Notre mission : Accroître la fiabilité de votre usine

PROFIL
Depuis sa création en 1986, Proaxion est une entreprise spécialisée en fiabilité.
Notre personnel est composé d’ingénieurs et de techniciens ayant une longue
expérience pratique jumelée à des grandes connaissances reliées à la fiabilité en usine.
Nos services visent à aider les entreprises à améliorer leur fiabilité de manière
rentable, efficace et durable.
Pour y arriver, nous travaillons en collaboration étroite avec nos clients, que ce soit
pour la résolution d’un problème particulier sur une machine, une formation pointue
ou une implantation en fiabilité.
Voici quelques-uns de nos services :
• Diagnostic vibratoire.
• Route de suivi vibratoire périodique.
• Analyse d’huile.
• Lubrification.
• Analyse des modes de défaillance.
• Thermographie.
• Ultrasons.
• Alignement géométrique au laser.
• Équilibrage dynamique sur place.
• Démarrage de programme vibratoire à l’interne.
• Audit de programme de vibration et de lubrification.
• Formations.
Les entreprises ayant d’excellents résultats en fiabilité ont souvent Proaxion
comme partenaire.
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Proaxion, Équipe fiabilité de Contrôles Laurentide 514-630-9797 www.proaxion.com
Formation
Améliorer les connaissances techniques
et les pratiques essentielles du personnel
d’entretien et de supervision.
DÉFI
Les entreprises évoluent sans cesse et le personnel interne change. L’expérience
et la connaissance des bons entretiens peuvent se perdre.
La formation permet à vos employés d’améliorer leurs connaissances et de mettre
à jour leurs compétences techniques afin que votre organisation demeure compétitive.
Elle permet aussi de les impliquer dans le succès de l’entreprise.
Notre
solution
Il est reconnu que la rentabilité de l’investissement en formation est très significative.
La formation d’une main-d’œuvre qualifiée et compétente constitue une stratégie
importante de l’approche Proaxion relativement à la fiabilité.
Proaxion élabore et organise des démarches de formation technique reliées au milieu
industriel pour répondre aux besoins spécifiques du personnel d’entretien.
Nous vous offrons des formations sur mesure qui tiennent compte des nouvelles
technologies dans plusieurs domaines d’intervention de la maintenance industrielle.
Toutes les formations sont centrées sur les techniques de base du métier et la
transmission d’un savoir-faire, grâce à la participation de formateurs qui exercent
ces métiers au quotidien et qui sont en contact avec les réalités professionnelles.
Réalisations
Proaxion contribue, depuis 1986, au développement des compétences des gens
de métier en industrie dans ces différents domaines :
• Vibration et Équilibrage dynamique.
• Lubrification et Analyse d’huile.
• Installation et Entretien de roulements et de transmissions.
• Alignement d’arbres.
• Inspection de machines et Analyse de cause de bris.
• Thermographie et Ultrasons.
Notre service de formation devient un choix
stratégique pour votre entreprise.
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Alignement géométrique
Améliorer la qualité de votre produit ainsi que
l’efficacité et la fiabilité de vos équipements.
Défi
Notre
solution
Des problèmes de tension inégale ? Un produit qui se déplace sur un convoyeur ou une
chaîne de montage ? Une toile/un feutre déporté dans une direction ? Ce sont tous des
facteurs qui nuisent au rendement et à la productivité d’une usine.
Au moyen d’un système d’alignement au laser, nos techniciens sont en mesure
de s’assurer de la rectitude de l’installation et de l’ajustement de vos équipements.
Le but ultime est d’améliorer l’efficacité et la productivité de votre usine.
En corrigeant adéquatement le parallélisme, la planéité d’une base d’équipement
ou même la disposition de pièces d’équipement les unes par rapport aux autres,
vous serez en mesure d’atteindre un rendement supérieur. Comment ? Par une
augmentation probable de la vitesse d’opération ou même une amélioration de la
qualité du produit.
Réalisations
• Parallélisme de rouleaux de machines à papier, de pellicule plastique,
d’une extrudeuse.
• Vérification de la planéité d’une base de moteur, de boîtes d’engrenages, etc.
• Identification de la localisation d’équipements en usine.
L’alignement géométrique.
Gardez votre procédé sur la bonne voie.
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Analyse d’huile
Maximisez le rendement de votre
programme d’analyse d’huile.
Défi
Notre
solution
L’analyse d’huile est un outil reconnu comme étant essentiel au fonctionnement
d’un programme d’entretien performant. Vous perdez un temps précieux à analyser
des rapports de laboratoire et à tenter d’en interpréter les résultats ? Vous désirez
un excellent programme d’analyse d’huile qui vous permettra d’optimiser votre temps
et vos coûts avec un rendement sur le capital investi ? Votre but ultime est d’intervenir
avant le bris d’un de vos équipements ?
En plus d’offrir des services de laboratoire hautement spécialisés, une équipe
de techniciens certifiés interprète les résultats et propose des recommandations
précises qui tiennent compte de votre environnement de travail.
Personne, mis à part vous, n’est en meilleure position pour évaluer la condition
de vos équipements. Par contre, le simple fait qu’une équipe d’experts en matière
d’entretien analyse les résultats, travaille en étroite collaboration avec vous et émette
des recommandations s’appliquant à vos équipements, permettra de diminuer
considérablement votre temps d’analyse et de suivi de votre programme
de lubrification.
Réalisations
• Élaboration et mise en place de nombreux programmes d’analyse d’huile
de classe mondiale.
