Spécialistes de la conception de pompes, de la fabrication et des

Cert. No:
QEC12840
Spécialistes de la conception de pompes,
de la fabrication et des réparations
d’équipements rotatifs.
Conception de pompes
Rétro-ingénierie
Système de pompage
Réalisation de modelages / fourniture de moulages
Fabrication de pompes
Entretien et réparations de pompes et soufflantes
Essais de pompes
Formation sur les pompes
Profil de l’entreprise
Services d’ingénierie
Depuis 1987, Pump Technology Services
se situe au premier plan de la fabrication
de pompes en Australie. PTS est une
société d’Australie-Occidentale en
propriété exclusive ; elle est certifiée
qualité ISO 9001 sur la base de sa
technologie de conception, de fabrication,
d’entretien et de fourniture de pompes,
au service des industries des mines,
du pétrole, du gaz, et des processus.
L’équipe d’ingénierie de Pump Technology
Services est en mesure de concevoir tous les
aspects de pompes et de leurs composantes
afin d’en améliorer l’efficacité et de procurer
avec ces éléments des performances et une
durée de vie supérieures. Nous pouvons
concevoir et modifier des pompes afin de
répondre à des exigences spécifiques. Nos
ingénieurs peuvent également améliorer des
performances de pompes en en remodelant les
composantes et en rendant ainsi votre
équipement plus fiable et plus rentable.
Depuis 25 ans, nous fournissons au
secteur des mines et de l’industrie en
Australie des pompes électriques
immergées de forage, des pompes
d’assèchement à entraînement diesel,
des pompes de transfert, des pompes
de procédé, l’équipement qui leur est
associé et le support technique et service
sur place.
Principaux clients
Alcoa: Kwinana, Pinjarra, Wagerup
BHP Billiton: Newman Mt Whaleback, Ore
Body 23&25, Area C, Jimblebar, Yandi, Port
Hedland
RIO Tinto: Tom Price, Paraburdoo, Argyle,
Pannawonica, West Angelas, Yandicoogina,
Gove
Capacité générale
Water Corporation of WA – Aroona Alliance
• Sonde de mesure des coordonnées
ROMER Arm, complète avec :
BP Refinery Kwinana – BASF (Cognis)
• capacité intégrale de scanning en 3D
• impression en 3D sur l’axe Z
• tour CNC à 3 axes pour la réalisation
de modelages en vue des coulages
• machine d’équilibrage de capacité
jusqu’à 2 tonnes
• installation pour essai de pompes en
atelier, alimentée par un générateur de
350 kVA
• machines-outils (tour, fraisage) de
capacité variable
• 2 grues de 5 tonnes (levage maximum
de 8 tonnes)
1 grue de 2 tonnes ; 1 grue de 1 tonne
Garden Island Naval Base – Tronox (Ti-West)
Apache Energy – Verve Energy
Loy Yang Power Victoria
Fabricants de :
Pump Technology Services produit
une gamme exclusive de composantes
Scale Muncher™ (voir page 7) ainsi
que la famille de pompes de puisards
Ferromaster™. Nous sommes spécialisés
dans la reconfiguration et la fabrication de
pompes horizontales à carter divisé sur
un large éventail de pompes communément
utilisées dans les secteurs miniers
et industriels.
Concessionnaires de :
Remise en état et entretien de pompes
Pump Technology Services assure un entretien efficace et
efficient sur tous types d'équipements rotatifs. Notre équipe
professionnelle d'ajusteurs de pompes partage un savoir et
une expérience considérables et veille à ce que chaque pompe
soit entretenue et réparée conformément à des normes
strictes de qualité. Nous nous chargeons de la remise en état
de pompes multi-étagées de forage, de pompes à vide, de
soufflantes, de pompes de puisard, ainsi que de pompes à
liqueur, à eaux usées, à eaux claires et à bouillies.
Fournisseurs et réparateurs électricité et mécaniques pour :
Pump Technology Services
Services d’ingénierie
Études de conception
Pump Technology Services conçoit et
fabrique tous les types de pompes,
dont des pompes horizontales à
double aspiration et carter divisé.
