Plaques - Agedis

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Plaques - Agedis
P O S I T I V E S
Plaque Offset
Easyprint
Kodak Polychrome
Graphics
Cette plaque
positive convient
bien pour les
tirages moyens
à élevés, en
impression sur
machines feuilles
ou rotatives. Ses
caractéristiques
apporteront
toute satisfaction
au copiste de
plaques comme
à l’opérateur
sur presse.
Les plaques Easyprint Kodak
Polychrome ont été conçues
dans le but de répondre aux
contraintes de l’impression
moyen et grand volume sur
machines feuilles, et à celles
de l’impression commerciale
sur rotatives.
Productivité sur le châssis et
performances sur la presse
sont deux caractéristiques
de cette plaque, qui ne
néglige pas les détails pour
autant, dans la mesure où
elle permet une excellente
reproduction du point.
• Elle se caractérise par sa
vitesse d’insolation élevée
et sa grande latitude
d’exposition.
• L’excellence du procédé de
mise sous vide permet d’en
réduire la durée et d’éviter
les flous.
• Reproduction haute-fidélité
du point, effacement des
bords de film avec une
insolation standard.
• La réduction de la
température transversale
entraîne une augmentation
de la latitude de cuisson.
• La surface de la plaque a
subi un traitement spécial
qui permet d’obtenir un
bon équilibre eau/encre,
avec une grande latitude
au mouillage.
• Bonne résistance à la
plupart des produits
chimiques utilisés sur
presse.
• Bon contraste après
insolation et
développement.
Plaques
P L A Q U E S
Plaques
P L A Q U E S
P O S I T I V E S
Plaque Offset Easyprint
Kodak Polychrome Graphics
Informations utilisateur
Stockage et manipulation
Insolation
Développement
Gommage
Correction
Cuisson
Impression
Nettoyeurs de plaque
à l’impression
Les plaques doivent être stockées à l’abri du froid, de la chaleur et de l’humidité.
Ces plaques étant photosensibles, il convient de les manipuler en lumière de sécurité
(jaune, sans U.V.) jusqu’au moment du traitement.
Pour l’insolation des plaques Easyprint Kodak Polychrome Graphics, des lampes métal
halogènes standards peuvent être utilisées. La sensibilité spectrale comprise entre 350 et
450 nm autorise l’utilisation de lampes dopées au gallium ou au fer.
Le temps d’insolation nécessaire peut être déterminé à l’aide de gammes de contrôle
adaptées (UGRA par exemple).
Insolation standard : 12-15 µm. Si une feuille de diffusion est utilisée pour l’effacement des
bords, le temps d’utilisation ne doit pas excéder 50 %.
Pour des résultats alliant qualité élevée et régularité, nous conseillons l’utilisation
des machines et produits de traitement de la gamme Kodak Polychrome Graphics.
Révélateur Kodak Polychrome 4005 ou 4011 : prêt à l’emploi.
Révélateur concentré Kodak Polychrome 2000 K : à diluer, 1 part de révélateur pour
3 parts d’eau.
Révélateur concentré en poudre Kodak Polychrome 1000 PKE : faire dissoudre un paquet
de poudre dans 20 litres d’eau.
Température du révélateur : 23°C ± 2°C.
Temps de contact : 15 – 30 secondes (machine), 45-60 secondes (manuel).
Gomme de finition Kodak Polychrome 850 S.
Gomme de stockage Kodak Polychrome Multigum.
Diluer la gomme de finition 850 S dans la proportion d’une part de gomme pour 1 part
d’eau (durée maximale de conservation : 14 jours). Pour un stockage plus long, utiliser la
gomme de stockage 850. La gomme doit être appliquée de façon régulière, sans traînées.
Eviter les températures de séchage supérieures à 50°C.
Liquide de correction Kodak Polychrome 243.
Stylo correcteur Kodak Polychrome C 51 / C 52.
Les corrections doivent être effectuées sur plaque préalablement gommée.
Observer un délai d’environ 60 secondes. Ne pas laisser sécher les parties corrigées.
Après correction, rincer à l’eau et faire une deuxième application de gomme de finition 850 S.
Le processus de cuisson augmente la durée de vie sur presse des plaques positives
et améliore la résistance des zones hydrophobes aux produits chimiques.
Avant la cuisson, les zones hydrophiles doivent être protégées par une solution de
gomme de cuisson.
L’emploi de la gomme de cuisson Kodak Polychrome 804 est recommandé.
Si la gomme est appliquée manuellement, elle doit être utilisée telle quelle.
En revanche, si elle est appliquée dans une développeuse, elle doit être diluée dans
les proportions suivantes : 1 part de gomme pour 1 part d’eau.
Procéder à la cuisson à 230°C pendant 6-8 minutes dans un four statique.
Procéder à la cuisson à 260°C pendant 1-2 minutes dans un four en ligne.
Après cuisson, faire une deuxième application de gomme de finition 850 S.
Si la plaque a été cuite correctement, le liquide de correction n’entame pas l’image après
10 minutes de contact.
Si la cuisson n’est pas complète, il est préférable de ralentir la cadence de production
plutôt que d’augmenter la température du four.
Après montage de la plaque sur presse, procéder à un lavage à l’eau claire ou avec une
solution de mouillage. Pour garantir un démarrage rapide, lancer la presse, abaisser les
rouleaux mouilleurs et attendre quelques tours avant d’enclencher les rouleaux d’encrage.
Éviter leur emploi régulier et rincer systématiquement après usage.
Pendant les arrêts machine prolongés, les opérateurs doivent retirer l’encre avec le
nettoyeur Kodak Polychrome 258, rincer à l’eau claire et effectuer un gommage léger.
Si vous souhaitez obtenir de plus amples informations sur
ce produit ou sur la gamme Kodak Polychrome Graphics,
contacter votre interlocuteur habituel ou rendez-vous sur
notre site Web, à l’adresse suivante :
http://www.kpgraphics.com
Notre politique d’amélioration constante de la qualité et
du concept de nos produits peut nous amener à procéder
à des modifications techniques. Kodak Polychrome
Graphics se réserve le droit de modifier sans préavis les
données relatives à la disponibilité des stocks et aux
caractéristiques mentionnées dans la présente publication.
Document réalisé avec des produits Kodak Polychrome Graphics.
Easyprint est une marque déposée de Kodak Polychrome Graphics.
Kodak est une marque déposée d’Eastman Kodak.
© Kodak Polychrome Graphics S.A. 1999.
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