Diapositiva 1

Definition des concepts
1. Nettoyage des habillages, mode curratif :
• Extraire les contaminants de l’habillage
• Ces dépôts sont impropres au bon fonctionnement de la machine
(défauts papier, habillages fermés)
• Les dépôts doivent être détachés ou dissouts de l’habillage
2. Conditionnement des habillages, mode préventif :
• “Protéger” les habillages des contaminants
• On repousse ces contaminants vers la feuille (charge ionique)
• On enrobe les contaminants pour éviter leur agglomération
Produits de nettoyage
Composant
Effet
Eau
Enlever/laver
Tensio-actif
Mouiller, disperser
Acide
Dissoudre les inorganiques (carbonates)
Saponifier les dépots organiques
Alcalin
Solvants
Dissoudre les dépôts organiques
Qui vs Qui?
Amide
Asphalt
Grease
Latex
Polyethylene
Oil
Wax
Fatty acid salt
Alkaline size
Wet strength
Rosin Size
Fatty acid
Fatty ester
Calcium
carbonate
Clay
Talc
Silica
Aluminium Titaniumhydroxide
dioxide
Starch
Biological slime
Lignin
Glue
Alkaline extractable
Ash
Solvent extractable
Acid extractable
MPM
Paramètres
hydrauliques
Quantité d’eau importante / s
• essorage à la nip
• feutres compressibles
• vitesse de transfert
1000
800
Quantité d’eau importante / m²
• essorage divisé fréquent
Pick Up
• feutres incompressibles
Foils
• capacité d’accueil
80
100
400
g/m²
Feutres de presses : compressibilité
nappe
nappe
nappe
canevas
canevas
canevas
Feutre
Feutre
Feutre
compressible
standard
incompressible
L’usure de la nappe change le ratio «nappe / canevas» et peut rendre
incompressible un feutre initialement compressible
Feutres de presses : compactage
Pré compactage
CFM
Démarrage
Fabrication
Travail sur machine à papier
Temps
Incidences sur les flux
Nip classique
Sabot
Caisse aspirante
15 - 25
150 - 250
10 – 12
(1 ou 2)



Pression (bar)
30 - 55
30 - 45
0,3 – 0,6
Épaisseur feutre
%
60 - 70
60 - 70
100
Largeur (mm)
MPM
Les mesures possibles
PresScan donne la
teneur en eau du
feutre suivant un
profil MD ou CMD.
FeltPerm donne la
résistance du feutre
à la pénétration d’un
jet aiguille.
Analyse labo :
•
donne la nature et
la concentration
des différents
contaminants
présents dans le
feutre.
•
donne les
paramètres
physiques résiduels
du feutre : traction,
épaisseur, CFM…
Historique : au moins autant que les valeurs instantanées, l’évolution des
différents paramètres est un indicateur essentiel du comportement
dynamique du feutre.
Points de nettoyage en continu
 Points d’application
Caisses aspirantes
Hors MAP : connaître
le type de contaminants
et leurs concentrations
Pour optimiser un traitement
(chimie + process + équipement) :
• connaître les contaminants et la
chimie correspondant à leur
traitement
• connaître les flux hydrauliques
dans le feutre, leurs sens, leurs
localisations, leurs importances
relatives
Connaître le conditionnement :
• rinceurs
• Caisses aspirantes
Connaître les
possibilités de
mesures pour le
suivi sur MAP
Connaître la
conduite de feuille
: type de PU, vide,
enfoncement…
Connaître le type
de pâte
(composition
fibreuse, T°,
chimie de base…)
Connaître le pressage :
• détails des presses
• design des feutres
• paramètres de travail
• essorage à la nip / essorage divisé