CS TP version Franca.. - Tresse Metallique J. FORISSIER

CONNEXIONS SOUPLES EN TRESSE
MISE EN ŒUVRE :
1. Implantation.
Les connexions sont de préférence positionnées
verticalement dans l’installation.
Quand elles sont utilisées en parallèle, les
connexions doivent être espacées d’une distance
minimale égale à l’épaisseur d’une connexion.
2. Montage en parallèle.
Dans le cas d’assemblage de plusieurs connexions sur une seule et même phase, il est nécessaire de dimensionner
la section des connexions en tenant compte des coefficients pondérateurs suivants :
Nombre de connexions
Coefficient
2
1,8
3
2,5
4
3,2
5
3,9
6
4,4
8
5,5
10
6,5
1. Définir le nombre de connexions.
CONCEPTION et DESIGN :
LA GAMME :
Les connexions souples en tresse de la gamme FORISSIER sont conçues à
partir de tresses plates ou rondes en fil fin 0,10 mm ou standard 0,20 mm.
Les plages de contacts sont réalisées à l’aide de tubes cuivre nu, étamé ou
argenté.
Le choix tresses plates ou rondes comme celui du diamètre de fil fin ou
standard permet de définir le meilleur compromis technique en fonction
des conditions d’exploitation de la connexion. Cette optimisation technique
assure une durée de vie optimum de la connexion limitant ainsi les
opérations et coûts de maintenance.
La résistance de contact tube tresse est améliorée grâce à l’opération de
soudo-brasage (sur demande) qui évite toute intrusion d’eau par capillarité
limitant ainsi la propagation de la corrosion externe à la connexion.
Sections standardisées : 60 mm2 à 2000 mm2 .
Diamètres de fils : de 0,1 mm et 0,2 mm - en option 0,3 mm.
Sections primaires des tresses : 60 mm2 , 75 mm2 , 100 mm2 , 150 mm2 ,
200 mm2 et 250 mm2 .
Tubes épaisseur de 2 mm.
Longueurs des plages standardisées : 50 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm.
En option :
Traitement de surface des plages de contact : étamé, argenté, nickelé ou doré.
Finition de la plage : usinage, perçage ou poinçonnage.
Mise en forme du shunt (plage coudée) sur plan client.
Shunt extra-souple renforcé mécaniquement.
Soudo-brasage des plages.
2. Calculer l’intensité de dimensionnement
de la section d’une connexion :
APPLICATIONS :
Toutes applications de transport de puissance et production d’énergie, l’alimentation des fours industriels – des bacs d’électrolyses.
L’appareillage électrique Moyenne Tension (armoires, disjoncteurs, onduleurs).
Les transformateurs (connexion entre la gaine à barre et le transformateur) - Distribution de puissance.
Intensité de
Intensité totale
dimensionnement =
Coefficient
pondérateur
de la section
3.Perçage des plages.
AVANTAGES :
Trois types de perçages standardisés : I, II et III
=
C A
40 40
50 50
I
=
SECTION A B C
mm2 mm mm mm
100 - 120 80 40 40
Ø
150
80 50 40
200 - 250
40
100 50
300
50
250 - 300
40
100 60
400
50
II
=
=
=
B
D
SECTION A B C D
mm2
mm mm mm mm
400 - 800
80 80 40 40
1000
40 40
500 - 600 100 60
50 50
C A 500 - 600
40 40
800 - 1000 100 100
50 50
1200
1200
120 120 60 60
1600
Ø
1600
160 160 60 60
2000
2000
200 200 70 70
Solution TMF.
Détermination du type de tresses et mise en forme des plages selon besoin client – Facilité d’installation.
Procédé de soudo-brasage au bain – Limitation de la résistance de contact tube tresse d’où limitation de l’échauffement de la connexion.
Garantie des caractéristiques mécaniques (souplesse) et électrique de la connexion d’où une longévité accrue.
Evasement des plages (tubes) côté tresse évitant les phénomènes de pincement et de cisaillement des fils liés aux effets électrodynamiques.
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES :
=
A B
mm mm
30 30
=
SECTION
mm2
60 - 75
A
60 - 75
100 - 120
150 - 200
Ø 100 - 120
150 - 200
250
B
=
B
INTERNATIONAL WIRE Group
III
FILS
Classification du cuivre :
suivant NF EN 13602 (NFC 31 111)
- Désignation :
Cu-ETP
- Teneur cuivre mini :
99.9 %
- Résistivité électrique maxi à 20°C (état recuit) : 1.7241 µΩ.cm (100%I ACS)
ou 0.017241 Ω mm 2 /m (100%I ACS)
Caractéristiques du cuivre :
- Résistance mécanique :
200 mini Mpa
Classification du cuivre :
suivant EN 1057 (NFC 31 111)
- Désignation :
- Teneur cuivre mini :
Cu-DHP
99.9 %
Caractéristiques du cuivre :
- Etat recuit avant sertissage
Les caractéristiques à communiquer sont :
- la position du perçage pour A, B, C et D
- le diamètre du perçage : Ø (standard 10 à 18 mm)
Autres types de perçage sur demande.
