Swift-Cut 3000

Transcription

Swift-Cut 3000
Caractéristiques Techniques
Swift-Cut 3000
Table de profilage Swift-Cut
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Aire de coupe en mesure de recevoir une
tôle de 3000 x 1500 mm.
Rails de descente pour faciliter le chargement.
Point de stationnement de grue à portique, ce qui permet de charger une tôle
complète par le haut.
Cadre robuste en acier.
Tête légère pour offrir des coupes performantes et un entretien facile.
Roues en V linéaires offrant un déplacement en douceur.
Moteurs pas-à-pas hybrides puissants de 4 N/m.
Axe Y double d'entraînement.
Système d'entraînement à crémaillère et pignon.
Contrôle numérique de hauteur de torche (Digital Torch-Height Control DTHC) NOUVEAUTÉ réactions rapides pour garantir une meilleure coupe et.
Allonger l'autonomie des produits consommables de la torche.
Contrôle dynamique de la coupe Dynamic Cut Control (DCC) sur Powermax
65/85/105/125
NOUVEAUTÉ DANS CETTE INDUSTRIE ET UNIQUE À SWIFT-CUT:
o Contrôle par logiciel du groupe plasma, ce qui permet de maîtriser la
puissance de coupe et la pression pneumatique.
o Les messages d'erreurs en provenance du groupe plasma Hypertherm
s'affichent maintenant sur.
o l'écran de contrôle Swift-Cut.
o Possibilité d'appliquer différentes vitesses de coupe pour un même
profil pour améliorer la qualité de la coupe.
Possibilité de découper des métaux ayant une épaisseur maximale de 25
mm, en fonction du groupe Hypertherm Powermax sélectionné.
La tête de séparation magnétique permet d'éviter tout endommagement de la
torche et d'améliorer la sécurité de cette machine.
Dispositifs de détection de proximité pour une commutation fiable et robuste.
Rouleaux en V linéaires autoréglables pour l'axe X.
Caméra Swift-Trace pour importer des images dessinées à la main et les
convertir en un fichier DXF (option supplémentaire)
Groupe Swift-Marker - marqueur pneumatique intégré Marquage
automatique de texte, de lignes de pliage et de marques centrales (option
supplémentaire)
Options du banc
Jet vers le bas
 Banc à jets vers le bas, par zones, pour une extraction efficace des fumées
 Retrait facile des plateaux contenant les déchets de coupe, ce qui permet

de retirer facilement la ferraille
Pont de coupe à retrait par levage
Table d'eau
 Plateau à eau permettant un contrôle efficace des étincelles et fumées
 Dispositifs amovibles antiprojection en acier inoxydable pour assurer la
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protection latérale des rails
Gros drain et robinet pour assurer une vidange rapide et facile
Console autonome d'opérateur
 PC intégré et moniteur LCD à écran plat
de 18,5 pouces
 Clavier et souris sans fil pour un emploi
facile
 Processeur double cœur CPU Intel 13
 Disque dur de 500 Go
 Mémoire vive RAM de 4 Go
 Console en acier industriel standard
 Accès facile pour l'entretien
 Bouton de sécurité et d'arrêt d'urgence
 Port externe USB et réseau pour le
transfert de fichiers et lien de visionneur
d'équipe avec Swift-Cut
Logiciel
 Programme CAO 2 D Solid Edge
 Swift-Cam 1 alimentée par Libellula;
programme CADCAM (avec diverses
fonctions dont la conversion de
n'importe quel fichier DXF en code
machine Swift-Cut et l'encastrement
manuel de pièces, profils génériques,
outils de coupe préchargés, photos de
reconnaissance de produits
consommables)
 Logiciel de système de contrôle CNC
Swift-Cut
 Système d'exploitation Windows 7
 Visionneur pour un soutien en ligne
"depuis n'importe où"
Mises à niveau
Swift-Cam 2:
La totalité de Swift-CAM 1 plus le logiciel
d'auto-encastrement avec utilisation de
plaque en 1 seul clic.
Swift-Cam 3:
La totalité de Swift-CAM 1 et 2 plus la
vérification de la trajectoire de coupe
autocorrection, simulateur 3 D et un
calculateur de durée de cycle.
HVAC
Bibliothèques de plans réglables et de
profils avec paramètres pour créer les
profils rapides en 3D et 2D fréquemment
employés dans le secteur du chauffage,
de la ventilation et de la climatisation
peuvent s'utiliser aux côtés de Swift
CAM-1 et Swift CAM-2 pour les pièces à
autoencastrement.
Gestion des plaques
Proposés sous la forme d'un module qui
vient se boulonner sur Swift-Cam 3. Ce
module vous permet de connaître en
temps réel la disponibilité des plaques
utilisables de matériaux et d'assurer le
suivi des résidus réutilisables.

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