec technologie Wiper
–– excellent état de surface
–– avances importantes
K
Acier inoxydable
Remarques/domaine d’application
M
Acier
Géométrie
P
Métaux non ferreux
Groupe de matériaux à usiner
CC
C
CC
C
C
C
CC
PM5
–– géométrie universelle pour la semi-finition
et l’ébauche
–– très grande zone de fractionnement des
copeaux
CC CC CC
M0T
–– géométrie spécialement conçue pour les
plaquettes rondes
–– interruptions de coupe
CC
C
PR5
–– géométrie spécialement conçue pour les
plaquettes rondes
–– usinage d’ébauche sous fortes contraintes
–– industrie lourde, p. ex. ferroviaire
CC
C
Ebauche
. CMW
–– usinage de fontes à croûte dure
–– interruptions de coupe
–– conception stable des arêtes de coupe
CC
C C application principale
C autre application
Pour les informations de commande, consulter le catalogue général 2012 de Walter.
48
C
C
20°
R 0,6
20°
Vue en coupe :
Rayon de bec
25°
ap [mm]
f [mm]
0,5–4,0
0,12–0,60
0,5–6,0
0,02–0,80
0,6–5,0
0,12–0,50
1,0–11,0
0,12–1,3
1,0–15,0
0,20–1,7
0,2–0,6
0,12–0,50
R 0,6
Vue en coupe :
Arête principale
25°
0,1
12°
12°
0,15
18°
0,1
R 0,2
15°
14°
14°
0,25
0°
0°
Remarque : les vues en coupe se réfèrent à la CCMT 09T308 . . , la CCGT 09T308 . .,
la CCMW 09T308 . . ou la RCM . 2006 . .
Tiger·tec® Silver
49
Informations techniques :
Durée de vie
Les trois principaux paramètres d’usinage – vitesse de coupe, avance et profondeur
de coupe – influencent la durée de vie la plaquette
Température d’usinage/usure
l’effet négatif de la profondeur de coupe étant le plus faible, suivi de celui de
l’avance. La vitesse de coupe a de loin l’impact le plus important sur la durée de vie
de plaquettes en carbure.
vc : vitesse de coupe
f : avance
ap : profondeur de coupe
Augmentation de ap, f, vc
Procédure d’optimisation pour obtenir une durée de vie optimale :
1. Maximiser la profondeur de coupe ap
– Réduire le nombre de coupes
2. Maximiser l’avance f
– Réduction du temps de contact
3. Adapter la vitesse de coupe vc
– Réduction de vc : usure plus faible
– Augmentation de vc : productivité plus élevée
50
Informations techniques :
Etat de surface
QUALITE DE SURFACE REALISABLE AVEC RAYON STANDARD
Choisissez le rayon de bec le plus grand possible admis par le profil de la pièce,
la rigidité du système et le contrôle des copeaux. Plus le rayon de bec sera grand,
meilleur sera l’état de surface pouvant être atteint.
Valeurs Ra/Rz théoriques en fonction
de l’avance et du rayon de bec
R
r
Ra/Rz en µm
Rayon
de bec
PL
ronde
Ø
mm
0,4/1,6
1,6/6,3
3,2/12,5
0,2
0,05
0,08
0,13
0,4
0,07
0,11
0,17
0,8
0,10
0,15
0,24
0,30
0,38
0,19
0,29
0,37
0,47
mm
6,3/25
8/32
32/100
Avance f en mm
1,2
0,22
1,6
0,34
0,43
0,54
1,08
2,4
0,42
0,53
0,66
1,32
6
0,20
0,31
0,49
0,62
8
0,23
0,36
0,56
0,72
10
0,25
0,40
0,63
0,80
1,00
12
0,44
0,69
0,88
1,10
16
0,51
0,80
1,01
1,26
2,54
0,89
1,13
1,42
2,94
1,26
1,58
3,33
20
25
OPERATION DE FINITION STANDARD
Rugosité-profondeur du profil
R
f
ap
95°
Ra
2
Rmax = f x 1000 [µm]
8xr
80°
Tiger·tec® Silver
51
Informations techniques :
Tableau de correspondance des duretés
Résistancemécanique
[N/mm2]
Rm
Dureté
Vickers
Dureté
Brinell
Dureté
Rockwell
HRC
HV
HB
255
270
285
305
320
335
350
370
385
400
415
430
450
465
480
495
510
530
545
560
575
595
610
625
640
660
675
690
705
720
740
755
770
785
800
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
76,0
80,7
85,5
90,2
95,0
99,8
105
109
114
119
124
128
133
138
143
147
152
156
162
166
171
176
181
185
190
195
199
204
209
214
219
223
228
233
238
20,3
21,3
22,2
820
255
242
23,1
835
260
247
24,0
850
265
252
865
270
880
275
Résistancemécanique
[N/mm2]
Rm
Dureté
Vickers
Dureté
Brinell
Dureté
Rockwell
HRC
HV
HB
900
280
266
27,1
915
285
271
27,8
930
290
276
28,5
950
295
280
29,2
965
300
285
29,8
995
310
295
31,0
1030
320
304
32,2
1060
330
314
33,3
1095
340
323
34,4
1125
350
333
35,5
1155
360
342
36,6
1190
370
352
37,7
1220
380
361
38,8
1255
390
371
39,8
1290
400
380
40,8
1320
410
390
41,8
1350
420
399
42,7
1385
430
409
43,6
1420
440
418
44,5
1455
450
428
45,3
1485
460
437
46,1
1520
470
447
46,9
1555
480
(456)
47,7
1595
490
(466)
48,4
1630
500
(475)
49,1
1665
510
(485)
49,8
1700
520
(494)
50,5
1740
530
(504)
51,1
1775
540
(513)
51,7
1810
550
(523)
52,3
1845
560
(532)
53,0
1880
570
(542)
53,6
24,8
1920
580
(551)
54,1
257
25,6
1955
590
(561)
54,7
261
26,4
1995
600
(570)
55,2
Résistance, duretés Brinell, Vickers et Rockwell (extrait de la norme DIN 50150)
52
Informations techniques :
Formules de calcul pour le tournage
Résistancemécanique
[N/mm2]
Rm
Dureté
Vickers
Dureté
Brinell
Dureté
Rockwell
HV
HB
HRC
2030
610
(580)
55,7
2070
620
(589)
56,3
2105
630
(599)
56,8
2145
640
(608)
57,3
2180
650
(618)
660
Vitesse de rotation
n=
Vitesse de coupe
57,8
vc =
58,3
670
58,8
680
59,2
690
59,7
700
60,1
720
61,0
740
61,8
760
62,5
780
63,3
800
64,0
820
64,7
840
65,3
860
65,9
880
66,4
900
67,0
920
67,5
940
68,0
Les conversions des valeurs de dureté suivant
ce tableau présentent une légère imprécision.
