Technologies de convoyage et de séparation
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Technologies de convoyage et de séparation
depuis 1869 Technique de convoyage et de séparation Technologies de convoyage et de séparation pour les procédés de préparation des déchets Conveying and Separation Technology for preparation processes Sommaire Index Criblage grossier et pré-séparation / pre-screening 2. Scalpeur à barreaux / Stangensizer 3. Scalpeur à barreaux / Stangensizer Criblage de classification / grading 4. Crible pour matières recyclables / Recycling waste screen 5. Crible pour matières recyclables / Recycling waste screen 6. Crible pour matières recyclables / Recycling waste screen 7. Crible pour matières recyclables / Recycling waste screen Criblage fin / fine screening 8. Crible flip-flow Elastica / Flip flow screen Elastica 9. Crible flip-flow Elastica / Flip flow screen Elastica 10. Crible flip-flow Elastica et divers / Flip flow screen Elastica and miscellaneous Convoyeurs vibrants / vibratory conveyors 11. Unités de chargement / Pan feeder 12. Convoyeurs vibrants / Vibratory conveyors Alimentateurs à résonance / Resonance feeder Séparateurs densimétriques / Density separator depuis 1869 Technique de convoyage et de séparation L'avantage par la diversité Criblage grossier/ Pré-séparation Coarse screening / pre-screening © Spaleck Machines vibrantes aux performances prouvées Machines with a proven track record Scalpeur à barreaux Pré-séparation de déchets de chantier prétraités avec criblage à env. 300 mm. Stangensizer Pre-screening of treated commercial waste with a mesh size of about 300 mm. © Spaleck Pré-criblage De déchets industriels avec criblage à 300 mm. Pre-Screening © Spaleck of commercial waste with a mesh size of 300 mm. Criblage grossier Pour le criblage de verre creux cassé. Pre-screening For pre-screening of broken glass. Résidus d‘incinération d’OM Scalpeur à barreaux pour le pré-criblage des résidus d‘incinération de déchets. Refuse incineration slag © Spaleck Rod sizer with double unbalance motor for pre-screening of refuse incineration slag. Ordures ménagères Household refuse depuis 1869 Technique de convoyage et de séparation L'avantage par la diversité © Spaleck Criblage de classification Grading screening Crible pour matières recyclables © Spa eck © Spaleck Recyclable material screens Crible pour matières recyclables La solution de criblage éprouvée pour matières recyclables Le crible pour matières recyclables SPALECK est un tamis oscillant circulairement. Il est entraîné par un moteur à courant triphasé standard. La tôle d’impact à l’alimentation assure une bonne répartition du flux de matières, augmente la durée de vie des grilles de criblage, et évite les colmatages et les blocages. Recyclable material screen The proven screening solution for recyclable materials The SPALECK recyclable material screen is a circular vibratory screen driven by an AC motor. The impact area has a solid surface, which ensures good material flow, increases the service life of the screen panels and avoids blockages. Fraction légère de RBA Pour la classification de la fraction légère de RBA avec une coupe de 20 mm. Shredder light fraction © Spaleck For grading shredder light fraction with a mesh size below 20 mm. Crible pour matières recyclables Crible, cadre anti-vibratoire, goulotte, le tout très compact. Complete screening unit consisting of a screening machine, sub-frame structure and chute in a compact design. Déchets électroniques Installation de criblage pour la classification de déchets électroniques prébroyés avec une coupe de 20 mm. Electronic waste Screening line for grading of shredded electronic waste with a mesh size below 20 mm. Fraction légère de RBA Shredder light fraction depuis 1869 Technique de convoyage et de séparation L'avantage par la diversité Biomass © Spaleck Biomasse Installations combinées pour le criblage fin des éclats de bois et l‘alimentation d‘appareils de tri en une même unité. Avec système d‘étanchéité à la poussière sur demande. Combined systems for fine screening wood chips and feeding sorting devices in one unit. A dust sealing system can be provided on request. Crible vibrant avec grille de tamis spéciale pour la préparation de la biomasse en criblage fin et grossier avec des coupes comprises entre 20 et 300 mm. Criblage sans enchevêtrements et sans morceaux longs dans la fraction passante. © Spaleck Vibratory screen with special screening panel © Spaleck Used during preparation of biomass for fine and coarse screening with mesh sizes of 20 to 300 mm. Screening without tangling and without long parts becoming