KUB Centron® Perçage dans le plein jusqu`à 9 X D
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KUB Centron® Perçage dans le plein jusqu`à 9 X D
Perçage dans le plein jusqu'à 9 × D KUB Centron® KUB Centron ® Le nouveau KUB Centron® Les avantages ✔ Réduction du temps d'usinage par des conditions de coupes élevées. ✔ Réduction des coûts par la durée de vie de l'outil plus importante. ✔ Grande flexibilité du fait d'une construction modulaire. ✔ Grande sécurité au niveau du perçage jusqu'à 9×D. ✔ Usinage possible dans toutes les matières ✔ Utilisation en outil fixe et rotatif, et aussi bien de manière verticale qu'horizontale. ✔ Les différentes combinaisons possibles réduisent les coûts d'outils. ✔ Confort d'utilisation Les différentes possibilités de combinaisons Exemples : Ø 20 jusqu'à Ø 25 4×D 2 Profondeur de perçage 6×D 8×D Patins de guidage Grâce aux patins de guidage en carbure, on évite une déviation du foret à la sortie du perçage, et les cotes sont réduites au minimum (voir "Réglage des patins de guidage"). La fixation par vis permet à l'utilisateur d'effectuer des changements et des réglages rapides sur site, sur l'ensemble de la plage de diamètres. Comportement de guidage optimal et grande résistance à l'usure grâce au revêtement de grande qualité. ® Propriétés techniques Fixation La nouvelle fixation donne la possibilité de transférer des hauts couples. Grâce à un doigt très précis, la tête est positionnée parfaitement. Deux vis coniques ayant leur action dans la direction du couple tirent la tête dans l'élément de base donnant lieu à un accouplement très précis et très stable. Foret à centrer La pointe de centrage conduit exactement le foret dans l'axe. Ce qui procure une tenue de cote parfaite et ce également avec une profondeur de perçage de 9×D. Une précision de concentricité optimum apporte une très haute durée de vie au foret centreur et aux plaquettes. Plaquette amovible Les nouvelles nuances et géométries garantissent une amélioration de la durée de vie et de la sécurité du process. La plaquette au centre et celle extérieur sont identiques. De ce fait, aucune confusion n'est possible. L'élément de base La stabilité de l'élément de base est donnée par la nouvelle conception des goujures qui favorise le dégagement des copeaux. La conception modulaire favorise le confort d'utilisation et augmente la flexibilité des diamètres de perçage disponibles. Le KUB Centron® est équipé d'un attachement ABS. 3 KUB Centron® Ø 20 – 45 mm Couronne de perçage et élément de base avec attachement ABS® profondeur de perçage de 4 à 9 × D – coupe à droite L N d1 ABS50 ABS63 d2 D±0,1 䊉 = recommandation 䊋 = alternative Elément de base Recommandation de principe Couronne de perçage D Référence Plaquette amovible (2 Nbre.) Référence 왔왔 Taille Code ISO pour matière Pointe de centrage Ø d2 A R F N S H Référence 20 V46 50200 0,031 21 V46 50210 0,035 W29 10010.0484 WOEX030204-01 BK84 22 V46 50220 0,038 W29 10010.0479 WOEX030204-01 BK79 23 V46 50230 0,042 W29 10010.0461 WOEX030204-01 BK61 24 V46 50240 0,045 W29 10110.0477 WOEX030204-11 BK77 25 V46 50250 0,048 Elément de base ABS d L/D Référence d1 N L environ* 50 4xD V47 20201 19 113 145 0,52 V95 10012.0088 V95 10012.0089 50 6xD V47 40201 19 150 185 0,55 V95 10310.008445 Ø5 50 8xD V47 60201 19 200 235 0,63 26 V46 50260 0,052 27 V46 50270 0,065 28 V46 50280 0,065 29 V46 50290 0,065 30 V46 50300 0,069 31 V46 50310 0,073 50 4xD V47 20261 25 130 160 0,66 W29 18010.0484 WOEX 040304-01 BK84 W29 18010.0479 WOEX 040304-01 BK79 W29 18010.0461 WOEX 040304-01 BK61 W29 18110.0477 WOEX 040304-11 BK77 V95 10022.0088 50 6xD V47 40261 25 175 210 0,77 V95 10022.0089 V95 10320.008445 Ø6 50 8xD V47 60261 25 230 260 0,90 32 V46 50320 0,077 33 V46 50330 0,092 34 V46 50340 0,092 35 V46 50350 0,092 36 V46 50360 0,097 37 V46 50370 0,102 38 V46 50380 0,107 50 4xD V47 20331 32 160 195 0,93 W29 24010.0484 WOEX 05T304-01 BK84 W29 24010.0479 WOEX 05T304-01 BK79 W29 24010.0461 WOEX 05T304-01 BK61 W29 24110.0477 WOEX 05T304-11 BK77 V95 10022.0088 50 6xD V47 40331 32 215 255 1,13 V95 10022.0089 V95 10320.008445 Ø6 50 8xD V47 60331 32 290 330 1,40 39 V46 50390 0,111 40 V46 50400 0,130 41 V46 50410 0,156 W29 24010.0484 