drypoint® ac hp - BEKO Technologies

DRYPOINT ® AC HP
LE SéCHAGE HAUTE PRESSION DE POINTE
DRYPOINT® AC HP
DES SOLUTIONS
EXCEPTIONNELLES POUR DES
EXIGENCES HORS DU COMMUN
Une grande quantité de particules solides, une forte
teneur en huile, des condensats agressifs sous haute
pression : pour effectuer un séchage fiable de l'air
comprimé dans de telles conditions, il est nécessaire
d'avoir beaucoup d'expérience et de grandes
compétences.
Le DRYPOINT® AC HP de BEKO est convaincant par sa
conception, ses capacités et par tous les détails de sa
construction. Les sécheurs Haute Pression DRYPOINT®
AC HP sont parfaitement adaptés aux exigences
particulières. Tous les composants sous pression sont
réalisés en acier inoxydable. Les condensats agressifs
générés par le fonctionnement et se déposant sur
les parois intérieures des conduites ne risquent pas
d'endommager les cuves d'adsorbant et les filtres.
Sur les pages suivantes, vous trouverez d'autres atouts
qui font du DRYPOINT AC HP un sécheur Haute
®
Pression exemplaire, hautement performant et rentable.
+1:
+2:
DE SéRIE EN
ACIER INOXYDABLE
DURéE DE VIE MAXIMALE
+3:
ENTRETIEN RAPIDE
+4:
MANIEMENT ET
+5:
DIMENSIONNEMENT
ET SANS SOUCIS
INSTALLATION SIMPLES
ET RéGLAGE ADAPTéS
AUX BESOINS
DRYPOINT® AC HP
LES ATOUTS
ESSENTIELS
LA FIABILITé
A l'entrée de la cuve d'adsorbant se trouve un com-
Principe de fonctionnement du compartiment de stabilisation
Séchage
Régénération
Air comprimé
Air de régénération
partiment de stabilisation hautement efficace et doté
des fonctions séparation et stockage. Ainsi, le condensat n'arrive pas jusqu'à l'adsorbant ; il est retenu puis
évacué au cours de la régénération.
• Le condensat est évacué
• La vitesse de l'air comprimé est
• Le demister et les conduites sont réduite
séchées
• L'air comprimé est réparti de façon optimale
•Le condensat libre est stocké et forme des gouttelettes plus importantes
LA RENTABILITé
Les DRYPOINT® AC HP sont dotés d'origine d'une
commande en liaison avec le compresseur.
Cette commande intelligente mémorise le stade atteint dans
le déroulement du programme. Lors du redémarrage, le programme reprend là où il s'était arrêté avant la
coupure. Ainsi, l'adsorbant ne risque pas d'être surchargé.
La sécurité de fonctionnement et le fonctionnement
synchronisé du sécheur en fonction du régime du
compresseur sont les avantages apportés par cette solution.
L'EXCELLENTE APTITUDE À LA MAINTENANCE
• Tous les composants et sous-ensembles sont accessibles par l'avant et dotés d'un raccord vissé.
• Ils sont fixés individuellement et ne sollicitent pas inutilement les conduites.
• Le bloc de vannes combiné est remplacé par trois unités de vannes indépendantes, ce qui simplifie considérablement l'entretien et réduit les coûts de pièces de rechange.
• La structure robuste ne craint pas les vibrations et convient parfaitement pour une utilisation mobile
DRYPOINT® AC HP
DRYPOINT® AC HP
CARACTéRISTIQUES TECHNIQUES
Pression
max. bar
Nm3/h
100
AC 60 HP 100
AC 90 HP 100 100
AC 160 HP 100100
AC 250 HP 100100
AC 390 HP 100100
AC 110 HP 250250
AC 145 HP 250250
AC 210 HP 250250
AC 440 HP 250250
AC 655 HP 250250
AC 145 HP 350350
AC 190 HP 350350
AC 265 HP 350350
AC 540 HP 350350
AC 820 HP 350350
Capacité
Ø mm
60
90
160
250
390
110
145
210
440
655
145
190
265
540
820
Raccord Dimensions mm
Poids
A
B
C
kg
161450
796
455160
161505
796
455160
161505
796
455185
161775
796
455270
161775
796
500350
121240
680
350205
121240
680
350205
121440
680
350235
161440
780
400420
161550
840
455500
121240
680
350205
121240
680
350205
121440
680
350235
161580
792
400450
161930
792
455560
Pressions et capacités supérieures, sur demande.
Les capacités selon DIN ISO 7183 se rapportent à la pression maximale et à une température d'entrée de 35 °C.
Si les conditions d'entrée changent, veuillez multiplier par les facteurs de correction.