Les pompes peuvent être conçues ou
modifiées en fonction d’exigences
spécifiques du client. Nous sommes
en mesure de reprendre l’usinage de
composantes afin d’optimiser les
performances, la fiabilité et les
économies de coûts. Pump Technology
Services se spécialise dans l’augmentation
des résultats de la production grâce à
l'amélioration de l'efficacité de pompes
existantes et de pompes neuves.
Pump Technology Services fabrique
une gamme étendue de pompes
centrifuges, allant des grosses
pompes à carter divisé pour procédés
jusqu’aux pompes de forage et
ensembles de pompage montés sur
remorques. De la réalisation du
modelage initial à l’usinage final et au
traitement thermique, ces processus
sont effectués dans nos ateliers, ceci
nous assure un contrôle total de chaque
étape, un résultat correct au premier coup,
avec des délais et des coûts réduits.
Fabrication
Réalisation de modelages
List de modelages
L’équipe d’ingénierie et de conception
de PTS utilise ce qui est le plus récent
en termes de logiciels de conception
3D, de modélisation et de technologie
de scanning afin de veiller à ce notre
atelier sur place produise un
équipement de modelage de haute
qualité. Confiées aux mains expertes
de nos modeleurs, les imprimantes
3D et les machines CNC à axes
multiples de PTS sont à même d’offrir
une vaste gamme de moulages
Pompes à carter divisé Worthington
Type LN
5LN-22 / 8LN-21 / 8LN-18 / 12LNH-21 / 12LN-29 /
12LN-17 / 10LN-22 / 10LN-18
Type LR
2 ½ LR-10 / 4LR-12 / 4LR-14/ 4LR-11 /
6LR-16 / 8LR-13 / 10LR-15
Type DR
4DR-15
spécifiques industriels pour répondre aux
exigences uniques de nos clients. Nous
disposons déjà d’une gamme étendue
d’équipement de modelage au service
d'entreprises dans les secteurs des mines
et de l'industrie lourde.
• Pompes horizontales multi-étagées à
carter divisé
• Boîtiers de paliers
• Impulseurs
• Bagues d’usure
• Volutes
• Têtes d’aspiration et capots
Type LA
12LA-4
Impulseurs Worthington
3HN-143/ 4HN-143/ 4HN-153 / 4LR-13A
4LR-14 / 4LR-12E / 5LR-15D / 6LE-16B
6LR-16B / 8LN-18A / 8LN-21D / 8LN-21E
8LR-13A 10HN-22A / 10HN-27 HIGH FLOW 10HN-27 LOW
FLOW / 10LNH-18A / 10LNH-22 10LNH-22A / 10LR-15A /
10M-41 / 12LN-21A 12LN-32 12LNH-21 / 12LNH-21B /
12LN-32C 16LNH-23C
PTS possède également un registre étendu de modelages pour pompes à bouillies
et pompes centrifuges démontables côté commande.
Romer Arm
Basé sur une combinaison de
mesures de coordonnées et de
scanning par laser, le Romer Arm
représente la dernière technologie à la
fois pour les inspections AQ et la
rétro-ingénierie Il s’agit d’un système
entièrement portable, pouvant être
utilisé sur site pour collecte de
données in situ : la nécessité d’un
retrait prolongé d’éléments en service
est ainsi réduite.
Tournage CNC en 3 axes
Notre propre CNC Router sert à la
découpe concrète, par machine, de
modelages de fonderie grâce à la
technologie reposant sur la
modélisation en 3D, pivot
incontestable de la concurrence des
processus de fabrication à l’échelle
mondiale. Le CNC Router non
seulement supprime les coûts des
opérations manuelles exigées par les
modelages de métal coulé, mais
encore il allège les contraintes de
temps que les calendriers de livraison
imposent au personnel existant. D’un
point de vue de l’entreprise, outre la
précision et les économies de temps,
le changement clé est le transfert des
prises de décision sur la conception
de l’atelier à l’ingénierie.
Les nouveaux concepts d’impulseurs
de pompe, ou les données de
rétro-ingénierie fournies par le Romer
Arm peuvent se matérialiser en
gabarits de moules en une fraction de
la durée requise par le modelage
conventionnel grâce à un processus
d'impression en 3D. Une telle
technique assure une précision
absolue dans la complexité des
courbes composées servant à
l’élaboration des aubes d’impulseurs.