WOEX 05T304-01 BK84 42 V46 50420 0,156 W29 24010.0479 WOEX 05T304-01 BK79 43 V46 50430 0,156 W29 24010.0461 WOEX 05T304-01 BK61 44 V46 50440 0,156 W29 24110.0477 WOEX 05T304-11 BK77 45 V46 50450 0,162 Autres diamètres sur demande. La livraison comprend : Elément de base complet. Couronne de perçage complète avec vis de serrage et vis de réglage, patins de guidage, tournevis et clé six pans. 63 4xD V47 20401 38,5 185 235 1,68 V95 10032.0088 63 6xD V47 40401 38,5 260 310 2,08 V95 10032.0089 V95 10330.008445 Ø8 63 8xD V47 60401 38,5 340 390 2,50 왖 88 HSS à revêtement TiCN (pour GG, GGG) 89 HSS à revêtement TiN (pour acier, aluminium et métaux lourds non ferreux) 8445 HM à revêtement TiCN/TiN * Il reste entendu que le rapport longueur- diamètre (L/D) varie en fonction de l'élément de base et du diamètre de la couronne de perçage. Pièces de rechange et accessoires, voir page 8 Instructions de montage voir page 12 4 EP 0547 049 et autres brevets étrangers (ABS®) ainsi que les demandes de brevets (KUB Centron®) Indications sur la technique d'application Plaquettes amovibles alternatives Ø 26-32 Ø 33-45 0,08 0,10 0,14 0,07 0,10 33 - 45 0,14 0,14 0,07 0,10 0,07 0,08 – – – – – – – 400 W29 18030.0484 WOEX040304-03 BK84 1.4401 160 0,10 0,12 0,12 0,12 0,12 0,14 0,08 0,14 0,14 0,16 0,10 0,14 0,14 0,16 0,10 X10CrNiMoTi1810/ 120 <900 X8CrNb17/1.4511, 20 - 25 0,10 0,10 0,07 180 ⱕ600 X2CrNi189 / 1.4306, X5CrNiMo1810/ Aciers inoxydables W29 18030.0463 WOEX030204-03 BK 3 WOEX040304-03 BK 3 W29 24130.0484 WOEX05T304-13 BK84 W29 24130.0479 WOEX05T304-13 BK79 W29 24030.0463 WOEX05T304-03 BK 3 pour matière ferritique/perlitique GGG-55 / 0.7055 26 - 32 33 - 45 GGG-50 / 0.7050 Code ISO A R F N S H W29 10010.0472 WOEX030204-01 BK72 W29 10110.0450 WOEX030204-11 BK50 W29 18010.0472 WOEX040304-01 BK72 W29 18110.0450 WOEX040304-11 BK50 W29 18130.0473 WOEX040304-11 BK73 0,14 Fonte sphéroïdale 0,14 GGG-40 / 0.7040 ferritique 0,12 Fonte sphéroïdale 200 GG-NiCr202 / 0.6660 160 Alliages fonte grise GG-35/0.6035 160 180 GG-25/0.6025, 250 X40Cr13 / 1.4034 Fonte grise 130 résistance thermique 140 Aciers inoxydables / à X20Cr13 / 1.4021, Référence 왔왔 Taille W29 10130.0473 WOEX030204-13 BK73 1.4571 230 W29 10030.0463 pour une résistance à l'usure plus élevée D >900 ⱕ600 W29 10030.0484 WOEX030204-03 BK84 A R F N S H Nimonic 80A/2.4631 Titane, alliages titane TiAl5Sn2 / 3.7114 Aciers inoxydables Code ISO Plaquette amovible – S 5.1 6.0 6.1 R 7.0 8.0 8.1 9.0 9.1 F Hastelloy, Nimonic, etc. 80 Alliages spéciaux : Inconel, Inconel 718/2.4668, 250 4.1 X165CrMoV12/1.2601 HSS 160 Aciers fortement alliés : X6CrMo4 / 1.2341, 5.0 4.0 >900 nitrurés, d'outils à résistance thermique Référence 왔왔 Taille pour matière ® Ø 20-25 0,08 0,12 de construction, de cémentation, aciers d'outils D 42CrMo4 / 1.7225, faiblement alliés : aciers CK60 / 1.1221 180 >900 0,14 en alliages de plomb 0,12 Aciers de décolletage 9SMnPb28 / 1.0718 250 de traitement, d'outils, acier moulé Plaquette amovible 20 - 25 C55 / 1.0525, construction, de cémentation, acier 16MnCr5 / 1.7131 pour un meilleur contrôle des copeaux 26 - 32 faiblement alliés : de 0,12 St52-2 / 1.0050, 0,12 Aciers non alliés/ 200 St44-2 / 1.0044 0,10 Vitesse de coupe vc m/min 250 Exemple de matières Désignation DIN de décolletage, acier moulé Aciers non alliés / 3.0 Avance maxi. f (mm/tours) St37-2 / 1.0037, construction, de cémentation, 9SMn28 /1.0715, <500 2.0 2.1 A Matière Dureté HB ⱕ500 Résistance Rm N/mm2 Aciers non alliés : de 500-900 1.0 Groupe matière Valeurs de référence pour le perçage dans le plein avec KUB Centron® 4×D – 9×D W29 24010.0472 WOEX05T304-01 BK72 W29 24110.0450 WOEX05T304-11 BK50 W29 24130.0473 WOEX05T304-13 BK73 0,12 0,12 0,14 0,12 0,12 0,14 0,16 0,16 GGV Ti > 0,2 0,10 0,10 0,12 GGV Ti < 0,2 0,14 0.7661 Fonte vermiculaire 120 sphéroïdale 100 GGG-NiCr20-2 / 80 GGG-60 / 0.7060 perlitique/fonte malléable GTS-65 / 0.8165 200 250 200 Alliages fonte 300 >600 10.2 10.1 10.0 GTW-55 / 0.8055 Fonte sphéroïdale pour une ténacité plus élevée Plaquette amovible D laiton, bronze à alliage de G-CuPb15Sn / plomb, bronze au plomb : à 2.1182 bon enlèvement de copeaux 0,08 0,08 0,10 0,07 0,07 0,07 E-Cu57 / 2.0060 250 bronze : à