Maintenance préventive des presses à injecter
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Maintenance préventive des presses à injecter
Formations Techniques ( Injection ) Maintenance préventive des presses à injecter Filière Injection Durée :.................................................... 5 jours - 35 heures Personnel concerné :......................... opérateur, technicien des ateliers de presses à injecter Pré requis :............................................. connaissance de l’injection Méthode pédagogique :.................. apports théoriques en salle, banc d’essai et pratique en atelier Objectifs pédagogiques :................ • maintenance préventive mécanique, hydraulique • maintenance électrique • maintenance pneumatique • faire une analyse méthodologique de panne et effectuer l’intervention de premier niveau Résumé du contenu 1 - Technologie des presses • Composants : mécaniques, électriques, pneumatiques, hydrauliques • Les fonctions logiques 2 - Organes de fonctionnement 30 2.1 - Electricité • Notions fondamentales • Les composants électriques sur presse à injecter • Symbolisation, lecture de plan, repérage sur presse à injecter 2.2 - Pneumatique • Traitement de l’air comprimé • Symbolisation, lecture de plan • Grafcet • Dépannage et maintenance de base 2.3 - Hydraulique • Notions fondamentales • Technologie des composants sur presses à injecter • Filtration • Symbolisation, lecture de schéma • Diagnostic de causes d’anomalies sur une installation simple • Méthodologie de recherche de pannes ( Injection ) Formations Techniques Maintenance curative des presses à injecter Filière Injection Durée :.................................................... 5 jours - 35 heures Personnel concerné :......................... technicien de maintenance et régleur confirmé en injection Pré requis :............................................. stage de base en électricité, pneumatique, hydraulique, automate Méthode pédagogique :.................. apports théoriques en salle, banc d’essai et pratique en atelier Objectifs pédagogiques :................ • analyser un dysfonctionnement sur une partie opérative de la machine • faire un diagnostic et intervenir en maintenance corrective • renseigner le dossier maintenance • participer au plan de maintenance préventive Résumé du contenu 1 - Technologie des presses • Composants : mécaniques, électriques, pneumatiques, hydrauliques • Les fonctions logiques 2 - Organes de fonctionnement 2.1 - Electricité • Sectionneur • Contacteur • Relais thermique • Branchement des moteurs 2.2 - Pneumatique • Actionneurs et pré-actionneurs • Capteurs • Commande • Grafcet 2.3 - Hydraulique • La régulation des pompes • Les accumulateurs • Les commandes proportionnelles • Les asservissements en boucle ouverte, en boucle fermée • Les servodistributeurs • Les servovalves • Filtration • Symbolisation, lecture de schéma de presses à injecter • Diagnostic de causes d’anomalies 3 - Méthode générale de dépannage • Démarche et recherche de panne en 6 points • Analyse sur documents constructeur 31