The best original ever

COMMUNIQUÉ DE PRESSE DU GROUPE SAURER
Le nouvel Autoconer 6
The best original ever
ÜBACH-PALENBERG, ALLEMAGNE – 16.03.15
L'Autoconer était le premier bobinoir automatique de l'histoire et, à chaque nouvelle génération de
machines, il a fait fureur dans l'industrie textile. Aujourd'hui, c'est reparti. Équipé d'une intelligence
améliorée du processus, le nouvel Autoconer 6 peut se prévaloir d'innovations fortes, d'une
productivité sensiblement accrue et d'une efficacité énergétique maximale. De la sorte, Schlafhorst
relève sacrément l'étalon du profit et de la rentabilité dans le processus de bobinage, d'autant que
les principales nouveautés sont incluses dès le modèle de base. Pour Schlafhorst, l'Autoconer 6,
c'est tout simplement : the best original ever.
L'optimisation instinctive à régulation intelligente est le grand thème de l'innovation dans la sixième
génération de l'Autoconer inégalé. Les séquences opérationnelles automatisées sont conçues et régulées
de façon à fonctionner selon le principe de l'optimisation instinctive – ce qui assure en permanence un
maximum de productivité, d'efficacité des ressources, de qualité et de sécurité opérationnelle dans le
bobinage.
Plus d'intelligence pour plus de productivité
Le fontionnement intelligent du nouvel Autoconer garantit constamment une productivité maximale. Avec
une hausse de 6 %, il annonce la couleur dès le démarrage. En effet, l'Autoconer 6 monte toujours en
régime avec une accélération optimisée sans glissement et atteint sa vitesse de bobinage maximale plus
vite qu'auparavant. De plus, les temps de cycle improductifs sont réduits à un minimum. La fonction antiimage est conçue pour optimiser la productivité.
Sur les machines automatisées, le système sophistiqué de flux de matière assure un taux d'utilisation de
100 % des têtes de bobinage, même en cas de fluctuations du flux de matière.
Le type RM a été entièrement remanié dans sa conception. Il possède à présent un design ouvert avec un
système unique et novateur de changement de cops dans lequel un cops supplémentaire est déjà disponible
dans le nouveau fût de chargement pour le changement. 9+1 cops par tête de bobinage : c'est la nouvelle
formule gagnante pour un changement de cops plus sûr, plus rapide et donc plus productif sur les machines
RM. Avec désormais jusqu'à 80 têtes de bobinage, le nouvel Autoconer type RM accroît de 9 % la
productivité par mètre carré, par rapport à une machine équipée de seulement 60 têtes de bobinage.
Une technologie qui préserve les ressources
De nouveaux moteurs à haute performance de l'installation d'aspiration, de nouveaux systèmes de
régulation plus intelligents et des composants à l'aérodynamisme amélioré tels que la nouvelle buse
d'aspiration, réduisent la consommation d'énergie et minimisent les déchets de fil. Avec 6 % de
consommation de ressources en moins, l'Autoconer 6 prend d'emblée un bon départ.
La nouvelle buse d'aspiration offre une efficacité nettement supérieure des ressources : saisie rapide et sûre
du fil supérieur, fréquence et durée réduites des cycles, compensation automatique et autoréglable de la
position de la buse. Conjointement avec FlexiCycle, s'instaure une intensification de la recherche du fil
supérieur. Divers paramètres comme l'écartement de la buse d'aspiration, l'intensité ou la force de la
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dépression ainsi que le temps de recherche peuvent se régler en toute flexibilité. Finis les défauts de fil
supérieur et les voyants rouges.
La régulation de dépression surveillée par capteur de l'Autoconer 6 ne génère pas plus de dépression qu'il
n'en faut. L'installation d'aspiration permute d'elle-même entre pression de travail plus élevée en fonction des
besoins pour une détection sûre du fil et dépression de repos à économie d'énergie. Tous les paramètres
sont réglables individuellement. De plus, on peut encore économiser de l'air comprimé en réglant sur
l'Informator les impulsions de soufflage pour le nettoyage de la tête de bobinage via Multi-Jet en fonction du
degré d'encrassement effectif.