wedged. Bois de récupération et encombrants avec broyeur en amont et concasseur à marteaux. Coupes de criblage à 10 et 150 mm. Waste wood and bulky waste © Spaleck with upstream shredder and downstream hammer mill Mesh sizes of 10 and 150 mm. Criblage de bois de récupération à l‘aide d‘un crible vibrant conformément aux exigences des centrales thermiques à biomasse pour la valorisation énergétique ou aussi pour une valorisation des matières. using a circular vibratory machine in accordance with the requirements of biomass heating power plants for energy generation or recycling. © Spaleck Installation de criblage pour déchets industriels et gravats Installation de criblage pour couvertures de membranes bituminées Screening line for roofing felt © Spaleck Screening line for commercial and construction waste Installation de criblage pour déchets verts © Spaleck Screening line for Green Dot waste Utilisations spéciales Special applications depuis 1869 Technique de convoyage et de séparation L'avantage par la diversité Criblage fin Fine screening La solution pour le criblage des matières recyclables - sans bourrages ! © Spaleck ... The solution for screening recyclable materials – without clogging Crible flip-flow Classification de matières difficiles à cribler, collantes et humides avec des coupes comprises entre 0,5 et env. 50 mm. Flip flow screen Grading of difficult, sticky or wet materials to an infinite variety of sizes Principe de fonctionnement ...how it works Le mouvement relatif des deux cadres, l‘un par rapport à l‘autre, entraîne ce qu‘on appelle un « effet trampoline » dans les toiles de criblage. Cet effet apporte les avantages suivants : The relative movement of both screening frames creates a “trampoline effect” in the screening mats. The advantages of this effect are: ·Forte accélération jusqu‘à 50 g dans les toiles de criblage 1 ·Désagrégation du produit Mouvement relatif 1 = toiles de criblage en PU PU screening mats relative movement 2 = cadre de base support frame 3 = cadre dynamique Dynamic frame 1 ·High acceleration up to 50g in the screening mats 2 © Spaleck ·loosening up of the product 2 3 3 © Spaleck Mâchefers Slag Crible flip-flow à plan simple En combinaison avec un séparateur à courants de Foucault pour la séparation des résidus d‘incinération avec une coupe de 4 mm. Single-deck flip-flow screen Combined with an eddy current separator for screening refuse incineration slag, with a mesh size of 4 mm. Crible flip-flow à plan double Pour la séparation des déchets ménagers de granulométrie <60 mm. Coupes de criblage à 20 et 8 mm. Double-deck flip flow screen © Spaleck © Spaleck for screening household waste with a grain size below 60 mm. Mesh sizes 20 + 8 mm. Toiles de criblage flexibles en PU pour éviter que les matières ne collent ou ne s‘agrègent. Flexible PUR screening mats to prevent blockages and sticking. © Spaleck Criblage de poussières de charbon et de betonit avec une coupe de criblage < 1 mm. Screening of coal dust and bentonite with a mesh size mines 1 mm. Crible pour la séparation d’un concentré de cuivre © Spaleck © Spaleck Screening machine for screening of copper concentrate Criblage de substances parasites (matières inertes, sable) dans les ordures ménagères. Separation of impurities (inert material, sand) from general household waste. Drainage du sable avec une coupe de criblage à 1 mm. Séparation Screening out © Spaleck Sand drainage with a mesh size of 1 mm. depuis 1869 Technique de convoyage et de séparation L'avantage par la diversité Convoyeurs vibrants © Spaleck Vibratory conveyors Convoyeur d’alimentation pour gravats avec pré-séparation via deux grilles de séparation © Spaleck Pan feeder for construction waste with preseparation by two grizzly screens Convoyeur d‘alimentation pour déchets industriels non broyés et pré-triés © Spaleck Feed channel for un-shreddered and pre-sorted commercial waste Convoyeur d‘alimentation pour déchets industriels et ménagers Feed channel and hopper for commercial and household waste Déchets industriels © Spaleck Commercial waste depuis 1869 Technique de convoyage et de séparation L'avantage par la diversité Screening out © Spaleck Déchets résiduels Goulotte de déchargement de trémie avec trappes d‘inspection pour le transport de 700t de nickel par heure. Bunker discharge channels with inspection opening for conveying 700 tons of nickel per hour. Goulottes d‘alimentation pour répartition homogène des déchets résiduels et autres matières recyclables. Un dispositif de répartition conçu au cas par cas aide à la répartition homogène selon la largeur d‘exploitation souhaitée. Des revêtements spéciaux