La conception à l`origine du succès Formulation du verre sur mesure
Transcription
La conception à l`origine du succès Formulation du verre sur mesure
La conception à l’origine du succès Formulation du verre sur mesure par Ian Doggett, spécialiste technique, Division de la céramique et du verre de Goodfellow [email protected] Le verre comporte deux principales caractéristiques déterminantes : il s’agit d’un solide amorphe (non cristallin) ou, autrement dit, sans positionnement à longue portée de ses molécules, et il présente une transition réversible d’un état dur et cassant à un état fondu lorsqu’il est chauffé, sans changement prononcé dans la structure du matériau. Ces deux caractéristiques sont à la base du développement de formulations innovantes du verre qui peuvent conduire à des solutions novatrices aux défis présentés par la haute technologie. Le succès de la formulation du verre exige des connaissances approfondies dans les matières premières à utiliser, une compréhension de l’interaction dynamique entre ces matières premières et une grande expérience dans le processus de formulation lui-même. Un autre élément essentiel à la formulation du verre vient compléter ces compétences : un état d’esprit qui privilégie la perspective de création de quelque chose de nouveau et d’unique qui se différencie de tout autre matériau. Relever le défi de l’application La décision prise par un chercheur ou un fabricant concernant l’étude de faisabilité d’une formulation de verre personnalisée pour une application technique suit généralement un examen approfondi de la littérature scientifique et une période d’évaluation interne des matériaux existants. Étant donné les caractéristiques et les performances requises, quels sont les matériaux familiers ou faciles à obtenir pour faire le travail? Une formulation du verre sur mesure ne pourra être envisagée qu’une fois que tous les candidats auront été éliminés. Aujourd’hui, le verre technique spécialement formulé se retrouve dans une liste croissante de domaines scientifiques (voir encadré). Plus important que le domaine d’application particulier cependant, la performance qui peut être intégrée à la performance du verre ou lui être rajoutée est potentiellement en mesure de trouver une application dans Applications du verre technique : une question d’équilibre Quasiment toute application du verre technique nécessite un équilibre des propriétés, un équilibre bien plus délicat que celui de la plupart des verres disponibles dans le commerce et qui répond à des objectifs de performance spécifiques. Par exemple, le verre personnalisé illustré ici avait besoin de propriétés spécifiques pour son utilisation dans un nouveau produit et devait pouvoir être facilement usiné afin de le fabriquer en quantités commerciales. Plusieurs compositions différentes du verre ont été produites, puis usinées, avant de parvenir à la formulation idéale. Ce processus expérimental hautement raffiné est tout à fait classique dans le développement du verre personnalisé. Ce n’est que lorsque la science de la formulation rencontre l’application dans le monde réel que la combinaison gagnante émerge. Page 1 of 3 un certain nombre de domaines. Des exemples d’influence de la fonction par la formulation sont illustrés ci-dessous. P ersonnalisation des propriétés thermiques E n choisissant minutieusement le type et les proportions des matières premières et les ajustements à apporter au processus de formulation lui-même, il est possible d’atteindre la température de fusion spécifique nécessaire pour une application particulière. Par exemple, le verre durable est conçu pour une fusion à 400 °C, tandis que d’autres verres sont réalisés avec une température de transition vitreuse inférieure à 150 °C. Même le verre non personnalisé existant peut être modifié pour fondre à 100 °C de moins que les verres de récipients classiques. D ’autres propriétés thermiques peuvent également être modifiées dans le processus de développement du verre technique. Il s’agit d’un facteur important dans la mesure où l’adaptation de la stabilité et/ou la dilatation thermique à d’autres matériaux ou aux besoins opérationnels de l’application est essentielle à l’intégrité et la performance structurelles. Un exemple pratique, bien que de très haute technologie, du contrôle des propriétés thermiques lors de la formulation peut être observée dans les miroirs du télescope