Pour les impulseurs à double entrée,
l’impression en 3D des aubes
d’impulseurs assure que les profils du
bord antérieur des aubes sont des
deux côtés une image renversée
exacte, avec pour résultat une charge
hydraulique équilibrée sur les arbres
et les paliers.
PTS utilise une machine à équilibrer
de type à palier rigides, indiquant les
déséquilibres résiduels à la fois dans
les plans simples et doubles. Cet
équipement sert à équilibrer les
impulseurs et les assemblages rotatifs
simples et multi-étagés conformément
à ISO1940 2003, catégorie G6.3 et
au-delà. Des certificats
d’homologation NATA sont également
disponibles. Ce soin apporté dans le
détail assure que les vibrations restent
minimales, ceci permettant une durée
de vie plus longue et une efficacité
optimale des pompes.
Impression 3D Z Corp
Équilibrage dynamique
Pump Technology Services
Le personnel professionnel des pompes
Réparations de pompes
Notre équipe de techniciens des
pompes possède des connaissances
approfondies et une riche expérience lui
permettant de remettre en état tout type
de pompe, de toute marque et de tout
modèle. Nous procédons couramment
à des réparations de pompes
multi-étagées, de turbopompes en
ligne, de pompes immergées de forage,
ainsi que des pompes à eaux usées, à
eaux claires et à bouillies. Notre service
Réparations travaille dans un atelier de
650 m2, situé stratégiquement à
Rockingham en Australie-Occidentale.
Avec un agencement efficace et trois
ponts roulants, nos installations pour
essais nous permettent des opérations
de démontage et d’assemblage avec
précision et sécurité. Toutes les
pompes sont soumises à un rigoureux
contrôle AQ avant expédition. Si la
réparation d’une pompe s’avère ne
pas être rentable, PTS offrira une
pompe neuve du fabricant originel ou
recommandera un autre modèle
spécifique pour vos exigences de site.
Service et maintenance sur site / mise en service
PTS assure également des forfaits sur
mesure pour service et maintenance sur
site. Notre meilleur forfait consiste en
quatre visites annelles et comprend :
• vérification des entraînements
(alignement des entraînements par
courroie ou des entraînements
directs).
• analyse des paliers / contrôle des
vibrations.
• niveaux d’huile et de lubrifiants.
• vérification générale de pompe /
soufflante, moteur et intégrité de
l’ensemble du bloc pompe.
• pièces détachées et matières
consommables nécessaires.
La mise en service sur site de pompes
reconditionnées ou le remplacement
des pompes et soufflantes a été
présenté pendant longtemps comme
une stratégie clé apportant à nos
clients l’ensemble complet de service
dans les applications à la fois à
terre et en mer.
Réparations de soufflantes / équipements rotatifs de procédé
Pump Technology Services offre des
services de réparation et de
reconditionnement pour tous les
modèles et grandes marques de
soufflantes dont Aerzen, Nash, Hibon,
Dresser, Holmes, Sutorbilt et
Robuschi. Nous bénéficions de
nombreuses années d’expérience dans
la réparation et la reconstruction aux
spécifications OEM, en exploitant notre
capacité de rétro-ingénierie de pointe
pour réparer des surfaces usées et
restaurer du matériel qui serait
autrement irrécupérable.
Le déploiement immédiat de telles
technologies élimine aussi de longs
délais d’attente de l’arrivée de pièces
importantes de chez les fabricants.
Dans de nombreux cas, PTS peut
arriver à diviser par deux des délais
de 30 semaines ou davantage. Nous
maintenons un éventail de pièces de
rechange et d’accessoires, entre
autres filtres, joints flexibles et vannes
de détente de pression (PRV).
Grâce à l’expérience de notre équipe
professionnelle, nous pouvons avec
confiance proposer les solutions les
plus satisfaisantes économiquement
aux problèmes et exigences des
soufflantes.
