DELTA POLYMER Type de produit - CD

DELTA POLYMER
Type de produit : PVC-copolymer satiné, système 1 pot.
Caractéristiques du produit :
Utilisation
Système 1-pot universel pour les sols en béton et ciment, le zinc et les surfaces galvanisées,
l’aluminium, le PVC- rigide, les bois, les dérivés du bois à l’exception des fenêtres de bois et
des éléments de construction de bois à dimensions stables en extérieur.
Qualités du produit :
-
Système 1-pot : à la fois couche de fond, couche intermédiaire et couche de finition.
Bon tendu.
Séchage rapide.
Très bonne accroche sur le zinc.
Résiste aux acides faibles.
Conditionnement : 0,750 litre, 2,50 litres, 10,00 litres.
Coloris : RAL 3009 Rouge oxyde, RAL 6010 Vert herbe, RAL6011 vert sapin, RAL 7001
gris argent, RAL 7030 gris pierre, RAL 7032 gris silex, RAL 7035 gris lumineux, RAL 8011
gris châtaigne, RAL 9005 Noir, RAL 9010 blanc.
Données techniques :
Données techniques :
Degré de brillant : satiné, 25 à 30% avec un angle de 60°.
Densité (20°C) : 1,07-1,14 g/ml selon le coloris.
Viscosité : légèrement thixotrope.
Rendement : 6 à 10 m2 / litre.
Température d’application : de +0 à +30°C / humidité de l’ air relative maxi. de 80%.
Données d’application :
Consignes d’application : bien mélanger avant l’application.
Temps de séchage avec une température de 20°C et une humidité de l’air relative de 60% :
- Hors poussière : après 40 à 60 minutes.
- Sec au toucher : après environ 2 heures.
- Recouvrable : après 5 à 6 heures.
- Sec à cœur : après environ 12 heures.
Application :
A la brosse et au rouleau : le Delta Polymer est prêt à l’emploi.
Au pistolet haute pression : viscosité de pulvérisation : diluer le Delta Polymer avec 20 à 25%
de diluant Delta Spezialverdünnung jusqu’ à une viscosité de 30 à 40 secondes avec une
coupe à écoulement de 4mm.
Pistolet Airless : produit non dilué.
ATTENTION : n’utiliser que du diluant Delta Spezilaverdünnug et pas de white spirit.
Nettoyage des outils : diluant Delta KH ou du nitro-diluant.
Préparation du support :
Système
Support
Préparation
Impression
01
Zinc, galvanisé,
extérieur.
nettoyage solution
Ammoniaquée.
-
02
Zinc, galvanisé,
intérieur.
nettoyage solution
Ammoniaquée.
-
03
Métaux non-ferreux
Alu, cuivre etc.
Extérieur.
nettoyer, poncer
-
04
Métaux non-ferreux
Alu, cuivre etc.
Intérieur.
nettoyer, poncer
-
05
Plastic, PVC rigide
Polyester.
Intérieur.
nettoyer, poncer
-
06
Plastic, PVC rigide
Polyester.
Extérieur.
nettoyer, poncer
-
retirer les boues
de ciment.
-
Revêtement de sol
07
Béton et ciment
Systèmes de revêtement :
Système
Couche de fond
Intermédiaire
Finition
01
Delta Polymer
-
Delta Polymer
02
Delta Polymer
-
Delta Polymer
03
Delta Polymer
-
Delta Polymer
04
Delta Polymer
-
Delta Polymer
05
Delta Polymer
-
Delta Polymer
06
Delta Polymer
-
Delta Polymer
07
Delta Polymer dilué
à 25%
Delta Polymer
Delta Polymer
Consignes particulières / Consignes particulières d’application :
Ce type de revêtement PVC est sensible aux UV et a tendance en cas d’exposition directe au
soleil à fariner.
Cela peut entraîner une modification de l’aspect du revêtement particulièrement sur les coloris
foncés.
Si vous utilisez le Delta Polymer en tant que protection anti-corrosion sur de l’ acier (dérouillé
au préalable), il est nécessaire d’appliquer 3 à 4 couches.
Données de sécurité :
Produit inflammable
Code produit : M – PL 03.
Composition : PVC- copolymer, dioxyde de titane, pigments anorganiques, aromates,
aliphates, plastifiants, additifs.
SUISSE :
Numéro BAGT 84111.
Classe toxique : 5 S.
Attention : ne pas ingérer, ne pas inhaler les brouillards et les vapeurs de projection.
Préparation du support et consignes particulières
Les supports doivent être propres, secs, poncés, dégraissés, exempt d´ agents de démoulage et
préparés selon les règles de l´ art.
Contrôler la compatibilité du support. Retirer les parties de l'ancien revêtement se détachant
du support. Lessiver l'ancien revêtement puis le poncer.
Les surfaces salies par la suie, la nicotine, les graisses, l’ huile etc doivent être avant l’
application lessivée à la lessive Saint-Marc par exemple.
Le système de peinture et application sont à définir en fonction des exigences imposées à l´
objet.
En cas de contact avec des joints de portes ou de fenêtres se ren seigner de la compatibilité
auprès du fabricant de joints.
Des produits agressifs tels les acides puissants, les lessives, les produits de désinfection, les
colorants naturels tels le thé ou le café peuvent conduire à des variations de teinte. L
afonctionalité du revêtement reste cependant inchangée.
Un entretien régulier du revêtement (réparation des endroits endommagés) prolonge sa durée
de vie.
L´ application au rouleau ou au pistolet dépose une couche moins épaisse que lors d´ une
application à la brosse.
L'épaisseur des couches appliquées conditionne la solidité du revêtement. Il est donc
nécessaire d'appliquer un système de revêtement en rapport avec les exigeances de résistance
requises.
Les surfaces bois sont des surfaces à entretenir:
un contrôle et un entretien régulier de ces surfaces sont nécessaires afin d'éviter les
dommages éventuels sur le support et le film de peinture. Nous vous conseillons donc de fair
contrôler vos surfaces bois par un professionnel capable de relever et de palier aux dommages
éventuels.
Si vous utilisez des colorants universels (exemples: Mixol) il est nécessaire de procéder au
préalable à un essai.
Si la nature du support vous est inconnue procédez au préalable à un essai.
Dans des cas difficiles ou lorsque la nature du support vous est inconnue, n’hésitez pas à
contacter notre représentant sur place.
Remarques particulières
Ne pas laisser à la portée des enfants.
Ne pas laisser pénétrer dans les canalisations ou le sol.
Veiller à bien aérer la pièce pendant et après les travaux.
Si l'aération est insuffisante ou bien lors de pulvérisation, porter un masque de protection des
voies respiratoires.
Des températures trop basses ou une humidité trop élevée peuvent nuire au bon séchage du
revêtement.
Faire attention à la rosée.
Recommandations particulières
Respecter les consignes de la fiche de sécurité
Les données évoquées ci-dessus sont issues des dernier état des techniques de développement
et d´ application et ne contiennent que des informations d´ ordre générale. Elles décrivent nos
produits et informent sur les méthodes d´ application. Comme il est impossible de prendre en
compte dans cette fiche tous les cas de figure pouvant se présenter dans le réel, veuillez en cas
de doute, consulter notre service technique au numéro suivant : 0049 2330 926 285.
Dès la parution d´ une nouvelle version, toutes les données contenues dans cette fiche perdent
leur validité.