Technologies de convoyage et de séparation

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Technologies de convoyage et de séparation
depuis 1869
Technique de convoyage et de séparation
Technologies de convoyage et de séparation
pour les procédés de préparation des déchets
Conveying and Separation Technology for preparation processes
Sommaire
Index
Criblage grossier et pré-séparation / pre-screening
2. Scalpeur à barreaux / Stangensizer
3. Scalpeur à barreaux / Stangensizer
Criblage de classification / grading
4. Crible pour matières recyclables / Recycling waste screen
5. Crible pour matières recyclables / Recycling waste screen
6. Crible pour matières recyclables / Recycling waste screen
7. Crible pour matières recyclables / Recycling waste screen
Criblage fin / fine screening
8. Crible flip-flow Elastica / Flip flow screen Elastica
9. Crible flip-flow Elastica / Flip flow screen Elastica
10. Crible flip-flow Elastica et divers / Flip flow screen Elastica and miscellaneous
Convoyeurs vibrants / vibratory conveyors
11. Unités de chargement / Pan feeder
12. Convoyeurs vibrants / Vibratory conveyors
Alimentateurs à résonance / Resonance feeder
Séparateurs densimétriques / Density separator
depuis 1869
Technique de convoyage et de séparation
L'avantage par la diversité
Criblage grossier/
Pré-séparation
Coarse screening / pre-screening
© Spaleck
Machines vibrantes
aux performances prouvées
Machines with a proven track record
Scalpeur à barreaux
Pré-séparation de déchets de chantier prétraités
avec criblage à env. 300 mm.
Stangensizer
Pre-screening of treated commercial waste
with a mesh size of about 300 mm.
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Pré-criblage
De déchets industriels avec
criblage à 300 mm.
Pre-Screening
© Spaleck
of commercial waste with
a mesh size of 300 mm.
Criblage grossier
Pour le criblage
de verre creux cassé.
Pre-screening
For pre-screening
of broken glass.
Résidus d‘incinération d’OM
Scalpeur à barreaux pour le pré-criblage
des résidus d‘incinération de déchets.
Refuse incineration slag
© Spaleck
Rod sizer with double unbalance motor for
pre-screening of refuse incineration slag.
Ordures
ménagères
Household refuse
depuis 1869
Technique de convoyage et de séparation
L'avantage par la diversité
© Spaleck
Criblage de
classification
Grading screening
Crible pour matières recyclables
© Spa eck
© Spaleck
Recyclable material screens
Crible pour matières recyclables
La solution de criblage éprouvée pour matières recyclables
Le crible pour matières recyclables SPALECK est un tamis oscillant circulairement.
Il est entraîné par un moteur à courant triphasé standard.
La tôle d’impact à l’alimentation assure une bonne répartition du flux de matières,
augmente la durée de vie des grilles de criblage, et évite les colmatages et les blocages.
Recyclable material screen
The proven screening solution for recyclable materials
The SPALECK recyclable material screen is a circular vibratory screen driven by an AC motor.
The impact area has a solid surface, which ensures good material flow, increases the service
life of the screen panels and avoids blockages.
Fraction légère de RBA
Pour la classification de la
fraction légère de RBA avec
une coupe de 20 mm.
Shredder light fraction
© Spaleck
For grading shredder light
fraction with a mesh size
below 20 mm.
Crible pour matières recyclables
Crible, cadre anti-vibratoire, goulotte,
le tout très compact.
Complete screening unit consisting of a screening
machine, sub-frame structure and chute in
a compact design.
Déchets électroniques
Installation de criblage pour la classification
de déchets électroniques prébroyés avec une
coupe de 20 mm.
Electronic waste
Screening line for grading of
shredded electronic waste with
a mesh size below 20 mm.
Fraction légère
de RBA
Shredder light fraction
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Technique de convoyage et de séparation
L'avantage par la diversité
Biomass
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Biomasse
Installations combinées
pour le criblage fin des éclats de bois et l‘alimentation
d‘appareils de tri en une même unité. Avec système
d‘étanchéité à la poussière sur demande.
Combined systems
for fine screening wood chips and feeding sorting
devices in one unit. A dust sealing system can be
provided on request.
Crible vibrant avec grille de tamis spéciale
pour la préparation de la biomasse en criblage fin et
grossier avec des coupes comprises entre 20 et 300 mm.
Criblage sans enchevêtrements et sans morceaux longs
dans la fraction passante.
© Spaleck
Vibratory screen with special screening panel
© Spaleck
Used during preparation of biomass for fine and
coarse screening with mesh sizes of 20 to 300 mm.
Screening without tangling and without long parts
becoming wedged.
Bois de récupération et encombrants
avec broyeur en amont
et concasseur à marteaux.