Ventes directes
PTS fournit toutes les grandes
marques faisant fonctionner le secteur
des mines et des ressources en
Australie. Notre recherche de
fournisseurs se base exclusivement
sur l’adéquation, la disponibilité de
pièces de rechange, la compétitivité et
le soutien OEM. Nous fabriquons en
outre un grand nombre de produits «
maison » uniques : skids PTS,
pompes de forage montées sur
remorque et ensembles PTS de
pompes diesel.
De plus, si un produit n’est pas
disponible sur le marché pour une
application particulière, nous sommes
en mesure d’en assurer la conception
et la fabrication. La pompe de puisard
FERROMASTER™ en est un exemple :
conçue et fabriquée par PTS pour
l’usine d’enrichissement de minerai de
BHP-Billiton à Newman, et d’une
construction résistante, elle a été livrée
sur une durée de plus de 20 ans.
Toutes les unités sont encore en
service aujourd’hui.
Formation sur les pompes
Pump Technology Services met à
disposition une série de sessions de
formation en interne et sur sites
industriels, depuis la théorie de base
sur les pompes centrifuges et leur
sélection jusqu’aux procédures
d’épissures de câbles électriques.
Nous pouvons également
personnaliser le contenu afin de
répondre à tout besoin spécifique
d’entreprise ou de site.
Essais de pompes
PTS dispose d’une installation
complète pour essais de pompes,
nous permettant de réaliser des
essais de performances conformes à
AS2417. Nous fournissons avant
livraison la totalité des caractéristiques
de courbes de pompe, ceci assurant
que les unités remises en état et
réparées se trouvent dans des limites
acceptables de charge hydraulique,
puissance et efficacité de pompe.
PTS Hire
PTS propose un service de location
unique, faisant bénéficier nos clients
d’un accès à des solutions rentables
de pompage à court et à long terme.
Notre offre de location englobe tous
les domaines de l’équipement
d’assèchement : des pompes
immergées montées sur ponton et
ensembles de pompes diesel montés
sur skids jusqu’au matériel de
générateurs, armoires électriques et
réservoirs de carburants avec
rétention. Nous voulons apporter des
solutions de location spécifiques aux
sites et aux entreprises et à nous
distinguer ainsi des autres prestataires
de location.
Scale MuncherTM
Contexte
La bouillie résultante de bauxite / soude est ensuite séparée
en fonction de la granulométrie, la fraction fine étant
acheminée vers une étape de décantation ou
d’épaississement afin de retirer de la liqueur riche en
alumine les impuretés insolubles dans la bouillie. À ce
stade, la boue décantée est extraite à l’aide d’un assemblage de raclage et d’une addition de polymères sous
courants de dilution, par l’intermédiaire de pompes doubles
de sousverse associées à des séparateurs d’impuretés.
Dans de nombreuses applications industrielles, on fait appel
à des pompes pour le transfert de fluides renfermant une
multitude de matériaux solides ou semi-solides. Les pièges
à impuretés sont conçus pour protéger les pompes de
sousverse contre les agrégats hors gabarit, pouvant
bloquer et/ou endommager les assemblages d’impulseurs.
Ces pièges à impuretés doivent être régulièrement nettoyés
afin d’assurer une durée maximale de vie à partir des
réservoirs épaississeurs. Pour nettoyer un piège à impuretés, il faut d’abord procéder au retrait de la pompe à
sousverse, puis, après isolement, le piège peut être
nettoyé. Dans la mesure où la plupart des pièges à
impuretés sont situés à une hauteur d’environ un mètre,
ceci implique le retrait du panier du piège à cette hauteur en
supportant le poids de ce panier (typiquement 20 kg) lors
Scale Muncher™ faisant partie du Weir Warman 6/4
de son basculement vers le sol. Une fois le panier renversé
pour évacuation de toutes les impuretés, il est réinséré
dans le piège.
Il est possible d’adapter le dispositif Scale Muncher™ sur
des pompes existantes et dépendant encore de pièges à
impuretés et de filtres à agrégats pour empêcher ce
colmatage des impulseurs.
| Scale Muncher
Dans de nombreuses applications industrielles, on fait appel
à des pompes pour le transfert de fluides renfermant une
multitude de matériaux solides ou semi-solides. De telles
bouillies peuvent colmater le passage des impulseurs et
ainsi rendre la pompe inopérante. Dans le procédé
d’affinage de l’alumine, la bauxite est tout d’abord dissoute
dans une solution de soude caustique à haute température.