enlèvement 350 100 13.0 12.1 N Alliages cuivre, laiton, CuZn40Al1 / 2.0550, G-AlSi9Mg / 3.2373 0,14 – – Aciers trempés – < 45 HRC > 45 HRC Veuillez observer les consignes de sécurité à la page 12! A R F N S H W29 10010.0404 WOEX030204-01 P40 W29 10010.0421 WOEX030204-01 K10 W29 10110.0421 WOEX030204-01 K10 W29 18010.0404 WOEX040304-01 P40 W29 18010.0421 WOEX040304-01 K10 W29 18110.0421 WOEX040304-01 K10 W29 24010.0479 WOEX 05T304-01 BK79 33 - 45 – 0,14 – 200 0,12 – Aciers trempés – Si-Geh. >10% G-AlSi10Mg / 3.2381 – 100 1800 1400 16.0 15.0 14.0 H alliages magnésium Alliages fonte alu: Code ISO W29 18010.0479 WOEX040304-01 BK79 26 - 32 G-AlMg5 / 3.3561, Si-Geh. <10% 0,14 Alliages fonte alu: 0,12 AlMnCu / 3.0517 0,10 AlMg1 / 3.3315, 250 75 13.1 60 des copeaux moyen Alliages aluminium Référence 왔왔 Taille W29 10010.0479 WOEX030204-01 BK79 20 - 25 90 12.0 Alliages de cuivre, de CuZn36Pb3 / 2.1182, pour matière W29 24010.0404 WOEX 05T304-01 P40 W29 24010.0421 WOEX 05T304-01 K10 W29 24110.0421 WOEX 05T304-01 K10 5 KUB Centron® Ø 46 – 64 mm Couronne de perçage et élément de base avec attachement ABS® profondeur de perçage de 4 à 9 × D – coupe à droite L N d1 d2 ABS80 D±0,1 䊉 = recommandation 䊋 = alternative Elément de base Recommandation de principe Couronne de perçage D Référence Plaquette amovible (2 Nbre.) Référence 왔왔 Taille Code ISO pour matière Pointe de centrage Ø d2 A R F N S H Référence Elément de base ABS d L/D Référence d1 N L environ* 46 V46 50460 0,18 80 4xD V47 20460 44,5 215 280 3,31 47 V46 50470 0,18 48 V46 50480 0,19 49 V46 50490 0,20 50 V46 50500 0,21 51 V46 50510 0,22 52 V46 50520 0,22 W29 34010.0484 WOEX06T304-01 BK84 W29 34010.0479 WOEX06T304-01 BK79 W29 34010.0461 WOEX06T304-01 BK61 W29 34110.0477 WOEX06T304-11 BK77 53 V46 50530 0,23 V95 10042.0088 80 6xD V47 40460 44,5 310 375 3,97 V95 10042.0089 V95 10340.008445 Ø 10 80 8xD V47 60460 44,5 415 480 4,82 54 V46 50540 0,24 55 V46 50550 0,29 56 V46 50560 0,30 80 4xD V47 20550 53,5 260 325 4,3 57 V46 50570 0,31 58 V46 50580 0,31 W29 42010.0484 WOEX 080404-01 BK84 59 V46 50590 0,32 W29 42010.0479 WOEX 080404-01 BK79 60 V46 50600 0,33 W29 42010.0461 WOEX 080404-01 BK61 61 V46 50610 0,34 W29 42110.0477 WOEX 080404-11 BK77 V95 10042.0088 V95 10042.0089 80 6xD V47 40550 53,5 370 435 5,42 V95 10340.008445 Ø 10 62 V46 50620 0,35 63 V46 50630 0,36 80 8xD V47 60550 53,5 495 560 6,68 64 V46 50640 0,37 Autres diamètres sur demande. La livraison comprend : Elément de base complet. Couronne de perçage complète avec vis de serrage et vis de réglage, patins de guidage, tournevis et clé six pans. 왖 88 HSS à revêtement TiCN (pour GG, GGG) 89 HSS à revêtement TiN (pour acier, aluminium et métaux lourds non ferreux) 8445 HM à revêtement TiCN/TiN * Il reste entendu que le rapport longueur- diamètre (L/D) varie en fonction de l'élément de base et du diamètre de la couronne de perçage. Pièces de rechange et accessoires, voir page 8 Instructions de montage voir page 12 6 EP 0547 049 et autres brevets étrangers (ABS®) ainsi que les demandes de brevets (KUB Centron®) Indications sur la technique d'application Plaquettes amovibles alternatives Ø 55-64 0,14 0,16 Plaquette amovible D Référence 왔왔 Taille Code ISO pour matière A R F N S H W29 34130.0484 WOEX06T304-13 BK84 W29 34130.0479 WOEX06T304-13 BK79 W29 34030.0463 ® Ø 46-54 0,12 0,16 construction, de cémentation, acier 16MnCr5 / 1.7131 0,14 C55 / 1.0525, 0,14 St52-2 / 1.0050, faiblement alliés : de 200 Aciers non alliés/ 250 St44-2 / 1.0044 pour un meilleur contrôle des copeaux 46 - 54 Vitesse de coupe vc m/min 250 Exemple de matières Désignation DIN de décolletage, acier moulé WOEX06T304-03 BK 3 Aciers de décolletage 9SMnPb28 / 1.0718 en alliages de plomb 180 0,14 0,16 0,08 0,14 0,10 0,14 faiblement alliés : aciers CK60 / 1.1221 de construction, de cémentation, 160 >900 42CrMo4 / 1.7225, 55 - 64 de traitement, d'outils, acier moulé Aciers non alliés / 3.0 Avance maxi. f (mm/tours) St37-2 / 1.0037, construction, de cémentation, 9SMn28 /1.0715, <500 2.0 2.1 A Matière Dureté HB ⱕ500 Résistance Rm N/mm2 Aciers non alliés : de 500-900 1.0 Groupe matière Valeurs de référence pour le perçage dans le plein avec KUB Centron® 4×D – 9×D W29 42130.0484 