Facteurs de correction pression / température
bar
30 °C
35 °C
40 °C
45 °C
50 °C
55 °C
75 100200250 300350
0,781,030,861,03 0,901,03
0,761,000,831,00 0,901,00
0,590,780,650,78 0,700,78
0,460,610,510,61 0,540,61
0,360,480,400,48 0,430,48
0,290,380,320,38 0,340,39
Besoins en air de régénération : à un PRSP de -40 °C, environ 3 %
200
100
0
Réglage standard du point de rosée sous pression
–40 °C
Points de rosée sous pression en option
–70 °C
Autres points de rosée sous pression
sur demande
Température d'entrée Air
5 °C min. / 55 °C max.
Température ambiante
5 °C min. / 50 °C max.
200
300
100
0
400
300
400
10
5
Alimentation électrique
0,6
25
0,8
0,4
0,2
1,0
5
0,6
0,8
1,0
D
A
0,2
15
20
0
0,4
5
110/230 VAC, 50–60 Hz, 24 VDC
Filtre d'entrée
0,01 µm
Filtre de sortie
0,01 µm
B
Chaque DRYPOINT® AC HP est adapté individuellement aux conditions d'utilisation et
aux besoins spécifiques du client et permet ainsi d'atteindre la meilleure rentabilité
possible.
Nous sommes à votre entière disposition pour vous conseiller quant au traitement et
au séchage de gaz techniques, comme l'azote par exemple.
Nous vous informons volontiers aussi sur notre gamme de sécheurs par adsorption
standards DRYPOINT® AC pour des pressions de service jusqu'à 16 bar.
C
DRYPOINT® AC HP
UN éQUIPEMENT
D'ORIGINE TRèS VASTE
Les adsorbants hautement efficaces
Les composants fortement sollicités
permettent d'atteindre des points de
sont réalisés d'office en acier
rosée sous pression inférieurs aux
inoxydable.
valeurs minimales exigées.
Les lits d'adsorption sont constitués
en standard de profilés en acier
inoxydable, avec ouverture sur toute
la section et raccord vissé. Ceci réduit
non seulement la charge de travail
La forme compacte augmente
la flexibilité lors de
l'installation.
lors de l'entretien, mais facilite aussi
l'inspection de l'intérieur des cuves.
Deux réducteurs de
Les filtres d'une grande efficacité,
pression séparés, pour
réalisés en standard en acier
l'air de commande et
inoxydable, retiennent en toute fiabilité
l'air de régénération,
les impuretés comme les particules
garantissent à tout moment
solides et les gouttelettes d'huile.
un fonctionnement des plus
fiables.
Le condensat libre, qui arrive dans le
réservoir, suite à la recondensation
La Basse Pression est
par exemple, est retenu par un
protégée par une vanne de
compartiment de stabilisation doté
sécurité.
des fonctions séparation et stockage.
Il est ensuite refoulé avec l'air de
régénération.
L'air de commande et de
régénération est prélevé
derrière le filtre aval. Le fonctionnement et la régulation
L'amenée optimisée de l'air comprimé
gagnent ainsi en fiabilité.
garantit une circulation homogène à
travers le lit d'adsorbant et favorise
ainsi le processus de séchage.
Le DRYPOINT® AC HP est doté
d'unités de vannes individuelles. Les
L'embase permet un transport
fixations individuelles séparées ne
en toute simplicité et confère
sollicitent pas les conduites et rendent
au sécheur une stabilité
le sécheur insensible aux vibrations.
supérieure. Un cadre support
La sécurité de fonctionnement est
fort rigide le protège des
augmentée et le coût des pièces de
influences extérieures
rechange est diminué.
Le DRYPOINT® AC HP constitue un pas de plus vers l'accroissement de la qualité de votre
air comprimé. La conception et la fabrication bénéficient de la qualité BEKO, sans aucun
compromis. Un dimensionnement parfaitement étudié, avec suffisamment de réserves de
capacité pour une fiabilité accrue et une sécurité de fonctionnement sans précédents.
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en air comprimé de qualité
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économique et écologique des émulsions huile-eau
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d‘une conception sûre et favorisant la libre circulation du fluide traité
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un air comprimé exempt d‘huile avec certitude
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MeTPOINT ®
Mesure et régulation pour la surveillance,
le contrôle et l‘optimisation du système d‘air comprimé
BEKO TECHNOLOGIES S.à.r.l.
1, rue des Frères Rémy - BP 10816
57208 Sarreguemines Cedex
www.beko.de
Tél. 03.87.28.38.00
Fax 03.87.28.38.09
[email protected]
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et d'erreurs typographiques. Toutes les données sont fournies à titre
indicatif et ne sauraient
engager la responsabilité
du fabricant à quelque
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