anti-adhérants évitent les amas causés par les matières humides. © Spaleck © Spaleck for even distribution of waste, and other recyclable material. Individually designed spreaders support the even distribution on the relevant screening surface. Special non-adhesive linings prevent caking of wet material. © Spaleck Feed channels Convoyeurs avec répartition homogène des déchets électroniques pour les appareils de tri en aval. Conveying even distribution of electronic waste for the downstream sorting devices. Convoyeur à résonance © Spaleck Resonance conveyors Les convoyeurs à résonance SPALECK sont munis de moteurs ou excitateurs à balourd. Les convoyeurs à résonance sont des systèmes oscillants à deux masses qui, à l‘aide d‘une petite oscillation transmise, permettent un grand déplacement de l‘auge de transport (résonateur). Des ressorts de poussée dynamiques intégrés sont utilisés pour diriger les oscillations. Des performances de criblage variables peuvent être obtenues selon le domaine d‘application avec un convertisseur de fréquence. Les oscillations générées dans le cadre de base sont compensées par les ressorts de poussée au niveau du canal de l’auge, ce qui permet d’obtenir ce qu‘on appelle un transport avec « microprojection ». Les puissances d‘entraînement sont beaucoup plus faibles que sur des convoyeurs d‘alimentation oscillants traditionnels, du fait d’un travail dans une zone proche de la résonance. © Spaleck Les convoyeurs à résonance peuvent être fermés ou ouverts, leur surface peut être traitée ou ils peuvent être équipés de composants supplémentaires. The SPALECK resonance conveyor has unbalance motors or unbalance exciters. Resonance conveyors are systems that vibrate two weights, producing a small vibration that is transmitted to cause a large oscillation of the feed trough (the resonator). Fixed, dynamic thrust springs are used to direct vibrations. The feed output can be adjusted for the application using a frequency convertor. Dynamic thrust springs compensate for the vibrations that are generated, and the „microthrow principle“ improves transport. Resonance conveyors can be closed or open, they can be surface treated, and they can be equipped with additional components. Séparateurs densimétriques © Spaleck Density separators Les séparateurs densimétriques SPALECK sont des machines vibrant linéairement entraînés par deux moteurs à balourd. Les séparateurs densimétriques séparent les matières en fonction de leur énergie cinétique (trajectoire balistique) et de la forme de leurs grains. Les matières lourdes et cubiques tombent des plaques obliques en raison de la force de gravitation, tandis que les matières légères et plates sont transportées vers le haut sur ces plaques obliques. © Spaleck La combinaison de l‘inclinaison des plaques obliques, du réglage des paramètres d‘oscillation et les caractéristiques balistiques des matières permettent d‘obtenir une grande qualité de séparation. Les séparateurs densimétriques peuvent être fermés ou ouverts, et la surface des plaques obliques peut être traitée. SPALECK density separators are linear vibratory machines driven by two unbalance motors. Density separators separate materials on the basis of their kinetic energy (ballistic trajectory) and differences in grain shape. Heavy and cuboidal materials fall downwards on the slanted plates due to gravity. However light and flat materials are fed upwards on the slanted plates. The combination of the inclination of the slanted plates, the adjustment of the vibration parameters and ballistic trajectory of the material can be used to achieve a high quality of separation. The density separators can be closed or open, and the slant tables can be surface treated. depuis 1869 Technique de convoyage et de séparation L'avantage par la diversité Déchets industriels Commercial waste Pneus usagés Old tyres Biomasse Biomass Membranes bituminées Roofing felt Agent pour la France: ressor Expertise Expert advice Systèmes de Protection des Ressources 2 Avenue Ste Marguerite 06200 Nice Réalisation d‘essais Test implementation Tel. 0 33 4 93 / 84 02 48 Fax 0 33 4 93 / 21 97 55 Conception Design [email protected] www.ressor.fr Fabrication Manufacturing Spaleck GmbH & Co. KG Robert-Bosch-Straße 15 D-46397 Bocholt/Allemagne Services Service Téléphone +49 (0)2871 / 2134-16 Fax +49 (0)2871 / 2134-24 [email protected] · www.spaleck.de/f-s depuis 1869 Technique de convoyage et de séparation L'avantage par la diversité 16 pages Technique de convoyage et de séparation fr. (09-10) Sous réserve d‘erreur d‘impression, de modifications techniques et d‘erreurs. Déchets ménagers Household waste