Cycle de pose Manchester

Mécanique, nocturne, fumante, grise : Manchester libère la force de l’industrie, l’hypnose des chaines de montage, les grincements, les bruits et
les souvenirs de la Première Révolution Industrielle. L’effet Manchester mélange une époque et une atmosphère entre les éléments de gris d’Outremanche
MANCHESTER 1
MANCHESTER 2
ARTICLE DE CAHIER DES CHARGES
GÉNÉRALITÉS D’UTILISATION
Dénomination - Revêtement spatulé décoratif à base de pâte au quartz en émulsion acrylique
Description - Revêtement à effet décoratif pour intérieurs et finitions de valeur, adapté aux sol et au revêtements muraux, applicables sur les supports
en ciment (fondations en CLS, chapes autonivelantes en ciment) et sur des sols pré-existants en céramique sans préparation spécifique du support Pour
intérieur.
Destination
• Salle d’exposition, magasins
• Bars, restaurants, hôtels
• Habitations
Aptitude du support (béton)
Humidité résiduelle contenue : < 5%
Dureté superficielle Shore D : > 70
Épaisseur totale du revêtement - Environ 1 000 - 1 500 microns
IDENTIFICATION
Composition du cycle
Consolidation/Imprimature :
Metroresin Fondo dans les différentes versions (primaire ou mortier autonivelant), Metroresin Primer dilué avec de l’eau à 400 %
Couche intermédiaire :
Metroresin Fondo chargé à 1:0,7 avec Quarzo 06 Met
Couche de fond :
Metroresin Body neutre chargé à 20 % avec Quarzo 06 Met et dilué à 10 % avec Metroresin Primer dilué avec de l’eau à 400 %
Couche colorée :
Metroresin Body coloré et éventuellement pour les finitions brillantes Metroresin Shine
Couche d’usure :
Metroresin Solid, Metroresin Mat
(Voir les fiches techniques des produits en question)
APPLICATION SUR SOL
1.
Intervention préliminaire : préparation du support
Cas A : fondations en ciment détérioré, sols pré-existants en céramique, grès, clinker, chapes autonivelantes lissées à l’hélicoptère
•
Sols en céramique, grès, clinker : radiation à sec de la surface, grâce à des micro-billes métalliques de plusieurs dimensions, recyclées par des
systèmes sans production de poussière à l’extérieur, permettant de la décontaminer et de l’ouvrir de façon à recevoir le traitement suivant (grenaillage)
ou bien, si vous n’avez pas de grenailleuse à disposition, procéder grâce à l’utilisation du matériel mécanique équipé d’ustensiles orbitaux au carbure
de silicium pour meuler le vernis qui protège la céramique.
•
Sous-couche en ciment détérioré : fraisage de la surface grâce à un fraiseuse : cette intervention permet également et directement de retirer
toutes les parties de la sous-couche qui ne serait pas ancrées et/ou en phase de détachement.
•
Chapes autonivelantes lissées à l’hélicoptère : procéder avec une scarification avec outils à pointe ou avec des disques orbitaux au carbure
de silicium pour obtenir une surface scabreuse et rugueuse pour un parfait ancrage des phases suivantes, puis passer à la phase d’imprimature et enfin
aux points 3, 4, 5.
Cas B : sols pré-existants en linoléum ou en parquet
•
Retirer entièrement le sol pré-existant, puis procéder au fraisage comme dans le cas A premier point, suivre les phases d’imprimature et de
réalisation de la couche intermédiaire, puis passer au point 2, 3, 4. Durée du cycle : 6 jours (retrait du sol pré-existant exclu).
Cas C : nouvelle fondation en CLS
•
Application au rouleau de promoteur spécifique d’adhésion acrylique Metroresin Primer diluée à 400 % avec de l’eau et attendre 4 heures puis
passer aux points 2, 3, 4. Durée du cycle entier : 4 jours
Consolidation/Imprimature
•
Application au rouleau de promoteur spécifique d’adhésion époxy, Metroresin Fondo et noyade de la couche ainsi appliquée du filet treillis en
fil de verre (Tessuto di Vetro IVAS), rendement : 150-250 g/m2 par couche en fonction de la capacité d’absorption de la sous-couche sur laquelle il est
appliqué. Attendre 24 heures avant de passer au point 3.
Couche intermédiaire (environ 24 heures après la Consolidation/Imprimature)
•
Lissage généralisé des surfaces pour égaliser et augmenter leurs caractéristiques de résistance mécanique, en étendant le mortier de Metroresin
Fondo, obtenu par le mélange entre Metroresin Fondo et les charges en courbe granulométrique Quarzo 06 Met selon le rapport 1:0,7 (Metroresin Fondo
1 kg/m2 : Quarzo 06 Met 0,7 kg/m2) Le composé doit être désaéré avec un rouleau débulleur en phase d’application.