TUBES
INTERNATIONAL WIRE Group
TRAITEMENT DE SURFACE DES TUBES
INTERNATIONAL WIRE Group
Rue Ardaillon - B.P. 4 - 42401 - Saint-CHAMOND cedex 01 - FRANCE
Tél. +33 (0)477 310 670 - Fax. +33 (0)477 310 671
Création : AXESS
TRESSE MÉTALLIQUE J.FORISSIER
Etamage électrolytique :
- 5µm (conditions d’exploitation normales)
- 15µm (conditions d’exploitation ambiance agressive)
Argenture électrolytique :
- 5µm (conditions d’exploitation normales)
- 10µm (conditions d’exploitation ambiance agressive)
DESIGNATION :
CS
Connexion Souple
TP
Tresse Plate
TR Tresse Ronde
1000MM
Section mm 2
CRE
Cuivre étamé
CRN Cuivre rouge
LT500
Longueur Totale
CONNEXIONS SOUPLES EN TRESSE
Les valeurs du tableau correspondent à une
exploitation d’une seule connexion dans un
environnement stabilisé en température et
pour une température maximale du shunt de :
- 85°C pour les connexions en cuivre nu ou
cuivre rouge.
- 105°C pour les connexions en cuivre étamé.
Section utile
mm2
60
75
100
Principe de sélection :
Le tableau ci-joint est en lecture directe et défini
l’intensité maximale admissible (I Max) pour une
connexion de section fixée en fonctionnement
stabilisé dans une température ambiante (T amb)
de 25°C, de 35°C et de 45°C.
La température maximale atteinte par le
conducteur à (I max) est limitée à :
- 85°C pour du cuivre rouge ou cuivre nu.
- 105°C pour du cuivre étamé.
Les valeurs communiquées sont à titre
indicatives et TRESSE METALLIQUE
J.FORISSIER ne peut être tenu responsable des
circonstances.
120
150
200
250
300
400
500
600
800
1000
1200
1600
2000
INTENSITE ADMISSIBLE en fonction de la section des shunts
pour des températures ambiantes de 25°C, 35°C et 45°C
Largeur connexion
mm
Nbre tresse X
section unitaire
30
40
30
40
40
50
40
50
40
50
40
50
50
60
50
60
60
80
60
100
60
80
80
100
80
100
100
120
120
160
160
200
I max = Echauffement + T amb = (85 °C) en cuivre rouge
INTERNATIONAL WIRE Group
I max = Echauffement + T amb = (105 °C) en cuivre étamé
1 X 60
1 X 75
1 X 100
2 X 60
1 X 150
1 X 200
1 X 250
2 X 150
2 X 200
2 X 250
3 X 200
4 X 200
4 X 250
6 X 200
8 X 200
8 X 250
I max cuivre rouge (A)
T amb = 25°C
T amb = 35°C
T amb = 45°C
I max cuivre étamé (A)
T amb = 25°C
T amb = 35°C
T amb = 45°C
351
317
280
389
359
326
384
347
307
426
393
358
396
358
317
440
405
369
432
391
346
480
442
403
505
456
403
560
516
470
542
490
433
602
554
505
558
504
446
619
571
519
597
539
477
663
611
556
632
570
505
701
646
588
673
608
538
747
689
627
744
672
594
826
761
693
788
712
630
875
806
734
893
807
714
991
913
832
940
849
751
1043
961
875
991
895
792
1100
1014
923
1039
938
830
1153
1063
967
1222
1103
976
1356
1250
1137
1323
1195
1057
1468
1353
1232
1390
1255
1110
1542
1421
1294
1600
1445
1278
1775
1636
1490
1548
1398
1237
1718
1583
1441
1655
1495
1323
1837
1693
1541
1950
1761
1558
2164
1994
1815
2066
1866
1651
2293
2113
1924
2222
2007
1775
2465
2273
2069
2341
2114
1870
2597
2394
2179
2597
2345
2075
2882
2656
2418
2723
2459
2176
3021
2785
2535
3202
2891
2558
3553
3275
2981
3468
3132
2771
3848
3547
3229
3919
3539
3131
4349
4008
3649
4193
3787
3350
4653
4289
3904
CONNEXIONS SOUPLES EN TRESSE
MISE EN ŒUVRE :
1. Implantation.
Les connexions sont de préférence positionnées
verticalement dans l’installation.
Quand elles sont utilisées en parallèle, les
connexions doivent être espacées d’une distance
minimale égale à l’épaisseur d’une connexion.
2. Montage en parallèle.
Dans le cas d’assemblage de plusieurs connexions sur une seule et même phase, il est nécessaire de dimensionner
la section des connexions en tenant compte des coefficients pondérateurs suivants :
Nombre de connexions
Coefficient
2
1,8
3
2,5
4
3,2
5
3,9
6
4,4
8
5,5
10
6,5
1. Définir le nombre de connexions.
CONCEPTION et DESIGN :
LA GAMME :
Les connexions souples en tresse de la gamme FORISSIER sont conçues à
partir de tresses plates ou rondes en fil fin 0,10 mm ou standard 0,20 mm.