• Amélioration de programmes de fiabilité à l’aide de recommandations
d’analyse d’huile.
• Augmentation de la précision de la détection des défaillances.
• Mise en place d’outils d’analyse en temps réel de paramètres de suivi des lubrifiants
et des équipements critiques.
L’analyse d’huile :
L’outil essentiel à l’augmentation
de la durée de vie de vos équipements.
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Équilibrage dynamique
Réduisez les vibrations
de vos équipements rotatifs.
Défi
Il est reconnu que le déséquilibre représente la cause la plus répandue des vibrations
sur les machines rotatives. Il est souvent difficile et coûteux de démonter ces machines
pour les faire équilibrer et les envoyer dans un atelier. De plus, lors du remontage,
il peut survenir des erreurs d’assemblage, ce qui réduit considérablement les résultats
de l’équilibrage.
Notre
solution
Nos techniciens spécialisés se rendent à votre usine pour équilibrer vos machines
rotatives sur place. Nous inspectons la machine puis détectons et corrigeons,
en collaboration avec le client, les défauts mécaniques qui peuvent empêcher d’obtenir
de bons résultats.
Pour le type d’équilibrage, notre technologie multi-axes multi-capteurs optimise
les poids de correction et minimise les vibrations dans les trois axes simultanément.
De plus, notre technologie nous permet de faire un équilibrage dès la première lecture
pour les machines que nous avons déjà équilibrées, vous permettant ainsi d’épargner
du temps et des démarrages.
Réalisations
• Équilibrage de broyeurs à marteaux à de très bas niveaux.
• Équilibrage de ventilateurs à tirage induit avec un minimum d’arrêts-départs.
• Équilibrage de centrifugeuses et de séparateurs.
• Équilibrage de générateurs électriques.
• Équilibrage de tables vibrantes au Canada et aux É-U.
Proaxion possède l’expertise pour effectuer un équilibrage dynamique multi-plan.
Équilibrer sur place :
Une idée pour épargner du temps
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Vibration
Une technologie efficace pour identifier
vos machines rotatives problématiques.
Défi
Notre
solution
L’arrêt de machines entraîne des coûts et une réduction de la qualité. Les défaillances
résultent souvent en des pertes encore plus élevées et des frais de réparation qui
sont significatifs. Il est prouvé que la mesure et l’analyse des vibrations permettent de
détecter de façon précoce une machine qui se détériore et d’en identifier la cause.
Que ce soit par un suivi régulier de l’état de vos machines rotatives ou par une étude
spécifique en situation de problème, l’analyse des vibrations permet des diagnostics
efficaces pour des actions concrètes en vue de réduire les coûts
et d’optimiser la fiabilité de vos équipements.
Notre équipe, formée de techniciens et d’ingénieurs qualifiés, saura vous fournir les
recommandations à l’aide d’instrumentation à la fine pointe de la technologie afin
d’améliorer la santé de vos machines et d’accroître leur temps de disponibilité.
Réalisations
• Routes vibratoires périodiques pour un grand nombre d’usines avec pratiquement
zéro défaillance entraînant des pertes non prévues.
• Rendement sur capital investi de 3 pour 1 lors du démarrage d’un programme
d’analyse vibratoire.
• Diagnostics de problèmes vibratoires sur raffineurs, turbines, soufflantes,
compresseurs, pompes, presses, etc.
• Mesures structurales sur réservoirs, planchers, machines sensibles, etc.
• Recommandations de solutions concrètes et pratiques considérant la faisabilité et les
coûts impliqués afin d’éviter la répétition des problèmes.
Vos machines vibrent… écoutez-les !
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LA LUBRIFICATION
70 % de l’usure des machines peut être évitée.
Comment améliorer la lubrification ?
DÉFI
NOTRE
SOLUTION
Une des méthodes les plus reconnues permettant d’augmenter la fiabilité des
usines consiste à réorganiser et améliorer le programme de lubrification. Par
où commencer ? Par quoi commencer ? Qui devra être impliqué ? Quels sont
vos objectifs ?
L’équipe de conseillers techniques de Proaxion, en partenariat avec Noria,
compte plus de 150 années d’expérience dans les secteurs de la lubrification
de machines, de l’analyse d’huile et du contrôle de contamination. Notre équipe
d’experts peut travailler étroitement avec le personnel de votre société en les
aidant à mettre en oeuvre des bonnes pratiques et à développer un programme
de lubrification. Ce programme vous permettra d’atteindre vos objectifs de
performance tout en améliorant la fiabilité de vos équipements et en optimisant
vos coûts d’entretien.
Grâce à nos formations publiques ou offertes en industrie, nos audits de
programme de lubrification et nos programmes de consultation, Proaxion vous
conseillera afin de vous permettre d’adopter de bonnes pratiques en matière de
lubrification.
Le design de programme de lubrification (LPD) de Proaxion et Noria a été
élaboré afin d’implanter et d’optimiser votre programme de lubrification.
RÉALISATIONS
• Recommandations sur les types de filtration à utiliser pour résoudre des
problèmes spécifiques.
• Analyse des coûts et bénéfices permettant la justification économique
d’amélioration de programme.
• Analyse des forces et faiblesses de programmes de lubrification (Audit).
• Conception de programmes de lubrification avec technologies avancées.
LA LUBRIFICATION EST UNE DES TÂCHES DE
MAINTENANCE OFF RANT LE MEILLEUR POTENTIEL
D’AMÉLIORATION DU RENDEMENT.
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