Réduction des déchets à la source : Process de moulage Ancienne

Transcription

Réduction des déchets à la source : Process de moulage Ancienne
Réduction des déchets à la source : Process de moulage
Ancienne méthode :
à carotte
34 Tonnes de déchets générés
Nouvelle méthode :
à canaux chauds
0 déchets générés
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Réduction des déchets à la source : Quelques chiffres
+ 6 k€ Amortissement du à l’investissement de l’outillage
- 86 k€ Économie sur l’achat de plastique (34 tonnes de déchets non-générés)
- 3 k€ Économie sur la mise en décharge (coût de traitement du déchet)
Aspect positif :
Difficulté rencontré :
-Implication à tous les niveaux
(Direction – BE – Industrialisation –
Service Environnement - Achat)
-Apporter la preuve du retour sur
investissement
-Volonté commune de réduire à la
source les déchets
-Mise au point technique du nouveau
process de fabrication
-Résultat conforme aux attentes (coûts
de production conformes aux attentes)
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Réduction des déchets à la source : Autres projets
Réduction des conditionnements pour le transport de nos composants
Changement de technologie de marquage (marquage encre => marquage à chaud)
Mise en place de caisse navette entre nos fournisseurs et notre usine
Séparation de 2 matières plastiques pour une meilleure valorisation
Substitution de matières pour une meilleure valorisation (PVC => APET , Acétate
en PP,…)
Voici quelques exemples
d’autres projets soldés ou en
cours de réalisation
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