Avantages
Coûts de propriété
Suppression de la nécessité de vidange des paniers de
pièges à impuretés, éliminant ainsi les risques liés à la
sécurité et à l’environnement, tout en réduisant de façon
significative les coûts de main d'œuvre.
Chez PTS, nous avons la conviction que les « coûts totaux de
propriété » sont bien moindres avec la conception améliorée de
pompe à bouillie et nous sommes disposés à en faire la
démonstration. Dans quelques cas, le retour de capital investi
peut se produire en quelques mois.
Amélioration des configurations de tuyauteries, grâce au
remplacement des pièges par de la tuyauterie standard.
Impact significatif sur la phase de conception de nouvelles
installations, avec gains sur les coûts et l’espace.
Économies significatives d’énergie, les pertes de charge à
travers les pièges à impuretés étant très élevées même en
conditions propres. Dans une application récente, il a été
mesuré cinq mètres de perte de charge, se traduisant par
une perte d’énergie de 12 kW (pompe Warman 6/4).
Amélioration des conditions de charge nette absolue à
l'aspiration (NPSH) de la pompe : environ cinq mètres
dans l’application précédente. Ceci peut se traduire par
une amélioration significative de la durée de vie dans
certaines applications, grâce à l’élimination de la cavitation.
Ininterruption de fonctionnement, absence d’arrêt de
pompes pour vidange de pièges à impuretés.
Diminution du nombre de démarrages et permutations de
pompes.
Prolongation possible de la durée de vie du réservoir :
dans la pratique, celle-ci est souvent déterminée en
fonction du nombre requis d’arrêts pour pièges à
impuretés.
Conversions actuelles de pompes
Weir Warman
3/2, 4/3, 6/4, 8/6, 10/8, 12/10, 350 S-LSM
ITT-Goulds
KSB GIW
Worthington
6x8-19 5500
3x4, 4x6, 6x8, 8x10, 10x12, 12x14
4M-223-8”
Kelly & Lewis
3x4, 4x6
IW Hazleton
5” B-CBL
ALCOA
4AR, 6AR
Schabaver
Outils de désagrégation à quatre pales
et paniers d’attrition à débit ultra élevé
ACTUELLEMENT DISPONIBLE
M100, M250
Personnel clé technico commercial et services
L’excellence de PTS repose sur l’expérience et l’attention de notre personnel. L’ampleur de notre
expérience nous permet d’apporter une assistance dans presque toutes les situations imaginables :
depuis la sélection de pompes, la formation, les applications de pompes et de systèmes de pompage
dans leur environnement jusqu’à la mise en service, le support technique et l’entretien.
Garry Morrison
Technico commercial
Formation professionnelle et
qualification opérateur à partir de
travaux d’ingénierie pour l’État.
Spécialisation en génie mécanique,
dessin industriel et gestion de projets.
Peter Smith
Technico commercial
Mécanicien diesel de formation.
Superviseur d’atelier chez BHP Mt Whaleback
pendant 22 ans, spécialisé dans la gestion
d’approvisionnement en eau potable et de
systèmes d’assèchement de mines à l’aide de
20 années en tant que directeur général
pompes centrifuges immergées et de
et responsable de l’ingénierie chez
turbopompes en ligne pour la totalité du site
Turbomaster Pumps, spécialisé dans la
BHP Newman.
conception, la fabrication, la rénovation
et l’installation de pompes immergées
et turbopompes en ligne.
Duncan Carmichael
Technico commercial
Trade background. Toolmaker /Tool
room Supervisor specialising in purpose
Monte Woods
Responsable technico commercial
10 ans d’expérience dans le domaine des
pompes industrielles et de l’irrigation, spécialisé
dans les pompes immergées, la conception de
hauteurs d’élévation et de mesures de débits :
Tyco Flow Control / Wellmaster Hose.
tooling and equipment.
Installations sur le terrain, conception et
10 years’ experience in Sales, Service
formation en gestion de projets et d’équipes.
and Commissioning of process blower /
compressor and rotating equipment for
the mining and process sectors.