spatial Hubble. Ils sont fabriqués dans un verre à très faible capacité de dilatation et conservés à température ambiante quasiment constante (21 °C) pour empêcher la déformation. Le verre spécialement formulé est essentiel dans l’industrie de la fibre optique. Industries utilisant du verre technique spécialement formulé Aéronautique: instrumentation, dispositifs de protection contre le rayonnement, connecteurs Automobile: contrôles d’éclairage, capteurs, systèmes de déclenchement d’air bag Électronique: capteurs, condensateurs, thermostats, revêtements de composants Télécommunications: appareils à fibres optiques Optique: lentilles spécialisées, miroirs, filtres d’infrarouges et d’UV Piles à combustible et micro-ondes: connecteurs hermétiques, composants d’étanchéité Médical: revêtements bioactifs pour les implants orthopédiques L’adaptation des propriétés thermiques du verre au métal dans ces joints hermétiques est essentielle au bon succès des performances. Page 2 of 3 B locage ou canalisation de l’énergie électromagnétique E n tant que revêtement ou composant, le verre peut être formulé pour bloquer ou canaliser certaines longueurs d’onde de lumière (par exemple, les UV et les infrarouges), ainsi que pour bloquer le rayonnement. Bien que les revêtements en verre pour bloquer les rayons UV soient disponibles depuis longtemps, un verre est actuellement en cours d’élaboration avec une protection directement intégrée contre les UV. Un filtre passe-bande à base de verre particulièrement sophistiqué a également été développé pour une transmission infrarouge hermétique. Une application moins complexe, mais peut-être plus largement appréciée du verre spécialement formulé, se retrouve dans les bouteilles de bière teintées et est utilisé pour protéger leur précieux contenu d’une « exposition à la lumière du jour » qui détruit la saveur. L e verre au plomb, s’il n’est pas aussi facilement disponible qu’il l’était par le passé, reste le meilleur moyen de protéger l’électronique aérospatiale du rayonnement lors de son utilisation. En ce qui concerne la détection du rayonnement, l’ajout d’un dopage d’oxyde spécifique pendant la formulation du verre a donné lieu à un verre spécialisé qui est utilisé dans la mise en place et l’étalonnage de séries standard pour la spectroscopie de fluorescence par rayons X. Certaines propriétés qui peuvent être modifiées par la formulation du verre sur mesure •P ropriétés thermiques: température de fusion, stabilité, dilatation pour la compatibilité avec d’autres composants •D urabilité physique: extrême dureté, résistance à l’abrasion pour des revêtements et des composants résistant à l’usure •C ouleur: esthétique et fonctionnelle pour le verre et les vernis •D urabilité chimique: résistance aux acides et aux bases •A ssortiment et dispersion d’indice de réfraction: pour les applications optiques et à fibres optiques O ptimisation de la puissance de la lumière et de la couleur P our le domaine exigeant de la communication par fibre optique, le verre a été formulé pour créer des substrats DWDM (multiplexage par répartition en longueur d’onde dense) utilisés pour augmenter considérablement la capacité fonctionnelle des brins de fibre optique. Les spécialistes en matière de formulation de verre technique ont également développé un verre dichroïque (du grec pour « bicolore ») innovant qui varie du rouge au vert selon l’éclairage et l’environnement. Il est possible d’y parvenir par plusieurs ajouts d’oxyde dans le verre plutôt que par des revêtements multicouches classiques mais moins fiables. Et dans de nombreuses applications esthétiques et fonctionnelles, le dopage sélectif de terre rare peut produire un contrôle plus étroit de la couleur finale souhaitée. Collaboratif, mais confidentiel Le développement de tout nouveau matériau ou composant dans un environnement commercial reste hautement confidentiel. Cependant, le processus de développement et de partenariat avec des spécialistes extérieurs est, de par sa nature, intensément collaboratif. La confiance mutuelle et le respect, motivés par la perspective de développement de quelque chose de nouveau qui répond à un besoin unique, peuvent en faire un voyage de découverte partagé dont les performances et le succès commercial est largement rétribué. Les miroirs sur le télescope spatial Hubble sont fabriqués en verre à très faible capacité de dilatation. Page 3 of 3