Coupes de criblage à 10 et 150 mm.
Waste wood and bulky waste
© Spaleck
with upstream shredder and downstream
hammer mill Mesh sizes of 10 and 150 mm.
Criblage de bois de récupération
à l‘aide d‘un crible vibrant conformément aux exigences des
centrales thermiques à biomasse pour la valorisation énergétique ou aussi pour une valorisation des matières.
using a circular vibratory machine in accordance with
the requirements of biomass heating power plants for
energy generation or recycling.
© Spaleck
Installation de criblage pour
déchets industriels et gravats
Installation de criblage pour
couvertures de membranes bituminées
Screening line for roofing felt
© Spaleck
Screening line for
commercial and
construction waste
Installation de criblage
pour déchets verts
© Spaleck
Screening line for Green Dot waste
Utilisations
spéciales
Special applications
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Technique de convoyage et de séparation
L'avantage par la diversité
Criblage fin
Fine screening
La solution pour le criblage des
matières recyclables - sans bourrages !
© Spaleck
... The solution for screening recyclable materials – without clogging
Crible flip-flow
Classification de
matières difficiles à cribler,
collantes et humides avec
des coupes comprises
entre 0,5 et env. 50 mm.
Flip flow screen
Grading of difficult,
sticky or wet materials
to an infinite variety
of sizes
Principe de fonctionnement
...how it works
Le mouvement relatif des deux cadres, l‘un par rapport à l‘autre, entraîne ce qu‘on appelle un
« effet trampoline » dans les toiles de criblage. Cet effet apporte les avantages suivants :
The relative movement of both screening frames creates a “trampoline effect” in the
screening mats. The advantages of this effect are:
·Forte accélération jusqu‘à 50 g
dans les toiles de criblage
1
·Désagrégation du produit
Mouvement
relatif
1 = toiles de criblage en PU
PU screening mats
relative
movement
2 = cadre de base
support frame
3 = cadre dynamique
Dynamic frame
1
·High acceleration up to 50g
in the screening mats
2
© Spaleck
·loosening up of the product
2
3
3
© Spaleck
Mâchefers
Slag
Crible flip-flow à plan simple
En combinaison avec un séparateur à courants de
Foucault pour la séparation des résidus d‘incinération
avec une coupe de 4 mm.
Single-deck flip-flow screen
Combined with an eddy current separator for
screening refuse incineration slag, with a mesh
size of 4 mm.
Crible flip-flow à plan double
Pour la séparation des déchets ménagers
de granulométrie <60 mm. Coupes
de criblage à 20 et 8 mm.
Double-deck flip flow screen
© Spaleck
© Spaleck
for screening household waste
with a grain size below 60 mm.
Mesh sizes 20 + 8 mm.
Toiles de criblage flexibles en PU
pour éviter que les matières ne
collent ou ne s‘agrègent.
Flexible PUR screening
mats to prevent blockages
and sticking.
© Spaleck
Criblage de poussières de charbon et de betonit
avec une coupe de criblage < 1 mm.
Screening of coal dust and bentonite
with a mesh size mines 1 mm.
Crible pour la séparation d’un
concentré de cuivre
© Spaleck
© Spaleck
Screening machine for screening
of copper concentrate
Criblage de substances parasites
(matières inertes, sable) dans les ordures ménagères.
Separation of impurities (inert material, sand)
from general household waste.
Drainage du sable avec une coupe
de criblage à 1 mm.
Séparation
Screening out
© Spaleck
Sand drainage with a mesh size of 1 mm.
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Technique de convoyage et de séparation
L'avantage par la diversité
Convoyeurs vibrants
© Spaleck
Vibratory conveyors
Convoyeur d’alimentation pour gravats avec
pré-séparation via deux grilles de séparation
© Spaleck
Pan feeder for construction waste
with preseparation by two grizzly screens
Convoyeur d‘alimentation pour
déchets industriels non broyés et pré-triés
© Spaleck
Feed channel for un-shreddered
and pre-sorted commercial waste
Convoyeur d‘alimentation pour déchets
industriels et ménagers
Feed channel and hopper for commercial
and household waste
Déchets
industriels
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Commercial waste
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Technique de convoyage et de séparation
L'avantage par la diversité
Screening out
© Spaleck
Déchets
résiduels
Goulotte de déchargement de trémie avec trappes d‘inspection
pour le transport de 700t de nickel par heure.
Bunker discharge channels with inspection
opening for conveying 700 tons of nickel per hour.
Goulottes d‘alimentation
pour répartition homogène des déchets
résiduels et autres matières recyclables.