Brett Aldrich
Workshop Manager
Richard Marks
Chef d’équipe
Formation professionnelle en sidérurgie (GB).
11 années en tant que mécanicien-ajusteur
British Steel Works (GB).
Ex-Navy Mechanical Fitter with 15 years
fitting experience specifically on pumps.
Approved PTS Offshore representative
in off-shore Oil and Gas installations and
commissioning. Apache Energy,
Oceaneering.
10 ans chez AES Seals (GB), spécialisé sur
soufflantes Nash, Dresser, Sulzer, KSB, Flygt
et équipement rotatif de Flowserve.
Personnel clé des travaux d’ingénierie
Bob Younger
Représentant technique
Frank Muller
Gestion de l’ingénierie et de la conception
Formation professionnelle d’ajusteur-mécanicien,
Formation d’ingénieur. Qualification en dessin
avec qualifications complémentaires et pompage
technique (GB), photographie, et diplôme
industriel, hydraulique, pneumatique et soudage.
d’ingénieur en mécanique.
28 années d’expérience de terrain dans les
7 ans chez Chamberlain John Deere, fabricant de
industries commerciales et minières.
machines agricoles ; 9 ans chez Linmac Pty,
Associé à la révision et à la maintenance de
constructeur de grues mobiles à grande vitesse.
pompes, compresseurs, boîtes de vitesses et
systèmes de convoyeurs.
10 ans en tant que coordonnateur d’ateliers de
mécanique avec Rio Tinto (basé en affinerie).
Steve Maclean
Responsable AQ
Formation professionnelle : ajusteur-mécanicien
Paul Zuvela
Coordonnateur modelage
Modeleur qualifié, avec une vaste expérience de
petites entreprises.
Spécialiste de technologies et procédés basés sur
modélisation en 3D, parmi lesquels numérisation
en 3D, inspection et CAO en 3D, machines à
certifié 21 ans dans la Royal Australian Navy,
spécialisé en diagnostic sur diesel et montages
lourds, avec une expérience dans la gestion
d’installations et la planification de maintenance.
7 ans d’expérience dans la remise en état de
navires, avec rénovation de pompes et de
systèmes de pompage. 5 années en tant
qu'inspecteur de coulages et responsable AQ.
mesurer tridimensionnelles portables (PCMM-Faro,
Cimcore, Romer), fabrication assistée par
ordinateur (tournage CAM-CNC, robotique) et
réalisation rapide de prototypes en 3D.
Mark Woodley
Directeur général
Formation professionnelle : certifié en tant
Clive Bolton
Coordonnateur coulage
Certifié mécanicien moteurs en 1986 à l’École
qu’outilleur-ajusteur (conventionnel et CNC) Oxford
Magnet Technology, spécialisé dans la fabrication
pour la technologie d’imagerie par résonnance
magnétique pour l’industrie médicale.
d’ingénierie mécanique et électrique (School of
Diplômé de l’université d’ingénierie mécanique de
Mechanical & Electrical Engineering), spécialisé
Nottingham (2:1).
en turbines à grande vitesse et systèmes
hydrauliques d’opération.
Directeur technique de Latchways Plc en
Angleterre. Spécialisé dans la conception et la
Associe 22 années de compétences en
mécanique aux exigences spécifiques de
l’industrie pour coordonner la fabrication de
produits coulés localement au moyen d’éléments
usinés de haute qualité et leur livraison au
secteur des ressources naturelles en Australie.
fabrication d’équipements de sécurité industrielle.
CONTACT PUMP TECHNOLOGY SERVICES PTY LTD
AUSTRALIE-OCCIDENTALE : SIÈGE SOCIAL
3 Crompton Road, Rockingham, Western Australia 6168
Téléphone : +61 (8) 9528 5277
Télécopie : +61 (8) 9528 5211
Courriel : [email protected]
Web : www.pumptech.com.au
QUEENSLAND
Woody Point, Queensland 4019
Téléphone : +61 (8) 9528 5277
Portable : +61 448 650 166
Courriel : [email protected]
Web: www.pumptech.com.au
Cert. No:
QEC12840