WOEX 080404-13 BK84 W29 42130.0479 WOEX 080404-13 BK79 W29 42030.0463 WOEX 080404-03 BK 3 Aciers fortement alliés : X6CrMo4 / 1.2341, X165CrMoV12/1.2601 Alliages spéciaux : Inconel, Inconel 718/2.4668, – – – – – 400 0,12 X5CrNiMo1810/ 180 ⱕ600 X2CrNi189 / 1.4306, 0,10 D Aciers inoxydables pour matière Nimonic 80A/2.4631 Titane, alliages titane TiAl5Sn2 / 3.7114 Référence 왔왔 Taille Code ISO A R F N S H ferritique/perlitique GGG-55 / 0.7055 120 0,25 0,20 0,25 0,12 GGG-50 / 0.7050 0,25 Fonte sphéroïdale 0,18 0,15 0,18 0,10 GGG-40 / 0.7040 ferritique 0,18 Fonte sphéroïdale 200 GG-NiCr202 / 0.6660 GG-35/0.6035 160 Alliages fonte grise 230 180 GG-25/0.6025, Fonte grise 250 X40Cr13 / 1.4034 130 résistance thermique 160 Aciers inoxydables / à X20Cr13 / 1.4021, 140 46 - 54 1.4571 55 - 64 0,14 X10CrNiMoTi1810/ 160 <900 X8CrNb17/1.4511, 0,12 1.4401 Aciers inoxydables >900 ⱕ600 pour une résistance à l'usure plus élevée Plaquette amovible – S 5.1 6.0 6.1 R 7.0 8.0 8.1 9.0 9.1 F Hastelloy, Nimonic, etc. 80 HSS 250 4.1 aciers d'outils 5.0 4.0 >900 nitrurés, d'outils à résistance thermique W29 34010.0472 WOEX06T304-01 BK72 W29 34110.0450 WOEX06T304-11 BK50 W29 34130.0473 WOEX06T304-13 BK73 W29 42010.0472 WOEX 080404-01 BK72 W29 42110.0450 WOEX 080404-11 BK50 W29 42130.0473 WOEX 080404-13 BK73 0,20 0,20 0,25 0,25 GGV Ti > 0,2 0,15 0,15 0,18 GGV Ti < 0,2 0,20 0.7661 Fonte vermiculaire 120 sphéroïdale 100 GGG-NiCr20-2 / 80 GGG-60 / 0.7060 perlitique/fonte malléable GTS-65 / 0.8165 200 250 200 Alliages fonte 300 >600 10.2 10.1 10.0 GTW-55 / 0.8055 Fonte sphéroïdale pour une ténacité plus élevée Plaquette amovible D 90 12.0 Alliages de cuivre, de CuZn36Pb3 / 2.1182, laiton, bronze à alliage de G-CuPb15Sn / plomb, bronze au plomb : à 2.1182 bon enlèvement de copeaux 0,12 0,25 G-AlSi9Mg / 3.2373 0,10 G-AlMg5 / 3.3561, Si-Geh. <10% 0,18 Alliages fonte alu: 350 AlMnCu / 3.0517 250 60 75 13.1 AlMg1 / 3.3315, 46 - 54 0,15 0,12 250 100 13.0 12.1 N E-Cu57 / 2.0060 des copeaux moyen Alliages aluminium W29 34010.0404 WOEX06T304-01 P40 W29 34010.0421 WOEX06T304-01 K10 W29 34110.0421 WOEX06T304-01 K10 W29 42010.0404 WOEX 080404-01 P40 W29 42010.0421 WOEX 080404-01 K10 W29 42110.0421 WOEX 080404-01 K10 – – < 45 HRC Aciers trempés A R F N S H W29 42010.0479 WOEX 080404-01 BK79 55 - 64 0,20 – 200 0,15 – Aciers trempés – Si-Geh. >10% G-AlSi10Mg / 3.2381 – 100 1800 1400 16.0 15.0 14.0 H alliages magnésium Alliages fonte alu: Code ISO W29 34010.0479 WOEX06T304-01 BK79 Alliages cuivre, laiton, CuZn40Al1 / 2.0550, bronze : à enlèvement Référence 왔왔 Taille pour matière > 45 HRC Veuillez observer les consignes de sécurité à la page 12! 7 Le nouveau KUB Centron® Pièces de rechange 햺 Vis de serrage pour pointe de centrage Plaquette 햲 햴 Elément de base Pointe de centrage 햹 햻 Vis de réglage pour pointe de 햵 Vis de fixation centrage de l'élément de base Couronne 햳 de perçage Vis de fixation 햸 de plaquette Cale de réglage pour patin de guidage 햷 Vis de serrage pour patin de guidage 햶 Patin de guidage Plaquette amovible � Vis de serrage 햳 pour plaquette amovible Article Référence D Elément de base � Vis de fixation 햵 pour l'élément de base Article Référence Tournevis Article Référence Tournevis Article Référence 20-25 S/M2×3,5-6IP N00 56041 6IP L05 00810 S2560-8IP N00 56651 8IP L05 00830 26-32 S/M2,2×5,5-6IP N00 57553 6IP L05 00810 S3070-8IP N00 57241 8IP L05 00830 33-39 S/M2,5×7,4-8IP N00 57511 8IP L05 00830 S4085-15IP N00 57440 15IP L05 00860 40-45 S/M2,5×7,4-8IP N00 57511 8IP L05 00830 S45100-20IP N00 57301 20IP L05 00870 46-54 S/M3,5×7,3-10IP N00 57521 10IP L05 00850 S/M5×11,5-20IP N00 57450 20IP L05 00870 55-64 S/M4,5-9-15IP N00 57531 15IP L05 00860 S/M5,5×14-20IP N00 57460 20IP L05 00870 D Patin de guidage 햶 Référence 20-22 L01 03990 S2542-8IP N00 57211 0,025 4 23-29 L01 04000 M2,5×4,5-8IP N00 55581 0,050 2 30-36 L01 04010 M2,5×4,5-8IP N00 55581 0,075 2 37-45 L01 04020 M2,5×4,5-8IP N00 55581 0,100 2 0,025 4 0,050 2 0,075 2 0,100 2 Patin de guidage � L01 04150 46-54 Vis de serrage 햷 pour patin de guidage Article Référence M3,5×5-10IP Tournevis Article 8IP L01 04160 M3,5×5-10IP L05 00830 L01 04190 N00 55701 10IP 55-64 Référence Cale de réglage 햸 pour patin de