EXCEL Perfectionnement

Formation câblage
Public concerné
 Personnels du secteur câblage aéronautique par groupes de 8 personnes maximum.
Objectifs du stage
 2 premiers jours :
 Permettre aux membres d’une même unité de productions (câbleurs aéronautique,) d’avoir des critères de
contrôle commun.
 Rappeler la bonne pratique et les critères d’acceptabilité des assemblages aéronautiques et avioniques.
 3ème jour :
 Maîtriser la bonne pratique du câblage industriel.
Durée : 3 jours
 Connaître les matériels et accessoires de câblage utilisés.
 Connaître les principales normes du câblage industriel.
Méthode et moyens
 Description des principaux critères d’évaluation basée sur l’IPC A 620 (contrôle des câblages et PR EN 31 97
(installation des organes électriques sur avion).
 Conséquences engendrées par les défauts sur le fonctionnement des équipements.
 Démonstration de l’utilisation des différents outils et explication des défauts générés par une mauvaise
utilisation de l’outillage.
 Exemple : mauvais réglage de pinces à sertir, mauvaise utilisation du dénudeur thermique…
 Entraînement au contrôle de câblage à partir des critères énoncés.
JOURS 1 ET 2 - Contrôle qualité câblage aéronautique
Préparation des câbles
Coupe/mise à longueur (règles et moyens mis en
œuvre)
 Coupe des fils :
 Critères de coupe des fils et câbles.
 Contrôle des coupes sous binoculaire.
Opération de dénudage
 Règles et moyens mis en œuvre :
 Dénudage mécanique.
 Dénudage thermique.
 Adaptation des outils en fonction de la nature
des conducteurs.
 Critères concernant les isolants.
 Critères concernant l’âme.
 Critères concernant les blindages.
 Défauts liés aux moyens utilisés.
 Contrôle des dénudages sous binoculaire.
Opération de brasage des fils
 Brasage des fils sur bornes, sur plots, sur
connecteurs.
 Etamage des fils.
 Dégagement de l’isolant.
 Epissures soudés.
 Critères d’acceptabilité d’une bonne brasure.
Opération de sertissage
 Définition.
 Description technologique et utilisation de
l'outillage.
 Pince à sertir DANIELL'S /AMP/SOURIAU…
 Description technologique des divers éléments à
sertir utilisés :
 Contacts à fût ouvert et fermés, cosses,
solistrand….
 Critères d'acceptabilité des sertissages suivant l’IPC
A 620.
Didier SEILLER, Directeur Adjoint : 05 61 58 81 05 - [email protected]
Au regard de l’article L.6312-1, cette formation entre dans la catégorie 2 : "actions d'adaptation et de développement des compétences des salariés".
Formation câblage (suite du programme)
Les défauts de sertissage
Le sertissage
 Critères d’acceptabilité sur les différents éléments à
sertir.
 Cosses et prolongateurs.
 Contacts à fût ouvert.
 Contact à fût fermé.
 Frettage de l’isolant.
 Choix et position des conducteurs.
 Position des empreintes.
 Etat des sertissages.
 Mise en œuvre des connecteurs.
 Enfichage et désenfichage des contacts.
 Montage des connecteurs et raccords arrières.
Mise en forme de torons (sur gabarits/ en
intégration…) et protection des câbles et harnais
 Description technologique des éléments utilisés
(collier auto-serrants / frettage) et leur mise en
œuvre.
 Le manchonnage.
 Rétreint des gaines, précautions.
 Assemblage des fils et câbles (références
dimensionnelles).
 Critères d'acceptabilité des torons.
 Opérations de cheminement et toronnage.
 Les rayons de courbure.
 Les intervalles entre les clés.
 Entraînement au contrôle de torons en respectant
les critères et les prescriptions.
 Critères de cheminement des fils et mise en forme
du toron.
 Critères de maintien des fils.
 Frettage des torons :
 Espace entre les points de frette.
 Critères de manchonnage des fils et câbles.
Installation des faisceaux de câble
dans un boîtier
 Maintien et protection.
 Rayons de courbure des câbles.
 Déblaiement des câbles.
 Séparation des câbles.
 Les boucles de service et d’égouttement.
 Mise en place des longueurs de câble
supplémentaires.
 Maintien des câbles.
 Installation des clips, espacement.
 Protection des fils et câbles.
 Protection et isolement par rapport aux parties
métalliques.
 Mise en place et maintien des connecteurs.
Blindage et reprise de blindés
 Définitions et rappels sur les écrans de protection
(divers types de blindages/nécessité d'une mise à la
masse…).
 Description technologique des éléments mis en
œuvre (manchons auto soudeur RAYCHEM/).
 Description technologique et utilisation de
l'outillage (générateur air chaud et infra rouge)
procédure de mise en place d'une reprise (en bout
de câble/en fenêtre, réalisation de chaînettes).
 Critères d'acceptabilité des reprises de blindage.
Didier SEILLER, Directeur Adjoint : 05 61 58 81 05 - [email protected]
Au regard de l’article L.6312-1, cette formation entre dans la catégorie 2 : "actions d'adaptation et de développement des compétences des salariés".
Formation câblage (suite du programme)
JOUR 3 - Câblage industriel
Les schémas de câblage industriel
 Organisation, commande, puissance.
 Les systèmes de mise à la terre.
 Structure du dossier de fabrication.
Les matériels et accessoires de câblage
 Les embouts :
 Technologies, caractéristiques.
 Mise en œuvre.
 Les borniers, les goulottes :
 Technologies, caractéristiques.
 Mise en œuvre.
 L’appareillage modulaire de base :
 Technologies, caractéristiques.
 Mise en œuvre.
 Les fils, câbles, et limandes :
 Technologies, caractéristiques.
 Mise en œuvre.
Les normes de câblage industriel
Conformément à la législation sur la Formation Professionnelle Continue, lors de la clôture de la formation, un
questionnaire d’évaluation est remis aux participants ainsi qu’un Certificat de Stage mentionnant les résultats de
l’évaluation.
Didier SEILLER, Directeur Adjoint : 05 61 58 81 05 - [email protected]
Au regard de l’article L.6312-1, cette formation entre dans la catégorie 2 : "actions d'adaptation et de développement des compétences des salariés".