Un dispositif de répartition conçu au cas
par cas aide à la répartition homogène selon
la largeur d‘exploitation souhaitée. Des
revêtements spéciaux anti-adhérants évitent
les amas causés par les matières humides.
© Spaleck
© Spaleck
for even distribution of waste,
and other recyclable material.
Individually designed spreaders
support the even distribution on
the relevant screening surface.
Special non-adhesive linings
prevent caking of wet material.
© Spaleck
Feed channels
Convoyeurs avec répartition homogène des déchets
électroniques pour les appareils de tri en aval.
Conveying even distribution of electronic waste
for the downstream sorting devices.
Convoyeur à résonance
© Spaleck
Resonance conveyors
Les convoyeurs à résonance SPALECK sont munis
de moteurs ou excitateurs à balourd.
Les convoyeurs à résonance sont des systèmes oscillants à
deux masses qui, à l‘aide d‘une petite oscillation transmise,
permettent un grand déplacement de l‘auge de transport
(résonateur). Des ressorts de poussée dynamiques intégrés
sont utilisés pour diriger les oscillations.
Des performances de criblage variables
peuvent être obtenues selon le domaine d‘application
avec un convertisseur de fréquence.
Les oscillations générées dans le cadre de base sont
compensées par les ressorts de poussée
au niveau du canal de l’auge, ce qui permet d’obtenir
ce qu‘on appelle un transport avec « microprojection ».
Les puissances d‘entraînement sont beaucoup plus faibles
que sur des convoyeurs d‘alimentation oscillants
traditionnels, du fait d’un travail dans une zone
proche de la résonance.
© Spaleck
Les convoyeurs à résonance peuvent être fermés ou
ouverts, leur surface peut être traitée ou ils peuvent être
équipés de composants supplémentaires.
The SPALECK resonance conveyor has
unbalance motors or unbalance exciters.
Resonance conveyors are systems that vibrate two
weights, producing a small vibration that is transmitted to
cause a large oscillation of the feed trough (the resonator).
Fixed, dynamic thrust springs are used to direct vibrations.
The feed output can be adjusted for the application
using a frequency convertor.
Dynamic thrust springs compensate for the vibrations
that are generated, and the „microthrow principle“
improves transport.
Resonance conveyors can be closed or open, they can
be surface treated, and they can be equipped with
additional components.
Séparateurs densimétriques
© Spaleck
Density separators
Les séparateurs densimétriques SPALECK
sont des machines vibrant linéairement
entraînés par deux moteurs à balourd.
Les séparateurs densimétriques séparent les matières en
fonction de leur énergie cinétique (trajectoire balistique)
et de la forme de leurs grains. Les matières lourdes et
cubiques tombent des plaques obliques en raison de la force
de gravitation, tandis que les matières légères et plates
sont transportées vers le haut sur ces plaques obliques.
© Spaleck
La combinaison de l‘inclinaison des plaques obliques,
du réglage des paramètres d‘oscillation et les
caractéristiques balistiques des matières permettent
d‘obtenir une grande qualité de séparation.
Les séparateurs densimétriques peuvent être
fermés ou ouverts, et la surface des plaques
obliques peut être traitée.
SPALECK density separators are linear vibratory
machines driven by two unbalance motors.
Density separators separate materials on the basis of their kinetic energy
(ballistic trajectory) and differences in grain shape. Heavy and cuboidal materials
fall downwards on the slanted plates due to gravity. However light and flat materials
are fed upwards on the slanted plates. The combination of the inclination of the slanted
plates, the adjustment of the vibration parameters and ballistic trajectory of the material
can be used to achieve a high quality of separation.
The density separators can be closed or open, and the slant tables can be surface treated.
depuis 1869
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L'avantage par la diversité
Déchets industriels
Commercial waste
Pneus usagés
Old tyres
Biomasse
Biomass
Membranes bituminées
Roofing felt
Agent pour la France:
ressor
Expertise
Expert advice
Systèmes de Protection des Ressources
2 Avenue Ste Marguerite
06200 Nice
Réalisation d‘essais
Test implementation
Tel. 0 33 4 93 / 84 02 48
Fax 0 33 4 93 / 21 97 55
Conception
Design
[email protected]
www.ressor.fr
Fabrication
Manufacturing
Spaleck GmbH & Co. KG
Robert-Bosch-Straße 15
D-46397 Bocholt/Allemagne
Services
Service
Téléphone +49 (0)2871 / 2134-16
Fax +49 (0)2871 / 2134-24
[email protected] · www.spaleck.de/f-s
depuis 1869
Technique de convoyage et de séparation
L'avantage par la diversité
16 pages Technique de convoyage et de séparation fr. (09-10)
Sous réserve d‘erreur d‘impression, de modifications techniques et d‘erreurs.
Déchets ménagers
Household waste