guidage t Référence (mm) L05 00850 L01 04240 N00 55701 Nombre Pointe de centrage � Référence 8 Pointe de centrage 햹 Référence Référence D Ø HSS à revêtement TiCN (pour GG, GGG) HSS à revêtement TiN (pour acier, aluminium et métaux lourds non ferreux) HM à revêtement TiCN/TiN Vis de serrage 햺 pour pointe de centrage Article Couple Référence Vis de réglage 햻 pour pointe de centrage Article Référence 20 5 V95 10012.0088 V95 10012.0089 V95 10310.008445 M4×6 1,5 Nm 5505104006 M3×8 5505103008 21-25 5 V95 10012.0088 V95 10012.0089 V95 10320.008445 M4×8 1,5 Nm 5505104008 M3×8 5505103008 26-32 6 V95 10022.0088 V95 10022.0089 V95 10320.008445 M5×10 2,5 Nm 5505105010 M4×10 5505104010 33-39 6 V95 10022.0088 V95 10022.0089 V95 10330.008445 M5×12 2,5 Nm 5505105012 M4×10 5505104010 40-45 8 V95 10032.0088 V95 10032.0089 V95 10330.008445 M6×12 5,0 Nm 5505106012 M5×10 5505105010 46-54 10 V95 10042.0088 V95 10042.0089 V95 10340.008445 M8×16 8,0 Nm 5505108016 M5×10 5505105010 55-64 10 V95 10042.0088 V95 10042.0089 V95 10340.008445 M8×16 8,0 Nm 5505108016 M5×8 5505105008 Directives concernant la technique de perçage pour KUB Centron® 1 9×D à 5 Centrer sur surfaces rugueuses Centrer dans une moulure ou dans un grand trou de centrage • Possible sous certaines conditions. • Réduire l'avance. • Si le trou est très important, planer d'abord la surface. ® • Fondamentalement possible. • Réduire l'avance à l'attaque. maxi. 2 6 Centrer sur surfaces inclinées • Planer la surface avant de procéder au perçage. • Eviter le coincement de copeaux sur le corps du foret. Centrer sur une arête • Planer la surface avant de procéder au perçage. ! ! 2.1 Centrer sur des surfaces convexes 7 • Possible en perçant au centre de la surface, et en réduisant l'avance. • Si le point de centrage n'est pas situé sur le rayon, le planage de la surface est obligatoire. Centrer sur un joint forgé / une soudure • Réduire l'avance à l'attaque. • Eventuellement, planer la surface. ! 3 8 Percer un trou transversal • A l'intersection, réduire l'avance par 2. • Le trou transversal doit être de maximum, 1/3 du diamètre de perçage. • Trou transversal excentré : impossible. Sortie de perçage inclinée • Possible sous certaines conditions. • Réduire l'avance. • Surface de sortie, maximum 3° ! 4 ! 9 Percer une poche • Dans l'ordre, percer � + �, ensuite percer l'intermédiaire �, avance 50 % • Attention à la répartition � � symétrique. • Eviter le coincement des copeaux. • Déport maxi 0.8×D � Percer des blocs • Impossible ! Veuillez observer les consignes de sécurité à la page 12! 9 Le nouveau KUB Centron® Exemples d’usinages 1 Pièce à usiner : Matière : Machine : Outil utilisé : Plaquette : Pointe de centrage : Caisson St52-2 Heller C.U. KUB Centron®; Ø 22 mm, 8 × D W29 10010.0484 (2×) V95 10012.0089 Comparatif de performance : KUB Centron® 180 m/min 0,12 mm 312 mm vc = f = vf = Ø de perçage = 22,0 +0,05 Etat de surface = Ra 0,8 µm 2 Pièce à usiner : Matière : Machine : Outil utilisé : Plaquette : Pointe de centrage : Concurrence : 25 m/min 0,25 mm 90 mm 22,0 ±0,2 ✔ Vitesse d'avance multipliée par 3.5 ✔ Usinage de finition pas indispensable Ra 2,5 µm Flasque de perçage 42CrMoV4 Perçeuse KUB Centron®; Ø 45 mm, 8 × D W29 24010.0484 (2×) V95 10032.0089 ✔ Usinage possible d'un côté Comparatif de performance : 160 m/min vc = f = 0,2 mm Temps de cycle par perçage =1,5 min Economie d’environ 6.5 heures par pièce, car possibilité d’usinage d’un seul côté ! 3 Pièce à usiner : Matière : Machine : Outil utilisé : Plaquette : Pointe de centrage : Carter de pompe GGG 60 Mikron C.U. KUB Centron®; Ø 20 mm, 6 × D W29 10010.0484 (2×) V95 10012.0088 Comparatif de performance : vc = 160 m/min fperçage n° 1 = 0,18 mm fperçage n° 2 = 0,08 mm Parallélitée des perçages 0.03mm. Usinage intermédiaire supprimé. Durée de vie : 40 pièces/arête 10 Veuillez observer les consignes de sécurité à la page 12! ✔ Perçage en coupe interrompue 4 Pièce à usiner : Bague de roulement Matière : Acier de cémentation 1200 N/mm² Machine : Waldrich, fraiseuse portique Outil utilisé : KUB Centron®; Ø 37 mm, 6 × D Plaquette : W29 24010.0484 (2×) Pointe de centrage : V95 10032.0089 ✔ Mit Torsionsschwingungsdämpfer • Zur Geräuschreduzierung • Erhöht Standzeit bis zu 50% vc = f = vf = Durée de vie: 5 KUB Centron® 140 m/min 0,12 mm 144 mm Concurrence : 60 m/min 0,16 mm 82 mm environ 80 environ 20 perçages / arête perçages / affûtage Pièce à usiner : Matière : Machine : Outil utilisé : Plaquette : Pointe de centrage : Bloc hydraulique 16Cr5 Fraiseuse CNC verticale KUB Centron®; Ø 42 mm, 8×D W29 24030.0463 (2×) V95 10022.0089 Comparatif de performance : KUB Centron® vc = 220 m/min f = 0,14 mm Temps de cycle / perçage : = 1min. 10sec. 6 ® Comparatif de performance : Pièce à usiner : Matière : Machine : Outil utilisé : Plaquette : Pointe de centrage : Concurrence : 140 m/min 0,10 mm 2min. 46sec. Plaque d'échangeur de chaleur X5CrNiMo1810 (V2A) Perceuse verticale KUB Centron®; Ø 24 mm, 6 × D W29 10130.0479 (2×) V95 10012.0089 ✔ Plaquettes inter. et exter. identiques ✔ Plus de 50% d'économie de temps ✔ Concentricité et cylindricité inférieures à 0.03mm ✔ 1.800 perçages par pièce ! Geometrie 13 Conditions de coupes : vc = 180 m/min f = 0,12 mm Réduction du temps de production par rapport à un procédé conventionnel: environ 70 heures / pièce ! Contrôle du copeau dû à une géométrie idéale = sécurité du process ! Veuillez observer les consignes de sécurité à la page 12! 11 Le nouveau KUB Centron® Instructions de montage Montage du foret centreur Montage de la couronne de perçage Montage des plaquettes Changement des patins de guidage Réglage de longueur de la pointe de centrage Attention au bon positionnement du plat de serrage! Rentrer la pointe de centrage jusqu'en appui sur la vis de réglage en longueur. Cette dernière par l'usine. Serrer la vis de fixation avec le couple de serrage indiqué. Rentrer la tête dans l'élément de base en appui sur les tenons. Serrer les 2 vis alternativement jusqu'à blocage. Veiller à la propreté des sièges de plaquettes, positionner la plaquette dans le siège et serrer avec la vis. Utiliser le tournevis TORX Plus®. Les patins de guidages peuvent être changés après usure ou détérioration. Attention au réglage des patins de guidage. Voir chapitre: réglage des patins de guidage. Théoriquement, un réglage en longueur n'est pas nécessaire, cependant il peut avoir lieu avec la vis de réglage de longueur. Réglage des patins de guidage pour des perçages débouchants 8×D Les diamètres de perçage des couronnes de perçage sont prévus avec des plaquettes amovibles R=0,4 mm. Les patins de guidage ne sont pas réglés à la livraison et leurs dimensions sont au moins inférieures de 0,25 mm au diamètre de perçage. Pour les perçages débouchants 8×D, KOMET recommande l'utilisation d'un banc de préréglage pour le réglage précis des patins de guidage. Ø de perçage 1 max 0,1 mm Procédure : • Desserrer les vis de serrage. • Retirer les patins de guidage et les régler à l'aide d'un banc de préréglage • Les diamètres de réglage des patins sont inférieurs de 0,15 à 0,20 mm au diamètre de perçage (voir illustration 1). • Serrer les patins de guidage à l'aide des vis de serrage Transparents : Jeu 1 : pour Ø 20-45 · Référence L01 04190 Conseils techniques de sécurité • Attention! Lorsque le foret débouche, cette rondelle se détache . Dans le cas de pièces tournantes, la force centrifuge constitue un risque d'accident. Prendre les mesures préventives nécessaires. • Les données indiquées dans les remarques sur l'application sont influencées par les conditions ambiantes et les conditions d'usinage (p.ex. la machine, la température ambiante, l'utilisation de lubrifiant / de liquide de refroidissement et les résultats d'usinage escomptés): elles supposent des conditions d'applications conformes et l'observation des vitesses de rotations limites données pour les outils. • Pour éviter d'endommager la machine et l'outil, nous recommandons de calculer au préalable la puissance d'entraînement requise. Opter pour la puissance d'entraînement réellement disponible à partir du diagramme vitesse de rotation/puissance du fabricant de la machine. • Protéger le personnel des éventuelles blessures dues aux copeaux. 