Le nouveau paraffineur assure une meilleure utilisation des ressources et réduit d'un tiers les déchets de
paraffine.
Automatisation et flux de matière intelligent
Avec son flux de matière automatique à optimisation instinctive, l'Autoconer 6 est pratiquement indépendant
de la commande opérateur. Des réglages manuels ne sont pas nécessaires étant donné que la machine
régule tout par elle-même. Le système intelligent répartit les caddies de façon entièrement autonome sur les
têtes de bobinage tout en faisant varier le nombre de cops de réserve entre 1 et 3 selon la situation. Si une
tête de bobinage risque de tomber à court, la tête de bobinage voisine lui cède un cops. Et au besoin,
l'Autoconer 6 passe en mode d'amenée à grande vitesse, à l'initiative d'un capteur. Sur l'Autoconer 6, les
avantages uniques de la technologie de flux de matière de l'Autoconer – Vario Reserve, Intelligent Bobbin
Sharing et Highspeed-Feeding – sont encore mieux accordés entre eux. De cette manière, l'Autoconer 6
compense intégralement les fluctuations dans le flux de matière. La nouvelle stratégie de changement
d'alimentation accélère le changement d'alimentation de 25 % étant donné que chaque tête de bobinage est
d'abord alimentée avec le premier cops nécessaire pour le démarrage de production avant que les cops de
réserve ne continuent d'être chargés.
Comme par le passé, Schlafhorst propose des solutions d'automatisation à plusieurs degrés qui sont
spécifiées individuellement pour chaque client selon les processus internes de son exploitation moyennant le
choix du type de machine adapté ainsi que de la manipulation souhaitée des cops et des tubes.
Avec sa gestion multiple des tubes et sa stratégie fûtée en matière de tubes vides, le changeur de bobines
croisées X-Change comporte des fonctions intelligentes uniques sur le marché. Il apprend tout seul à la
première application comment saisir au mieux les tubes et il enregistre ses connaissances dans l'Informator.
Cela permet de minimiser les temps de préparation et d'améliorer la sécurité opérationnelle. Grâce à
l'optimisation intelligente de la course de déplacement, au mode smart de présollicitation, au temps de
positionnement extrêmement court et au temps de changement sensationnel de 10 secondes, le changeur
X-Change brille par sa capacité de changement exceptionnelle.
La référence en termes de qualité de bobine et d'épissure
Avec le nouveau TensionControl et l'Autotense FX éprouvé, l'Autoconer 6 est la seule machine sur le
marché à proposer deux systèmes pour le contrôle électronique de la tension de fil. TensionControl, qui fait
partie de l'équipement de base, détermine sur une tête de bobinage de référence l'allure type de tension de
fil des cops de la partie en cours et calcule, à partir des données de mesure, une courbe de tendeur de fil
pour les données de parties dans l'Informator. Les ordres de commande correspondants sont alors transmis
à toutes les têtes de bobinage. Par rapport aux machines sans contrôle de tension de fil, ce système de
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base atteint déjà des densités de bobine bien plus homogènes et un rendement supérieur et crée dès lors
un nouveau niveau de performance, ce qui suscitera certainement l'intérêt pour les applications de
commerce.
Pour les exigences haut de gamme, Autotense FX, le système éprouvé de régulation de la tension de fil sur
chaque tête de bobinage, est toujours disponible en option, tout comme les modules technologiques uniques
de la série FX Propack FX, Variopack FX, Ecopack FX, PreciFX et Speedster FX. Au plan de la technologie
textile, l'Autoconer 6 ne laisse aucun désir inassouvi.
Le système de module d'épissureur universel de l'Autoconer 6 assure des rattaches par épissure
impeccables dans chaque application. Le Flexsplicer, qui peut être réglé pour les fils standard et compacts,
peut se transformer, en quelques manipulations et avec quelques composants supplémentaires, en
épissureur pour fils élastiques, thermique ou à injection. Par réglage centralisé des paramètres d'épissure,
les résultats souhaités sont toujours reproductibles sur pression d'un bouton ; chaque fil, dans chaque
couche, est parfaitement épissuré. Des rendements élevés peuvent être réalisés dans les processus
ultérieurs. L'Autoconer 6 est et reste la référence en termes de qualité de bobine et d'épissure.