Voir les normes DIN 50150.
vc x 1000
[min-1]
Dc x π
Dc x π x n
[m/min]
1000
Débit copeaux
Q = vc x ap x f [cm3/min]
Temps copeaux
th =
n
Dc
vc
vf
f
ap
th
lm
lm
[min]
fxn
Vitesse de rotation
Diamètre de coupe
Vitesse de coupe
Vitesse d’avance
Avance par rotation
Profondeur de coupe
Temps d’usinage
Longueur d’usinage
tr/min
mm
m/min
mm/min
mm
mm
min
mm
Résistancemécanique
N/mm2
Rm
Dureté Vickers
Pyramide en diamant 136°
Force de contrôle F ≥ 98 N
HV
Dureté Brinell
Calculée à partir de :
HB = 0,95 x HV
0,102 x F/D2 = 30 N/mm2
F = Force de contrôle en N
D = Diamètre de bille en mm
HB
Dureté Rockwell C
Cône en diamant 120°
Force de contrôle totale 1471 ± 9 N
HRC
Tiger·tec® Silver
53
Informations techniques :
Formes d’usure spécifiques au tournage
Face de coupe
Arête de coupe
Face de dépouille
Rayon de bec
Types d’usure
Caractéristiques
Actions
Usure en dépouille
Abrasion de la face
de dépouille de la
plaquette amovible
–– utiliser une nuance résistant
mieux à l’usure
–– augmenter l’avance
–– réduire la vitesse de coupe
–– optimiser la lubrification
Déformation plastique
Déformation de
l’arête de coupe
due à une surcharge
thermique et des
efforts de coupe
importants
–– utiliser une nuance résistant
mieux à l’usure
–– réduire l’avance
–– réduire la profondeur de
coupe
–– optimiser la lubrification
–– réduire la vitesse de coupe
Ecaillages
Ecaillages le long
de l’arête de coupe
–– utiliser une nuance de
carbure plus tenace
–– utiliser un outil plus stable
et réduire la longueur du
porte-à-faux
–– utiliser une géométrie plus
stable
–– réduire la vitesse de coupe
54
Types d’usure
Caractéristiques
Actions
Arête rapportée
Accumulation de
matériau sur la face
de coupe, le long
de l’arête de coupe
–– augmenter la vitesse de
coupe
–– utiliser une géométrie plus
tranchante avec un angle
de coupe plus grand
–– optimiser la lubrification
–– utiliser une plaquette
­amovible revêtue (Tiger·tec®)
Usure en cratère
Cratérisation sur la
face de coupe de la
plaquette amovible
–– réduire la vitesse de coupe
–– utiliser une géométrie avec
un angle de coupe plus grand
–– utiliser une géométrie plus
ouverte
–– utiliser une nuance avec une
teneur plus élevée en Al2O3
qui résiste mieux à l’usure
–– optimiser la lubrification
Usure en entaille ou par oxydation Entaille au niveau
–– faire varier la profondeur
de coupe
–– utiliser une nuance plus
­tenace (avec revêtement PVD)
–– réduire la vitesse de coupe
–– optimiser la lubrification
–– utiliser un outil avec un angle
d’attaque de l’arête de coupe
de κ = 45°/75°
–– en cas d’usure en entaille,
choisir un rayon de bec plus
faible
Fissuration en peigne
–– travailler éventuellement sans
lubrifiant en cas de coupe
interrompue
–– réduire la vitesse de coupe
–– réduire l’avance
–– utiliser une nuance plus
tenace
–– utiliser une géométrie plus
stable
de la profondeur
de coupe de la
plaquette amovible
Plusieurs fissures
perpendiculaires
à l’arête de coupe
dues à un choc
thermique
Tiger·tec® Silver
55
Notes
56
Jusqu’à
75 %
d’augmentation
des
performances
Walter AG
Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen
Postfach 2049, 72010 Tübingen
Allemagne
Walter France
Soultz-sous-Forêts, France
+33 (0) 3 88 80 20 00, [email protected]
Walter Benelux N.V./S.A.
Zaventem, Belgique
(B) +32 (02) 7258500
(NL) +31 (0) 900 26585-22
[email protected]
Walter (Schweiz) AG
Solothurn, Suisse
+41 (0) 32 617 40 72, [email protected]
Imprimé en Allemagne 623 4644 (03/2012) FR
www.walter-tools.com
www.facebook.com/waltertools
www.youtube.com/waltertools