12 Jeu 2 : pour Ø 46-64 · Référence L01 04240 t = 0,025 mm t = 0,050 mm t = 0,075 mm t = 0,100 mm Contenu :4x 2x 2x 2x t = 0,025 mm t = 0,050 mm t = 0,075 mm t = 0,100 mm Quantité d’arrosage/ pression d’arrosage � à Ø 22,9 mm � à Ø 37,0 mm � à Ø 69,9 mm � jusqu'au Ø 70,0 mm Pression d'arrosage préconisé 60 � � � 40 Pression (bar) 2 Contenu : 4x 2x 2x 2x � 25 Pression d'arrosage minimum 15 5 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Quantité d'eau (litres/min.) • Pour garantir une durée de vie optimale de l'outil, changer à temps les plaquettes amovibles. Largeur d'usure maximum autorisée pour plaquette : W29 10... jusqu'à W29 18... VB max = 0,20 mm W29 24... jusqu'à W29 34... VB max = 0,25 mm W29 42... jusqu'à W29 58... VB max = 0,30 mm Calcul de puissance Pour le foret KUB Centron®, la puissance nominale de la machine en kilowatt (kW) se calcule ainsi: C55 / 1.0525, construction, de cémentation, acier 16MnCr5 / 1.7131 Aciers de décolletage 9SMnPb28 / 1.0718 en alliages de plomb Effort de coupe spécifique kc (N/mm²) 42CrMo4 / 1.7225, faiblement alliés : aciers CK60 / 1.1221 de construction, de cémentation, v c × f × D × kc D 1000 × 60 × 4 × Exemple : Matière 42CrMo4 Ø 40 mm f = 0,15 mm/tour f = Avance en mm/tour kc = 2450 N/mm² kc = Effort spécifique de coupe en N/mm² D = 40 mm D = Diamètre en mm vc = 180 m/min vc = Vitesse de coupe en m/min = Rendement de la machine 0,7 - 0,85 (0,8) = 0,8 2450 >900 1250 de traitement, d'outils, acier moulé P= ® St52-2 / 1.0050, faiblement alliés : de 1740 St44-2 / 1.0044 Aciers non alliés/ 2060 Exemples de matières Désignation DIN de décolletage, acier moulé Aciers non alliés / 3.0 St37-2 / 1.0037, construction, de cémentation, 9SMn28 /1.0715, <500 2.0 2.1 A Matière Dureté HB ⱕ500 Résist-ance Rm N/mm2 Aciers non alliés : de 500-900 1.0 Groupe matière Effort de coupe spécifique kc pour matière Alliages spéciaux : Inconel, Inconel 718/2.4668, Hastelloy, Nimonic, etc. Nimonic 80A/2.4631 400 Titane, alliages titane TiAl5Sn2 / 3.7114 ⱕ600 Aciers inoxydables X2CrNi189 / 1.4306, X5CrNiMo1810/ X10CrNiMoTi1810/ GG-NiCr202 / 0.6660 Fonte sphéroïdale GGG-40 / 0.7040 GG-35/0.6035 ferritique Fonte sphéroïdale GGG-50 / 0.7050 ferritique/perlitique GGG-55 / 0.7055 250 200 GGG-60 / 0.7060 Fonte sphéroïdale Alliages fonte GGG-NiCr20-2 / sphéroïdale 0.7661 Fonte vermiculaire GGV Ti < 0,2 perlitique/fonte malléable GTS-65 / 0.8165 GGV Ti > 0,2 1135 Alliages fonte grise 230 180 GG-25/0.6025, 250 X40Cr13 / 1.4034 Fonte grise 130 résistance thermique 1050 1180 1050 Aciers inoxydables / à X20Cr13 / 1.4021, 1080 1280 1140 2580 1.4571 300 >600 10.2 10.1 10.0 2530 <900 X8CrNb17/1.4511, GTW-55 / 0.8055 = 13,8 kW 1000 × 60 × 4 × 0,8 La force d'avance nécessaire Ff est approximativement : 90 laiton, bronze à alliage de G-CuPb15Sn / plomb, bronze au plomb : à 2.1182 Ff 0,7 × D 2 × f × kc 40 2 × 0,15 × 2450 = 5145 N f = 0,15 mm/tour kc = 2450 N/mm² D = 40 mm Ff 0,7 × Attention! Les valeurs kc sont en fonction de l'avance. Le tableau contient les valeurs maximums. Il est possible que ceci soit la cause d'une plus haute puissance calculée ( 10 - 20%) par rapport à la puissance nécessaire. Ceci est voulu et protège des mauvais résultats. 780 Alliages de cuivre, de CuZn36Pb3 / 2.1182, 12.0 180 × 0,15 × 40 × 2450 P= 1.4401 Aciers inoxydables >900 ⱕ600 9.1 F 9.0 8.1 8.0 7.0 6.1 R 6.0 5.1 S 250 HSS 1370 2090 1860 1820 X165CrMoV12/1.2601 4.1 aciers d'outils 2400 Aciers fortement alliés : X6CrMo4 / 1.2341, 5.0 4.0 >900 nitrurés, d'outils à résistance thermique bon enlèvement de copeaux bronze : à enlèvement E-Cu57 / 2.0060 780 100 13.0 12.1 N Alliages cuivre, laiton, CuZn40Al1 / 2.0550, AlMg1 / 3.3315, AlMnCu / 3.0517 Alliages fonte alu: G-AlMg5 / 3.3561, Si-Geh. <10% G-AlSi9Mg / 3.2373 650 Alliages aluminium 780 75 13.1 60 des copeaux moyen Alliages fonte alu: Si-Geh. >10% Aciers trempés < 45 HRC Aciers trempés > 45 HRC G-AlSi10Mg / 3.2381 3300 2880 830 100 1800 1400 16.0 15.0 14.0 H alliages magnésium Veuillez observer les consignes de sécurité à la page 12! 