Les plages de contacts sont réalisées à l’aide de tubes cuivre nu, étamé ou
argenté.
Le choix tresses plates ou rondes comme celui du diamètre de fil fin ou
standard permet de définir le meilleur compromis technique en fonction
des conditions d’exploitation de la connexion. Cette optimisation technique
assure une durée de vie optimum de la connexion limitant ainsi les
opérations et coûts de maintenance.
La résistance de contact tube tresse est améliorée grâce à l’opération de
soudo-brasage (sur demande) qui évite toute intrusion d’eau par capillarité
limitant ainsi la propagation de la corrosion externe à la connexion.
Sections standardisées : 60 mm2 à 2000 mm2 .
Diamètres de fils : de 0,1 mm et 0,2 mm - en option 0,3 mm.
Sections primaires des tresses : 60 mm2 , 75 mm2 , 100 mm2 , 150 mm2 ,
200 mm2 et 250 mm2 .
Tubes épaisseur de 2 mm.
Longueurs des plages standardisées : 50 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm.
En option :
Traitement de surface des plages de contact : étamé, argenté, nickelé ou doré.
Finition de la plage : usinage, perçage ou poinçonnage.
Mise en forme du shunt (plage coudée) sur plan client.
Shunt extra-souple renforcé mécaniquement.
Soudo-brasage des plages.
2. Calculer l’intensité de dimensionnement
de la section d’une connexion :
APPLICATIONS :
Toutes applications de transport de puissance et production d’énergie, l’alimentation des fours industriels – des bacs d’électrolyses.
L’appareillage électrique Moyenne Tension (armoires, disjoncteurs, onduleurs).
Les transformateurs (connexion entre la gaine à barre et le transformateur) - Distribution de puissance.
Intensité de
Intensité totale
dimensionnement =
Coefficient
pondérateur
de la section
3.Perçage des plages.
AVANTAGES :
Trois types de perçages standardisés : I, II et III
=
C A
40 40
50 50
I
=
SECTION A B C
mm2 mm mm mm
100 - 120 80 40 40
Ø
150
80 50 40
200 - 250
40
100 50
300
50
250 - 300
40
100 60
400
50
II
=
=
=
B
D
SECTION A B C D
mm2
mm mm mm mm
400 - 800
80 80 40 40
1000
40 40
500 - 600 100 60
50 50
C A 500 - 600
40 40
800 - 1000 100 100
50 50
1200
1200
120 120 60 60
1600
Ø
1600
160 160 60 60
2000
2000
200 200 70 70
Solution TMF.
Détermination du type de tresses et mise en forme des plages selon besoin client – Facilité d’installation.
Procédé de soudo-brasage au bain – Limitation de la résistance de contact tube tresse d’où limitation de l’échauffement de la connexion.
Garantie des caractéristiques mécaniques (souplesse) et électrique de la connexion d’où une longévité accrue.
Evasement des plages (tubes) côté tresse évitant les phénomènes de pincement et de cisaillement des fils liés aux effets électrodynamiques.
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES :
=
A B
mm mm
30 30
=
SECTION
mm2
60 - 75
A
60 - 75
100 - 120
150 - 200
Ø 100 - 120
150 - 200
250
B
=
B
INTERNATIONAL WIRE Group
III
FILS
Classification du cuivre :
suivant NF EN 13602 (NFC 31 111)
- Désignation :
Cu-ETP
- Teneur cuivre mini :
99.9 %
- Résistivité électrique maxi à 20°C (état recuit) : 1.7241 µΩ.cm (100%I ACS)
ou 0.017241 Ω mm 2 /m (100%I ACS)
Caractéristiques du cuivre :
- Résistance mécanique :
200 mini Mpa
Classification du cuivre :
suivant EN 1057 (NFC 31 111)
- Désignation :
- Teneur cuivre mini :
Cu-DHP
99.9 %
Caractéristiques du cuivre :
- Etat recuit avant sertissage
Les caractéristiques à communiquer sont :
- la position du perçage pour A, B, C et D
- le diamètre du perçage : Ø (standard 10 à 18 mm)
Autres types de perçage sur demande.
TUBES
INTERNATIONAL WIRE Group
TRAITEMENT DE SURFACE DES TUBES
INTERNATIONAL WIRE Group
Rue Ardaillon - B.P. 4 - 42401 - Saint-CHAMOND cedex 01 - FRANCE
Tél. +33 (0)477 310 670 - Fax. +33 (0)477 310 671
Création : AXESS
TRESSE MÉTALLIQUE J.FORISSIER
Etamage électrolytique :
- 5µm (conditions d’exploitation normales)
- 15µm (conditions d’exploitation ambiance agressive)
Argenture électrolytique :
- 5µm (conditions d’exploitation normales)
- 10µm (conditions d’exploitation ambiance agressive)
DESIGNATION :
CS
Connexion Souple
TP
Tresse Plate
TR Tresse Ronde
1000MM
Section mm 2
CRE
Cuivre étamé
CRN Cuivre rouge
LT500
Longueur Totale