Manipulation simple, sécurité opérationnelle supérieure
Les multiples innovations cachées à l'intérieur de l'Autoconer 6, le nouveau concept électronique, l'utilisation
fûtée de systèmes de capteurs ultramodernes, la surveillance en ligne de séquences opérationnelles et
l'optimisation automatique de réglages – tout cela fait en sorte que la sécurité opérationnelle s'accroît et que
le personnel est délesté. L'Autoconer 6 assiste ainsi les filatures pour leur optimisation individuelle de
productivité et de qualité pour une rentabilité maximale et des profits maximaux.
De nombreuses améliorations facilitent la manipulation, l'entretien et le maintien de la propreté de
l'Autoconer 6 par le personnel. Par exemple, les modules dans le nouveau support de composants sont
disposés de manière librement accessible, le magasin circulaire sur l'Autoconer 6 de type RM est configuré
de manière plus ergonomique, la buse d'aspiration compense sa position de manière indépendante et
automatique : les fausses manœuvres sont pratiquement exclues et toutes les opérations s'effectuent plus
vite et plus sûrement.
L'Autoconer 6 accroît la compétitivité des filatures
Les innovations de l'Autoconer 6 jouent un rôle de précurseur dans le secteur et ouvrent de toutes nouvelles
possibilités d'optimisation des processus. Schlafhorst intègre le meilleur savoir-faire en technologie textile
dans des séquences opérationnelles techniques à régulation intelligente et à optimisation instinctive et
s'avère de nouveau être le numéro un du marché et de la technologie. Pour les clients de Schlafhorst, c'est
d'un avantage inestimable dans l'étape finale critique pour la réussite du processus de filage. Ils gagnent en
compétitivité et en rentabilité. L'Autoconer 6, the best original ever, constitue donc un nouveau jalon dans le
domaine du bobinage croisé.
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Contacts médias
Heike Scheibe
Expert Communication Winding
Schlafhorst
Zweigniederlassung der
Saurer Germany GmbH & Co. KG
Carlstrasse 60
52531 Übach-Palenberg
Germany
T + 49 2451 905 2847
[email protected]
www.saurer.com
À propos de Schlafhorst :
Depuis 130 ans, Schlafhorst est pionnier dans le domaine de la production de fil de fibres coupées. Leader du marché et
de l'innovation, le fabricant de machines textiles propose des solutions pour toute la gamme de la filature jusqu'à la
bobine croisée de qualité. Des marques de renommée mondiale telles que Zinser, Autocoro, BD et Autoconer ainsi
qu'une expertise unique en processus font de Schlafhorst le partenaire privilégié des entreprises textiles qui réussissent.
Avec des sites de production en Allemagne, en Inde et en Chine ainsi qu'une équipe internationale de service et de
conseil, Schlafhorst remplit sa mission : rendre les filatures du monde entier plus efficaces, plus productives et plus
rentables.
À propos du groupe Saurer :
The Saurer Group is a leading textile industry group mainly specialising in machinery and components for yarn
processing. Saurer unites the spinning brands Schlafhorst and Zinser, the twisting brands of Allma and Volkmann, prespinning brand Jintan and the Saurer Embroidery brand along with the Saurer Components division consisting of the
brands Accotex, Daytex, Fibrevision, Heberlein, Temco and Texparts. With annual sales around 1.0 billion EUR, 4,000
employees worldwide and locations in Switzerland, Germany, Turkey, Brazil, Mexico, USA, China, India and Singapore,
the group is well positioned to serve the world’s textile industry centres.
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Photos avec légende
L'Autoconer 6, un maximum de productivité, d'efficacité des
ressources, de qualité et de sécurité opérationnelle
Hausses de productivité grâce aux séquences opérationnelles à
régulation intelligente
Les modules à optimisation d'énergie et les séquences à économie
des ressources diminuent sensiblement la consommation
énergétique
Gestion intelligente du flux de matière sur l'Autoconer 6 – rapide,
sûre en termes de processus et configurable de manière
individuelle
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