Bravo autoactu - La Wroom Team

PROGRAMME D’OPTIMISATION MAGASIN DE PIECES ET ACCESSOIRES
Etape 1 : résorber le stock mort et empêcher sa prolifération
Le stock mort au sein d’un magasin correspond au plan comptable à des pièces en stock et n’ayant jamais été servies depuis 12
mois et plus, souvent beaucoup plus …
Le stock mort, c’est aussi un facteur d’encombrement des rayonnages par des pièces dont les emballages trahissent souvent
l’immobilisme et le vieillissement.
Enfin et surtout, le stock mort est souvent la conséquence de dérèglements de l’organisation du magasin. Ces dérèglements
génèrent au fil du temps une mise en rayon de pièces non demandées et qui finissent par alourdir considérablement le poids
financier du stock, avec une valeur marchande tendant vers zéro au fil des années.
Face à ce phénomène de stock mort, LA WROOM TEAM propose un dispositif « commando » dont les bénéfices sont :
-
La mise à l’écart du stock mort.
La suppression des causes de « fabrication » de ce stock mort.
Quelle est cette méthode ?
PHASE A : extraction du stock mort et mise à l’écart
Le stock mort caché dans tous les rayonnages du magasin est aussi générateur de
temps perdu pour les magasiniers. Un simple exemple récent : lors de votre dernier
inventaire, les magasiniers ont aussi pointé ces pièces qui dorment.
Perte de temps aussi, car la place prise par ces pièces tend à augmenter les
déplacements des magasiniers lors du prélèvement des pièces commandées par les
clients.
Les WROOMERS interviennent dans un premier temps pour extraire chaque référence
composant le stock mort et les isoler dans des cartons à part, dans un endroit spécifique
de la concession.
En cas de demande ultérieure d’une des pièces du stock mort, la nouvelle localisation
permettra au magasinier de retrouver rapidement la pièce et de la vendre.
Le cas échéant, l’ensemble des références ainsi isolées sont déposées sur les bourses
d’échanges des réseaux de distribution ou à des revendeurs spécialisés sur les pièces de
modèles anciens.
PHASE B : ré-agencer l’espace libéré
Après la phase A, le magasin qui semblait encombré à l’origine, va disposer
de zones libres dans les rayons.
Il faut alors en profiter pour bouger les emplacements au bénéfice des pièces
les plus souvent demandées.
Les WROOMERS aident les magasiniers à positionner les pièces à forte
rotation dans une zone à proximité immédiate de la réception.
A la clé, des déplacements moindres dans les allées pour extraire les pièces
représentant la plus forte part du chiffre d’affaires. Gain de temps notoire.
Il faut déplacer les références, sur la base des statistiques de vente et de
rotations.
Ensuite, il est nécessaire de définir la zone des pièces à forte rotation dans le
magasin et de la calibrer au plus juste. Ce calibrage s’effectue très
concrètement à partir de la taille des emballages.
PHASE C : traquer les sources de stock mort
A 60 %, un stock mort est constitué de pièces commandées par des clients et qui ne sont jamais venus les chercher (sans parler du
paiement …).
Dans une large majorité des cas, les clients en question n’ont pas été rappelés pour savoir s’ils viendraient un jour chercher la pièce.
A l’origine de ce phénomène un manque de dialogue entre le chef magasin et le chef d’atelier. Et en toile de fond un quotidien
chargé ne laissant pas beaucoup de place à l’identification et au traitement des anomalies.
LA WROOM TEAM met donc en place deux éléments fondamentaux :
-
Le système de pré-pickage des pièces
Le système d’identification des anomalies
Ces deux fondamentaux reposent sur des éléments visuels simples. A partir d’une commande, pour un intervention atelier ou un
client au comptoir, un bac de couleur recueille les pièces en question au plus tard pour la veille de l’intervention ou de la date de
livraison promise.
Ces bacs sont rangés dans un rayon spécifique organisé pour cette fonction. Chaque bac comporte une étiquette permettant
d’identifier le nom du client, le véhicule et l’ordre de réparation ou le numéro de bon de commande.
Si, le lendemain de la date prévue, le bac est toujours dans le rayon, il y a anomalie. A ce stade le magasinier le visualise très
facilement et peu rappeler le client comptoir ou consulter l’atelier pour une pièce requise pour une intervention.
Bien entendu, le dispositif proposé travaille également sur d’autres sources générant du stock mort. Les erreurs de commande, les
oublis de retours dans les temps ou autres cas font l’objet de procédures simples et efficaces.
Cette méthode peut rapidement vous permettre d’éviter chaque année de perdre en valeur marchande entre 10 et 15 % de vos
achats de pièces. Non négligeable dans le contexte actuel …