Solution - Transmission Expert
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Solution - Transmission Expert
Solution Endress+Hauser : Automatisation d’un centre de distribution de produits chimiques Dans tous les domaines, les exploitants exigent désormais des moyens de conduite et de suivi plus performants et plus fiables. L’instrumentation et les solutions numériques déployées par Endress+Hauser permettent de répondre à ces besoins. Exemple : l’automatisation du centre de distribution de produits chimiques de la société Platret, à Annemasse. 32 FLUIDES FLUIDES N°72 N°72 ●● DECEMBRE 2004 La société des Produits Chimiques Platret est un distributeur indépendant de produits chimiques. Le site d’Annemasse compte 3 départements offrant à la clientèle régionale une synergie de services complémentaires : conditionnement et distribution de produits chimiques de commodités et de spécialités ; régénération de solvants pollués ; centre de transit de déchets industriels. La société cultive une politique innovante tant en matière de services qu’en termes de qualité et d’environnement. En 2003, la société Platret a décidé la construction d’un nouveau site pour y regrouper ses opérations de stockage et conditionnement. Le premier site récupère ainsi de l’espace pour le développement des 2 autres activités : régénération de solvants et transit de déchets. Le nouveau dépot compte 34 cuves représentant une capacité de stockage vrac de 1200 m3. Par ailleurs, un entrepot d’une capacité de 1500 palettes accueille les produits conditionnés pulvérulents ou liquides. Seize cuves extérieures regroupent la chimie minérale. Le stockage des solvants est soumis aux contraintes propres aux produits explosifs. Il est réalisé dans des cuves à double paroi entièrement enterrées. Afin de sécuriser le stockage et la manipulation de ces produits, Platret a choisi de mettre en œuvre une instrumentation en réseau de terrain et en a confié l’étude et la réalisation à Endress+Hauser. Solution complète Endress+Hauser a fourni une solution complète intégrant l’ensemble des différents équipements de mesure et contrôle, ainsi que les prestations d’ingénierie pour la mise en œuvre de l’ensemble de l’installation : détecteur de niveau à lames vibrantes Liquiphant pour la détection anti-débordement ; mesure de niveau ultrasons Prosonic M sur les acides et bases ; mesure de niveau par radar filoguidé Levelflex M sur les cuves de solvants ; capteurs de température, pH et conductivité ; câble bus et accessoires de connectique pour Profibus ; coupleurs de segment ; ilôts pneumatiques et E/S déportées ; automates et pupitres opérateur. Intégration Tous les capteurs de niveau radar, ultrasons et lames vibrantes sont directement connectés sur bus de ter- FLUIDES FLUIDES N°72 N°72 ●● DECEMBRE 2004 rain Profibus PA. Les débitmètres ainsi que les vannes pour le contrôle du conditionnement sont reliés sur Profibus DP. Deux automates contrôlent les mouvements de fluides du parc de stockage et des ateliers de conditionnement. 5 terminaux de dialogue permettent aux opérateurs de suivre les stocks et conduire le conditionnement. Un PC assure la fonction de serveur de données. Grâce au réseau Intranet, il est possible de connaître à tout moment l’état réel du stock depuis n’importe quel PC de l’entreprise. Différents synoptiques adaptés permettent une conduite très ergonomique de l’installation. Un rapport d’inventaire peut être imprimé à la demande ou créé dans un fichier EXCEL. Stockage et conditionnement Les niveaux de cuve et les alarmes sont affichés sur un terminal local. Il permet également à l’opérateur de saisir une consigne de chargement pour une livraison vrac. Le prédosage se fait à l’aide d’un débitmètre. Les E/S déportées permettent de commander les pompes et les vannes de pied de cuve. L’automate contrôle également la température des produits chauffés. Les opérateurs se servent des terminaux pour choisir le type de produit et la quantité à doser. Lorsque le contenant est prêt à recevoir le produit, l’ordre est validé par télécommande. Le dosage des acides et bases se fait au travers des débitmètres électromagnétiques. Le dosage des solvants se fait par pesée. 33 Une station de neutralisation récupère les eaux de ruissellement et de lavage pour traitement avant évacuation vers le réseau d’égout. Une mesure de pH connectée sur le bus permet de contrôler le bon fonctionnement de la station. « Dans le cadre de ce projet d’automatisation, nous recherchions des compétences en instrumentation, en automatismes, en réseaux et en intégration, explique Claude Platret, Directeur Général de la société Platret SA. Les points importants pour nous étaient la productivité et la sécurité. Nous souhaitions disposer d’une parfaite transparence dans l’accès aux données et aboutir à une solution évolutive. L’offre d’Endress+Hauser combinait une large gamme de capteurs, une expérience en réseaux de terrain, une approche globale, une structure suffisante pour la réalisation et le suivi du projet et… une offre financière attractive ! » ❚