Rendement : 1,6-1,8 kg/m2/mm d’épaisseur, attendre au moins 24 heures avant de passer au point 2.
N.B. : une fois la sous-couche préparée comme indiqué dans le cas A, B et C, procéder selon les mêmes modalités avec les points 2, 3 et 4.
2.
Préparation de la couche de fond
•
Application de la première couche de Metroresin Body neutre, chargé à 20 % avec Quarzo 06 Met et dilué à 10 % avec Metroresin Primer dilué
à 1:4 avec de l’eau: épaisseur 1-1,5 mm avec spatule lisse en métal, rendement de 1,7 kg par mm d’épaisseur du mélange ainsi composé.
3.
Préparation de la couche colorée
•
Gratter éventuellement avec du papier de verre les imperfections restantes, dépoussiérer, utiliser de nouveau la Metroresin Primer diluée
comme indiqué ci-dessus pour bloquer les éventuelles poussières, et laisser sécher pendant 4 heures.
•
Appliquer une couche de Metroresin Body coloré, (grâce au colorimètre selon 32 colorations disponibles en plus du blanc), lisser la surface à
zéro avec une spatule de plastique ou d’acier inox lisse, rendement 0,6 kg/m2 par couche ; même dans ce cas, en fonction de l’applicateur, “tirer à zéro”
le produit ou bien laisser des arcs plus ou moins amples avec la spatule ou procéder avec d’autres techniques en fonction de l’effet esthétique que vous
souhaitez obtenir.
•
Appliquer éventuellement une deuxième couche de couleur après au moins 12 heures en fonction de l’effet chromatique recherché ou appliquer
le finition brillante/perlé Metroresin Shine (Gold, Bronze, Silver), rendement 100-150 g/m2.
4.
Préparation de la couche d’usure
•
Gratter éventuellement avec du papier de verre les imperfections, traces de spatule ou aplatir les éventuels dessins laissés dans la couche
précédente et obtenir une surface la plus lisse possible.
•
Dépoussiérer la surface et appliquer Metroresin Solid avec un rouleau selon un rendement de 150 g/m2 en essayant de colmater toutes les
porosités restantes.
•
Après 24 heures et sous les 36 heures (sinon il faudra procéder de nouveau au grattage), appliquer au rouleau en éponge les deux couches
de
Metroresin Mat à 6 heures d’intervalle.
APPLICATION SUR MURS
1.
Applique une couche de Metroresin Primer (diluée à 1:4 avec de l’eau), puis une fois l’eau en excès évaporée, appliquer avec une spatule en
plastique lisse la première couche de Metroresin Body coloré, rendement 0,6 kg/m2, en lissant à zéro ou en laissant des arcs plus ou moins amples, ou
bien procéder avec d’autres techniques en fonction de l’effet désiré.
2.
Gratter avec du papier de verre en fonction de l’effet final désiré et appliquer éventuellement une deuxième couche de Metroresin Body coloré,
ou bien si vous désirez des effets de matière particuliers et brillants, utiliser en fonction des exigences Metroresin Shine (Gold, Bronze, Silver), grâce à
la spatule américaine lisse en acier à raison de 150 g/m2.
3.
Appliquer au rouleau en éponge deux couches de Metroresin Mat à 6 heures d’intervalle.
N.B. : pour les salles de bain (murs du box de douche), les cuisines (murs proches des lavabos ou bien les surfaces en ciment à décorer) ou bien pour
les environnements demandant une bonne lavabilité et imperméabilité, appliquer deux couches de Metroresin Solid à 24 heures d’intervalles.
Protéger la surface en appliquant deux couches de Metroresin Mat à 6 heures d’intervalle.
Pour les surfaces horizontales pour lesquelles on peut noter une stagnation d’eau pendant quelques heures, appliquer deux couches de Metroresin Solid
comme couche finale, sans utiliser la finition polyuréthane.
CARACTÉRISTIQUES PHYSICO-MÉCANIQUES CYCLE
Température d’application
Entre +10°C et +35°C
Durcissement à environ +23°C
Chaque couche respecte les temps suivants
• Sans poussière :
6h
• Sec au toucher :
12-24 h
• Possibilité de marcher dessus avec précaution : 48 h
Caractéristiques mécaniques après 7 j à environ +23°C
• Adhésion au béton > 1,5 MPa
• Dureté Shore D cycle complet
> 50
N.B. Cette Fiche Technique a été rédigée du mieux possible en fonction de nos connaissances technico-scientifiques. Elle n’est cependant pas obligatoire et n’engage pas notre responsabilité puisque nous
ne pouvons pas contrôler les conditions d’utilisation. Il est conseillé de toujours vérifier l’aptitude du produit à s’appliquer à des cas spécifiques.
IVAS INDUSTRIA VERNICI S.p.A.
Via Bellaria, 40 - 47030 San Mauro Pascoli - FC - Italia - tel. +39 0541 815 811 - fax +39 0541 933 112
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Ediz. 03/2012