(Silo)gunit SP700 HSR/PMES

Fiche technique ∙ Créé le: 10/2015
(Silo)gunit SP700 HSR/PMES
Mortier projeté
Domaine d'application
Silogunit SP 700 HSR est préconisé pour réaliser des travaux tels que : ∙ Rénovation des ossatures en béton (après dégâts d’incendie). ∙
Renforcement et réparation des parois en béton. ∙ Réparation d’éléments en béton (enrobage des armatures). ∙ Constructions des bassins
de natation ou des réservoires d’eau. ∙ Réalisations des rochers artifi ciels et d’éléments artistiques. ∙ Réfections des joints. ∙ Remplissages
des fondations d’une colonne. Silogunit SP 700 HSR peut être utilisé dans des milieux agressifs, tels qu’eau de mer, eaux usées, eaux de
sols contenant des sulfates.
Composition
Silogunit SP 700 HSR est un mélange homogène de ciment, de sable criblé recomposé, et adjuvants assurant au mortier de meilleures
qualités de maniabilité ∙ Liants: ciment Portland , type HSR chaux hydratée ∙ Granulat: sable du Rhin calibré recomposé. ∙ Adjuvants: additifs
spécifi ques améliorant l’ouvrabilité, la rétention en eau et l’adhérence du mortier.
Propriétés
Silogunit SP 700 HSR est un mortier de projection, préparé sec en usine. Le mortier prêt à l’emploi est livré au chantier en silo, gâché
automatiquement avec de l’eau en proportion voulue et avec la consistance demandée. Ce mortier de gunitage est appliqué par la voie
humide.
Application
L’installation de malaxage du silo est branchée à l’eau et à l’électricité : ∙ eau: pression d’eau minimale 2,5 kg, branchée au réseau d’eau ou un réservoir d’eau muni d’une pompe à eau. ∙ électricité: 380 V triphasé muni d’un moteur de 7,5 kW. En appuyant simplement sur un bouton on obtient directement la quantité désirée de mortier. Le rendement de la vis de mélange est égale à
100 l/min. On peut soi­même déterminer la fl uidité du mortier à l’aide d’une vanne de réglage de la pression d’eau. Le fond doit être exempt
de graisse et de poussière, et d’un aspect rugueux. Selon le type d’application et de l’épaisseur, le support sera préalablement recouvert
d’un treillis armé adéquat. Après le gâchage, le mortier sera consommé dans les 2 heures, à une température de 20 °C.
Cantillana NV/SA ∙ Pontstraat 84, 9831 Deurle ∙ Tel. +32 (0) 9 280 84 84 ∙ www.cantillana.com
Cantillana SAS ∙ Av de la Durance, 13160 Châteaurenard ∙ Tel. +33 (0) 4 90 94 20 60 ∙ www.cantillana.com
Cantillana BV ∙ Munnikenlandse Maaskade 2a, 5307 Poederoijen ∙ Tel. +31 (0) 183 44 78 00 ∙ www.cantillana.com
Document non contractuel. Cette fiche annule et remplace les précédentes éditions. Les indications contenues dans cette fiche ont pour but de vous informer
et conseiller, elles tiennent compte d'essais effectués avec un souci constant d'objectivité. Des modifications liées à l'évolution technique pourront être
apportées à tout moment. Veuillez­vous assurer de la validité de la fiche en votre possession.
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Fiche technique ∙ Créé le: 10/2015
(Silo)gunit SP700 HSR/PMES
Mortier projeté
Caractéristiques techniques
Type de granulat
Sable du Rhin
Granulométrie
0 ­ 4 mm
Ciment
CEM I 52,5 N HSR LA
Dosage ciment
min. 500 kg/m3 de béton
Masse volumique apparente
± 1.750 kg/m3
Coeffi cient Eau / Poudre
± 0,14
Coeffi cient Eau / Ciment
± 0,60
Rétention d’eau
> 90 %
Teneur en air occlus
± 4 %
Rendement
± 525 l/tonne de poudre
Résistance à la compression à 7 jours
> 25 N/mm²
Résistance à la compression à 28 jours
> 35 N/mm²
Résistance à la fl exion à 28 jours
> 5 N/mm²
Adhérence à 28 jours
0,7­0,8 N/mm²
Retrait
< 1 mm/m
Remarque
La gamme SILOGUNIT SP assure par sa composition unique et sa granulométrie, et par son choix soigné de ses adjuvants : • Une meilleure durabilité. • Une application en couches de 15 cm d’épaisseur. • Projetable sur supports humides. • Pompable sur longues distances. • Une faible chaleur d’hydratation. • Un retrait et une fi ssurabilité réduit. • Un développement progressif des résistances
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