13 Fax ++33-3-88 / 79 28 80 Expéditeur : Entreprise : _______________________________________________ Personne à contacter :_______________________________________________ Téléphone : _______________________________________________ N° fax : _______________________________________________ Date : _______________________________________________ KOMET S.A.R.L. 13, rue la Fayette B.P. 67 F-67024 Strasbourg-Cedex1 Tel. ++33-3-88 / 79 36 60 Fax ++33-3-88 / 79 28 80 [email protected] www.kometgroup.com Commande de catalogues – gratuits et sans engagement 씲 ___ pièce Mettre une croix dans la case correspondante Catalogue complet 씲 ___ pièce KOMET-COMTOC® CD-Rom Catalogue électronique 씲 ___ pièce 씲 ___ pièce 씲 ___ pièce Système d’outil modulaire ABS® pour l’usinage rotatif Plaquettes amovibles Unisix® pour des résultats d’usinage optimums Percer avec KOMET 씲 ___ pièce 씲 ___ pièce 씲 ___ pièce Mandrins de serrage HSK Attachements HSK Outils de tournage 씲 ___ pièce 씲 ___ pièce 씲 ___ pièce ® Outils de tournage UniTurn Usinage extérieur et intérieur avec des outils HSS (acier rapide) et HM (carbure) Outils pour l’usinage de l’aluminium 씲 ___ pièce 씲 ___ pièce Outils Easy Special pour l’usinage universel Outils de fraisage pour l’usinage universel Eléments emboîtables Kometric® pour l’assemblage d’outils spéciaux par l’utilisateur 씲 ___ pièce 씲 ___ pièce 씲 ___ pièce KomDrive Têtes à tourner / planer Alésoirs et outlis diamants Fraises à fileter Outils de perçage en carbure monobloc 씲 ___ pièce TM 14 X3-Solutions X3-Solutions incarne la perfection de la gestion des projets et englobe pour nos clients des prestations de service d‘avenir fondées sur la qualité, la compétence et le facteur temps. Grâce à la parfaite symbiose entre le développement, le savoirfaire technique et la disponibilité du service, le GROUPE KOMET dispose d‘un potentiel de solutions interdisciplinaire que des entreprises et des groupes renommés utilisent à leur profit dans le monde entier. ® Nouvelles dimensions des solutions de fabrication Optimisation desprocess Prestation de service (CAD/CAM...) Projets globaux Installations clés en main Fabrication de séries pilotes Logistique des outilages Conseil de fabrication 15 KOMET GROUP GmbH Zeppelinstraße 3 D-74354 Besigheim Tel. +49(0)7143.373-0 Fax +49(0)7143.373-233 [email protected] www.kometgroup.com Allemagne Brésil Mexique KOMET Precision Tools GmbH & Co. KG Zeppelinstraße 3 D-74354 Besigheim Tel. +49(0)7143.373-0 Fax +49(0)7143.373-233 [email protected] KOMET do Brasil, Ltda. Rua Alexandre de Gusmao, 399 São Paulo - SP, BRASIL Tel. ++55-11-56 81-98 04 Fax ++55-11-56 81-98 02 [email protected] KOMET de Mexico S. de R. L. de C.V Acceso „A“, No. 110 Parque Industrial Jurica, 76120,Queretaro,Qro.Mexico Tel. ++52 442 2-18-25-44 Fax ++52 442 2-18-20-77 [email protected] KOMET Metal Cutting Saws GmbH & Co. KG Postfach 15 07 D-79550 Weil am Rhein Tel. +49(0)7621.9783-0 Fax +49(0)7621.9783-22 [email protected] France KOMET GROUP GmbH Grossmattstraße 14 D-79618 Rheinfelden Tel. +49(0)7623.7058-0 Fax +49(0)7623.7058-111 [email protected] JEL Precision Tools GmbH + Co. KG Ruppmannstraße 32 D-70565 Stuttgart / Vaihingen Tel. +49(0)711.78891-0 Fax +49(0)711.78891-11 [email protected] 399 03 968 30-1T5H-02/05 Printed in Germany © 2005 KOMET Precision Tools GmbH & Co. KG Nous nous réservons le droit de procéder aux changements techniques rendus nécessaires par l'evolution des recherches dont nos produits (et nos clients) bénéficient continuellement. KOMET S.A.R.L. 13, Rue La Fayette B.P. 67 F-67024 Strasbourg-Cedex 1 Tel. ++33-3-88 / 79 36 60 Fax ++33-3-88 / 79 28 80 [email protected] Autriche KOMET Werkzeuge Ges.m.b.H. Wagramer Straße 173 A-1220 Wien Tel. ++43-1-2 59 22-04 ++43-1-2 59 22-12 Fax ++43-1-2 59 22 12-76 [email protected] Grande Bretagne KOMET (UK) Ltd. Unit 4 Triton Park Brownsover Road Swift Valley / Rugby CV21 1SG Tel. ++44-17 88-57 97 89 Fax ++44-17 88-57 97 90 [email protected] KOMET-URPOL Sp.z.o.o. ul. Stoczniowców 2 PL 47-200 Kędzierzyn-Koźle Tel. ++48-77-482 90 60 Fax ++48-77-406 10 70 [email protected] Inde Suisse KOMET Precision Tools India Pvt. Ltd. 121/B, Bommasandra Industrial Area BANGALORE - 560 099 INDIA Tel. ++91-80-7 83 48 21 Fax ++91-80-7 83 44 95 [email protected] DIHART AG Precision Tools Industriestrasse 2 CH-4657 Dulliken Tel. ++41-62-2 85 42 00 Fax ++41-62-2 85 42 99 [email protected] Italie Etats Unis KOMET Utensili S.R.L. Via Menotti Serrati 74 I-20098 S. Giuliano Mil. 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